DE102004061678B4

DE102004061678B4 - Conveying and / or cutting rotor for an agricultural harvester

Info

Publication number: DE102004061678B4
Application number: DE200410061678
Authority: DE
Inventors: Martin Arnold
Original assignee: Welger Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Forage Co BV
Priority date: 2004-12-22
Filing date: 2004-12-22
Publication date: 2012-10-04
Anticipated expiration: 2024-12-23
Also published as: DE102004061678A1

Abstract

Förder- und/oder Schneidrotor (1, 28) für eine landwirtschaftliche Erntemaschine, insbesondere für Rundballen- oder Quadergroßballenpressen oder Ladewagen, mit zur wahlweisen Verteilung des Erntegutes verstellbaren Rotorzinken, gekennzeichnet durch mehrere nebeneinander angeordnete, verdrehbar auf einem rotierend antreibbaren Tragelement (3, 29) gelagerte Ringe (7, 8, 38, 42 bis 48), welche jeweils einen oder mehrere Rotorzinken (25, 26, 38, 42 bis 48) aufweisen, wobei die Verstellung der Rotorzinken (25, 26, 38, 42 bis 48) durch Verdrehen der Ringe (7, 8, 38, 42 bis 48) in Umfangsrichtung des Rotors (1, 28) mittels wenigstens einer Einstellvorrichtung (9, 39) erfolgt.Conveyor and / or cutting rotor (1, 28) for an agricultural harvesting machine, in particular for round bale or square large balers or loading wagons, with rotor tines that can be adjusted for the optional distribution of the crop, characterized by a plurality of juxtaposed rotatable support elements (3, 29 ) mounted rings (7, 8, 38, 42 to 48), each having one or more rotor tines (25, 26, 38, 42 to 48), the adjustment of the rotor tines (25, 26, 38, 42 to 48) by rotating the rings (7, 8, 38, 42 to 48) in the circumferential direction of the rotor (1, 28) by means of at least one adjusting device (9, 39).

Description

Die Erfindung betrifft einen Förder- und/oder Schneidrotor nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a conveying and / or cutting rotor according to the preamble of claim 1.

Ein wichtiges Kriterium beim Pressen von Ballen ist neben der Erzielung einer hohen Pressdichte die Ballenform. Gut geformte Ballen sind lage- und formstabiler und ergeben sowohl ein günstiges Transportvolumen als auch ein günstiges Lagervolumen.An important criterion in the pressing of bales is in addition to achieving a high density press the bale shape. Well-formed bales are more stable in position and yield both a favorable transport volume and a favorable storage volume.

Die Ballenform hängt entscheidend von der Befüllung des Pressraumes einer Rundballenpresse bzw. des Presskanales einer Quaderballenpresse ab. Für die gewünschte Zylinderform des Rundballens ist eine gleichmäßige Befüllung des Pressraumes über seine gesamte Breite notwendig. Das Problem einer ungleichmäßigen Befüllung des Pressraumes tritt dann auf, wenn die Breite des Schwades wesentlich schmaler ist als die Breite des Pressraumes oder wenn ein breites Schwad zu wenig zusammengeführt wird. Im letzteren Fall kann die hohe Pressung dazu führen, dass der Ballen nach dem Öffnen des Hintergehäuses so fest zwischen den vorderen Seitenwandabschnitten klemmt, dass er von den Fördermitteln des Vordergehäuses nicht ausgeworfen werden kann.The bale shape depends crucially on the filling of the baling chamber of a round baler or the pressing channel of a square baler. For the desired cylindrical shape of the round bale, a uniform filling of the pressing space over its entire width is necessary. The problem of non-uniform filling of the pressing space occurs when the width of the swath is much narrower than the width of the pressing space or when a broad swath is combined too little. In the latter case, the high pressure can cause the bale after the opening of the rear housing so tightly clamped between the front side wall sections, that it can not be ejected by the conveying means of the front housing.

