DE1234507B

DE1234507B - Gluing device

Info

Publication number: DE1234507B
Application number: DEE26930A
Authority: DE
Inventors: Philip Gilbert Rawlins
Original assignee: Newfrey LLC
Current assignee: Newfrey LLC
Priority date: 1963-05-01
Filing date: 1964-04-28
Publication date: 1967-02-16
Also published as: GB993620A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B31fB31f

Deutsche Kl.: 54 d - 6/02German class: 54 d - 6/02

Nummer: 1234 507Number: 1234 507

Aktenzeichen: E 26930 VII b/54 dFile number: E 26930 VII b / 54 d

Anmeldetag: 28. April 1964Filing date: April 28, 1964

Auslegetag: 16. Februar 1967Opened on: February 16, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beleimungsvorrichtung mit einem Düsenkopf, einem mit diesem über eine Druckleitung verbundenen Ventil zur intermittierenden Leimzufuhr und mit einer den Düsenkopf gegen die zu beleimende Fläche andrückenden Halterung.The invention relates to a gluing device with a nozzle head, one with this Via a pressure line connected valve for intermittent glue supply and with a nozzle head against the holder to be pressed against the surface to be glued.

Es ist eine Beleimungsvorrichtung dieser Art bekannt, bei der nicht nur die Leimzufuhr intermittierend gesteuert, sondern auch die gesamte Beleimungsvorrichtung auf einer rechteckigen Bahn auf und ab sowie vor- und zurückbewegt wird, um den nachfließenden Klebstoff auf die soeben beleimte Fläche abfließen zu lassen. Dieser komplizierte Bewegungsablauf erfordert ein aufwendiges mechanisches System für die Beleimungsvorrichtung bzw. den Transport des zu beleimenden Gegenstandes. Während der Zeitspanne, in der die Vorrichtung keine Leimung durchführt, besteht die Gefahr, daß der Leim vor der Düse eintrocknet und diese verstopft.A gluing device of this type is known in which not only the supply of glue is intermittent controlled, but also the entire gluing device on a rectangular path and is moved back and forth in order to apply the flowing adhesive to the one that has just been glued To drain the surface. This complicated sequence of movements requires a complex mechanical one System for the gluing device or the transport of the object to be glued. While the time span in which the device does not perform sizing, there is a risk that the The glue dries up in front of the nozzle and clogs it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beleimungsvorrichtung zu schaffen, bei der der Klebstoffzufluß in der Düse wie auch der Klebstoffausfluß plötzlich unterbrochen werden kann, ohne daß nach dem Unterbrechen noch Klebstoff aus der Düse nachfließt oder nachgezogen wird, und bei der gleichzeitig ein Eintrocknen des Leimes auf dem Düsenkopf wirksam verhindert werden kann. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der mit zur beleimenden Fläche schräg angeordneten Ausgabeöffnungen versehene Düsenkopf derart schwenkbar gelagert ist, daß die Ausgabeöffnungen in Beleimungsstellung die zu beleimende Fläche nicht berühren, dagegen in Bereitschaftsstellung, bevor die zu beleimende Fläche unter den Düsenkopf gebracht wird, auf einer unterhalb der Beleimungsebene angeordneten Befeuchtungsvorrichtung aufliegt.The invention is based on the object of creating a gluing device in which the adhesive inflow in the nozzle as well as the flow of adhesive can suddenly be interrupted without After the interruption, glue continues to flow or is drawn in from the nozzle, and at the same time drying of the glue on the nozzle head can be effectively prevented. This task is achieved according to the invention in that the inclined with the gluing surface Dispensing openings provided nozzle head is pivotably mounted such that the dispensing openings in the gluing position do not touch the surface to be glued, however in the ready position before the The surface to be glued is brought under the nozzle head, on one arranged below the gluing plane Humidification device rests.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der Beleimungsdüseneinheit nach der Erfindung, die nur einen Teil einer Kartonagen-Verschließmaschine veranschaulicht, an der sich die Beleimungsvorrichtung nach der Erfindung anbringen läßt,F i g. 1 is a side view of the gluing nozzle unit according to the invention, showing only part of a Cardboard packaging sealing machine illustrates, on which the gluing device according to the invention can be attached,

