DE1627903C3

DE1627903C3 - Press for compacting fibrous lining materials

Info

Publication number: DE1627903C3
Application number: DE1967D0054390
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. 4930 Detmold Roemer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1967-10-20
Filing date: 1967-10-20
Publication date: 1979-03-29
Also published as: DE1627903B2; DE1627903A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zum Verdichten von faserigen Futterstoffen mit einer Vorverdichtungseinrichtung, der gegebenenfalls eine Aufnehmertrommel vorgeschaltet ist und mit der eigentlichen Preßeinrichtung, welche beispielsweise aus einem Preßkanal und in diesem hin- und hergehenden Kolben besteht.The invention relates to a press for compacting fibrous lining materials with a Pre-compression device, which is optionally preceded by a take-up drum and with the actual pressing device, which for example consists of a pressing channel and reciprocating in this Piston is made.

Aus der DE-AS 12 15 997 ist eine Futterkuchenpresse bekannt, bei der das vom Boden aufgenommene Gut vorgepreßt und einer aus Preßrad und die Preßzellen ίο aufnehmenden Ringrad bestehenden Preßvorrichtung aufgegeben wird. Hierbei rotieren Preß- und Ringrad, und bei jeder Umdrehung des Preßrades wird eine neue Ladung Futtergut in eine Preßzelle eingeschoben. Da aber das Futtergut lose und durcheinander liegt, also in ungeordnetem Zustand von der Preßvorrichtung erfaßt wird, ist zum Zerstören der sperrigen Form der Stengel ein sehr hoher Quetschdruck erforderlich, der gleichzeitig bewirken soll, daß nach dem Auswerfen der Preßlinge ein Auseinanderfallen durch Zurückfedern der Stengel unterbleibt; außerdem läßt sich mit diesen bekannten Pressen vornehmlich blattreiches Erntegut, wie beispielsweise Luzerne, dagegen weniger stengelreiches Grasfutter verarbeiten, da die dünnen und zähen Grasstengel infolge ihrer verstärkten Federwirkung die Bildung von einwandfreien formbeständigen Preßlingen nicht begünstigen. Des weiteren hat sich bei diesen bekannten Pressen der Nachteil gezeigt, daß, bevor das Erntegut verarbeitet werden kann, seine Feuchtigkeit nur noch 8 bis 12% betragen darf, wobei jedoch um den Preßvorgang durchführen zu können, die Feuchtigkeit wieder auf ca. 20% erhöht werden muß. Aus der DE-AS 1179 415 und der US-PS 33 23 445 beispielsweise bekanntgewordene Pressen arbeiten nach dem Wickelverfahren, wobei das aufgenommene Erntegut — gegebenenfalls nach Vorderdichtung durch Schneckengänge — zu einem ununterbrochenen Wickelstrang zwischen Walzen, die zylindrisch oder konisch sein können, gewickelt wird. Der Wickelstrang allerdings muß über Schneidvorrichtungen in kurze, leicht ίο transportable Stücke zerhackt werden. Bei ■ diesen Maschinen kann Futter jeglichen Feuchtigkeitsgrades verarbeitet werden. Auch ist die erforderliche Antriebsleistung für die Preßvorrichtung nicht so hoch wie bei den bekannten Pressen, die nicht nach dem Wickelverfahren arbeiten. Jedoch kann mit diesen Pressen nur langhalmiges, stengelreiches Gut verarbeitet werden, da sich kurzes Halmfutter nicht kontinuierlich aufwickeln läßt, weil das Wickeln ständig unterbrochen wird. Die Kapazitäten dieser bekannten mit dem Wickelverfahren arbeitenden Pressen sind gering.From DE-AS 12 15 997 a feed cake press is known in which the material picked up from the ground pre-pressed and a pressing device consisting of a press wheel and the press cells ίο receiving ring wheel is abandoned. The press wheel and ring wheel rotate, and a new one is made with each revolution of the press wheel Load of feed pushed into a press cell. But since the feed is loose and messed up, i.e. in Disordered condition is detected by the pressing device, is to destroy the bulky shape of the stalk a very high squeezing pressure is required, which should also have the effect that after ejection of the Pressings do not fall apart due to the springing back of the stalks; can also be used with these known presses, mainly crops that are rich in leaves, such as alfalfa, but less stalk-rich Process grass forage, as the thin and tough grass stalks due to their increased spring effect Do not favor the formation of perfectly dimensionally stable compacts. Furthermore, this has known presses showed the disadvantage that before the crop can be processed, its moisture may only be 8 to 12%, however, in order to be able to carry out the pressing process, the moisture must be increased again to approx. 20%. From DE-AS 1179 415 and US-PS 33 23 445 for example Well-known presses work according to the wrapping process, whereby the harvested crop - possibly after front sealing by worm flights - to an uninterrupted winding strand is wound between rollers, which can be cylindrical or conical. The winding strand, however must have cutters in short, easy ίο transportable pieces are chopped up. With these machines, feed can be of any degree of moisture are processed. Also, the drive power required for the press device is not as high as in the well-known presses that do not work according to the winding process. However, with these presses only Long-stemmed, stalk-rich crops are processed, as short stalk forage does not roll up continuously leaves because the winding is constantly interrupted. The capacities of this known with the winding process working presses are low.

