DE1221079B

DE1221079B - Rotary device for welding large containers

Info

Publication number: DE1221079B
Application number: DED44626A
Authority: DE
Inventors: Helmut Honig
Original assignee: Deuzer Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Deuzer Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1964-06-06
Filing date: 1964-06-06
Publication date: 1966-07-14

Description

Drehvorrichtung zum Schweißen großer Behälter Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehvorrichtung zum Schweißen großer Behälter, die auf mindestens vier synchron angetriebenen Stützrollenpaaren lose aufliegen.Rotary device for welding large containers The invention relates relying on a rotating device for welding large containers, which on at least four synchronously driven pairs of support rollers rest loosely.

Es sind Drehvorrichtungen für zylindrische Werkstücke bekannt, bei denen vier Stützrollenpaare vorgesehen sind, von denen sich jeweils zwei gegenüberliegen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen sind die Stützrollenpaare so geführt, daß sie eine Kippbewegung ausführen können, um sich selbsttätig Werkstücken unterschiedlichen Durchmessers anzupassen und alle Rollen selbsttätig mit dem Umfang des aufgelegten Werkstücks in Berührung zu bringen. Solange nur vier Stützrollenpaare vorgesehen sind, und zwar je ein Paar an jedem Ende des Werkstücks, mag auch bis zu einem sehr begrenzten Ausmaß eine gleichmäßige Belastung der einzelnen Stützrollen erzielt werden. Sind es aber schon sechs oder mehr Stützrollenpaare, wie sie bei sehr langen Behältern notwendig sind, so ist eine gleichmäßige Belastung der einzelnen Stützrollen bei den bekannten Vorrichtungen nicht mehr möglich, da die Stützrollen in radialer Richtung vom Werkstück weg nicht nachgeben können.There are rotating devices for cylindrical workpieces known at which four pairs of support rollers are provided, two of which are opposite each other. In these known devices, the pairs of supporting rollers are guided so that they can perform a tilting movement to automatically move different workpieces Adjust diameter and all roles automatically with the scope of the placed To bring workpiece into contact. As long as only four pairs of support rollers are provided are, one pair at each end of the workpiece, may also be up to one very To a limited extent, an even load on the individual support rollers is achieved will. But are there already six or more pairs of support rollers, as is the case with very long ones Containers are necessary, the load on the individual support rollers is even in the known devices no longer possible, since the support rollers in radial In the direction away from the workpiece.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Drehvorrichtung zum Schweißen großer und vor allem langer Behälter zu schaffen, bei der die einzelnen Stützrollen auch bei Fertigungsungenauigkeiten stets gleichmäßig belastet werden und die auch das Schweißen von Behältern mit weit vom Umfang vorstehenden Spanten ermöglicht.It is the object of the invention to provide a rotating device for welding large and, above all, to create long containers in which the individual support rollers also are always evenly loaded in the event of manufacturing inaccuracies and that too Welding of containers with frames protruding far from the circumference allows.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß auf jedem Stützrollenpaar eine am Behälterumfang angreifende Zwischenrolle frei aufliegt und daß die Lagerböcke der Stützrollenpaare je von Kolben in Druckmittelzylindern getragen sind, die untereinander in Verbindung stehen und von einer gemeinsamen Druckmittelquelle zu beliefern sind.This is achieved according to the invention in that on each pair of supporting rollers an intermediate roller acting on the circumference of the container rests freely and that the bearing blocks of the pairs of supporting rollers are each carried by pistons in pressure medium cylinders, which are interconnected are in communication and are to be supplied from a common pressure medium source.

Zweckmäßig wird dabei, einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge, jede Zwischenrolle mit nach beiden Seiten vorstehenden Achsstummeln versehen, die durch senkrecht unter ihnen angeordnete Fangschalen im unbelasteten Zustand der Zwischenrollen gestützt sind, wobei die Fangschalen an Haltearmen angeordnet sind, die am zugehörigen Lagerbock befestigt sind.According to a further feature of the invention, each Intermediate roller provided with stub axles protruding on both sides, which through Catch trays arranged vertically below them in the unloaded state of the intermediate rollers are supported, wherein the catch shells are arranged on holding arms that are attached to the Bearing block are attached.

Die Erfindung wird an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben, und zwar zeigt F i g.1 in vereinfachter Darstellung ein Teilstück eines Behälters, wobei einige der Stützrollenpaare eingezeichnet bzw. angedeutet sind, F i g. 2 eine Ansicht von links auf die Anordnung nach F i g. 1, F i g. 3 eine ausführlichere Darstellung eines Lagerbocks für ein Stützrollenpaar in Seitenansicht, während F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 3 wiedergibt.The invention is based on the drawing showing it for example described in more detail, namely FIG. 1 shows a simplified representation Part of a container, with some of the pairs of supporting rollers drawn in or out. are indicated, F i g. 2 shows a view from the left of the arrangement according to FIG. 1, F i g. 3 shows a more detailed illustration of a bearing block for a pair of support rollers in side view, while F i g. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 3 reproduces.

Wie aus F i g. 1 hervorgeht, wird ein Behälter 1 von einer Vielzahl von Stützrollenpaaren 3 auf Konsolen 4 getragen. Wie im nachfolgenden ausführlicher beschrieben, sind die Stützrollenpaare 3 mit den zugehörigen Lagerböcken 2 so ausgebildet, daß sie den Behälter 1 jeweils zwischen Spanten 5 abstützen können, ohne daß die Spanten 5 im Wege sind.As shown in FIG. 1, one container 1 is one of a variety supported by pairs of supporting rollers 3 on brackets 4. As in the following in more detail described, the support roller pairs 3 with the associated bearing blocks 2 are formed so that they can support the container 1 between frames 5 without the Frames 5 are in the way.