F i g. 2 eine schematische Darstellung des Beleimungsdüsenventils und seines Schalt- oder Steuerventils, F i g. 2 a schematic representation of the glue nozzle valve and its switching or control valve,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den Düsenkopf in horizontalem Teilschnitt,F i g. 3 is a plan view of the nozzle head in a horizontal partial section,

F i g. 4 einen senkrechten Schnitt durch den Düsenkopf unter Veranschaulichung seiner Lage bei seinem Anliegen gegen eine zu beleimende Fläche undF i g. 4 is a vertical section through the nozzle head showing its position in his Concerns against a surface to be glued and

BeleimungsvorrichtungGluing device

Anmelder:Applicant:

Emhart Corporation,
Bloomfield, Conn. (V. St. A.)Emhart Corporation,
Bloomfield, Conn. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. Müller-BörnerDipl.-Ing. R. Müller-Borner

und Dipl.-Ing. H. H. Wey, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. H. H. Wey, patent attorneys,

Berlin 33, Podbielskiallee 68Berlin 33, Podbielskiallee 68

Als Erfinder benannt:
Philip Gilbert Rawlins,
Middletown, Conn. (V. St. A.)Named as inventor:
Philip Gilbert Rawlins,
Middletown, Conn. (V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 1. Mai 1963 (277 376)V. St. v. America May 1, 1963 (277 376)

F i g. 5 eine schematische Darstellung einer Kartonagenlasche unter Veranschaulichung der Art, in der mit Hilfe der Düseneinheit nach der Erfindung Klebstoff auf eine solche Lasche aufgebracht werden kann. In F i g. 1 ist die Düseneinheit nach der Erfindung allgemein mit 10 bezeichnet, wobei sie als Hauptbestandteile einen Düsenkopf oder -körper 12 sowie ein Düsenventil 14 enthält. Bei ihrer Anwendung auf eine Kartonagen-Verschließmaschine wird die Düseneinheit 10 auf einer Halterung angeordnet, die einen auf einer allgemein mit 18 bezeichneten Stütze schwenkbar angebrachten Arm 16 enthält.F i g. 5 is a schematic representation of a cardboard flap illustrating the manner in which with the aid of the nozzle unit according to the invention glue can be applied to such a tab. In Fig. 1 is the nozzle unit according to the invention generally designated 10, with a nozzle head or body 12 as well as the main components a nozzle valve 14 includes. When applied to a cardboard box sealing machine, the The nozzle unit 10 is arranged on a holder which has a support generally designated 18 pivotally mounted arm 16 includes.

Bei solchen Maschinen, in denen vier Laschen aufweisende Kartons oder Schachteln zu verschließen sind, werden diese auf einem Förderer durch die Maschine hindurchbewegt, wobei die beiden Seitenlaschen jedes Kartons nach außen auseinandergebrei- tet werden, während die vordere und hintere stirnseitige Lasche nach innen in ihre Schließlage herumgelegt werden. In den meisten Fällen sind die einander benachbarten Kanten der geschlossenen stirnseitigen Laschen voneinander getrennt, so daß Klebstoff nur auf den Teil der auseinandergebreiteten Seitenlaschen aufgebracht wird, der beim Einwärtsklappen der Seitenlaschen in ihre Schließlage über den stirnseitigen Laschen zu liegen kommt.In such machines, in which four flaps having cardboard boxes or boxes to be closed these are moved through the machine on a conveyor, with the two side flaps of each box tearing apart outwards. while the front and rear end tabs are placed in their closed position inwards will. In most cases, the adjacent edges are the closed end faces Tabs separated so that glue only applies to the part of the spread apart Side flaps is applied, which when the side flaps are folded inwards into their closed position the front tabs come to rest.

In F i g. 5 ist das gewünschte Beleimungsmuster für eine Schachtel C veranschaulicht, wobei zu bemerken ist, daß Klebstoff auf eine Seitenlasche F der Schachtel in mehreren Linien L, L aufzubringen ist. DieseIn Fig. Figure 5 illustrates the desired pattern of glue for a box C, it being noted that glue is to be applied to a side flap F of the box in several lines L, L. These