Es sind verschiedene Vorschläge bekannt, um eine gleichmäßige Befüllung zu erreichen.There are several proposals known to achieve a uniform filling.

Die DE 37 07 788 A1 beschreibt beispielhaft eine Aufsammelmaschine mit einer Förderwalze, die mit verstellbaren Mitnehmerelementen versehen ist.The DE 37 07 788 A1 describes, by way of example, a picking machine with a conveying roller provided with adjustable driving elements.

In der DE 38 11 649 C1 ist ein Verfahren dargestellt und beschrieben, welches Sensoren zur Erfassung der Erntegutverteilung im Schwad umfasst und Steuerungen, um beispielsweise durch seitliche Verschiebung des Erntegutstromes eine gleichmäßige Beschickung der Ballenpresse zu erreichen. Von großem Nachteil ist, dass keine Verteilung des Erntegutstromes von der Mitte zu beiden Seiten möglich ist.In the DE 38 11 649 C1 a method is shown and described, which includes sensors for detecting the Erntegutverteilung in swath and controls to achieve, for example, by lateral displacement of Erntegutstromes a uniform feed of the baler. Of great disadvantage is that no distribution of Erntegutstromes from the middle to both sides is possible.

Der EP 0043156 B1 ist eine vor dem Aufsammler angeordnete, querbewegliche Verteilvorrichtung (Schneckenwalze oder pendelnder Zinkenarm) entnehmbar, die einen schmalen Schwad breiter verteilen soll. Nachteilig ist, dass diese Lösung für breite Schwaden ungeeignet ist.Of the EP 0043156 B1 is a arranged in front of the collector, transversely movable distribution device (worm roller or oscillating tine arm) removable, which is to distribute a narrow swath wider. The disadvantage is that this solution is unsuitable for broad swaths.

Die DE 23 59 472 A1 offenbart ein Paar Sternrechräder vor einem Aufsammler, die so angeordnet sind, dass sie in der zur Fahrtrichtung gesehen entgegengesetzten Richtung auseinanderstehen und deshalb beim Vorwärtsfahren einen schmalen Schwad auseinanderbreiten.The DE 23 59 472 A1 discloses a pair of star rakes in front of a collector which are arranged so as to be spaced apart in the opposite direction to the direction of travel and therefore spread apart a narrow swath when moving forward.

Eine Einrichtung zum Zusammenführen eines breiten Schwades ist in der DE 11 91 159 A1 dargestellt und beschrieben. Hierbei weisen zwei übereinander gelagerte Querfördertrommeln zur Mitte laufende Schneckenstege auf.A device for merging a wide swath is in the DE 11 91 159 A1 shown and described. In this case, two transverse conveyor drums mounted one above the other have screw flights running in the middle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Förder- und/oder Schneidrotor hinsichtlich der Verstellbarkeit der Rotorzinken zu verbessern.The invention has for its object to improve a conveyor and / or cutting rotor with respect to the adjustability of the rotor tines.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruches 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht eine bedienerfreundliche, zentrale Verstellung der Rotorzinken, um diese schnell und flexibel unterschiedlichen Erntegutbedingungen anzupassen. Das Verdrehen der Ringe um die Drehachse des Rotors stellt eine konstruktiv einfache Möglichkeit dar, um den gegenseitigen Versatz der Rotorzinken in Umfangsrichtung in dem notwendigen Bereich variieren zu können.This object is achieved by the teaching of claim 1, which are listed in the other claims features that further develop the solution in an advantageous manner. The solution according to the invention enables a user-friendly, central adjustment of the rotor tines in order to adapt them rapidly and flexibly to different crop conditions. The rotation of the rings about the axis of rotation of the rotor is a structurally simple way to vary the mutual offset of the rotor tines in the circumferential direction in the necessary range can.