Die mit dem Erfindungsgegenstand zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, Futtergut jeglicher Art auf einfache Weise und ohne Kapazitätsbeschränkung zu einwandfreien Preßlingen in Schüttgutform zu verarbeiten. Die Lösung dieser Aufgabe ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, daß die eigentliche Preßeinrichtung einen oder mehrere zylindrisch ausgebildete Stempel aufweist, denen in der den Stempeln gegenüberliegenden Wand des Verdichtungsraumes eingesetzte Preßzel en zugeordnet sind, wobei die Stempel und/oder die Preßzellen um ihre Längsachsen drehend angetrieben sind. Auf diese Weise kann sowohl blatt- als auch stengelreiches Erntegut einwandfrei verarbeitet werden, wobei es gleichgültig ist, ob es sich um lang- &5 oder kurzhalmiges Gut handelt und wie groß der Feuchtigkeitsgehalt des Erntegutes ist In Weiterbildung des Erfindungsvorschlages können die Preßzellen mit einer Vibriereinrichtung verbunden und in den Antrieb für einen oder mehrere Stempel an sich bekannte Überlastsicherungen, beispielsweise Rutschkupplungen, eingebaut sein. Im Rahmen der Erfindung liegend angesehen werden auch die Vorschläge, daß die Stempel im Preßkolben nach einem rechteckigen Raster angeordnet und mit je einem Zahn- oder Reibrad versehen sind, welche Räder mit je einem zwischen den Stempeln angeordneten Zahn- oder Reibrad in Eingriff sind, wobei eines der Zahn- oder Reibräder antreibbar ist und daß der Preßkolben beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und die Stempel in diesem gegebenenfalls auf mehreren konzentrischen Kreisen oder spiralförmig angeordnet sind und Zahnräder tragen, die mit einem gegenüber dem Kolben drehbar gelagerten Zahnkranz in Eingriff stehen. Bei einer Presse nach der Erfindung, bei der der Preßkolben über eine Pleuelstange mit einer Kurbelwelle verbunden ist, die über einen Kegeltrieb von einem Getriebe antreibbar ist, dessen Antriebsscheibe mit konstanter Drehzahl umläuft, wird als besonders vorteilhaft der Vorschlag angesehen, daß die Antriebsscheibe über eine teleskopartig ausgebildete Welle mit dem Antrieb der Stempel verbunden ist, wobei gegenüber einem an dem den Vorverdichtungseinrichtungen abgelegenen Ende des Vorpreßraumes angeordnete Druckgeber der wirksame Durchmesser des stufenlos einstellbaren Getriebes in Abhängigkeit von dem durch die Vorverdichtungseinrichtung hervorgerufenen Druck einstellbar ist. Als vorteilhaft werden auch die Vorschläge angesehen, daß der Preßkolben einen Hubweg aufweist, der der Breite des Vorpreßraumes entspricht und daß die mit einer Steilgewindeführung versehenen Stempel mit den sie mit einer Kurbelwelle verbindenden Pleuelstangen drehbar verbunden sind, wobei die mit einer Steilgewindeführung versehenen Stempel über eine rotierende Taumelscheibe wechselseitig axial verschiebbar und vorzugsweise kreisförmig angeordnet sind. Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse mit einem umlaufenden Zellenrad, in dessen Innerem ein Preßrad umläuft, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Stempel im Preßrad angeordnet und unmittelbar vor ihrem Eintritt in die Preßzellen periodisch in Drehung versetzbar sind, wobei das Preßrad an einem um die Achse des Zellenrades umlaufenden Arm über einen mit letzterem verbundenen Zapfen drehbar angeordnet ist, und wobei weiter der Arm an seinem äußeren Ende ein Zahnsegment aufweist, das mit an den drehbaren Stempeln vorgesehenen Gegenrädern periodisch in Eingriff bringbar ist Hierbei soll der das Preßrad lagernde Arm mit einer antreibbaren Welle fest verbunden sein, auf der das Zellenrad über eine Scheibe gelagert ist, wobei zwischen Scheibe und Zellenrad die miteinander in Eingriff befindlichen Verzahnungen vorgesehen sind. Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse mit zwei einander gegenüberliegenden Preßrädern, deren Wellen über Zahnräder verbunden sind, soll in Weiterbildung der Erfindung das eine Rad die Stempel aufnehmen, wogegen im andern Rad die Preßzellen angeordnet sind, wobei die Stempel unmittelbar vor ihrem Eintritt in die Preßzellen periodisch in Drehung versetzbar sind. Hierbei können Stempelrad und Zellenrad mindestens je zwei Reihen Stempel und Zellen aufweisen und zwischen je zwei Reihen Stempeln und Zellen die miteinander in Eingriff befindlichen Verzahnungen vorgesehen sein. Weitere Vorschläge nach der Erfindung gehen dahin, daß die das StempelradThe object to be solved with the subject matter of the invention is seen to be forage of any kind easy to process and without capacity limitation to perfect compacts in bulk form. The solution to this problem is mainly characterized in that the actual pressing device has one or more cylindrically shaped punches, those in the opposite of the punches Wall of the compression chamber used Preßzel en are assigned, the stamp and / or the press cells are driven to rotate about their longitudinal axes. In this way, both sheet and Even crops with a large number of stems can be processed properly, regardless of whether they are long & 5 or short-stemmed crops and how high the moisture content of the harvested crops is. In further training According to the proposal of the invention, the press cells can be connected to a vibrating device and inserted into the drive for one or more punches known overload protection devices, for example slip clutches, be built in. Also considered within the scope of the invention are the proposals that the Stamp in the plunger arranged according to a rectangular grid and each with a toothed or friction wheel are provided, which wheels each with a toothed or friction wheel arranged between the punches in engagement are, wherein one of the gear or friction wheels is drivable and that the plunger, for example, one Has a circular cross-section and the punch in this optionally on several concentric Circles or spirals are arranged and carry gears with one opposite the piston rotatably mounted ring gear are in engagement. In a press according to the invention, in which the plunger Connected to a crankshaft via a connecting rod, which is connected to a gearbox via a bevel gear is drivable, the drive pulley rotates at a constant speed, is particularly advantageous Proposal viewed that the drive pulley via a telescopic shaft with the drive of the Stamp is connected, opposite one at the remote end of the pre-compression devices of the pre-compression chamber arranged pressure transducer the effective diameter of the continuously adjustable Transmission as a function of the pressure caused by the pre-compression device is adjustable. The proposals that the plunger have one are also considered advantageous Has stroke which corresponds to the width of the Vorpreßraumes and that with a steep thread guide provided punch with which they are rotatably connected to a crankshaft connecting rods, the punches provided with a coarse thread guide alternately via a rotating swash plate are axially displaceable and preferably arranged in a circle. In one designed according to the invention Press with a revolving cellular wheel, inside of which a press wheel revolves, is according to the invention it is provided that the punch is arranged in the press wheel and immediately before it enters the press cells are periodically set in rotation, the press wheel on one about the axis of the cellular wheel revolving arm is rotatably arranged via a pin connected to the latter, and wherein further the arm has a toothed segment at its outer end, which is provided with the rotatable punches Counter gears can be brought into engagement periodically be firmly connected to the drivable shaft on which the cellular wheel is mounted via a disc, wherein between the disc and the cellular wheel, the interengaging gears are provided. In a press designed according to the invention with two opposing press wheels whose Shafts are connected via gears, in a further development of the invention, one wheel is intended to be the punch record, whereas in the other wheel the press cells are arranged, with the punch immediately in front their entry into the press cells are periodically set in rotation. Here, stamp wheel and Cell wheel have at least two rows of stamps and cells and between two rows of stamps and cells, the teeth in engagement with one another are provided. Other suggestions according to the invention go to the point that the stamp wheel

lagernde Welle an mindestens einem aus dem Stempelrad austretenden Ende mit einem Zahnrad versehen ist, mit dem ein eine ortsfest gelagerte Gummirolle antreibendes Zahnrad in Eingriff ist, wobei die Gummirolle ein an jedem Stempel drehfest angeordnetes Reibrad periodisch antreibt. Werden bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Presse die Stempel mit das vorverdichtete Erntegut erfassenden Mitnehmern versehen, so ist vorgesehen, daß die Mitnehmer mit Bezug auf die Längsachse der Stempel axial verschiebbar gelagert sind.bearing shaft at at least one end emerging from the punch wheel with a gear is provided, with which a stationary rubber roller driving gear is in engagement, wherein the rubber roller periodically drives a friction wheel which is arranged non-rotatably on each punch. Become at a press designed according to the invention, the ram with the pre-compacted crop grasping Provided drivers, it is provided that the drivers with respect to the longitudinal axis of the punch are axially displaceable.