709 509/147709 509/147

Klebstofflinien L, L erstrecken sich von einer Stelle nahe der Vorderkante der Lasche F über eine zum Bedecken der nach innen umgelegten vorderen stirnseitigen Lasche ausreichende Strecke, worauf sie enden. Die Linien beginnen erneut näher an der Hinterkante der Seitenlasche F, und sie erstrecken sich über eine zum Bedecken der nach innen umgelegten stirnseitigen Lasche ausreichende Strecke. Offensichtlich ist es sehr erwünscht, über eine Bauweise der Beleimungsdüse zu verfügen, die in der Lage ist, die Klebstofflinien L, L nach Wunsch zu beginnen und sie an den gewünschten Stellen plötzlich, d. h. ohne Übergang, enden zu lassen. Auch ist offensichtlich, daß zwei solcher Beleimungsdüsen notwendig sind, und zwar je eine auf jeder Seite der Kartonagen-Verschließmaschine, wobei sie so eingestellt sind, daß sie auf die jeweiligen Seitenlaschen der durch die Maschine hindurchwandernden Kartons oder Schachteln Klebstoff aufbringen.Adhesive lines L, L extend from a location near the front edge of the flap F for a distance sufficient to cover the inwardly folded front end flap, whereupon they terminate. The lines start again closer to the trailing edge of the side flap F and extend a distance sufficient to cover the inwardly folded front flap. Obviously, it is very desirable to have a gluing nozzle construction which is able to begin the adhesive lines L, L as desired and to let them end suddenly, ie without transition, at the desired points. It is also evident that two such glue nozzles are necessary, one on each side of the carton sealing machine, and they are set to apply adhesive to the respective side flaps of the cartons or boxes moving through the machine.

Die in Fig. 1 dargestellte Beleimungsdüseneinheit ist die bei Betrachtung von Fig. 1 in Richtung des Pfeiles auf der rechten Seite der Maschine verwendete Beleimungsdüseneinheit, wobei die durch den Pfeil angegebene Richtung die Bewegungsrichtung der Kartons oder Schachteln ist. Die auf der anderen Seite der Maschine verwendete Beleimungsdüseneinheit ist die entsprechende Ausführung der in F i g. 1 veranschaulichten Einheit.The gluing nozzle unit shown in FIG. 1 is the one when looking at FIG. 1 in the direction of the Arrow on the right side of the machine used glue nozzle unit, the one indicated by the arrow indicated direction is the direction of movement of the cardboard boxes or boxes. The one on the other The gluing nozzle unit used on the side of the machine is the corresponding version of the one shown in FIG. 1 illustrated unit.

Der Halterungs- oder Tragarm 16 für die Beleimungsdüseneinheit 10 ist bei Betrachtung von F i g. 1 in Gegenuhrzeigersinn durch eine Feder 20 beaufschlagt, so daß der Düsenkopf 12 sich normalerweise gegen ein Befeuchtungskissen oder einen -docht 22 anlegt. Der Befeuchtungsdocht 22 steht mit einem Wasserbehälter 24 in Verbindung, so daß er stets feucht ist und somit beim Anliegen des Düsenkopfs 12 gegen den Docht die in der Düse vorhandenen Durchlässe befeuchtet werden, um zu verhindern, daß jegliche Klebstoffreste abbinden, fest werden oder sich sonstwie verfestigen und folglich diese Öffnungen verschließen. In dieser normalen Stellung der Düseneinheit liegt der Düsenkopf 12 so, daß sich die Vorderkante der Lasche F eines durch die Maschine hindurchwandernden Kartons gegen ihn anlegen und die gesamte Düseneinheit in Uhrzeigersinn in die in Fig. 1 voll ausgezogen dargestellte Stellung herumgeschwenkt werden kann. Die Lasche F wird bei ihrem Anlegen gegen den Düsenkopf 12 mit Hilfe einer Schar oder Stange 26 in ausgebreiteter horizontaler Stellung gehalten. Nachdem die Lasche F an der Düse vorbeibewegt worden ist, wird die Düseneinheit in die gestrichelt dargestellte Stellung zurückgeführt, so daß der Düsenkopf 12 gegen das Befeuchtungskissen 22 anliegt. The mounting or support arm 16 for the gluing nozzle unit 10 is shown when looking at FIG. 1 is acted upon in a counterclockwise direction by a spring 20, so that the nozzle head 12 normally rests against a humidifying pad or wick 22. The moistening wick 22 is connected to a water container 24 so that it is always moist and thus, when the nozzle head 12 rests against the wick, the passages in the nozzle are moistened in order to prevent any adhesive residue from setting, solidifying or otherwise solidify and consequently close these openings. In this normal position of the nozzle unit, the nozzle head 12 is so that the front edge of the flap F of a carton wandering through the machine can rest against it and the entire nozzle unit can be swiveled clockwise into the position shown fully in FIG. 1. When it is placed against the nozzle head 12, the tab F is held in a spread-out horizontal position with the aid of a coulter or rod 26. After the tab F has been moved past the nozzle, the nozzle unit is returned to the position shown in dashed lines so that the nozzle head 12 rests against the humidifying pad 22.