F i g. 2 zeigt in einer Vorderansicht die Anordnung der Lagerböcke 2. Jeder Lagerbock 2 trägt ein Stützrollenpaar 3, auf dem eine Zwischenrolle 6 lose aufliegt. Diese Anordnung ist in den F i g. 3 und 4 deutlicher gezeigt. Die Zwischenrolle 6 weist nach beiden Seiten vorstehende Achsstummel ? auf, die sich bei nichtbelasteter Zwischenrolle 6 auf Fangschalen von Haltearmen 8 auflegen, welche am zugehörigen Lagerbock 2 befestigt sind.F i g. 2 shows the arrangement of the bearing blocks in a front view 2. Each bearing block 2 carries a pair of supporting rollers 3 on which an intermediate roller 6 is loose rests. This arrangement is shown in FIGS. 3 and 4 shown more clearly. The intermediate role 6 has stub axles protruding on both sides? on which are unencumbered Place intermediate roller 6 on the catch shells of holding arms 8, which are attached to the associated Bearing block 2 are attached.

Bei einem Behälter, der beispielsweise eine Länge von 50 m und einen Durchmesser von 10 m hat, wird man 40 Stützrollenpaare 3 bzw. Zwischenrollen 6 vorsehen, von denen etwa 12 Stützrollenlagerböcke 2 mit einem entsprechenden Antrieb versehen werden. Der erforderliche Gleichlauf aller Antriebseinrichtungen wird dadurch erzielt, daß zum Antrieb Hydraulikmotoren 9 (s. F i g. 3) verwendet werden, die von einem gemeinsamen Pumpenaggregat beaufschlagt werden und den Antrieb über Getriebe 10 auf die Stützrollenpaare 3 übertragen. Durch Einstellung der Ölfördermenge kann die gewünschte Drehzahl aller angetriebenen Stütziollenpaare 3 konstant gehalten werden. Die Einstellung der Ölfördermenge erfolgt über einen Servomotor mit Fernsteuerung, so daß die gewünschte Schweißgeschwindigkeit vom Schweißplatz aus über Druckknopfschalter eingestellt werden kann. Dabei ist über ein elektrisches Anzeigegerät die eingestellte Geschwindigkeit ablesbar.In the case of a container that, for example, has a length of 50 m and a Has a diameter of 10 m, 40 pairs of support rollers 3 or intermediate rollers 6 will be provided, of which about 12 support roller bearing blocks 2 are provided with a corresponding drive will. The required synchronization of all drive devices is achieved by that to drive hydraulic motors 9 (see F i g. 3) are used by a common pump unit are acted upon and the drive via gear 10 transferred to the pairs of support rollers 3. By setting the Oil flow rate the desired speed of all driven support roller pairs 3 can be kept constant will. The oil delivery rate is set using a servomotor with remote control, so that the desired welding speed from the welding station via push-button switch can be adjusted. The set point is via an electrical display device Readable speed.

Die einzelnen Stützrollenpaare 3 sitzen jeweils auf einem Kolben 11, der in einem Zylinder 12 angeordnet ist und in diesem auf einem Druckmittel, vorzugsweise Hydraulikflüssigkeit, »schwimmt«. Alle Zylinder 12 sind untereinander verbunden, so daß Ungenauigkeiten im Rundlauf des Behälters 1 ausgeglichen werden und alle Stützrollen zu jeder Zeit gleichmäßig belastet sind. Wenn der Abstand von der Zylinderkante bis zur Lagerplatte des Lagerbocks auf ein vorbestimmtes Maß absinkt, schaltet sich selbsttätig über eingebaute Endschalter eine Ölpumpe (nicht dargestellt) ein und bringt sämtliche Kolben 11 in die erforderliche Höhenlage. Der in dem 1Tydrauliksystem vorgesehene Druck beträgt beim genannten Ausführungsbeispiel eines Behälters etwa 30 atü.The individual pairs of supporting rollers 3 each sit on a piston 11, which is arranged in a cylinder 12 and in this on a pressure medium, preferably Hydraulic fluid, "floats". All cylinders 12 are interconnected, so that inaccuracies in the concentricity of the container 1 are compensated for and all Support rollers are evenly loaded at all times. When the distance from the cylinder edge until the bearing plate of the bearing block drops to a predetermined level, it switches itself on an oil pump (not shown) switches on and off automatically via built-in limit switches brings all pistons 11 to the required altitude. The one in the hydraulic system provided pressure is approximately in the mentioned embodiment of a container 30 atm.

Die einzelnen Stützrollenpaare 3 sind auf einem Unterbau 13 (s. F i g. 2) so montiert, daß ein Abnehmen jeweils eines Stützrollenlagerbocks 2 mit der Konsole 4 möglich ist.The individual pairs of support rollers 3 are on a substructure 13 (see F. i g. 2) mounted so that a support roller bearing block 2 can be removed the console 4 is possible.

Claims

Claims: 1. Rotary device for welding large containers that rest loosely on at least four synchronously driven pairs of support rollers, characterized in that an intermediate roller (6) engaging the container circumference rests freely on each pair of support rollers (3, 3) and that the bearing blocks (2 ) the pairs of supporting rollers (3, 3) are each carried by pistons (11) in pressure medium cylinders (12) which are connected to one another and are to be supplied from a common pressure medium source.

2. Rotating device according to claim 1, characterized in that each intermediate roller (6) is provided with stub axles (7) protruding on both sides, which through Catch trays arranged vertically below them in the unloaded state of the intermediate rollers (6) are supported, and the catch shells are arranged on holding arms (8), which on associated bearing block (4) are attached. Publications considered: German Auslegeschrift No. 1149 971; British Patent No. 902198; French patent specification No. 1119134; U.S. Patent No. 3,094,232.