In den Zeichnungen sind mehrere in der nachfolgenden Beschreibung näher erläuterte Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigtIn the drawings are several in the following Description illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine als Anhängemaschine ausgebildete Presse,1 shows a press designed as a trailer machine,

Fig.2 Die Presse in der Draufsicht, teilweise im Schnitt und in größerem Maßstab,Fig.2 The press in plan view, partly in Cut and on a larger scale,

Fig.3 den Preßkolben in rechteckiger Ausführung, im Schnitt,Fig. 3 the plunger in a rectangular design, on average,

Fig.4 den Preßkolben in zylindrischer Ausführung, im Schnitt,Fig. 4 the plunger in a cylindrical design, on average,

F i g. 5 mit einer Spiralführung versehene Stempel, im Schnitt,F i g. 5 stamps provided with a spiral guide, in section,

Fig.6 über eine Taumelscheibe angetriebene Stempel, im Schnitt,6 stamps driven by a swash plate, on average,

F i g. 7 ein Schnitt entlang der Linie 6:6 in F i g. 6,F i g. 7 shows a section along the line 6: 6 in FIG. 6,

F i g. 8 eine selbstfahrende Brikettierpresse,F i g. 8 a self-propelled briquetting press,

Fig.9 die Preßvorrichtung für die selbstfahrende Presse im größeren Maßstab,Fig.9 the pressing device for the self-propelled Press on a larger scale,

Fig. 10 die Antriebsvorrichtung der Stempel für die in Fig.9 dargestellte Preßvorrichtung in größerem Maßstab und im Schnitt,Fig. 10 the drive device of the stamp for the Pressing device shown in Fig. 9 on a larger scale and in section,

F i g. 11 Aufnahme-, Förder- und Preßorgan für die in F i g. 8 dargestellte selbstfahrende Presse in größerem Maßstab,F i g. 11 receiving, conveying and pressing element for the in F i g. 8 illustrated self-propelled press on a larger scale,

Fig. 12 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. 11, jedoch eine weitere Ausführungsmöglichkeit darstellend, FIG. 12 shows a representation similar to that in FIG. 11, but showing a further possible embodiment,

Fig. 13 den Antrieb der Stempel für die in Fig. 11 und 12 dargestellten Preßvorrichtungen,13 shows the drive of the punches for the in FIG. 11 and 12 illustrated pressing devices,

Fig. 14 die an den Stempeln vorgesehenen Mitnehmer, 14 shows the drivers provided on the punches,

Fig. 15 eine andere Ausführungsform für die an den Stempeln vorgesehenen Mitnehmer.15 shows another embodiment for the drivers provided on the punches.

In F i g. 1 der Zeichnung ist mit 10 eine Brikettierpresse bezeichnet, die sich auf Laufräder 12 abstützend, mit einer horizontal schwenkbaren Wagenanhängevorrichtung 14 zum Anschließen an einen der Einfachheit halber nicht dargestellten Schlepper sowie zum Antrieb von Aufnehmer-, Förder- und Preßorganen mit einer Gelenkwelle 16 versehen ist. Das Aufnehmerorgan ist im Ausführungsbeispiel in Forn einer pick-up-Trommel 18 dargestellt, die das Gut einer Fördervorrichtung, beispielsweise einer Förderschnecke 20, aufgibt. Von hier wird das Gut an die in einem Gehäuse 22 angeordneten Preßorgane 24 weitergeleitet, gepreßt und gelangt in Form von Würfeln 26 oder dgl. über einen Elevator 28 in ein nachfolgendes Fahrzeug. Anstelle der Förderschnecke können aber auch Förderrechen, Förderketten, Förderbänder, Walzen, Schubkolben oder dgl. verwendet werden.In Fig. 1 of the drawing, 10 denotes a briquetting press, which is supported on running wheels 12, with a horizontally pivoting cart hitch 14 for connection to any one of simplicity sake not shown tractor and to drive pick-up, conveying and pressing members with a Cardan shaft 16 is provided. In the exemplary embodiment, the pick-up element is in the form of a pick-up drum 18 shown, which feeds the material to a conveyor device, for example a screw conveyor 20. from here the material is passed on to the pressing members 24 arranged in a housing 22 and pressed and arrives in the form of cubes 26 or the like via an elevator 28 in a following vehicle. Instead of the screw conveyor, however, conveyor racks, conveyor chains, conveyor belts, rollers, Thrust piston or the like. Be used.

Das Förderorgan fördert das von der pick-up-Trommel 18 aufgenommene Gut in einen Vorpreßraum 30, in dem es infolge der kontinuierlich oder gegebenenfalls periodisch nachkommenden Gutstranges vorgepreßt und dann vom Preßorgan erfaßt wird. Dies besteht beim Ausführungsbeispiel nach Fig.2 bis 4 aus Prcßkolben 32 und Stempeln 34, die, wie aus F i g. 3 hervorgeht, in Rechteckform oder nach Fig.4 zylinderförmig angeordnet sein können. Hierbei hat der Preßkolben 32 einen der Breite des Vorpreßraumes entsprechenden Hubweg, damit das Gut im Vorpreßraum erfaßt, in die Preßzellen 36 und letztlich auf den bereits erwähnten Elevator 28 gedruckt werden kann. Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß die Stempel beim Erfassen des sich im VorpreßraumThe conveyor organ conveys the material picked up by the pick-up drum 18 into a prepressing chamber 30 in which it is pre-pressed as a result of the continuous or possibly periodically following strand of material and is then gripped by the press member. In the embodiment according to FIGS. 2 to 4, this consists of pressure pistons 32 and stamps 34 which, as shown in FIG. 3 it can be seen, arranged in a rectangular shape or in a cylindrical shape according to FIG could be. Here, the plunger 32 has a width corresponding to the pre-press space Stroke, so that the material is captured in the pre-press chamber, into the press cells 36 and ultimately to the one already mentioned Elevator 28 can be printed. An essential feature of the present invention is to be seen in that the punch when grasping itself in the pre-press room

