DE1221887B - Rolling mill for hard crushing - Google Patents
Rolling mill for hard crushingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
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Description
Walzwerk für die Hartzerkleinerung Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzwerk für die Hartzerkleinerung von körnigem Gut, z. B. von Gestein, mit einem Walzenpaar, dessen eine Walze eine ortsfest gelagerte und dessen andere Walze eine gegen die Kraft eines Federsystems bewegbare Achse aufweist.Rolling mill for hard crushing The invention relates to a rolling mill for the hard crushing of granular material, e.g. B. of rock, with a pair of rollers, one of which is a stationary roller and the other of which is mounted has an axis movable against the force of a spring system.
Bei einem bekannten Walzwerk der obengenannten Art erzeugt das Federsystem lediglich bei Bewegungen der verschiebbaren Walze im Sinne einer Vergrößerung des Durchlaßspaltes zwischen den Walzen eine Stützkraft. Die gegensinnige Rückbewegung der beweglichen Walze muß jedoch von der fest gelagerten Walze oder von gehäusefesten Anschlägen aufgefangen werden, wodurch erhebliche Stöße während der Hartzerkleinerung auftreten und insbesondere die Walzenlagerung einer übermäßigen Beanspruchung unterworfen wird.In a known rolling mill of the type mentioned above, the spring system generates only with movements of the movable roller in the sense of an enlargement of the Passage gap between the rollers a supporting force. The reverse movement in the opposite direction the movable roller must, however, from the fixed roller or from the housing fixed Attacks are absorbed, causing significant impacts during the hard crushing occur and in particular the roller bearings are subjected to excessive stress will.
Um diesem Nachteil zu begegnen, finden bei weiterhin bekannten Walzwerkskonstruktionen Federsysteme Verwendung, die in beiden Bewegungsrichtungen Stützkräfte erzeugen. Bei einem mit einem solchen Federsystern ausgestatteten Walzwerk sind zwei ortsfest gelagerte Walzen vorhanden, die jeweils mit einer beweglich gelagerten und durch das Federsystem abgestützten Brecherplatte zusammenarbeiten. Das Federsystem wird hierbei durch zwei gegeneinanderarbeitende Schraubenfedern gebildet. Bei einem anderen bekannten und in beiden Bewegungsrichtungen Stützkräfte erzeugenden Walzwerk-Federsystem wird dieses durch auf Schub beanspruchte Gummiringe gebildet, die als elastische Puffer einerseits an den Stirnflächen zueinander beweglicher Walzen sowie andererseits an ortsfest gelagerten Walzen-Stimscheiben angreifen. Sowohl das zuerst genannte Federsystem mit gegeneinanderarbeitenden Schraubenfedern als auch das zuletzt genannte System der Gummiklotzfederung kennzeichnen sich durch eine lineare Kennlinie in beiden Richtungen des Federungsweges. Dies ist in Anbetracht des kleinen Durchlaßspaltes zwischen zueinander beweglichen Walzen eines Walzwerkes ein großer Nachteil, da beim Zusammenfedern der Walzen auf diesem kurzen Federungsweg keine ausreichend große Stützkraft durch das Federsystem erzeugt werden kann und demzufolge Stöße unvermeidlich sind. Selbst dann, wenn, wie im Walzwerkbau außerdem bekannt, dem mechanischen Federsystem eine hy- draulische Abfederung zugeordnet wird, arbeitet diese zusammengesetzte Federung nach einer linearen Kennlinie, so daß die Walzwerk-Stöße wohl gedämpft, keinesfalls aber unterbunden werden.In order to counter this disadvantage, spring systems are used in rolling mill constructions which are still known and which generate supporting forces in both directions of movement. In the case of a rolling mill equipped with such a spring system, there are two stationarily mounted rollers which each work together with a movably mounted crusher plate supported by the spring system. The spring system is formed by two helical springs working against one another. In another known rolling mill spring system that generates support forces in both directions of movement, this is formed by rubber rings that are subjected to shear stress and act as elastic buffers on the one hand on the end faces of mutually movable rolls and on the other hand on stationary roll face disks. Both the first-mentioned spring system with helical springs working against one another and the last-mentioned system of rubber block suspension are characterized by a linear characteristic curve in both directions of the suspension travel. In view of the small passage gap between mutually movable rolls of a rolling mill, this is a major disadvantage, since when the rolls spring together on this short spring path, the spring system cannot generate a sufficiently large supporting force and consequently shocks are unavoidable. Even if, as is also known in rolling mill construction, a hydraulic suspension is assigned to the mechanical spring system, this composite suspension works according to a linear characteristic, so that the rolling mill shocks are dampened, but by no means prevented.
