Verfahren zum Regenerieren von faser- und fadenförmiger Abfälle aus
schmelzbaren synthetischen Polymeren Die bei der Herstellung von Fasern und Fäden
aus schmelzbaren synthetischen Polymeren anfallenden Spinnabfälle müssen zur Wiederverwendung
für Spinnmaterial oder zur Verarbeitung auf Spritz- oder Preßgußmassen eingeschmolzen
und beispielsweise in Granulat übergeführt werden.Process for the regeneration of fibrous and filamentary waste
fusible synthetic polymers used in the manufacture of fibers and threads
Spinning waste produced from fusible synthetic polymers must be reused
for spinning material or for processing on injection or molding compounds
and converted into granules, for example.
Es ist bekannt, den Schmelzvorgang durch Kontaktwärme, also durch
Berühren des Abfallmaterials mit erhitzten festen Stoffen oder mit den Gefäßwänden
durchzuführen. Die hierbei zwangläufig entstehenden örtlichen Überhitzungen führen
zu Zersetzungen; das Verfahren ist zudem langwierig. It is known, the melting process by contact heat, so by
Touching the waste material with heated solid materials or with the walls of the vessel
perform. The local overheating that inevitably occurs here
to decomposition; the process is also lengthy.
Das weiter bekannte Schmelzen mit Hilfe heißer Flüssigkeiten vorzunehmen,
hat große Nachteile, da die Auswahl der zur Verfügung stehenden Flüssigkeiten sehr
gering ist; sie sollen hinreichend temperaturbeständig und hochsiedend sein, zudem
soll ihr spezifisches Gewicht unter dem des Polyamides liegen, damit die Flüssigkeit
gleichzeitig eine Schutzschicht gegenüber dem Luftsauerstoff bildet. Die unerwünschte
und schwer zu beseitigende Verunreinigung des Schmelzgutes durch die betreffende
Flüssigkeit ist eine weitere Beeinträchtigung dieses bekannten Verfahrens. To carry out the well-known melting with the help of hot liquids,
has major disadvantages, as the choice of available liquids is great
is low; they should also be sufficiently temperature-resistant and high-boiling
its specific weight should be below that of the polyamide, so that the liquid
at the same time forms a protective layer against atmospheric oxygen. The unwanted one
and difficult-to-remove contamination of the melting material by the relevant
Liquid is another drawback of this known process.
Bei ebenfalls üblicher Verwendung von Mikrowellen gelingt es zwar,
den Schmelzvorgang verhältnismäßig schnell durchzuführen, es läßt sich jedoch das
Entstehen von Blasen im Schmelzgut nicht vermeiden, zudem vermindert sich der Polymerisationsgrad
bei diesem Schmelzvorgang, der überdies noch die Verwendung besonders gereinigten
Stickstoffs als Schutzgas erfordert. With the use of microwaves, which is also common, it is possible to
to carry out the melting process relatively quickly, but it can be
Do not avoid the formation of bubbles in the melt, and the degree of polymerisation is also reduced
in this melting process, which also cleaned the use particularly well
Requires nitrogen as a protective gas.
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Regenerieren von faser-
und fadenförmigen Abfällen aus schmelzbaren, fadenbildenden synthetischen Polyamiden,
Polyestern, Polyurethanen und Polyolefinen, durch Schmelzen mittels überhitzten
Wasserdampfes. The subject of the invention is a method for regenerating fiber
and thread-like waste made from meltable, thread-forming synthetic polyamides,
Polyesters, polyurethanes and polyolefins, by melting by means of superheated
Water vapor.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man
die Abfälle in aufrecht stehende Schächte von oben einführt, während der überhitzte
Wasserdampf mit 3300 C von unten im Gegenstrom geleitet wird, und daß man die entstehende
Schmelze kontinuierlich abfließen läßt. Dies war erstaunlich, weil ja bei Verwendung
überhitzten Wasserdampfes häufig eine Verkohlung organischer Substanzen stattfindet,
die Materialien also offensichtlich einer thermischen Zersetzung unterliegen. Bezüglich
der Polyaminocapronsäure sagen beispielsweise H o pf f, M ü 11 e r, W e n g e r
in »Die Polyamide« (Berlin-Göttingen-Heidelberg, 1954, S. 28): »Wesentlich rascher
wirkt überhitzter Wasserdampf auf Polyaminocapronsäure abbauend.«
Beispiel Zerschnittene
oder zerrissene faserförmige Abfälle aus polykondensiertem Hexamethylenadipamid
werden in Schächte von oben her eingeführt, während überhitzter Wasserdampf von
einer Temperatur von 330"C entgegengeführt wird. Die hierbei entstehende Schmelze
tropft nach unten ab und kann unmittelbar anschließend zu endlosen Bändern verformt
werden.The inventive method is characterized in that one
introduces the waste into upright shafts from above while the overheated
Steam at 3300 C is passed from below in countercurrent, and that the resulting
Lets the melt flow off continuously. This was amazing because yes when in use
overheated steam often causes carbonization of organic substances,
the materials are obviously subject to thermal decomposition. In terms of
of polyaminocaproic acid say, for example, H o pf f, M ü 11 e r, W e n g e r
in “Die Polyamide” (Berlin-Göttingen-Heidelberg, 1954, p. 28): “Much faster
superheated steam has a degrading effect on polyaminocaproic acid. "
Example cut up
or torn fibrous scraps of polycondensed hexamethylene adipamide
are introduced into shafts from above, while superheated steam from
a temperature of 330 "C is countered. The resulting melt
drips downwards and can then immediately be deformed into endless strips
will.
Das so gewonnene Schmelzgut zeigt äußerlich keine Verfärbungen oder
Zersetzungen. Bei Anwendung eines Polyhexamethylen-adipamids mit einem ursprünglichen
Polymerisationsgrad von 72 zeigte das angefallene Schmelzgut einen Polymerisationsgrad
von 82. Die Messung der relativen Viskosität ergab bei den Abfällen einen Wert von
37, während die relative Viskosität des Schmelzgutes 48 betrug. The melt material obtained in this way shows no external discoloration or
Decompositions. When using a polyhexamethylene adipamide with an original
Degree of polymerization of 72 showed the resulting melt material a degree of polymerization
of 82. The measurement of the relative viscosity gave a value of
37, while the relative viscosity of the melt material was 48.
Die Messung der relativen Viskosität erfolgte in der Form, daß jeweils
eine 8,40i0ige Lösung des Polyhexamethylenadipamids in Ameisensäure von 90 Gewichtsprozent
hergestellt wurde; der Vergleich der Viskosität dieser Lösungen erfolgte mit der
Viskosität der 9001,eigen Ameisensäure, so daß die relative Viskosität aus dem Quotienten
dieser beiden Viskositäten besteht. The relative viscosity was measured in the form that each
an 8.40% solution of the polyhexamethylene adipamide in formic acid of 90 percent by weight
was produced; the comparison of the viscosity of these solutions was made with that
Viscosity of 9001, inherent to formic acid, so that the relative viscosity from the quotient
of these two viscosities.
Unter den gleichen Bedingungen behandelte Faserabfälle aus Polycaprolaktam,
Polyurethan, Polyterephthalsäureglykolester, Polyäthylen, Polypropylen und Polybutylen
verhalten sich wie das Polyhexamethylenadipamid. Polycaprolactam fiber waste treated under the same conditions,
Polyurethane, polyterephthalic acid glycol ester, polyethylene, polypropylene and polybutylene
behave like the polyhexamethylene adipamide.