ίο befindlichen, bereits durch die Förderschnecke 20 vorgepreßten Gutstranges rotieren, wodurch das vorgepreßte Gut gewickelt und seine Halme in gleicher Richtung geordnet werden, bevor es bzw. sie in die Preßzellen 36 gelangen und durch die Schubwirkung des Preßkolbens 32 noch einmal nachgepreßt werden. Damit die Stempel 34 aber rotieren können, ist eine Antriebsvorrichtung 38 vorgesehen, die u. a. aus einer teleskopisch ausgebildeten gegebenenfalls mit einer Überlastkupplung versehenen Welle 40 besteht, die einenends mit einer an die in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellte Schlepperzapfwelle anschließbaren Gelenkwelle verbunden ist, anderenends ein Eingangsritzel 42 aufweist. Dieses treibt, bei rechteckförmigem Preßkolben 32 zwölf mit entsprechenden Zahnprofilen 44 versehene Stempel an und ist, wie in Fig.3 dargestellt, mit vier Stempeln 34 direkt im Eingriff. Neben dem Eingangsritzel 42 sind noch vier Antriebszahnräder 46 für den Antrieb der restlichen Stempel 34 vorgesehen, von denen mindestens eines mit einem der direkt antreibbaren Stempel in Eingriff ist. Da jedoch die Antriebsräder jeweils zwischen zwei Stempeln angeordnet sind, weisen letztere gleiche Drehrichtung auf. Bei zylindrischer Anordnung von elf Stempeln, wie sie F i g. 4 zeigt, ist ebenfalls jeder Stempel mit Zahnprofil versehen und mit einem schwimmenden Zahnkranz 48 in Eingriff. Vorteilhaft sind hierbei acht Stempel außerhalb des Zahnkranzes angeordnet und mit dessen Außenverzahnung in Eingriff, während drei Stempel innerhalb des Zahnkranzes mit dessen Innenverzahnung kämmend vorgesehen sind und im Vergleich mit den äußeren Stempeln im umgekehrten Drehsinn umlaufen, was ein leichteres Auseinanderzerren des im Vorpreßraum befindlichen Gutes begünstigt. Das Eingangsritzel 42 ist hierbei direkt mit einem Stempel verbunden, wobei darauf zu achten ist, daß alle Stempel etwa mit gleicher Drehzahl umlaufen. Der Preßkolben 32 selbst ist über eine Kurbelwelle 50 antreibbar, die ihrerseits über einen stufenlos antreibbaren Riementrieb 52 mit der Gelenkwelle 16 verbunden ist. Im einzelnen ist die in ihrem wirksamen Querschnitt veränderbare Antriebsscheibe 54 mit einer an die Gelenkwelle 16 angeschlossenen Antriebswelle 56 fest verbunden und treibt über einen Riemen 58 eine ebenfalls in ihrem wirksamen Durchmesser veränderbare Riemenscheibe 60 an, deren Ausgangswelle 62 über ein Kegelradgetriebe 64 mit der Kurbelwelle 50 verbunden ist. Zum Verändern der Drehzahl des stufenlos antreibbaren Riementriebes 52 ist ein Druckgeber 66 am der Förderschnecke 20ίο located, already by the screw conveyor 20 Rotate pre-pressed Gutstranges, whereby the pre-pressed Gut is wrapped and its stalks in the same Direction are ordered before it or they get into the press cells 36 and by the thrust of the Plunger 32 are re-pressed again. So that the punch 34 can rotate but is a Drive device 38 is provided which, inter alia. from a telescopically designed one, if necessary with a There is overload clutch provided shaft 40, one end with a to the in the drawing of For the sake of simplicity, not shown tractor PTO connected articulated shaft is connected, at the other end has an input pinion 42. This drives twelve with a rectangular plunger 32 corresponding tooth profiles 44 and is, as shown in FIG. 3, with four punches 34 directly engaged. In addition to the input pinion 42 are four drive gears 46 for driving the remaining stamp 34 provided, of which at least one with one of the directly drivable stamp is engaged. However, since the drive wheels are each arranged between two punches, point the latter in the same direction of rotation. With a cylindrical arrangement of eleven punches, as shown in FIG. 4 shows is each punch is also provided with a tooth profile and engages with a floating ring gear 48. Eight stamps are advantageously arranged outside the toothed ring and with its external toothing engaged, while three punches meshing with the internal teeth within the ring gear are provided and rotate in the opposite direction of rotation in comparison with the outer punches, which is a Easier tearing apart of the goods located in the pre-pressing space favors. The input pinion 42 is in this case connected directly to a stamp, whereby it must be ensured that all stamps have approximately the same Revolve speed. The plunger 32 itself can be driven via a crankshaft 50, which in turn has a continuously drivable belt drive 52 is connected to the cardan shaft 16. In detail it is in theirs effective cross-section variable drive pulley 54 with a connected to the cardan shaft 16 Drive shaft 56 is firmly connected and also drives a belt 58 in its effective position Variable diameter pulley 60, the output shaft 62 via a bevel gear 64 with the Crankshaft 50 is connected. For changing the speed of the continuously drivable belt drive 52 is a pressure transducer 66 on the screw conveyor 20

M) abgelegenen Ende 68 des Vorpreßraumes 30 angeordnet, der den Riementrieb 52 derart steuert, daß bei großem Druck im Vorpreßraum 30 der Pr;ßkolben 32 schneller angetrieben wird. Anstelle des Drdckgebers in Verbindung mit der einstellbaren Kolbengeschwindig- M) the remote end 68 of the pre-compression chamber 30 is arranged, which controls the belt drive 52 in such a way that when the pressure in the pre-compression chamber 30 is high, the compression piston 32 is driven faster. Instead of the pressure transmitter in connection with the adjustable piston speed

f)5 kcit kann jedoch auch ein Speicherraum vorgesehen werden, wodurch ebenfalls Druckspitzen abgebaut werden können. Der Prcßkolben 32 selbst ist über eine an der Kolbenobcrfläche 69 gelenkig gelagertef) 5 kcit, however, a storage space can also be provided , whereby pressure peaks can also be reduced. The Prcßkolben 32 itself is about a articulated on the piston surface 69

Pleuelstange 70 mit der Kurbelwelle 50 verbunden, wobei die bereits erwähnte Welle 40 zum drehbaren Antrieb der Stempel mit der Antriebsscheibe 54 direkt verbunden ist, jedoch mit Bezug auf die Kurbelwelle 50 außermittig angeordnet, so daß sie deren Drehbewegung nicht behindert. Damit die Stempel innerhalb des Preßkolbens in einfacher Weise rotieren können, sind diese entsprechend gelagert.Connecting rod 70 connected to the crankshaft 50, the aforementioned shaft 40 for the rotatable Drive the punch is directly connected to the drive pulley 54, but with reference to the crankshaft 50 arranged eccentrically so that it does not hinder their rotation. So that the stamps within the Can rotate plunger in a simple manner, these are stored accordingly.