Zweck der Erfindung ist es, ein Walzwerk der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine weitgehende Stoßfreiheit gewährleistet wird. Dies wird dadurch erreicht, daß ein in an sich bekannter Weise nach beiden Bewegungsrichtungen Stützkräfte erzeugendes Federsystem in beiden Bewegungsrichtungen progressiv wirkend ausgebildet ist.The purpose of the invention is to develop a rolling mill of the type mentioned at the beginning to be trained in such a way that an extensive freedom from shock is guaranteed. this will achieved in that a known manner in both directions of movement Spring system generating supporting forces, acting progressively in both directions of movement is trained.
Die Progressivität des Federsystems ermöglicht es, den Rückschlag der ausweichenden Walze im Bereich des Durchlaßspaltes elastisch aufzufangen, so daß auf die verschiedenen Lager und die Maschine als Ganzes keine intensiven Stöße einwirken. Das Walzwerk hat dadurch eine erheblich längere Lebensdauer und läuft ruhiger.The progressiveness of the spring system enables the kickback to catch the evading roller elastically in the area of the passage gap, so that there are no intense shocks on the various bearings and the machine as a whole act. As a result, the rolling mill has a considerably longer service life and runs calmer.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung lassen sich der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung entnehmen, die als Beispiel eine schematische Seitenansicht eines teilweise aufgeschnittenen Walzwerkes nach der Erfindung darstellt.Further features and advantages of the invention can be found in the following Refer to the description in connection with the drawing, which is an example schematic side view of a partially cut-open rolling mill after Invention represents.
. Mit 1 und 2 sind die zwei Walzenringe des Walzwerkes bezeichnet, von denen der Ring 2 ortsfest im Gehäuserahmen 3 und der Ring 1 an zu beiden Seiten der Ringes vorgesehenen Armen 4 gelagert ist. Am oberen Ende eines jeden Armes 4 ist je eine Zugstange 5 angelenkt, die verschiebbar im Gehäuserahmen 3 gelagert ist. Durch diese Lagerung des Ringes 1 ist eine Bewegung desselben in Richtung auf den Ring 2 zu und von diesem weg möglich. Diese Ausbildung entspricht den bisherigen Pendelwalzwerken. . The two roller rings of the rolling mill are denoted by 1 and 2, of which the ring 2 is fixedly mounted in the housing frame 3 and the ring 1 is mounted on arms 4 provided on both sides of the ring. At the upper end of each arm 4 is hinged to a respective tie rod 5, which is displaceably mounted in the housing frame. 3 As a result of this mounting of the ring 1 , a movement of the same in the direction of the ring 2 and away from it is possible. This training corresponds to the previous pendulum rolling mills.
Auf das rückwärtige Ende einer jeden Zugstange 5 ist ein Federsystem aufgeschoben, das nach beiden Richtungen federt. Erfindungsgemäß ist das Federsystem nach beiden Richtungen progressiv wirkend ausgebildet.A spring system is pushed onto the rear end of each pull rod 5 , which springs in both directions. According to the invention, the spring system is designed to act progressively in both directions.
Im gezeichneten Beispiel besteht das Federsysteni zweckmäßigerweise aus einem Paket von Scheiben 6 aus Gummi, elastischem Kunststoff od. dgl. Die Scheiben werden zunächst lose aufgesteckt und dann mittels einer Anschlagmutter 7 mit einer entsprechenden Vorspannung gegen einen Gegenschlag 12 gepreßt. Die Größe der Vorspannung richtet sich nach dem jeweils zu verarbeitenden Material und kann innerhalb großer Grenzend schwanken. Auf der Zeichnung ist das Puffersystern in der unteren Hälfte in einer ungespannten und in der'oberen Hälfte in einer vorgespannten Lage gezeichnet. In der letzteren liegt es zwischen zwei ortsfesten Anschlägen 8 und 9, von denen letzterer z. B. mittels eines auf das Federsystern aufgeschobenen Zylinders 10 mit dem Gehäuserahmen 3 starr verbunden ist. Die Anschläge 8 und 9 sind so angeordnet, daß zwischen den Walzenringen 1 und 2 ein dehmaler Durchlaßspalt verbleibt, dessen Weite einstellbar sein kann und üblicherweise in der Größenordnung von 2-1/2'mm liegt. , Zwischen den einzelnen Scheiben 6 des Federpaketes sind vorteilhafterweise Metallscheiben 11 lose vers - chiebbar auf der Zugstange 5 angeordnet, die den Zweck haben, die durch die hohe'#. Schwingungsfrequenz erzeugte Wärme nach außen abzuführen.In the illustrated example, the Federsysteni consists suitably of a package of disks 6 of rubber, elastic plastic od. Like. The disks are loosely fitted, and then pressed by means of a stop nut 7 with a corresponding bias against a counter-blow 12th The size of the preload depends on the material to be processed and can fluctuate within a large limit. In the drawing, the buffer system is drawn in the lower half in an untensioned position and in the upper half in a pre-tensioned position. In the latter it is between two stationary stops 8 and 9, the latter of which z. B. is rigidly connected to the housing frame 3 by means of a pushed onto the spring system cylinder 10. The stops 8 and 9 are arranged so that a large passage gap remains between the roller rings 1 and 2, the width of which can be adjusted and is usually of the order of 2-1 / 2 mm. , Between the disks 6 of the spring assembly advantageously metal discs 11 are loosely vers - chiebbar arranged on the pull rod 5 which have the purpose, by the high '#. Vibration frequency generated heat dissipate to the outside.
