DE1228844B

DE1228844B - Device for the production of dimensionally stable bales

Info

Publication number: DE1228844B
Application number: DEF48599A
Authority: DE
Inventors: Hermann E Albrecht; Erich Benkert
Original assignee: Xaver Fendt and Co
Current assignee: Xaver Fendt and Co
Priority date: 1966-03-07
Filing date: 1966-03-07
Publication date: 1966-11-17
Also published as: GB1164015A

Description

Vorrichtung zum Herstellen von formbeständigen Wickelballen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Herstellen von formbeständigen Wickelballen aus losem halmförmigem Emtegut, insbesondere Gras oder Heu, mit Wickelwalzen, die am Umfang eines Wickelraumes angeordnet sind, und einer am Ausgang des Wickelraumes vorgesehenen Trennvorrichtung zum Abteilen des austretenden Wickelstranges in Wickelballen.Device for the production of dimensionally stable winding bales The invention relates to a device for the production of dimensionally stable bales from loose stalk-shaped crops, especially grass or hay, with winding rollers that are arranged on the circumference of a changing room, and one at the exit of the changing room provided separating device for dividing the exiting winding strand into winding bales.

Bei derartigen Wickelvorrichtungen ist es erforderlich, daß trotz hoher Preßdichte des Wickelstranges eine große Ausstoßleistung erzielt wird. Da die Wikkelballen einerseits schüttfähig sein, andererseits vom Tier ohne vorherige maschinelle Zerkleinerung aufgenommen werden sollten, ist es zur Erzielung der gewünschten Leistung unumgänglich, mehrere Wikkelvorrichtungen zu einem Aggregat zusammenzufassen.In such winding devices, it is necessary that despite high compression density of the winding strand a large output is achieved. There the roll bales on the one hand be pourable, on the other hand by the animal without prior Mechanical shredding should be included, it is to achieve the desired result Performance is essential to combine several winding devices into one unit.

Es sind bereits Wickelvorrichtungen mit am Umfang des Wickelraumes angeordneten Wickelwalzen bekannt, die als Einzelaggregat auf einem Fahrgestell zusammen mit einem Auftlehmer angeordnet sind. Bei Anordnung mehrerer solcher Wickelvorrichtungen zu einem Gesamtaggregat würde dieses jedoch einen großen räumlichen Umfang annehmen, der die Handhabung und Wartung sehr erschwert. Weiterhin müßte zum zwangläufigen Antreiben aller Walzen eine sehr umfangreiche und verzweigte Antriebseinrichtung vorgesehen sein.There are already winding devices on the circumference of the winding room arranged winding rollers known as a single unit on a chassis are arranged together with a lift. When arranging several such winding devices to a total aggregate, however, this would take on a large spatial extent, which makes handling and maintenance very difficult. Furthermore, would have to be inevitable Driving all the rollers a very extensive and branched drive device be provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl den Umfang der Wickelvorrichtung als auch deren Antriebsleistung zu vermindern, so daß ein relativ kleines, mehrere Wickelvorrichtungen aufweisendes Gerät mit hoher Wickelleistung entsteht.The invention is based on both the scope of the winding device as well as to reduce their drive power, so that a relatively small, several Winding devices exhibiting device with high winding power is created.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere Wickelräume nebeneinander angeordnet sind, an deren Umfang jeweils wenigstens eine mindestens zwei benachbarten Wickelräumen gemeinsam zugeordnete Wickelwalze vorhanden ist.This object is achieved according to the invention in that several changing rooms are arranged side by side, at least one at least on the circumference two adjacent winding rooms jointly assigned winding roller is present.