Ein weiterer Antrieb für die Stempel ist in Fig.5 dargestellt, und zwar werden hierbei die Stempel 34 bei Axialbewegung in einer Spiralführung rotieren. Im einzelnen sind die Stempel mit der antreibbaren Kurbelwelle über Pleuelstangen 70 drehbar verbunden, wobei die Stempel selbst mit Spiralen 72 versehen sind, die entsprechend gelagert sind, so daß die Stempel bei axialer Bewegung um ihre Längsachsen rotieren.Another drive for the stamp is shown in Fig.5 shown, in this case, the punches 34 rotate in a spiral guide during axial movement. in the individually, the punches are rotatably connected to the drivable crankshaft via connecting rods 70, the stamps themselves are provided with spirals 72 which are correspondingly supported so that the stamps at rotate about their longitudinal axes with axial movement.

Statt einer Kurbelwelle 50 kann jedoch auch, wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, zur Axialbewegung der Stempel eine Taumelscheibe 74 vorgesehen werden, die von einem Zahnrad 76 aus angetrieben wird, auf einer Welle 78 drehbar gelagert ist und einen im Querschnitt dreieckförmigen Ansatz 80 aufweist, der über ein Lager 82 oder dgl. mit einer drehfest auf einem die Stempel aufnehmenden Gehäuseteil 84 angeordneten, jedoch über ein Kreuzgelenk 86 kippbar gelagerten Scheibe 88 in Wirkverbindung steht, die ihrerseits an ihrem Umfang mit den zweckmäßig in Kreisfofm angeordneten Stempeln 34 gelenkig verbunden ist. Somit werden bei in Drehung versetzter Taumelscheibe 74 die Stempel wechselseitig den Vorpreßraum 30 durchdringen und das Gut in die Preßstellen drücken. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel kann das Verdrehen der Stempel in einfacher Weise durch eine Spiralführung erfolgen. Da die Stempel in Kreisform angeordnet sind, sollte auch der Vorpreßraum kreis- oder ringförmig ausgebildet sein, in dessen Mitte dann ein außerhalb der Wirkung der Stempel liegender Raum 90 entsteht.Instead of a crankshaft 50, however, as shown in FIG. 6 can be seen, for the axial movement of the punch a swash plate 74, which is driven by a gear 76, can be provided on a shaft 78 is rotatably mounted and has a triangular cross-section extension 80, which via a bearing 82 or the like. With a non-rotatably arranged on a housing part 84 receiving the stamps, however Via a universal joint 86 tiltably mounted disc 88 is in operative connection, which in turn on its circumference is articulated with the appropriately arranged in circular shape stamps 34. Thus, at Rotating swash plate 74, the punches alternately penetrate the pre-press chamber 30 and press the material into the pressing points. In this embodiment, too, the rotation of the stamp can be performed in easily done by a spiral guide. Since the punches are arranged in a circular shape, should also the pre-compression chamber may be circular or ring-shaped, in the middle of which then an outside of the action the stamp lying room 90 is created.

Ein Ausführungsbeispiel für eine Preßvorrichtung mit großer Kapazität ist in Fig.9 und 10 dargestellt und kann in eine in F i g. 8 wiedergegebene selbstfahrende Presse eingebaut werden. Und zwar besteht die Vorrichtung aus einem Preßzellenring 92, in dem ein Stempelrad 94 angeordnet ist, daß hierzu mit einer Kurbel 98 fest verbunden und mit Außenverzahnung 100 versehen ist. Diese ist mit einer im Preßzellenring 92 vorgesehenen Innenverzahnung 102 im Eingriff. Im Preßzellenring 92 sind die Preßzellen 36 radial angeordnet, können sich jedoch zu ihrem abgabeseitigen Ende hin verjüngen oder variablen Querschnitt aufweisen, was beispielsweise durch Verstellen einer Seitenwand der Preßzelle oder durch ineinanderübergehende Profile erreichbar ist Bei Ausführungen, in denen das Stempelrad 94 im Preßzellenring 92 umlaufend angeordnet ist, sollte sich der Zulauf des Gutes immer zweckmäßig kurz vor der Eingriffsstelle des Stempelrades mit dem Preßring befinden, wodurch der Gutszulauf ebenfalls umlaufen müßte, was beispielsweise in einfacher Weise mit einer von der Fördervorrichtung zum Stempelrad führenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Schnecke erreicht werden könnte. Hierbei ist es erforderlich, daß der Preßzellenring festgehalten wird. Allerdings ist es auch möglich, daß der Preßzellenring umläuft und die Achse des drehbaren Stempelrades festgehalten wird. Damit die Stempel 34 kurz vor und während ihres Eingriffs in die Preßzellen 36 periodisch in Drehung versetzt werden können, ist, wie aus F i g. 10 hervorgeht, ein Zahnsegment 104 oder dgl. mit dem den Preßzellen zu gelegenen Ende 106 der Kurbel 98 fest verbunden und immer mit einem der an den Stempeln vorgesehenen Kegelräder 108 periodisch in Eingriff. Hierzu sind die Stempel 34 im Stempelrad 94 drehbar, jedoch axial unverschiebbar und das Stempelrad auf einem an der Kurbel 98 drehfest angreifenden Zapfen 110 über Lager 112 drehbar gelagert. Die Kurbel 98 ist mit einer Welle 114 verbunden, die über Lager 116 eine mit dem Preßzellenring 92 verbundene Scheibe 118 aufnimmt, wobei Stempelrad 94 und Preßzellenring unmittelbar neben der Scheibe mit entsprechenden miteinander in Eingriff befindlichen, gegenüber dem Vorpreßraum über eine Dichtung 119 abgeschirmten Verzahnungen 120 versehen sind.An embodiment of a large capacity press device is shown in Figs can be converted into one shown in FIG. 8 reproduced self-propelled press can be installed. And that is Device from a press cell ring 92 in which a punch wheel 94 is arranged that this with a Crank 98 is firmly connected and provided with external teeth 100. This is with one in the press cell ring 92 provided internal toothing 102 in engagement. In the press cell ring 92, the press cells 36 are radial arranged, but can taper towards their delivery end or have a variable cross-section have what, for example, by adjusting a side wall of the press cell or by merging Profile is achievable in designs in which the punch wheel 94 in the press cell ring 92 revolves is arranged, the inlet of the goods should always expediently just before the point of engagement of the punch wheel are located with the press ring, whereby the Gutszulauf would also have to circulate, which for example in simply with a leading from the conveyor to the punch wheel, not in the drawing shown screw could be achieved. It is necessary here that the press cell ring is held in place will. However, it is also possible that the press cell ring revolves and the axis of the rotatable Stamp wheel is held. So that the punch 34 shortly before and during their engagement in the press cells 36 can be set in rotation periodically, as shown in FIG. 10, a toothed segment 104 or Like. Firmly connected to the end 106 of the crank 98 located at the press cells and always with one of the the bevel gears 108 provided on the punches are periodically engaged. For this purpose, the punches 34 are in the punch wheel 94 rotatable, but axially immovable, and the stamp wheel on one of the crank 98 non-rotatably engaging Journal 110 rotatably supported by bearings 112. The crank 98 is connected to a shaft 114, which via bearings 116 a disk 118 connected to the press cell ring 92 receives, with the punch wheel 94 and press cell ring immediately next to the disc with corresponding interengaging, opposite the Pre-press space via a seal 119 shielded teeth 120 are provided.

