DE1237149B - Plattenwaermetauscher - Google Patents

Description

• Plattenwärmetauscher Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmetauscher, aufgebaut aus einer Vielzahl von im Abstand angeordneten, rechteckigen, gewellten Blechen, deren Wellungen jeweils im Winkel zu denen benachbarter Bleche liegen und an deren Ein- und, Auslaßenden flache Blechbereiche angrenzen, längs derer als Ab- standsstücke für die Bleche wirkende Seitenwünde angeordnet sind, wobei der Wärmetauscher Einlaß-und Auslaßmittel für die wärmetauschenden Fluide an gegenüberliegenden, die Seitenwände enthaltenden Stirnflächen aufweist.
• Ein Wärmetauscher dieser Gattung, bei dem in die Seitenwände eine Mehrzahl nebeneinanderliegender Einlaß- und Auslaßöffnungen eingeschnitten ist und die in einer Seitenwand eingebrachten Einlaßöffnungen zu den in der gegenüberliegenden Stirnfläche eingebrachten Auslaßöffnungen versetzt angeordnet sind, wobei die Einlaß- und Auslaßöffnungen in den Stimflächen in Reihen, aber bei benachbarten Elementen bezüglich der Seiten gegeneinander versetzt liegen, ist bereits Gegenstand eines älteren Patentes. Die Erfindung bezweckt eine Abwandlung dieses Gegenstandes mit dem Ziel, die Seitenwände so auszubilden, daß eine einfache Herstellung der Ein- und Auslaßöffnungen ermöglicht und eine gleichmäßige Verteilung der Arbeitsfluide auf die durch die gewellten Bleche gebildeten Kanäle gewährleistet wird.
• Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Seitenwände aus einem rechteckigen Streifen mit in dessen Ebene liegenden, über die Länge verteilten Vorsprüngen bestehen, die bei zwischen jedem Blechpaar gegenüberliegenden Seitenwänden einander zugekehrt und außerdem bei aufeinanderfolgenden Seitenwänden in der gleichen Stirnfläche des Wärmetauschers gegeneinander versetzt liegen, wobei die zwischen den Vorsprüngen jeder Seitenwand befindliehen Stege nach dem Zusammenbau entfernt sind, so daß in Abständen liegende Reihen von Öffnungen an gegenüberliegenden Seiten des Wärinetauschers entstehen, wobei abwechselnd je eine Reihe an gegenüberliegenden Seiten von einem Sammler eingeschlossen ist, der dichtend mit der Stirnfläche des Wärmetauschers verbunden ist, um eine Strömung der Fluide zwischen benachbarten Reihen von Öff- nungen zu verhindern.
• Durch diese Ausbildung erreicht man die angestrebte einfache Herstellung der Ein- und Auslaßöffnungen und gleichmäßige Verteilung der Arbeitsfluide im Wärinetauscher.
• Ein Ausführungsbeispiel ist nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Diese stellen dar in F i g. 1 eine Aufsicht auf eine Seitenwand, F i g. 2 eine Aufsicht auf ein gewelltes Blech, F i g. 3 eine Aufsicht auf einen Wärmetauscher mit einer Sammleranordnung, wobei die obere Hälfte ein Schnitt durch einen Strömungskanal und die untere Hälfte ein Schnitt durch einen angrenzenden Strömungskanal ist, F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines vervollständigten Wärmetauschers, teilweise geschnitten.
• Bei Ausführung der Erfindung in Form des in den F i g. 1 und 2 dargestellten Beispieles besteht eine Seitenwand 1 aus einem rechteckigen Streifen mit im wesentlichen dreieckförmig gestalteten Vorsprün-Clen 2, die über die Länge des Streifens in Abständen c angeordnet sind. Dabei liegen die Vorsprünge in der Ebene des Streifens. Die Stege 3, d. h. die Teile des rechteckigen Streifens zwischen zwei Vorsprüngen, werden durch Fräsen oder Stoßen nach der Vereinigung der Bleche zur Bildung von Einlaß- und Auslaßöffnungen entfernt.
• Die Seitenwand 1 weist Bohrungen 4 auf, die sich mit Bohrungen 5 in den flachen Bereichen 6 des gewellten Bleches 7 gemäß F i g. 2 decken. Während der Vereinigung zum Wärmetauscher werden Rohre oder Bolzen 8 in diese Bohrungen gesteckt, um die Seitenwände und gewellten Bleche in ihrer richtigen gegenseitigen Lage zu halten, wie dies in F i g. 4 dargestellt ist.
• Bei der Vereinigung zum Wärmetauscher werden benachbarte gewellte Bleche abwechselnd so gelegt, daß ihre Wellungen gegeneinander im Winkel und die Seitenwände zwischen den flachen Seitenbereichen jedes Wellenpaares liegen.
• F i g. 3 zeigt in der Aufsicht die Anordnung der Sammler 9 und der ganzen Sammleranordnung. Angrenzende Seitenwände 1 liegen, wie aus F i g. 3 und 4 hervorgeht, spiegelbildlich zueinander. Die Sammler 9 werden aus Rohren gebildet, aus denen zwischen ihren Enden ein Teil herausgeschnitten ist. Sie bilden bogenförmige Leitungen, die an der Stirnfläche des Wärmetauschers anliegen und mit dieser dichtend verschweißt oder verlötet sind. Die Sammler 9 sind so angeordnet, daß sie abwechselnd die öffnungen auf jeder Seite des Wärmetauschers bedecken, und die Anordnung ist ferner so getroffen, daß die Sammler an einer Seite gegenüber denen auf der gegenüberliegenden Seite versetzt liegen. Bei der dargestellten Ausführungsform tritt das eine Fluid in den Wärinetauscher über die Sammler 9 auf der einen Seite ein, fließt zwischen den Wellungen der Bleche und verläßt ihn durch die entsprechenden Sammler 9 an der anderen Seite. Das andere Fluid tritt durch die öffnungen 10 ein, fließt durch die Wellungen und tritt auf der anderen Seite des Wärmetauschers durch die entsprechenden öffnungen 10 aus. Es sind je- doch auch andere Anordnungen denkbar, indem man die Lage der Seitenwände entsprechend abändert. So kann z. B. das eine Fluid durch einen Sammler 9 eintreten und durch eine öffnung 10 ausströmen, oder umgekehrt.
• Die Vereinigung der Bleche, Seitenwände und Sammler wird von einem Rahmen oder Gehäuse 11 gemäß F i g. 4 getragen. Dieser Figur kann auch entnommen werden, daß die Form der Seitenwände 1 so ist, daß die durch die Wellungen eintretende Luft im wesentlichen in Richtung derselben geleitet wird.
• Das Gehäuse 11 kann Flossen oder Rippen 12 für Versteifungs- und Kühlungszwecke aufweisen.