Das Ventil 14 steuert den Klebstoffstrom, so daß sich das gewünschte Beleimungsmuster auf die Lasche der Schachtel aufbringen läßt. Wie in F i g. 2 gezeigt, hat das Ventil 14 einen Klebstoffeinlaß 28, der sich mit Hilfe eines geeigneten Anschlußstücks 30 (F i g. 1) mit einer (nicht dargestellten) Quelle unter Druck stehenden flüssigen Klebstoffs verbinden läßt. Das Ventil hat außerdem einen Klebstoffauslaß, der sich mit Hilfe eines geeigneten Anschlußstücks 34 (F i g. 1) in enggekoppelter Lage an den Düsenkopf 12 anschließen läßt. Der Klebstoffdurchfluß durch das Ventil von dem Einlaß 28 zu dem Auslaß 32 und somit der Klebstoffstrom aus der Druckquelle in den Düsenkopf hinein wird mit Hilfe eines spulenartigen Ventilkörpers 36 gesteuert, der an seinen Enden gehalten wird und mit Hilfe der Biegebewegung von zwei Membranen 38, 38 zwischen seiner geöffneten und seiner geschlossenen Stellung hin- und herbewegt wird. Die Membranen werden in einer oberen bzw. unteren Kammer 40 und 42 gehalten, wobei sie ihre jeweilige Kammer in einen inneren und einen äußeren Abschnitt aufteilen. Wenn die Membranen nach unten in die in F i g. 2 veranschaulichte Stellung gebogenThe valve 14 controls the flow of adhesive so that the desired glue pattern is applied to the tab the box can be applied. As in Fig. As shown in Fig. 2, the valve 14 has an adhesive inlet 28 which extends by means of a suitable fitting 30 (Fig. 1) to a source (not shown) under pressure standing liquid adhesive can connect. The valve also has an adhesive outlet that extends with the aid of a suitable connection piece 34 (FIG. 1) in a closely coupled position to the nozzle head 12 leaves. The flow of adhesive through the valve from inlet 28 to outlet 32 and thus the flow of adhesive from the pressure source into the nozzle head is made with the help of a coil-like Valve body 36 controlled, which is held at its ends and with the help of the bending movement of two diaphragms 38, 38 are reciprocated between its open and closed positions will. The membranes are held in an upper and lower chamber 40 and 42, respectively, with their divide the respective chamber into an inner and an outer section. When the membranes are down in the in F i g. 2 bent position

ίο werden, befindet sich der Ventilkörper 36 in einer geöffneten Stellung, so daß, wie durch die Pfeile angedeutet, Klebstoff aus dem Einlaß 28 durch den inneren Abschnitt der unteren Kammer 42 hindurch zu dem Auslaß 32 und in die Düse hinein fließen kann. Beim Aufwärtsbiegen der Membranen wird der Ventilkörper 36 in seine Schließlage geführt, so daß kein Klebstoff mehr aus dem inneren Abschnitt der unteren Kammer 42 zu dem Klebstoffauslaß 32 des Ventils strömen kann.ίο, the valve body 36 is in a open position, so that, as indicated by the arrows, glue from the inlet 28 through the flow through the inner portion of the lower chamber 42 to the outlet 32 and into the nozzle can. When the diaphragms are bent upwards, the valve body 36 is guided into its closed position, so that no more glue from the inner portion of the lower chamber 42 to the glue outlet 32 of the Valve can flow.