Eine Preßrad 121 und Zellenrad 122 aufweisende Ausführungsform ist in F i g. 11 dargestellt. Und zwar wird hierbei das auf dem Boden befindliche Erntegut von der pick-up- oder Schlegeltrommel 18 aufgenommen und über die Förderschnecke 20 Vorpreßwalzen 124 aufgegeben, die eine weitere Pressung des Gutes bewirken. Im einzelnen sind vier Walzen 126, 128, 130 und 132 vorgesehen, wobei die einen größeren Durchmesser aufweisenden Walzen mit Mitnehmern 134 ausgerüstet und mit Bezug auf die Fördervorrichtung vor den unmittelbar vor Preßrad 121 und Zellenrad 122 angeordneten, einen kleineren Durchmesser aufweisenden Walzen 130, 132 gelagert sind. Statt der Vorpreßwalzen können jedoch auch die in Fig. 12 dargestellten oberen und unteren Vorpreßketten 136 und 138 verwendet werden, die mit Mitnehmern 140 versehen um Kettenräder 142 und 144 umlaufen und ebenfalls eine Vorpressung bewirken. Bei dieser Ausführungsform sind Preßrad und Zellenrad 121 und 122 um stationäre Achsen rotierend angeordnet, und zwar derart, daß das von den Walzen 126 bis 132 bzw. den Ketten 138 und 136 vorgepreßte Gut direkt in den Eingriffsbereich von Preß- und Zellenrad gelangt. Hierbei ist das Zellenrad ebenfalls mit radial angeordneten Preßzellen 36 versehen, die in einen mittig angeordneten Ringraum 146 münden, von dem aus die Preßlinge zum Elevator 28 oder dgl. gelangen. Gleichgültig ist es dabei, welches der beiden Räder oben oder unten angeordnet ist, d. h. Preßrad und Zellenrad können miteinander vertauscht werden. Vorteilhaft sind jedoch zur Vergrößerung der Kapazität Preßrad 121 und Zellenrad 122 zumindest als Doppelräder ausgebildet, d.h. das Preßrad weist mindestens zwei Reihen Stempel 34 und das Zellenrad mindestens zwei Reihen Preßzellen 36 auf. Zum periodischen Verdrehen der Stempel, d. h. immer dann, wenn ein Stempel mit einer Preßzelle in Eingriff kommt, sind sie im Stempelrad über Lager 148 drehbar gelagert und mit einem Kegelrad 150 versehen, das mit einer Gummirolle 152 immer dann in Berührung kommt, wenn der Stempel kurz vor dem Eintritt in eine Preßzelle steht Hierzu ist die Gummirolle auf einer Welle 154 gelagert, die ein Kegelrad 156 aufweist, das einerseits mit einem am Stempelrad vorgesehenen Kegelrad 158 in Eingriff ist Über eine Stützvorrichtung 160, die am Maschinengehäuse drehfest gelagert ist, wird die Gummirolle 152 in ihrer Lage gehalten. Zweckmäßig ist für jede Reihe Stempel 34 je eine Gummirolle 152 mit Stützvorrichtung 160 vorgesehen. Sind jedoch mehr als zwei Reihen Stempel erwünscht, so sind die Gummirollen nur an den außenliegenden Stempelreihen vorzusehen, während die innenliegenden Stempel über Zahnstangen oder dgl. zum periodischen Verdrehen miteinander zu verbinden sind. Der Antrieb der Rotationsorgane bzw. der Stempel braucht aber nicht ausschließlich in derAn embodiment comprising press wheel 121 and cell wheel 122 is shown in FIG. 11 shown. In fact the crop on the ground is picked up by the pick-up or flail drum 18 and fed via the screw conveyor 20 pre-compression rollers 124, which press the material further cause. Specifically, four rollers 126, 128, 130 and 132 are provided, the one larger being Equipped with diameter having rollers with drivers 134 and with respect to the conveyor device in front of the smaller diameter arranged immediately in front of the press wheel 121 and cell wheel 122 Rollers 130, 132 are mounted. Instead of the pre-press rolls, however, the ones shown in FIG Upper and lower pre-press chains 136 and 138 shown are used, which are provided with drivers 140 provided revolve around chain wheels 142 and 144 and also cause a pre-compression. At this Embodiment are press wheel and cellular wheel 121 and 122 arranged to rotate about stationary axes, and in such a way that the material pre-pressed by the rollers 126 to 132 or the chains 138 and 136 directly into the The contact area of the press wheel and cellular wheel arrives. Here, the cell wheel is also arranged radially Provided pressure cells 36 which open into a centrally arranged annular space 146 from which the Pressings to the elevator 28 or the like. Get. It doesn't matter which of the two wheels is on top or is arranged below, d. H. The press wheel and cell wheel can be interchanged. Are beneficial however, to increase the capacity press wheel 121 and cell wheel 122 are at least designed as double wheels, i.e. the press wheel has at least two rows of punches 34 and the bucket wheel has at least two rows Press cells 36 on. For periodic rotation of the stamp, d. H. whenever a stamp with a When the press cell comes into engagement, they are rotatably mounted in the punch wheel via bearings 148 and with a bevel gear 150 provided that always comes into contact with a rubber roller 152 when the stamp is just before the Entry into a press cell is for this purpose, the rubber roller is mounted on a shaft 154, which is a Has bevel gear 156 which, on the one hand, meshes with a bevel gear 158 provided on the punch wheel The rubber roller 152 in held their position. A rubber roller 152 with a supporting device is expedient for each row of punches 34 160 provided. However, if more than two rows of stamps are required, the rubber rollers are only on the Provide outer rows of punches, while the inner punches via racks or the like. are to be connected to one another for periodic rotation. The drive of the rotating organs or the But stamp does not need exclusively in the