Darüber hinaus hat die Verstellmöglichkeit der Rotorzinkenanordnung den weiteren Vorteil, dass sich die Anzahl der Rotorzinken, die mit Schneidmessern gleichzeitig in Eingriff kommen, einstellen lässt, wodurch sich vorbeugend Verstopfungen vermeiden lassen und Spitzenbelastungen abgebaut werden.In addition, the adjustment of the rotor tine assembly has the further advantage that the number of rotor tines, which come into engagement with cutting blades simultaneously, can be adjusted, which prevent preventive blockages and peak loads are reduced.

Um eine symmetrische Verstellung der Rotorzinken mit Bezug auf die Rotordrehachse zu erreichen, besteht eine vorteilhafte Ausführungsform darin, dass wenigstens zwei Rotorzinkengruppen vorgesehen sind mit wenigstens einer mittig angeordneten Einstellvorrichtung zur Verstellung beider Rotorzinkengruppen gegenüber einem auf beiden Enden des Tragelementes befestigten Ring. Dadurch lassen sich auf konstruktiv einfache Weise mit nur einer Einstellvorrichtung V-förmige oder pfeilförmige Zinkenanordnungen einstellen, die je nach Drehrichtung des Rotors den in den Seitenbereich üblicherweise weniger dichten Schwad zu einem über die Pressraumbreite gleichmäßig dichten Gutstrom querverdichten oder einen schmalen Schwad querverteilen.In order to achieve a symmetrical adjustment of the rotor tines with respect to the rotor axis of rotation, an advantageous embodiment is that at least two rotor tine groups are provided with at least one centrally arranged adjusting device for adjusting both rotor tine groups relative to a ring attached to both ends of the support element. As a result, V-shaped or arrow-shaped tine arrangements can be adjusted in a structurally simple manner with only one adjusting device, depending on the direction of rotation of the rotor, transversely compacting the swath, which is usually dense in the lateral area, to a product flow which is uniformly dense over the press room width or cross-distributing a narrow swath.

In einfachen Fällen kann es auch ausreichen, die Einstellung manuell vorzunehmen, z. B. mittels einer Schraubspindel oder mittels verstellbarer Anschläge an den Ringen und/oder am Tragelement der Ringe.In simple cases, it may also be sufficient to make the adjustment manually, for. Example by means of a screw or by means of adjustable stops on the rings and / or on the support element of the rings.

Eine Fremdkraftbetätigung kann beispielsweise mittels Hydraulik- oder Elektromotoren und bequem von einer Fahrerkabine aus erfolgen.An external power operation can be done for example by means of hydraulic or electric motors and conveniently from a driver's cab.

Das Maß der Verstellung der Rotorzinken kann von einem Fahrer vorgegeben als auch von einem Sensor ermittelt werden. Zwei über die Breite des Schwades und vor dem Förder- und/oder Schneidrotor angeordnete Sensoren können beispielsweise Schwadbreite und/oder Schwadhöhe messen.The degree of adjustment of the rotor tines can be specified by a driver as well as determined by a sensor. Two over the Width of the swath and before the conveyor and / or cutting rotor arranged sensors can measure, for example, swath width and / or swath height.

In der Zeichnung ist ein nachfolgend näher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawing, an embodiment of the invention described in more detail below is shown. It shows:

1 eine perspektivische Ansicht auf einen erfindungsgemäßen Förder- und/oder Schneidrotor, wobei nur drei mit Rotorzinken besetzte Ringe dargestellt sind, 1 a perspective view of a conveying and / or cutting rotor according to the invention, wherein only three rotor tines occupied rings are shown,

2 eine Draufsicht auf eine Hälfte eines erfindungsgemäßen Förder- und/oder Schneidrotors, 2 a plan view of one half of a conveying and / or cutting rotor according to the invention,

3 eine erste Ausführungsform in Vorderansicht eines Förder- und/oder Schneidrotors gemäß der Erfindung, 3 a first embodiment in front view of a conveying and / or cutting rotor according to the invention,