Das Biegen der Membranen beim Betrieb des Ventils 14 wird durch ein elektromagnetisch betätigtes Schalt- oder Steuerventil 43 gesteuert. Das Steuerventil 43 ist von üblicher Bauart und enthält einen spulenartigen Ventilkörper 45, der durch eine FederThe bending of the diaphragms during the operation of the valve 14 is actuated by an electromagnetically Switching or control valve 43 controlled. The control valve 43 is of conventional design and includes a spool-like valve body 45, which by a spring

as 44 auf eine erste oder gestrichelt dargestellte Stellung vorgespannt ist und durch Erregen der Elektromagnetspule 46 in eine zweite oder voll ausgezogen dargestellte Stellung bewegt wird. Das Ventil 43 besitzt außerdem zwei Durchlässe 48 und 50, die über die Öffnungen 52 bzw. 54 an die untere Membrankammer 42 bzw. die obere Membrankammer 40 angeschlossen sind. Ferner ist das Ventil 43 über einen Durchlaß 56 mit einer Druckluftquelle verbunden, wobei es außerdem zwei Entleerungsdurchlässe 58 und 60 aufweist.as 44 to a first position or position shown in dashed lines is biased and is shown by energizing the solenoid coil 46 in a second or full line Position is moved. The valve 43 also has two passages 48 and 50, which via the Openings 52 and 54 are connected to the lower membrane chamber 42 and the upper membrane chamber 40, respectively are. Furthermore, the valve 43 is connected to a compressed air source via a passage 56, it also has two evacuation passages 58 and 60.

Wie in F i g. 2 dargestellt, ist der Anschluß des Steuerventils 43 an das Beleimungsventil 14 so, daß, sofern der Ventilkörper 45 sich in seiner ersten oder federbeaufschlagten Stellung befindet, Preßluft aus dem Durchlaß 56 über den Durchlaß 48 und die öffnung 52 in den äußeren Abschnitt der unteren Membrankammer 42 geleitet wird und der äußere Abschnitt der oberen Membrankammer 40 über den Durchlaß 50 mit dem Entleerungsdurchlaß 60 verbunden ist. Somit ist also in der gestrichelt dargestellten oder normalen Stellung des Ventilkörpers 45 das den Klebstoffstrom steuernde Ventil 14 geschlossen und also der Klebstoffzufluß in die Düse hinein gesperrt. Wenn jedoch der Elektromagnet 46 erregt wird und sich folglich der Ventilkörper 45 in seiner vollausgezogen dargestellten Stellung befindet, wird der äußere Abschnitt der unteren Membrankammer 42 über den Durchlaß 48 mit dem Entleerungsdurchlaß 58 des Steuerventils verbunden, so daß der äußere Abschnitt der oberen Membrankammer 40 über die Steuerdurchlässe 56 und 50 Druck- oder Preßluft zugeführt erhält. Dies bewirkt die geöffnete Stellung des Klebstoff ventil s 14, so daß Klebstoff in die Düse fließt. Es zeigt sich, daß demzufolge bei Erregen des Elektromagneten 46 Klebstoff fließt und bei stromlosem Elektromagneten kein Klebstoff fließt.As in Fig. 2, the connection of the control valve 43 to the gluing valve 14 is such that, provided that the valve body 45 is in its first or spring-loaded position, compressed air the passage 56 via the passage 48 and the opening 52 in the outer portion of the lower Diaphragm chamber 42 is passed and the outer portion of the upper diaphragm chamber 40 over the Passage 50 is connected to the evacuation passage 60. Thus, it is shown in dashed lines in FIG or normal position of the valve body 45, the valve 14 controlling the adhesive flow is closed and thus the flow of adhesive into the nozzle is blocked. However, when the solenoid 46 is energized and consequently the valve body 45 is in its fully extended position the outer portion of the lower diaphragm chamber 42 via the passage 48 with the evacuation passage 58 of the control valve connected so that the outer portion of the upper diaphragm chamber 40 via the Control passages 56 and 50 receives compressed or compressed air supplied. This causes the open position of the Adhesive valve s 14 so that adhesive flows into the nozzle. It turns out that when the Electromagnet 46 Adhesive flows and no adhesive flows when the electromagnet is de-energized.

Das Erregen des Elektromagneten 46 kann zum Bewirken eines automatischen Beleimens während des Hindurchwanderns von Schachteln oder Kartons durch die Kartonagen-Verschließmaschine in einer beliebigen einer Vielzahl von unterschiedlichen Arten bewirkt werden. Beispielsweise kann ein durch die Maschine hindurchwandernder Karton C an einer (inThe energization of the electromagnet 46 can cause an automatic gluing during the passage of boxes or cartons through the carton sealing machine in one any of a variety of different ways. For example, a Carton C passing through the machine at one (in