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vorstehend beschriebenen Art zu erfolgen, sondern kann gleichermaßen hydraulisch, pneumatisch, elektrisch und/oder durch vorgeladene Energie, beispielsweise eine gespannte Feder, bewerkstelligt werden. Beim Ausführungsbeispiel in Fig. 13 ist sowohl das Preßrad als auch das Zellenrad als Doppelrad ausgebildet, wobei zwischen den Stempel- bzw. den Preßzellenreihen miteinander in Eingriff befindliche auf Preß- bzw. Zellenrad angeordnete Zahnkränze 162 und 164 vorgesehen sind. Der Antrieb des Preß- und Zellenrades kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß mit einem der Zahnkränze 162 bzw. 164 ein in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestelltes Ritzel kämmt.to be done in the manner described above, but can equally be hydraulic, pneumatic, electric and / or by precharged energy, for example a tensioned spring. In the embodiment in Fig. 13 is both Press wheel as well as the cellular wheel designed as a double wheel, with between the punch or the Rows of press cells meshing with one another on the press or cellular wheel rims 162 and 164 are provided. The drive of the press and cellular wheel can be achieved in a simple manner be that with one of the ring gears 162 or 164 one in the drawing for the sake of simplicity is not shown pinion meshes.

Andererseits ist es ebenfalls möglich, daß das Preßzellenrad mit einem mit dem Antriebsritzel im Eingriff befindlichen nicht dargestellten Zahnkranz versehen istOn the other hand, it is also possible that the press cell wheel with a with the drive pinion in Engagement is provided, not shown, ring gear

Damit die Stempel das Gut leicht erfassen können, sind sie mit spitzzulaufenden Mitnehmern 166 versehen, um die sich das Gut beim Verdrehen der Stempel wickelt, so daß es leicht in die Preßzelle eingeführt werden kann. Vorteilhaft können hierzu noch Stempel und Preßzelle konisch und/oder gegebenenfalls elastisch ausgebildet sein, damit ein gewisser Versatz von Stempel und Preßzellenrad zueinander besser ausgleichbar ist Um die Preßlinge 26 leicht von dem restlichen Gut trennen zu können, sind Preßzellen 36 und Stempel 34 mit entsprechenden Schneidkanten 168 und 170 versehen, wie aus Fig. 14 hervorgeht Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Mitnehmer 166 ferner mit den Stempeln fest verbunden. Jedoch ist es auch möglich, die Mitnehmer seitlich beweglich auszubilden, wie es in Fig. 15 wiedergegeben ist und zwar ist hierzu im Stempel eine axial verschiebbare über einen in der Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellten Nocken steuerbare Hülse 172 gelagert, während die Mitnehmer 166 über einen Bolzen 174 mit dem Stempel fest verbunden sind, und die Hülse, um bei der Axialverschiebung von dem Bolzen 174 nicht behindert zu werden, ein Langloch 176 aufweist Über eine Feder 178 werden die Mitnehmer 166 seitlich auseinandergedrückt wobei die Seitenflächen 180 bzw. 182 von Stempeln und Hülse 172 entsprechend abgeschrägt oder ausgespart sind. Die Nockenführung für die Mitnehmer ist dabei derart, daß die Mitnehmer, je näher sie den Preßzellen kommen, sich langsam schließen, um das gewickelte Gut in die Preßzellen einführen zu können. Die Mitnehmer können aber auch axial verschiebbar im Stempel derart angeordnet sein, daß sie im Augenblick des Eingriffs in die Preßzellen in die Stempel eingefahren werden.So that the stamps can easily grasp the goods, they are provided with tapered drivers 166, around which the material wraps itself when the punch is rotated, so that it is easily inserted into the press cell can be. Advantageously, the stamp and the press cell can also be conical and / or possibly elastic for this purpose be designed so that a certain offset between the punch and press cell wheel can be better compensated for In order to be able to easily separate the compacts 26 from the rest of the material, pressure cells 36 are provided and punch 34 provided with corresponding cutting edges 168 and 170, as shown in FIG In this embodiment, the drivers 166 are also firmly connected to the stamps. However it is also possible to train the driver laterally movable, as shown in Fig. 15 and although this is not an axially displaceable one in the punch in the drawing for the sake of simplicity The cam illustrated is supported by a controllable sleeve 172, while the driver 166 has a bolt 174 with it are firmly connected to the punch, and the sleeve, to prevent the bolt 174 from being axially displaced to be hindered, has an elongated hole 176 Via a spring 178, the drivers 166 are laterally pressed apart with the side surfaces 180 and 182 of the punch and sleeve 172 accordingly beveled or recessed. The cam guide for the driver is such that the driver, the closer they come to the press cells, they slowly close around the wrapped material in the press cells to be able to introduce. The drivers can, however, also be arranged axially displaceably in the punch in such a way that that they are retracted into the punch at the moment of the intervention in the press cells.