Claims (2)

1. Patentansprüche: 1. Plattenwärmetauscher, aufgebaut aus einer Vielzahl von im Abstand angeordneten, rechteckigen gewellten Blechen, deren Wellungen je- weils im Winkel zu denen benachbarter Bleche liegen und an deren Ein- und Auslaßenden flache Blechbereiche angrenzen, längs derer als Ab- standsstücke für die Bleche wirkende Seitenwände angeordnet sind, wobei der Wärmetauscher Einlaß- und Auslaßmittel für die wärmetauschenden Fluide an gegenüberliegenden, die Seitenwände enthaltenden Stimflächen aufweist, d a d u r c b gekennzeichnet, daß die Seitenwände(1) aus einem rechteckigen Streifen mit in dessen Ebene liegenden, über die Länge verteilten Vorsprüngen (2) bestehen, die bei zwischen jedem Blechpaar gegenüberliegenden Seitenwänden einander zugekehrt und außerdem bei aufeinanderfolgenden Seitenwänden in der gleichen Stirnfläche des Wärmetauschers gegeneinander versetzt liegen, wobei die zwischen den Vorsprüneen jeder Seitenwand befindlichen Stege (3) nach dem Zusammenbau entfernt sind, so daß in Abständen liegende Reihen von öffnungen an gegenüb#rliegenden Seiten des Wärmetauschers entstehen, wobei abwechselnd je eine Reihe an gegenüberliegenden Seiten von einem Sammler (9) eingeschlossen ist, der dichtend mit der Stimfläche des Wännetauschers verbunden ist, um eine Strömung der Fluide zwischen benachbarten Reihen von öffnungen zu verhindern (F i g. 4).
2. 2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammler (9) einer Seite versetzt zu denen der anderen Seite liegen (F i g. 3). 3. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (2) der Seitenwände (1) dreieckförmige Gestalt aufweisen und so angeordnet sind, daß sie das in die Wellungen einströmende Fluid in einer Richtung im wesentlichen parallel zu den Wellungen leiten (F i g. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 1730 139. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches Patent Nr. 1121090.