4 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Förder- und/oder Schneidrotors, wiederum in Vorderansicht und Hinsichtlich des Aufbaues und der Wirkungsweise eines vorbekannten Förder- und/oder Schneidrotors für eine landwirtschaftliche Rundballenpresse kann z. B. auf die EP 1269828 A1 verwiesen werden. Von einer derartigen Rundballenpresse zeigt 1 lediglich einen Teilabschnitt eines Förderrotors 1. Der gleiche Förderrotor dient als Schneidrotor, wenn dieser das Erntegut über zugeordnete Messer zieht. Der Förderrotor 1 ist auf nicht gezeigte Weise derart angetrieben, so dass er das Erntegut von einem nicht gezeigten Aufnehmer zu einem ebenfalls nicht gezeigten Pressraumeinlass bewegt. Je nach seiner Anordnung verläuft die Drehrichtung im oder entgegen dem Uhrzeigersinn. Der Förderrotor 1 weist eine beidseitig in Lagern 2 geführte Tragwelle 3 auf, auf der untereinander beabstandete und mit starren Rotorzinken 4, 5 besetzte Ringe 6, 7, 8 angebracht sind. Jeder Ring 6, 7, 8 weist zwei in Umfangsrichtung um 180° versetzte Rotorzinken 4, 5 auf. Es können aber auch drei oder vier Rotorzinken auf einem Ring verteilt angeordnet sein. Die jeweils benachbarten Rotorzinken 4, 5 zweier Ringe 6, 7 oder 7, 8 sind in der Drehrichtung des Förderrotors 1 gesehen so zueinander versetzt, dass die einzelnen Reihen der Rotorzinken 4, 5 beispielsweise schraubenlinienförmig verlaufen. 4 a second embodiment of a conveying and / or cutting rotor according to the invention, again in front view and with regard to the structure and operation of a prior art conveying and / or cutting rotor for an agricultural round baler can, for. B. on the EP 1269828 A1 to get expelled. From such a round baler shows 1 only a portion of a conveyor rotor 1 , The same conveyor rotor serves as a cutting rotor when it pulls the crop over assigned knives. The conveyor rotor 1 is driven in a manner not shown so that it moves the crop from a pickup, not shown, to a press room inlet, also not shown. Depending on its arrangement, the direction of rotation is clockwise or counterclockwise. The conveyor rotor 1 has one on both sides in camps 2 guided support shaft 3 on, on the spaced apart and with rigid rotor tines 4 . 5 occupied rings 6 . 7 . 8th are attached. Every ring 6 . 7 . 8th has two circumferentially offset by 180 ° rotor tines 4 . 5 on. But it can also be arranged distributed on a ring three or four rotor tines. The adjacent rotor tines 4 . 5 two rings 6 . 7 or 7 . 8th are in the direction of rotation of the conveyor rotor 1 seen so offset from one another that the individual rows of rotor tines 4 . 5 for example, helically.

Neu ist, dass der Betrag, um den jeweils benachbarte Rotorzinken 6, 7 oder 7, 8 in Umfangsrichtung des Rotors 1 versetzt sind, mittels einer Einstellvorrichtung 9 verstellbar ist, so dass neben einer Änderung der Steigung der Schraubenlinie auch V-förmige oder andere Verläufe der Rotorzinken 4, 5 entsprechend den jeweiligen Anforderungen einstellbar sind.What is new is that the amount to the adjacent rotor tines 6 . 7 or 7 . 8th in the circumferential direction of the rotor 1 are offset by means of a setting device 9 is adjustable, so that in addition to a change in the pitch of the helix also V-shaped or other gradients of the rotor tines 4 . 5 can be adjusted according to the respective requirements.