Eine besonders einfache Wickelvorrichtung wird nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung dadurch erzielt, daß jeder Wickelraum vorzugsweise von einem angetriebenen Dom koaxial durchsetzt und von mindestens zwei Wickelwalzen umgeben ist, die jeweils wenigstens zwei benachbarten Wickelräumen gemeinsam zugeordnet sind.A particularly simple winding device is after another Formation of the invention achieved in that each winding space is preferably of a driven dome penetrated coaxially and by at least two winding rollers is surrounded, each of which is jointly assigned to at least two adjacent changing rooms are.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Ansicht einer Wickelvorrichtung, F i g. 2 eine Draufsicht auf die Wickelvorrichtung in Richtung A gemäß F i g. 1, F i g. 3 die Dorn-Wickelwalzenanordnung gemäß F i g. 2, F i g. 4 eine Schnittansicht gemäß Linie IV-IV in Fig. 3, F i g. 5 eine andere Dom-Wickelwalzenanordnung, F i g. 6 eine Schnittansicht gemäß Linie VI-VI in F i g. 5, F i g. 7 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform gemäß Linie VII-VII in F i g. 8, Fig. 8 eine Draufsicht gemäß Schnittlinie VIII-VIII in F i g. 7. Embodiments of the invention are shown schematically in the drawing and are described in more detail below. It shows F i g. 1 shows a view of a winding device, FIG . 2 shows a plan view of the winding device in direction A according to FIG. 1, Fig. 3 shows the mandrel winding roller arrangement according to FIG . 2, Fig. 4 shows a sectional view along line IV-IV in FIG. 3, FIG. 5 shows another dome winding roller arrangement, FIG . 6 shows a sectional view along line VI-VI in FIG. 5, Fig. 7 shows a sectional view of a further embodiment along line VII-VII in FIG. 8, FIG. 8 a plan view according to section line VIII-VIII in FIG. 7th

Im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 weist die Vorrichtung ein einachsiges Fahrgestell 1 auf, das über einen Ausleger einen Aufnehmer 2 bekannter Art und einen Rahmen 3 trägt, auf dem die eigentliche Wickelvorrichtung 4 befestigt ist. Die Verbindung zwischen dieser und dem Aufnehmer 2 bildet eine Zuführung 5, während die fertigen Wickelballen 6 auf eine Schräge 7 gelangen und dadurch einem Ladegerät 8 zugeführt werden, das sie in einen nachgeschalteten Sammelbehälter oder Transportwagen fördert.In the embodiment according to FIG. 1 , the device has a single-axle chassis 1 which, via a boom, carries a pick-up 2 of a known type and a frame 3 on which the actual winding device 4 is fastened. The connection between this and the pick-up 2 forms a feed 5, while the finished bales 6 reach a slope 7 and are thereby fed to a charger 8 , which conveys them to a downstream collecting container or trolley.

Die Wickelvorrichtung 4 besteht aus einer Reihe von drehbar mit Abstand nebeneinander gelagerten Dornen 9 (F i g. 2), zwischen denen je eine Wickelwalze 10 ebenfalls drehbar vorgesehen ist. Zweckmäßigerweise werden die beiden Enden dieser Reihe von je einer Wickelwalze 10 gebildet, so daß also jedem Dom 9 zwei Wickelwalzen 10 zugeordnet sind, von denen die zwischen zwei Domen 9 angeordneten Wickelwalzen 10 am Umfang der beiden zugehörigen benachbarten Wickelräume 11 liegen. Der Antrieb der Wickelvorrichtungen 4 erfolgt von der Zapfwelle des Zugfahrzeuges aus über eine Antriebswelle 12 und einen Kegelradsatz 13 auf eine Zahnradkette 14, von der der eine Zahnradsatz 14' auf den Wellen 9' der Dome 9 drehfest angeordnet ist, während die je- weiligen Zwischenzalmräder 14" auf den Achsen 10' der Wickelwalzen 10 gelagert sind. Diese Lagerung kann lose oder auch drehfest sein, so daß die Wickelwalzen 10 entweder ausschließlich durch die Reibung am Wickelgut während des Wickelvorganges oder zwangläufig durch die Zahnradkette 14 in Drehung versetzt werden. Die Zuführung 5 führt das Erntegut im oberen Bereich den mit senkrechter oder schräger Achse gelagerten Wickelvorrichtungen 4 zu.The winding device 4 consists of a series of rotatable spaced juxtaposed mandrels 9 (F i g. 2) between which a respective winding roller 10 is also rotatably provided. Appropriately, the two ends of this row are each formed by a winding roller 10 , so that two winding rollers 10 are assigned to each dome 9 , of which the winding rollers 10 arranged between two domes 9 are located on the circumference of the two associated adjacent winding spaces 11 . The winding devices 4 are driven from the power take-off shaft of the towing vehicle via a drive shaft 12 and a bevel gear set 13 on a gear chain 14, of which one gear set 14 'is arranged non-rotatably on the shafts 9' of the dome 9 , while the respective intermediate gear wheels 14 "are mounted on the axles 10 'of the winding rollers 10. This mounting can be loose or also non-rotatable, so that the winding rollers 10 are set in rotation either exclusively by the friction on the winding material during the winding process or inevitably by the gear chain 14. The feed 5 feeds the crop in the upper area to the wrapping devices 4 mounted with a vertical or inclined axis.