Die Wirkungsweise des Walzwerkes ist folgende: Bei Belastung- des Federsyst#rns durch das zwischen den beiden Walzenringen 1 und 2 zu zerkleinernde Material wird--das Federsystern zunächst vom Anschlag 9 abgehoben und der Druck vom Widerlager 8 des Gehäuserahmens 3 aufgenommen. Beim Rückschlag wird der das Federsystern auf der anderen Seite begrenzende und auf der Zugstange verschiebbar gelagerte Gegenanschlag 12 vom ortsfesten Anschlag 9 aufgefangen. Durch die progressive Kennlinie des Federsystems setzt dieses der Bewegung des Walzenringes 1 einen um so größeren Widerstand entgegen, je weiter sich die Anschläge 7 bzw. 12 von den zugehörigen ortsfesten Anschlägen 9 bzw. 8 entfernen.The functioning of the rolling mill is as follows: When the spring system is loaded by the material to be shredded between the two roller rings 1 and 2, the spring system is first lifted from the stop 9 and the pressure from the abutment 8 of the housing frame 3 is absorbed. In the event of a kickback, the counter-stop 12, which delimits the spring system on the other side and is mounted displaceably on the pull rod, is caught by the stationary stop 9. As a result of the progressive characteristic of the spring system, it opposes the movement of the roller ring 1 with greater resistance the further the stops 7 and 12 move away from the associated stationary stops 9 and 8, respectively.
Es sei erwähnt, daß an Stelle der elastischen Scheiben 6 eine entsprechende Anzahl Tellerfederpaare verwendet werden kann, die in gleicher Weise vorgespannt werden und die entstehende Wärme von sich aus nach außen ableiten. Ebenfalls sei bemerkt, daß die Doppelwirkung der Federung auch auf hy- draulischem. Wege zu erreichen ist.It should be mentioned that instead of the elastic disks 6, a corresponding number of pairs of plate springs can be used, which are pretensioned in the same way and which dissipate the resulting heat to the outside. It should also be noted that the double action of the suspension also affects the hydraulic. Ways to get there.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER32449A DE1221887B (en) | 1962-04-07 | 1962-04-07 | Rolling mill for hard crushing |
CH359963A CH417287A (en) | 1962-04-07 | 1963-03-21 | Rolling mill for hard crushing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER32449A DE1221887B (en) | 1962-04-07 | 1962-04-07 | Rolling mill for hard crushing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1221887B true DE1221887B (en) | 1966-07-28 |
Family
ID=7403825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER32449A Pending DE1221887B (en) | 1962-04-07 | 1962-04-07 | Rolling mill for hard crushing |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH417287A (en) |
DE (1) | DE1221887B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB220176A (en) * | 1923-08-27 | 1924-08-14 | William Henry Coward | Improvements in crushers and pulverizers |
DE551954C (en) * | 1930-06-24 | 1932-06-08 | Babcock & Wilcox Dampfkessel W | Slag crusher for furnaces |
DE827620C (en) * | 1948-10-03 | 1952-02-21 | Karl Schuessler | Roller body or the like |
AT217280B (en) * | 1958-12-13 | 1961-09-25 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Roller crusher with a crushing roller that is slidably mounted in the machine frame to protect against overload |
-
1962
- 1962-04-07 DE DER32449A patent/DE1221887B/en active Pending
-
1963
- 1963-03-21 CH CH359963A patent/CH417287A/en unknown
Patent Citations (4)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH417287A (en) | 1966-07-15 |
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