F i g. 5 schematisch veranschaulichten) Station Nr. 1 einen Begrenzungsschalter betätigen zum Erregen des Elektromagneten, der so lange erregt bleibt, bis der Karton an der Station Nr. 2 einen weiteren Begrenzungsschalter betätigt. Der Elektromagnet kann dann stromlos bleiben, bis an einer Station Nr. 3 ein weiterer Begrenzungsschalter betätigt wird, worauf der Elektromagnet erregt bleibt, bis eine Station Nr. 4 erreicht wird. Indem die Begrenzungsschalter entlang der Maschine an verschiedenen Stellen so angeordnet werden, daß sie durch den Karton oder durch sonstige sich mit dem Karton vorbewegende Mittel betätigt werden, läßt sich das Beleimungsmuster wie in F i g. 5 vorgeschlagen steuern.F i g. 5 schematically illustrated) station # 1 actuate a limit switch to energize the Electromagnet that remains energized until the box at station # 2 passes another limit switch actuated. The electromagnet can then remain de-energized until another at station no Limit switch is actuated, whereupon the solenoid remains energized until station # 4 is achieved. By placing the perimeter switches along the machine at different locations that they are actuated by the carton or by other means advancing with the carton can be, the gluing pattern as in F i g. 5 suggested taxes.

Damit der Düsenkopf 12 Klebstoff auf eine Kartonlasche F, wie in F i g. 5 gezeigt, in mehreren Linien L, L aufbringen kann, ist er mit einer länglichen, sich in Querrichtung erstreckenden Verteilerleitung 62 (F i g. 3) versehen, in der mehrere Klebstoffabgabeöffnungen 64 (F i g. 4) vorhanden sind. In der Mitte des Düsenkopfs 12 und seiner Verteilerleitung 62 ist zur eng gekoppelten Verbindung mit dem Beleimungsventilauslaß 32, beispielsweise mit Hilfe des Anschlußstücks 34, ein Klebstoffeinlaßkanal 66 vorgesehen. Vorzugsweise hat der Düsenkopf 12 eine schnell lösbare Verbindungsvorrichtung 68 zum Anbringen des Düsenkopfs an dem Ventil. Die bevorzugte Ausführungsform einer schnell lösbaren Verbindungsvorrichtung 68 enthält eine gekrümmte Blattfeder, von der ein Ende an dem Anschlußstück 34 befestigt ist und die in der Nähe ihres anderen Endes einen Schlüssellochschlitz 70 zur Aufnahme des Kopfes 72 einer Schraube aufweist. Somit kann also durch Ziehen an dem freien Ende der Feder 68 unter gleichzeitigem Drücken auf ihren gekrümmten Abschnitt der Düsenkopf 12 rasch von dem Ventil gelöst und in einen Wasserbehälter od. dgl. gelegt werden, um zu verhindern, daß irgendwelche Klebstoffreste während längerer Zeitabschnitte der NichtVerwendung der Düseneinheit in dem Düsenkopf abbinden, fest werden oder sonstwie erhärten.So that the nozzle head 12 applies glue to a cardboard flap F, as shown in FIG. 5, in several lines L, L , it is provided with an elongated, transversely extending manifold 62 (Fig. 3) in which there are several adhesive dispensing openings 64 (Fig. 4). In the middle of the nozzle head 12 and its distribution line 62, an adhesive inlet channel 66 is provided for a closely coupled connection with the glue valve outlet 32, for example with the aid of the connector 34. Preferably, the nozzle head 12 has a quick release connector 68 for attaching the nozzle head to the valve. The preferred embodiment of a quick release connector 68 includes a curved leaf spring one end of which is attached to fitting 34 and which has a keyhole slot 70 near its other end for receiving the head 72 of a screw. Thus, by pulling on the free end of the spring 68 while simultaneously pressing on its curved section, the nozzle head 12 can be quickly detached from the valve and placed in a water container or the like in order to prevent any glue residue during prolonged periods of non-use the nozzle unit in the nozzle head set, become solid or otherwise harden.