Am Ausgang der Wickelräume 11 ist eine Trennvorrichtung vorgesehen, die aus einem allen Wickelvorrichtungen 4 gemeinsam zugeordneten Schneidmesser 15 besteht, das an beiden Enden an Kurbeln 16 angelenkt ist und bei Drehung dieser Kurbeln 16 eine schwingende Schneidbewegung ausführt. Der Trennvorrichtung 15, 16 nachgeschaltet ist ein Querförderer 17, z. B. in Form einer Schnecke, der die abgeschnittenen Wickelballen 6 der Schräge 7 und damit dem Ladegerät 8 zuführt. Die Trennvorrichtung 15, 16 und der Querförderer 17 sind vorzugsweise über einen Zahnradsatz 18 miteinander antriebsmäßig gekoppelt und durch eine beliebige übertragung z. B. mit der Antriebswelle 12 verbunden. In gleicher beliebiger Weise erfolgt auch der Antrieb des Ladegerätes g. At the exit of the winding rooms 11 a separating device is provided which consists of a cutting knife 15 which is associated with all winding devices 4 and which is articulated at both ends to cranks 16 and executes an oscillating cutting movement when these cranks 16 are rotated. The separating device 15, 16 is connected downstream of a cross conveyor 17, for. B. in the form of a screw that feeds the cut bales 6 of the slope 7 and thus the charger 8 . The separating device 15, 16 and the cross conveyor 17 are preferably coupled to one another in terms of drive via a gear set 18 and can be transmitted through any transmission, e.g. B. connected to the drive shaft 12. The charger g is also driven in the same arbitrary manner.

In F i g. 5 und 6 ist eine andere Anordnung der Wickelwalzen 10 angedeutet, und zwar sind jedem Dorn 9 vier Wickelwalzen 10 zugeordnet, von denen je zwei et ' wa diametral sich gegenüberliegen und die jeweils zwischen zwei benachbarten Dornen 9 befindlichen zwei Wickelwalzen 10 gleichermaßen am Umfang der beiden zugehörigen Wickelräume 11 liegen. Der Antrieb kann in bereits beschriebener Weise von der Antriebswelle 12 über den Kegelradsatz 13 auf die Zahnradkette 14 erfolgen, wobei die auf den Achsen der Wickelwalzen 10 der einen Reihe lose oder drehfest angeordneten Zahnräder 14" mit den Zahnrädern 14' der Dorne 9 kämmen und diese in Drehung versetzen. Selbstverständlich können die Wickelwalzen 10 der anderen Reihe über entsprechende Zahnräder 14" ebenfalls angeschlossen sein, so daß alle Wickelwalzen 10 einschließlich der Dorne 9 zwangläufig angetrieben sind.In Fig. 5 and 6 is indicated a different arrangement of the winding rollers 10, and that each mandrel are assigned to 9 four winding rollers 10, of which two et 'wa diametrically opposite one another and each disposed between two adjacent spikes 9 located two winding rollers 10 equally on the circumference of the two associated changing rooms 11 are. The drive can take place in the manner already described from the drive shaft 12 via the bevel gear set 13 to the gear chain 14, the gears 14 ″, which are loosely or non-rotatably arranged on the axes of the winding rollers 10 of a row, mesh with the gears 14 'of the mandrels 9 and these Of course, the winding rollers 10 of the other row can also be connected via corresponding gear wheels 14 ″, so that all winding rollers 10, including the mandrels 9, are positively driven.

Um die Höhe der Pressung der Wickelballen 6 verändern zu können, kann die Winkellage der Wickelwalzen 10 zum Dom 9 veränderbar sein. Zu diesem Zweck sind die unteren LagersteHen 19 der Wickelwalzen 10 senkrecht zur Reihe der Dome 9, also auf die gegenüberliegende Wickelwalze 10 zu verstellbar angeordnet. Die gleichmäßige Verstellung aller dieser Lagerstellen 19 erfolgt über je eine Exzenterwelle 20, die sich von außen an die Lagerstellen 19 anlegen und über im Eingriff stehende Zahnsegmente 21 synchron gegeneinander verdreht werden. Letzteres kann über eine Handhabe 22 vorgenommen werden, wobei die getroffene Einstellung z. B. an einer maschinenfesten Lochreihe 23 feststeckbar ist.In order to be able to change the height of the compression of the winding bales 6 , the angular position of the winding rollers 10 relative to the dome 9 can be changed. For this purpose, the lower bearing sections 19 of the winding rollers 10 are arranged perpendicular to the row of domes 9, that is to say so as to be adjustable towards the winding roller 10 lying opposite. The uniform adjustment of all these bearing points 19 takes place via an eccentric shaft 20 each , which rest against the bearing points 19 from the outside and are rotated synchronously with respect to one another via toothed segments 21 in engagement. The latter can be done via a handle 22, the setting made z. B. can be pinned to a machine-fixed row of holes 23.