Die Verstellung ist beispielhaft in 1 dargestellt an dem Teilabschnitt des Förderrotors 1 mit drei Rotorzinkenringen 6, 7, 8, die in gleichem Abstand nebeneinander auf der Tragwelle 3 angeordnet sind. Der dem Lager benachbarte Ring 6 ist fest mit der Tragwelle 3 verschweißt, während die anderen beiden Ringe 7, 8 drehbar auf der Tragwelle 3 gelagert und gegen axiales Verschieben gesichert sind.The adjustment is exemplary in 1 shown on the section of the conveyor rotor 1 with three rotor tine rings 6 . 7 . 8th , which are equally spaced next to each other on the support shaft 3 are arranged. The ring adjacent to the camp 6 is fixed to the support shaft 3 welded, while the other two rings 7 . 8th rotatable on the support shaft 3 stored and secured against axial displacement.

Die Ringe 6, 8 weisen jeweils einen Ausschnitt 10 auf und sind durch eine Verbindungsstange 11 miteinander verbunden. Die Verbindungsstange 11 ist einenends durch eine Kugelgelenkkopfverbindung 12 an dem festen Ring 6 angelenkt und anderenends durch eine Langloch- Stiftverbindung 13 mit dem drehbaren Ring 8 gekuppelt. Der Ausschnitt 14 des mittleren Ringes 7 weist ein elastisches Kupplungselement auf, z. B. einen Gummiklotz 15 mit einer Bohrung, durch die sich die Verbindungsstange 11 erstreckt, welche auf diese Art zwar winkelbeweglich um ihre Querachse gelagert, jedoch in Umfangsrichtung formschlüssig mit dem Ring 7 verbunden ist. Die Anordnung und Ausgestaltung ist so gewählt, dass die Verbindungsstange 11 bei Drehung des (Verstell-) Ringes 8 um die Kugelkopfgelenkachse 16 verschwenkt und dabei auch der mittlere Ring 7 durch die Verbindungsstange 11 verschwenkt wird. Zur Einstellung des Verdrehweges des Ringes 8 dient die Einstellvorrichtung 9, die in diesem Fall beispielhaft manuell betätigbar dargestellt ist.The Rings 6 . 8th each have a section 10 on and are through a connecting rod 11 connected with each other. The connecting rod 11 is at one end by a ball joint head connection 12 on the fixed ring 6 hinged and the other end by a slot pin connection 13 with the rotatable ring 8th coupled. The cutout 14 of the middle ring 7 has an elastic coupling element, z. B. a rubber block 15 with a hole through which the connecting rod 11 extends, which in this way although angularly movably mounted about its transverse axis, but in the circumferential direction form-fitting manner with the ring 7 connected is. The arrangement and design is chosen so that the connecting rod 11 upon rotation of the (adjusting) ring 8th around the ball joint axis 16 pivoted and also the middle ring 7 through the connecting rod 11 is pivoted. For setting the Verdrehweges of the ring 8th serves the adjustment device 9 , which is shown in this case, for example, manually operated.

Die Einstellvorrichtung 9 besteht aus einer Gewindespindel 17, die eine längeneinstellbare Verbindung zum Verdrehen des Ringes 8 gegenüber einem fest mit der Tragwelle 3 verbundenen Widerlager 18 darstellt. Die Gewindespindel 17 ist in einem Gewindebolzen 19 geführt, der verschwenkbar in einer U-förmigen, am Ring 8 befestigten Halterung 20 gelagert ist. Einenends ist die Gewindespindel 17 drehbar aber gegen axiales Verschieben gesichert in einem Querbolzen 21 gelagert, der in zwei Laschen 22 des Widerlagers 18 schwenkbeweglich ist. Die Schwenkachsen des Gewindebolzens 19 und des Querbolzens 20 sind parallel zur Drehachse 23 der Tragwelle 3 gerichtet. Anderenends ist die Gewindespindel 17 verbindbar mit einer nicht dargestellten Handkurbel, die beispielsweise auf ein Vierkantprofil der Gewindespindel 17 aufsteckbar ist.The adjustment device 9 consists of a threaded spindle 17 having a length adjustable connection for rotating the ring 8th opposite to a fixed to the support shaft 3 connected abutment 18 represents. The threaded spindle 17 is in a threaded bolt 19 guided, pivoting in a U-shaped, on the ring 8th attached bracket 20 is stored. At one end is the threaded spindle 17 rotatable but secured against axial displacement in a transverse bolt 21 stored in two tabs 22 of the abutment 18 is pivotable. The pivot axes of the threaded bolt 19 and the transverse bolt 20 are parallel to the axis of rotation 23 the support shaft 3 directed. At the other end is the threaded spindle 17 connectable with a hand crank, not shown, for example, on a square profile of the threaded spindle 17 is pluggable.