Die Öffnungen 64, 64 sind entlang der Verteilerleitung 62 so voneinander getrennt angeordnet, daß sie Klebstoff aufnehmen und ihn auf eine zu beleimende Fläche in Linien abgeben oder aufbringen. Damit der Klebstoffstrom beim Schließen des Ventils 14 sofort aufhört, ist es erwünscht, daß in dem Düsenkopf nur eine Mindestmenge an Klebstoff vorhanden ist. Dies wird teilweise dadurch erreicht, daß der Düsenkopf 12 eng angrenzend an das Ventil 14 angeschlossen ist. Es wird ferner erreicht durch das Vorsehen eines länglichen spulenförmigen Stopfens 74 in der Verteilerleitung 62 in der Weise, daß das Volumen der Verteilerleitung weitgehend verringert wird, jedoch noch den Zufluß zu den Öffnungen 64 zuläßt. Der spulenförmige Stopfen begrenzt den Klebstofffluß um ihn herum, wobei er vorzugsweise lose in der Verteilerleitung gehalten wird, so daß er sich bequem aus ihr entfernen läßt. Eine Möglichkeit, den spulenförmigen Stopfen 74 so zu halten, besteht in der Verwendung von zwei an den Seiten des Beleimungskopfes 12 in die jeweiligen Enden der Verteilerleitung 6 eingeschraubten Setz- oder Stiftschrauben 76, 76.The openings 64, 64 are arranged along the manifold 62 so separated from each other that they take up adhesive and dispense or apply it in lines to a surface to be glued. So that the flow of adhesive stops immediately when the valve 14 is closed, it is desirable that in the There is only a minimum amount of adhesive in the nozzle head. This is achieved in part by the nozzle head 12 is connected closely adjacent to the valve 14. It is also achieved through the Providing an elongated coil-shaped plug 74 in the manifold 62 in such a way that the Volume of the distribution line is largely reduced, but still the inflow to the openings 64 allows. The spool-shaped plug limits the flow of adhesive around it, preferably it is held loosely in the manifold so that it can be easily removed from it. A possibility, To hold the spool-shaped plug 74 in this way is to use two on the sides of the gluing head 12 in the respective ends of the Distribution line 6 screwed-in set screws or studs 76, 76.

Der Düsenkopf 12 wird so ausgebildet und gehalten, daß bei seinem Anliegen gegen eine Kartonlasche oder eine sonstige zu beleimende Fläche die Düsenöffnungen 64, 64, wie in F i g. 4 gezeigt, etwas von der Fläche getrennt sind. Unter dieser Voraussetzung sei bemerkt, daß die Achsen der Düsenöffnungen 64, 64 alle zur Achse der Düse in einem Winkel α angeordnet sind und daß die Düse so gehalten wird, daß die Achsen der Öffnungen 64 zu der zu beleimenden Fläche in einem Winkel von weniger als 90° angeordnet sind. Der Winkel α beträgt etwa 28°.The nozzle head 12 is designed and held in such a way that when it rests against a cardboard flap or some other surface to be glued, the nozzle openings 64, 64, as in FIG. 4, are somewhat separated from the surface. Under this condition it should be noted that the axes of the nozzle openings 64, 64 are all arranged at an angle α to the axis of the nozzle and that the nozzle is held so that the axes of the openings 64 to the surface to be glued are at an angle of less than 90 ° are arranged. The angle α is about 28 °.

Man hat festgestellt, daß das Anordnen der Düsenöffnungen in einem Abstand von der zu beleimenden Fläche und die Winkellage dieser öffnungen zu der zu beleimenden Fläche das »Ziehen« des Klebstoffs zwischen der Fläche und der Düse verhindern, wenn der Klebstofffluß gesperrt worden ist und dies die Klebstofflinien, die auf die Fläche aufgetragen werden, plötzlich beendet oder abschließt.It has been found that arranging the nozzle openings at a distance from the one to be glued The surface and the angular position of these openings in relation to the surface to be glued cause the "pulling" of the adhesive prevent between the surface and the nozzle when the flow of adhesive has been blocked and this is the case Lines of glue that are applied to the surface suddenly ended or closed off.

Claims

Claim:

Gluing device with a nozzle head, a part connected to it via a pressure line valve for the intermittent supply of glue and with the nozzle head against the andrückenden to be glued surface mounting, characterized in that the arranged dispensing apertures obliquely with the glued surface (F) (64) provided with nozzle head ( 10) is pivoted in such a way that the output openings (64) do not touch the surface (F) to be glued in the gluing position, but in the ready position before the surface (F) to be glued is brought under the nozzle head, on a moistening device arranged below the gluing plane (22) rests.

Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1,063,447;
French Patent No. 1,071,186;
U.S. Patent No. 1,111,094.

1 sheet of drawings