Eine weitere Anordnungsform der Wickelvorrichtungen 4 ist in F i g. 7 und 8 dargestellt. Hier sind die Dome 9 auf einer Kreisbahn angebracht, während als Wickelwalzen 10 eine innere Wickelwalze 10' und eine äußere Wickelwalze 10" vorgesehen sind, die koaxial zueinander drehbar angeordnet sind und infolge des Durchmesseiunterschiedes einen Ringraum 24 bilden, dessen Stärke dem Durchmesser des Wikkelballens 6 entspricht. Die auf der Kreisbahn, deren Umfang in der Mitte zwischen denen der Wickelwalzen 10' und 10" liegt und die ebenfalls känzentrisch zu den Wickelwalzen 10' und 10" gelagert ist, angeordneten Dome 9 durchsetzen den Ringraum 24 und bilden um sich herum die Wickelstränge. Die Dorne 9 sind nach unten verlängert und ragen in Führungsrohre 25, die an ihrem nach innen zeigenden Bereich einen Einschnitt 26 aufweisen. Auf einen a:uf dem Rahmen 3 befestigten Zapfen 27, der der inneren Wickelwalze 10' als Lagerung dient, ist eine Hülse 28 aufgeschoben, die am oberen Ende ein in die Einschnitte 26 eintauchendes Schneidmesser 29 und am unteren Ende ein Zahnrad 30 trägt, das z. B. über eine Kette von einem Zahnrad 31 in Drehung versetzt wird, so daß das Schneidmesser 29 umläuft und den austretenden Wickelstrang in Wickelballen 6 aufteilt. Diese Wickelballen 6 fallen auf einen ringförmigen Sammelboden 32 und werden von einem mit der Hülse 28 drehfest verbundenen und daher mit dieser umlaufenden Räumer 33 der Schräge 7 und damit dem Ladegerät 8 zugeführt.Another form of arrangement of the winding devices 4 is shown in FIG . 7 and 8 shown. Here, the domes are attached 9 on a circular path, while the winding rollers 10 an inner winding roller 10 'and an outer winding roller 10 are provided ", which are arranged coaxially with one another rotatably and form as a result of Durchmesseiunterschiedes an annular space 24, the strength of the diameter of the Wikkelballens 6 The domes 9 arranged on the circular path, the circumference of which lies in the middle between those of the winding rollers 10 ' and 10 " and which is also positioned centrally to the winding rollers 10' and 10" , penetrate the annular space 24 and form the around them The mandrels 9 are extended downwards and protrude into guide tubes 25, which in their inwardly pointing region have an incision 26. On a pin 27 fastened to the frame 3 , which serves as a bearing for the inner winding roller 10 ' a sleeve 28 is pushed on, which carries a cutting knife 29 dipping into the incisions 26 at the upper end and a gear 30 at the lower end, there s z. B. is set in rotation via a chain by a gear 31 so that the cutting knife 29 rotates and divides the emerging winding strand into bales 6 . These bales 6 fall onto an annular collecting base 32 and are fed to the incline 7 and thus to the charger 8 by a scraper 33 which is connected to the sleeve 28 in a rotationally fixed manner and therefore revolves with it.

Das Zahnrad 31 sitzt auf einer Welle 34, die über den Kegelradsatz 13 mit der Antriebswelle 12 verbunden ist. Das obere Ende der Welle 34 treibt über ein weiteres Zahnrad 35 ein mit einem der Dome 9 verbundenes Zahnrad 36 und damit dessen Zahnrad 14' an, das über ein Zwischenrad 14" das Zahnrad 14' des nächsten Domes 9 in Drehung versetzt. Die Zwischenräder 14" sowie die Dome 9 sind in beliebiger Weise an einern Gehäuse 37 gelagert, das zugleich auch als Lagerung der äußeren Wickelwalze 10" dient und am Rahmen 3 befestigt ist.The gear wheel 31 sits on a shaft 34 which is connected to the drive shaft 12 via the bevel gear set 13. The upper end of the shaft 34 drives a gearwheel 36 connected to one of the domes 9 via a further gearwheel 35 and thus its gearwheel 14 ', which sets the gearwheel 14' of the next dome 9 in rotation via an intermediate gear 14 ""and the domes 9 are mounted in any desired manner on a housing 37 , which at the same time also serves as a support for the outer winding roller 10" and is fastened to the frame 3.