Die Arbeitsweise ist wie folgt:
Bei der 1 in Volllinie gezeichneten Längeneinstellung der Einstellvorrichtung 9 liegen alle Spitzen der Rotorzinken 24, 25, 26 in Reihe nebeneinander auf einer zur Drehachse 23 des Förderrotors 1 parallelen Linie 27. Wird der Abstand X durch Verdrehen der Gewindespindel 17 in Richtung des Pfeiles 29 vergrößert, so werden die Spitzen der Rotorzinken 25, 26 in die gestrichelt gezeichneten Positionen 25a, 26a bewegt, in denen benachbarte Rotorzinken 26, 25 und 25, 24 in Drehrichtung des Förderrotors 1 gesehen um den gleichen Betrag zueinander winkelversetzt sind und einzelne Reihen der Rotorzinken 24, 25a, 26a die Tragwelle 3 spiralförmig umgeben. Je nach Drehrichtung des Förderrotors 1 eilen die verstellbaren Rotorzinken 25, 26 den seitlichen festen Rotorzinken 24 vor oder nach, wodurch eine gewünschte Querverteilung des zu fördernden Gutes zur Mitte hin oder nach außen eingestellt werden kann.The working method is as follows:
In the 1 drawn in full line length adjustment of the adjustment 9 are all the tips of the rotor tines 24 . 25 . 26 in series next to each other on one to the axis of rotation 23 of the conveyor rotor 1 parallel line 27 , If the distance X by turning the threaded spindle 17 in the direction of the arrow 29 enlarged, so are the tips of the rotor tines 25 . 26 in the dashed lines positions 25a . 26a moved, in which adjacent rotor tines 26 . 25 and 25 . 24 in the direction of rotation of the conveyor rotor 1 seen angularly offset by the same amount to each other and individual rows of rotor tines 24 . 25a . 26a the support shaft 3 surrounded by a spiral. Depending on the direction of rotation of the conveyor rotor 1 the adjustable rotor tines rush 25 . 26 the lateral fixed rotor tines 24 before or after, whereby a desired transverse distribution of the material to be conveyed towards the middle or out can be adjusted.

Die Einstellvorrichtung 9 kann auch durch elektrische, hydraulische und/oder pneumatische Mittel vorzugsweise vom Schleppersitz fernbetätigbar sein. So könnte die Gewindespindel 17 beispielsweise durch einen Hydrozylinder ersetzt werden und die Tragwelle 3 als Hohlwelle ausgebildet werden, durch die die Versorgung des Hydrozylinders erfolgt. Alternativ kann eine Regelung der Einstellvorrichtung erfolgen in Abhängigkeit von einem Sensor, der die Befüllverteilung der Rundballenpresse ermittelt.The adjustment device 9 may also be remotely operable by electric, hydraulic and / or pneumatic means preferably from the tractor seat. So could the threaded spindle 17 be replaced for example by a hydraulic cylinder and the support shaft 3 be formed as a hollow shaft through which the supply of the hydraulic cylinder takes place. Alternatively, a regulation of the adjusting device can be carried out as a function of a sensor which determines the filling distribution of the round baler.

