DE1225374B

DE1225374B - Device on casting machines for feeding the raw material components of cellular polyurethanes to the mixing head in metered amounts

Info

Publication number: DE1225374B
Application number: DEE20200A
Authority: DE
Original assignee: ELASTOMER AG
Current assignee: ELASTOMER AG
Priority date: 1960-11-18
Filing date: 1960-11-18
Publication date: 1966-09-22
Also published as: FR1305281A

Description

Vorrichtung an Gießmaschinen zum Zuführen der Rohstoffkomponenten zelliger Polyurethane zum Mischkopf in dosierten Mengen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Gießmaschinen zur Herstellung zelliger Polyurethane mit einem Mischkopf, dem das Addukt und der Vernetzer in dosierten Mengen zugeführt werden.Device on casting machines for feeding the raw material components cellular polyurethanes for mixing head in metered quantities The invention relates on a device on casting machines for the production of cellular polyurethanes with a mixing head to which the adduct and the crosslinker are fed in metered quantities will.

Die Erfindung löst das Problem einer einwandfreien Mengen dosierung der angeförderten Mischprodukte im Mischkopf unter anderem mit dem Ziel, Formverschäumungen durchzuführen. The invention solves the problem of correct dosage of the conveyed mixed products in the mixing head, among other things with the aim of foaming in shape perform.

Diç Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Gießmaschinen zur getrennten Zuführung der aus Addukt und Vernetzer bestehenden Rohstoffkomponenten zelliger Polyurethane zum Mischkopf in dosierten Mengen und ist dadurch gekennzeichnet, daß für die getrennte Mengendosierung jeder der beiden Komponenten je ein in ihre Förderleitungen eingeschaltetes Dreiwege-Umschaltorgan vorgesehen ist; das entweder mit eitler .Rucklaufleitung oder bei entsprechender Umschaltung mit eirterVorlaufleitung Verbindung hat, so daß die kontinuierlich angeförderten Komponenten in der einen Umschaltstellung zum Mischkopf für deh Formenausguß geleitet und in der anderen Umschaltstellung für die Stillstandszeit beim Formenwechsel über die Rücklaufleitungen zum Vorlauf bzw. Vorratsbehälter zurückgeführt werden, wobei die gemeinsame Steuerung der Dreiwege-Umschaltorgane elektrisch oder eIektroprieu matisch durch ein an sich bekanntes eingtellbares Zeitrelais erfolgt. The invention relates to a device on casting machines for separate Feeding of the raw material components consisting of adduct and crosslinker zelliger Polyurethane to the mixing head in metered quantities and is characterized in that for the separate dosing of each of the two components, one in each of their delivery lines activated three-way switching device is provided; either with a vain return line or with a corresponding switchover with a flow line, so that the continuously conveyed components in the one switching position to Mixing head for the mold spout and in the other switching position for the downtime when changing molds via the return lines to the flow or Reservoir are returned, with the common control of the three-way switching elements electrically or electroprieu matically by means of an adjustable time relay known per se he follows.

In einer weiteren Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung so ausgebildet, daß die Dreiwegeschieber für das Addukt und den Vernetzer durch ein Querjoch zu einer Steuerungseinheit verbunden sind, auf das das vom Zeitrelais beeinflußte Steuerungsorgan einwirkt. In a further embodiment, the device according to the invention is designed so that the three-way slide for the adduct and the crosslinker through a cross yoke are connected to a control unit to which the timing relay influenced control organ acts.

Bei einer bekannten Vorrichtung erfolgt keine Mengendosierung durch die Umschaltorgane, sondern durch das Kolbenaggregat. Außerdem erfolgt keine Rückführung der nach der Formfüllung nicht mehr benötigten angeförderten Ausgangsstoffe in die Vorlaufleitung bzw. in den Vorratsbehälter. Es ist auch keine Rücklaufleitung vorhanden. Für jede Rohstoffkomponente sind zwei Dreiwege-Umschaltorgane vorgesehen, die lediglich die Aufgabe haben, die von der einen oder anderen Seite der Dosierungszylinder kommenden Komponenten dem Mischkopf zuzuführen. Die Betätigung des Dosierungskolbens erfolgt hydraulisch durch die strömende Komponente, so daß beide Kolbenflächen in der einen Hubrichtung von der als Druckmittel wirkenden Komponente beaufschlagt sind und in der anderen Hubrichtung die vorher als Druckmittel wirkende Komponente dem Mischkopf zugeführt wird. In a known device, there is no quantitative dosing the switching devices, but by the piston unit. In addition, there is no repatriation after filling the mold no longer required conveyed raw materials into the Feed line or into the storage tank. There is also no return line. For each raw material component, two three-way switching devices are provided, which only have the task of coming from one side or the other of the dosing cylinder Feed components to the mixing head. The dosing piston is actuated hydraulically through the flowing component, so that both piston surfaces in one Stroke direction are acted upon by the component acting as a pressure medium and in the other stroke direction, the component previously acting as a pressure medium to the mixing head is fed.

Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt somit entweder eine pausenlose Förderung der Komponenten zum Mischkopf, ohne die Stillstandszeiten beim. In the known device, there is thus either a non-stop operation Conveying the components to the mixing head without the downtime when.

Formenwechsel zu. berücksichtigen, oder aber,. wenn am Ende eines Kolbenhubes eine Pause eingelegt wird, wird der Fluß der Komponenten unterbrochen. Change of shape to. take into account, or else. if at the end of one Piston stroke is paused, the flow of components is interrupted.

Derartige Stillstandszeiten für das in den Leitungen ßbefindlielie~ Gut sind in der Kunststoffverarbeitung -ünerwünscht. Bei der bekannten Konstruktion ist es auch noch erforderlich, in den Stillstandszeiten die Förderpumpen abzuschalten. Such downtimes for the ßbefindlielie ~ in the lines Good are undesirable in plastics processing. With the known construction it is also necessary to switch off the feed pumps during downtimes.

Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich der große Vorteil, daß ein Umschalter der Dreiwegeorgane keine Unterbrechung des Komponentenzuflusses zum Mischkopf zur Folge hat, so daß die mit der Vorrichtung hergetellten zelligen Polyurethanprodukte in einer besonders gut reproduzierbaren Qualität anfallen, so daß die spezifischen Eigenschaften der verarbeiteten Komponenten zur gesteuerten Kunstoffherstellung voll wirksam zur Verfügung stehen. When using the device according to the invention, this results the great advantage that a switch of the three-way organs does not interrupt the Component inflow to the mixing head has the consequence, so that with the device cellular polyurethane products produced in a particularly well reproducible Quality accrue, so that the specific properties of the processed components are fully effective available for controlled plastic production.

Ungenauigkeiten in der Mengendosierung, die zwangläufig bei Unterbrechung des Materialflusses in den Leitungen auftreten, werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung vermieden, weil ein ständiges Fließen von den Pumpen zum Mischkopf erfolgt oder - bei Ungenauigkeit - von den Pumpen in den Rücklauf. Es ist daher hierbei nicht erforderlich, bei jeder Unterbrechung - z. B. infolge Formenwechsels - den Druck in den Leitungen neu aufzubauen. Dosierungsungenauigkeiten infolge Druckschwankungen hallen daher fort. Inaccuracies in the dosage that inevitably occur in the event of an interruption the flow of material in the lines occur, are by the invention Device avoided because there is constant flow from the pumps to the mixing head or - in the event of inaccuracy - from the pumps to the return. It is therefore here not required, with every interruption - e.g. B. as a result of a change in shape - the Build up pressure in the lines again. Dosing inaccuracies due to pressure fluctuations therefore continue.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand einer Schemaskizze veranschaulicht. In the drawing, the subject matter of the invention is shown on the basis of a schematic sketch illustrated.