Das Einleiten des Erntegutes erfolgt durch die Zuführun- 5 von oben. Aus diesem Grund ist die innere Walze 10' nach oben zu kegelig zulaufend ausgebildet und an einem nach oben ragenden zylindrischen Fortsatz eine an sich bekannte Schnecke 38 vorgesehen, die das Erntegut nach unten fördern hilft.The harvested crop is introduced through the feed 5 from above. For this reason, the inner roller 10 ' is designed to taper conically upwards and a screw 38 , known per se, is provided on an upwardly projecting cylindrical extension, which helps convey the crop downwards.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Wickelwalzen 10' und 10" lose drehbar angeordnet, d. h., die Drehung während des Preßvorganges erfolgt ausschließlich durch Reibungsschluß mit den Wickelsträngen. Durch beliebige Antriebsverbindun--en können die Wickelwalzen 10' und/oder 10" auch zwangläufig angetrieben werden. Denkbar sind auch noch andere Anordnungsformen der Wickelwalzen am Umfang der Wickelräume; so lassen sich z. B. auch mehrere Reihen von Wickelräumen nebeneinander anordnen, denen Wickelwalzen in beliebiger Anzahl zugeordnet sind. Selbstverständlich können die Wickelvorrichtungen auch ohne Dorn ausgeführt sein, wobei dann die Wickelwalzen jedes Wickelraumes mindestens teilweise zwangläufig angetrieben sind.In the illustrated embodiment, the winding rolls 10 'and 10 "loosely rotatably disposed, i.e., the rotation during the pressing process is carried out exclusively by frictional engagement with the winding strands by any Antriebsverbindun -... Can en the winding rollers 10' and / or 10" also are inevitably driven. Other forms of arrangement of the winding rollers on the circumference of the winding spaces are also conceivable; so can z. B. also arrange several rows of winding rooms next to each other, which winding rollers are assigned in any number. Of course, the winding devices can also be designed without a mandrel, in which case the winding rollers of each winding space are at least partially positively driven.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine Reihe von Wickelvorrichtungen auf engem Raum dicht beieinander angeordnet sind, wobei eine möglichst geringe Zahl von Wickelwalzen vorgesehen ist. Auf diese Weise wird mit einem relativ kleinen Gesamtaggregat eine hohe Wickelleistung erzielt.The advantages achieved with the invention are in particular: that a number of winding devices are arranged close together in a small space are, with the smallest possible number of winding rollers being provided. To this A high winding capacity is achieved with a relatively small overall unit.

Claims

Claims: 1. Device for producing dimensionally stable bales from loose stalk-shaped crops, in particular grass or hay, with winding rollers which are arranged on the circumference of a winding space, and a separating device provided at the exit of the winding space for dividing the emerging winding strand into bales, characterized in that, that several winding rooms (11) are arranged next to one another, on the circumference of which there is in each case at least one winding roller (10, 10 ', 10 ") associated with at least two adjacent winding rooms (11) .

2. Device according to claim 1, characterized in that each winding space (11) is preferably penetrated coaxially by a driven dome (9) and surrounded by at least two winding rollers (10) which are each assigned to at least two adjacent winding spaces (11) . 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that on the circumference of each winding space (11) two diametrically arranged winding rollers (10) are provided which are mounted in a row. 4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that each winding space (11) is assigned four winding rollers (10) arranged in pairs diametrically, which are each arranged in a row on both sides of the winding spaces (11) . 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the two rows of the winding rollers (10) at least with their bearing points (19) facing the exit of the winding space (11) are adjustable in their distance to change the pressure. 6. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the domes (9) are arranged between two coaxially rotatably mounted winding rollers (10 ', 10 ") of different diameters. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the feed ( 5) centrally from above and serving as inner roller winding roller (10 'formed tapering) kegelförinig upward. 8. a device according to claim 6 and 7, characterized in that in the feed (5) a per se known auger (34) 9. Device according to one or more of Claims 1 to 8, characterized in that all winding spaces (11) have a separating device (15, 16 or 28 , 29) associated together. 10. a device according to claim 9, characterized in that the separating device (15, 16) executing as a continuous, swing motion cutting blade (15) is formed . 11. The device according to claim 9, characterized in that the separating device (28, 29) is equipped with a rotating cutting knife (29) . Documents considered: German Auslegeschrift No. 1176 418.