In 2 ist ein kompletter Förderrotor 28 dargestellt mit zwei nebeneinander auf einer Tragwelle 29 angeordneten Rotorzinkengruppen 30, 31, wobei die verdrehbaren Ringe der Gruppe 31 übersichtshalber nicht gezeichnet sind. Die Tragwelle 29 ist beidendig in Lagern 32, 33 im Pressengestell gelagert.In 2 is a complete conveyor rotor 28 shown with two side by side on a support shaft 29 arranged rotor tine groups 30 . 31 , wherein the rotatable rings of the group 31 for the sake of clarity are not drawn. The support shaft 29 is both in camps 32 . 33 stored in the press frame.

Jede Gruppe 30, 31 weist einen Endring 34, 35 auf, der jeweils benachbart zum Lager 32, 33 auf der Tragwelle 29 befestigt ist und durch jeweils eine Verbindungsstange 36, 37 mit einem mittig zwischen den Rotorzinkengruppen 30, 31 angeordneten Verstellring 38 verbunden ist. Durch Verdrehen des Verstellringes 38 mittels der Einstellvorrichtung 39 gemäß 1 sind beide Rotorzinkengruppen 30, 31 zentral gemeinsam verstellbar. Beide Verbindungsstangen 36, 37 sind längenverschiebbar mittels je einer Langlochausnehmung 40 auf einem am Verstellring 38 befestigten Zapfen 41 geführt.Every group 30 . 31 has an end ring 34 . 35 on, each adjacent to the camp 32 . 33 on the support shaft 29 is attached and by a connecting rod 36 . 37 with a center between the rotor tine groups 30 . 31 arranged adjusting ring 38 connected is. By turning the adjusting ring 38 by means of the adjustment device 39 according to 1 are both rotor tine groups 30 . 31 centrally adjustable together. Both connecting rods 36 . 37 are longitudinally displaceable by means of a slot recess 40 on one on the adjusting ring 38 attached spigot 41 guided.

In den 3 und 4 sind verschiedene Einstellmöglichkeiten der verstellbaren Rotorzinken 42 bis 48 des Förderrotors 28 schematisch dargestellt.In the 3 and 4 are different adjustment possibilities of the adjustable rotor tines 42 to 48 of the conveyor rotor 28 shown schematically.

Bei den Einstellungen gemäß 3 eilen die Rotorzinken 42 bis 45 im mittleren Bereich je nach Einstellung den Rotorzinken 46 bis 48, 34 im seitlichen Bereich vor oder nach. Dadurch lässt sich eine axiale Förderkomponente auf das zu fördernde Erntegut erzeugen, die entweder nach innen gerichtet ist zur Einstellvorrichtung 39 und die Schwadbreite verkleinert oder nach außen gerichtet und die Schwadbreite vergrößert.In the settings according to 3 the rotor tines rush 42 to 45 in the middle area, depending on the setting, the rotor tines 46 to 48 . 34 in the lateral area before or after. As a result, an axial conveying component can be generated on the crop to be conveyed, which is either directed inward to the adjustment 39 and the swath width reduced or directed outwards and increases the swath width.

Bei der Einstellung der Rotorzinken gemäß 4 sind alle Rotorzinken entlang einer Schraubenlinie 49 verlaufend angeordnet, so dass eine schubweise Förderung des Erntegutes mit Lastspitzen vermieden wird. Eine Einstellvorrichtung 38, 39 ist in diesem Fall nicht mittig, sondern an einem Ende des Förderrotors angeordnet.When adjusting the rotor tines according to 4 are all rotor tines along a helical line 49 running arranged so that a batch promotion of the crop with peak loads is avoided. An adjustment device 38 . 39 is not centered in this case, but arranged at one end of the conveyor rotor.