Mit 1 und 2 sind die beiden Dreiwegeschieber bezeichnet, an die bei 3 die Aqförderlei:tung;für das Addukt und bei 4 die Anförderleitung für den Vernetzer angeschlossen ist. Die. Schieberkolben 5 und 6-besitzen solche Aussparungen oder Durchtrittsöffnungen 7, daß sie in der einen Steuerstellung den Durchtritt des Adduktes und des Vernetzers in die voll gezeichneten Vorlaufleitungen 8 und 9 zum Mischkopf und in der anderen Steuerstellung den Durchtritt in- - die gestrichelt gezeichneten Rücklaufleitungen 10 und 11 freigeben. Die Rücklaufleitung 10 führt in den Adduktbehälter zurück und erfährt auf diesem Wege eine Beheizung, während man die Rücklaufleitung 11 des Vernetzers in dessen Anförderungsleitung vor der Pumpe ausmünden läßt, für welchen Fall ein Rückschlagventil vorzusehen ist. With 1 and 2, the two three-way slide are referred to, to the 3 the supply line; for the adduct and at 4 the supply line for the crosslinker connected. The. Spool pistons 5 and 6 have such recesses or Passage openings 7 that in one control position they allow the adduct to pass through and the crosslinker in the fully drawn flow lines 8 and 9 to the mixing head and in the other control position the passage into - the dashed lines Release return lines 10 and 11. The return line 10 leads into the adduct tank back and is heated in this way while the return line is opened 11 of the crosslinker can flow into its delivery line before the pump, for which case a check valve is to be provided.

Die ërforderlichen Pumpen für die Addukt- und Vernetzeranförderungen werden von einem gemeinsamen Motor mit zwei verschiedenen Antriebszahlen angetrieben, der über ein Schaltgetriebe zu betätigen ist.The pumps required for the adduct and crosslinker delivery are driven by a common motor with two different drive numbers, which can be operated via a manual transmission.

Die Steuerung der beiden Dreiwegeschieber 1 und 2 geschieht durch ein beispielsweise auf einen Zeitraum von einer Sekunde bis 5 Minuten einstellbares Zeitrelais 12, das auf elektrischem Wege einen Druckluftschieber 13 betätigt, der in einer ersten Steuerstellung Druckluft aus der Druckluftleitung 14 in den Druckluftzylinder 15 eintreten und in der zweiten Stellung die Druckluft aus dem Zylinder über die Leitung 16 zu dem Rücklauf 17 austreten läßt. The two three-way slide valves 1 and 2 are controlled by one that can be set, for example, to a period of one second to 5 minutes Time relay 12 which electrically actuates a compressed air slide 13 which in a first control position compressed air from the compressed air line 14 into the compressed air cylinder 15 enter and in the second position the compressed air from the cylinder via the Line 16 can escape to the return 17.

Das herausgeführte Ende 18 der Kolbenstange des Druckluftkolbens ist an dem Querjoch 19 der beiden Schieberkolben 5 und 6 befestigt.The led out end 18 of the piston rod of the pneumatic piston is attached to the cross yoke 19 of the two slide pistons 5 and 6.

Durch entsprechende Zeiteinstellung am Zeitrelais ist es auf diese Weise möglich, die dem Mischkopf angeförderten Mengen an Addukt und Vernetzer genau zu dosieren. Nach Ablauf der eingestellten Zeit schaltet das Zeitrelais den Druckluftschieber automatisch um, so daß das Addukt und der Vernetzer durch die nunmehr freigegebenen Bohrungen' in den Dreiwegeschieber in die Rückläufe ausfließen. With the appropriate time setting on the time relay, it is on this In this way, it is possible to precisely determine the quantities of adduct and crosslinker delivered to the mixing head to dose. After the set time has elapsed, the time relay switches the compressed air slide valve automatically so that the adduct and the crosslinker by the now released Holes' in the three-way valve flow out into the return lines.

Ein Druckknopfschalter 20 dient zur Ein- und Ausschaltung der ganzen Steuerungsanordnung. A push button switch 20 is used to turn the whole on and off Control arrangement.

Claims

-Patent claims: 1. Device on casting machines for separate Feeding of the raw material components of cellular polyurethanes consisting of adduct and crosslinker to the mixing head in metered quantities, characterized in that for the separate Quantity dosing of each of the two components one switched on in their delivery lines Three-way switching element (1 or 2) is provided, either with a return line (10 or 11) or with a corresponding switchover with a flow line (8 or 9) Connection has, so that the continuously conveyed components in one Switching position passed to the mixing head for the mold spout and in the other Switching position for the downtime when changing molds via the return lines are returned to the flow or reservoir, the common control the three-way switching elements electrically or electropneumatically by a per se known adjustable time relay (12) takes place.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the three-way slide for the adduct and the crosslinker through a cross yoke (19) to a control unit are connected, on which the control element influenced by the timing relay acts.

Documents considered: German Patent No. 836 249; French patents nos. 674 655, 1132461.