ίο Alle vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele bzw. Ausführungsformen haben gemeinsam, daß das Gut über die pick-up-Trommel, die Schlegeltrommel oder dgl. vom Boden aufgenommen bzw. abgemäht wird und einer Fördervorrichtung aufgegeben wird. Diese fördert das Gut kontinuierlich oder periodisch in einen Vorpreßraum bzw. zur Preßvorrichtung, wobei das Gut bereits in einem gewissen Ausmaß vorgepreßt wird. Periodisch treten dann die im Querschnittsbereich des Gutstromes und senkrecht zu diesem angeordneten Preßstempel in das vorgepreßte Gut ein, wo sich das Gut um die in Drehung versetzten Mitnehmer wickelt und letztlich in die Preßzellen gepreßt wird und so nochmals nachgepreßt wird. Beim periodischen Ein- und Ausfahren des Preßkolbens bzw. der Stempel oder beim periodischen Eingriff der im Stempelrad vorgesehenen Stempel in die Preßzellen des Zellen- oder Ringrades wird ein Gutballen nach dem anderen in die Preßzellen gedrückt und jeweils ein Preßling am anderen Ende der Preßzellen austreten, der dann gegebenenfalls über den Elevator in einen nachfolgenden Sammelwagen gelangt Alle Ausführungsbeispiele berücksichtigen in Drehung versetzbare Stempel, doch können statt drehbarer Stempel gleichermaßen rotierende mit entsprechenden Mitnehmern versehene Preßzellen verwendet werden, was ebenfalls zur Bildung von formbeständigen Preßlingen beiträgt Was die Formbeständigkeit aber anbetrifft so kann sie noch dadurch verbessert werden, daß die Rotationsorgane und die Preßvorrichtung beheizt werden. Um aber auch den Fütterungsvorgangίο All of the exemplary embodiments described above or embodiments have in common that the material on the pick-up drum, the flail drum or the like. Is picked up or mowed from the ground and given to a conveyor. These conveys the material continuously or periodically into a pre-pressing space or to the pressing device, the material being is already pre-pressed to a certain extent. Then periodically occur in the cross-sectional area of the Gutstromes and perpendicular to this arranged ram into the pre-pressed material, where the Wraps well around the rotated drivers and ultimately pressed into the press cells and so on is re-pressed. With periodic retraction and extension of the plunger or the punch or with periodic engagement of the punch provided in the punch wheel in the press cells of the cellular or ring wheel a ball of material after the other is pressed into the press cells and a pressed part at the other end of the Exit from the press cells, which then possibly reaches a subsequent collecting trolley via the elevator All exemplary embodiments take into account rotatable stamps, but can instead of rotatable ones Stamp equally rotating press cells provided with corresponding drivers are used, which also contributes to the formation of dimensionally stable compacts But what the dimensional stability as far as it is concerned, it can be improved by adding the rotating members and the pressing device be heated. But also about the feeding process

zu vereinfachen, können den Preßlingen über die Stempel und/oder die Preßzellen im Augenblick der Rotation oder kurz davor bzw. danach Zutaten zugeführt werden, wie Wasser, Melasse, Vitamine etc.To simplify, the compacts on the punch and / or the press cells at the moment of Rotation or shortly before or after ingredients such as water, molasses, vitamins etc.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Press for compacting fibrous lining materials with a pre-compression device, which may be preceded by a take-up drum is, and with the actual pressing device, which consists of a pressing channel and back and forth in this There is a forward plunger, characterized in that the plunger is cylindrical Punches are formed, those in the wall of the compression space opposite the punches used press cells (36) are assigned, the stamp (34) and / or the press cells (36) are driven to rotate about their longitudinal axis.

2. Press according to claim 1, characterized in that the press cells (36) with a Vibriereinrich- is are connected.

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that in the drive for one or several stamps (34) an overload protection device known per se, for example a slip clutch (40) is built in.

4. Press according to one of claims 1 to 3, wherein the plunger has a rectangular cross section has, characterized in that the punch (34) in the plunger (32) according to a rectangular Arranged grid and each with a toothed or friction wheel (42,44) are provided, which wheels with each a toothed or friction wheel (46) arranged between the punches are in engagement, one of the Toothed or friction wheels (42,44,46) can be driven.

5. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plunger (32) has a circular cross-section and the punch (34) in this optionally on several are arranged concentric circles or spirally and carry gears (42) with a with respect to the piston rotatably mounted ring gear (48) are in engagement.

6. Press according to one of claims 1 to 5, wherein the plunger via a connecting rod with a Crankshaft is connected, which can be driven by a gear via a bevel gear, whose Drive pulley rotates at constant speed, characterized in that the drive pulley (54) is connected to the drive of the punch (34) via a telescopic shaft (40), wherein opposite an end (68) remote from the pre-compression devices (20) of the Prepressing chamber (30) arranged pressure transducer (66) the effective diameter of the continuously adjustable Transmission (52) depending on the caused by the pre-compression device Pressure is adjustable

7. Press according to one of claims 4 to 6, characterized in that the plunger (32) has a stroke which corresponds to the width of the pre-press space (30)

8. Press according to claim 1, characterized in that the with a coarse thread guide (72) provided punch (34) with the connecting rods (70) connecting them to a crankshaft (50) are rotatably connected.

9. Press according to claim 1, characterized in that the with a coarse thread guide (72) provided punch (34) via a rotating swash plate (74) reciprocally axially displaceable and are preferably arranged in a circle.

10. Press according to claim 1, with a preferably rotating cellular wheel, in its interior Press wheel revolves, characterized in that the punch (34) is arranged in the press wheel (94) and are periodically set in rotation immediately before they enter the press cells (36).

11. Press according to claim 10, characterized in that that the press wheel (94) on an arm (98) rotating around the axis of the cellular wheel (92) is arranged rotatably via a pin (110) connected to the latter, the arm on its outer end has a toothed segment (104) which is provided with on the rotatable punches (34) Counter gears (108) can be brought into engagement periodically

12. Press according to claim 11, characterized in that that the arm (98) supporting the press wheel (94) is firmly connected to a drivable shaft (114) is on which the cellular wheel (92) is mounted via a disk (118), with between the disk (118) and Cell wheel (92) the intermeshing teeth (100,102) are provided.

13. Press according to claim 1, with two opposing press wheels whose shafts over Gear wheels are connected, characterized in that one wheel (121) receives the stamp (34), whereas in the other wheel the press cells (36) are arranged, the stamps (34) directly are periodically set in rotation before they enter the press cells (36).

14. Press according to claim 10 or 13, characterized in that the punch wheel (121) and cellular wheel (122) each have at least two rows of stamps (34) and cells (36) and that between each two Rows of punches and cells that mesh with each other (162, 164) are provided.

15. Press according to claim 10, 13 or 14, characterized characterized in that the stamp wheel (121) supporting shaft on at least one of the Stamp wheel exiting end is provided with a gear (158) with which a stationary mounted Rubber roller (152) driving gear (156) is engaged with the rubber roller one on each Periodically drives the stamp fixedly arranged friction wheel (150).

16. Press according to one of claims 1 to 15, wherein the stamp with the pre-compacted crop detecting drivers are provided, characterized in that the drivers (166) with reference are mounted axially displaceably on the longitudinal axis of the punch (34).

17. Press according to claim 16, characterized in that the drivers (166) on one pivot (174) arranged perpendicular to the punch longitudinal axis and via an im Stamp (34) axially displaceably mounted sleeve (172) can be controlled, the pin (174) in one in the sleeve (172) provided elongated hole (176) is guided axially displaceably and the sleeve and the Stamp (34) have beveled end faces (180, 182) against which the driver (166) with at least one spring (178) are held in contact.

18. Press according to one of claims 1 to 17, characterized in that the punch (34) and Pressure cells (36) are equipped with cutting edges (168 and 170).