Die Einstellung kann beispielsweise auch während des Betriebes den unterschiedlichen Verhältnissen angepasst werden. Durch die Beeinflussung der seitlichen Befüllung der Presskammer bewirkt die Einrichtung bessere Ballenformen und beseitigt Störungen wie beispielsweise Verstopfungen durch zu hohe Seitenwandreibung an den Seitenwänden.For example, the setting can also be adapted to the different conditions during operation. By influencing the lateral filling of the pressing chamber, the device causes better bale shapes and eliminates disturbances such as blockages due to excessive sidewall friction on the side walls.

Claims

Conveying and / or cutting rotor ( 1 . 28 ) for an agricultural harvester, in particular for round bales or square balers or self-loading wagons, with rotor tines adjustable for selectively distributing the crop, characterized by a plurality of juxtaposed, rotatable on a rotatably drivable support element ( 3 . 29 ) mounted rings ( 7 . 8th . 38 . 42 to 48 ), each having one or more rotor tines ( 25 . 26 . 38 . 42 to 48 ), wherein the adjustment of the rotor tines ( 25 . 26 . 38 . 42 to 48 ) by twisting the rings ( 7 . 8th . 38 . 42 to 48 ) in the circumferential direction of the rotor ( 1 . 28 ) by means of at least one adjusting device ( 9 . 39 ) he follows.

Conveying and / or cutting rotor according to claim 1, characterized in that the twisting movement of one or more ring / e ( 7 . 8th . 38 . 42 to 48 ) on the support element ( 9 . 39 ) in at least one circumferential direction by suitable means ( 13 . 40 ) is limited.

Conveying and / or cutting rotor according to claim 1 or 2, characterized in that means ( 17 . 39 ) are provided for simultaneously adjusting a plurality of juxtaposed rings ( 7 . 8th . 38 . 42 to 48 ) to the rotor tines ( 25 . 26 ) offset in the circumferential direction to each other.

Conveying and / or cutting rotor according to claim 3, characterized in that the means ( 9 . 39 ) at least one connecting element ( 11 . 36 . 37 ), which at one end is directly or indirectly stationary but movable on the supporting element ( 3 . 29 ) and at the other end with one or more rotatably mounted ring (s) ( 25 . 26 . 38 . 42 to 48 ) which is connected by an adjusting element ( 17 ) in a desired circumferential position relative to the support element ( 3 . 29 ) is / are detectable.

Conveying and / or cutting rotor according to claim 3 or 4, characterized in that except for an arranged on one side end ring ( 6 ) all other rings ( 7 . 8th ) are adjustable.

Conveying and / or cutting rotor according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least two rotor tine groups ( 30 . 31 ) are provided with at least one centrally arranged adjusting device ( 39 ) for adjusting both rotor tine groups ( 30 . 31 ) with respect to one each on both ends of the support element ( 29 ) attached ring ( 34 . 35 ).

Conveying and / or cutting rotor according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least two rotor tine groups are provided, which is adjustable relative to a centrally non-rotatably connected to the support member ring by an adjusting device arranged on both sides.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the adjusting device ( 9 . 39 ) is manually operable.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the adjusting device ( 9 . 39 ) is power-operated.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims, characterized in that a control of the adjusting device ( 9 . 39 ) by means of a manual or sensory signal transmitter unit.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims, characterized in that a regulation of the adjusting device ( 9 . 39 ) is carried out by means of a sensor which determines the filling distribution of the round baler.

Conveying and / or cutting rotor according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the rings stops ( 14 . 15 ) provided for coupling the rings ( 6 . 7 . 8th ) serve each other.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotor tines ( 38 . 42 to 48 ) are adjustable so that they on both sides of the conveying and / or cutting rotor ( 28 ) opposite the rotor tines ( 38 ) in the central region of the conveying and / or cutting rotor ( 28 ) seen in the conveying direction lead or lag.

Conveying and / or cutting rotor according to one or more of the preceding claims 1 to 12, characterized in that the rotor tines ( 25 . 26 ) are adjustable so that these in the axial direction of the rotor ( 1 ) along a helix ( 49 ) or diagonals.