DE1220092B

DE1220092B - Method and device for gassing and sealing of filled ampoules

Info

Publication number: DE1220092B
Application number: DEST23689A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Pechmann
Original assignee: H Strunck and Co
Current assignee: H Strunck and Co
Priority date: 1958-11-29
Filing date: 1958-11-29
Publication date: 1966-06-30

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche KL: 32 a-23/18 German KL: 32 a -23/18

Nummer: 1220 092Number: 1220 092

Aktenzeichen: St 23689 VI b/32 aFile number: St 23689 VI b / 32 a

Anmeldetag: 29. November 1958Filing date: November 29, 1958

Auslegetag: 30. Juni 1966Opening day: June 30, 1966

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Begasen und Verschließen von gefüllten Ampullen.The invention relates to a method and a device for gassing and sealing of filled Ampoules.

Ampullen werden im allgemeinen nur teilweise gefüllt, und zwar insbesondere auch deshalb, weil das Verschließen der gefüllten Ampullen durch einen Zuschmelzvorgang erfolgt. Bei vollständig gefüllter Ampulle würde das Füllgut sich auch in jenem Bereich befinden, der für den Verschließvorgang erhitzt wird. Die Folge wäre, daß das Füllgut durch die Erwärmung irgendwelche unerwünschten Veränderungen erfährt.Ampoules are generally only partially filled, especially because the The filled ampoules are closed by a melting process. When the ampoule is completely filled the contents would also be in the area that is heated for the sealing process. The consequence would be that the filling material underwent any undesirable changes as a result of the heating learns.

Auf der anderen Seite hat die unvollständige Füllung der Ampullen zur Folge, daß sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels ein Raum befindet, der im allgemeinen, wenn nicht besondere Vorkehrungen getroffen sind, mit Luft gefüllt ist. Der in der Luft vorhandene Sauerstoff ist jedoch für viele Füllgüter schädlich. Aus diesem Grunde ist es üblich, in solchen Fällen die Ampullen vor dem eigentlichen Füllvorgang zu begasen. Das heißt, daß nach dem Reinigen, Trocknen, Sterilisieren usw. in die leere Ampulle ein Gas eingedrückt wird, das die ursprünglich in der Ampulle vorhanden gewesene Luft verdrängt. Dabei wird, wie nicht näher dargelegt zu werden braucht, für die Verdrängung der Luft aus der Ampulle ein inertes Gas benutzt. Weiterhin ist es auch schon bekannt, nach dem Füllvorgang noch einmal ein derartiges Gas in den oberen, vom Füllgut frei gelassenen Teil der Ampulle hineinzudrücken, um irgendwelche Luft, die während des Füllvorganges eventuell doch noch in die Ampulle gelangt sein könnte, wieder daraus zu entfernen. Anschließend an diesen zweiten Begasungsvorgang wird dann die Ampulle der Verschließstation zugeführt, wo das Erwärmen und Abziehen des Ampullenspießes erfolgt. On the other hand, the incomplete filling of the ampoules results in them being above the liquid level is a space that generally, if not special precautions are hit, is filled with air. However, the oxygen present in the air is essential for many filling goods harmful. For this reason it is customary in such cases to remove the ampoules before the actual filling process to gas. That is, after cleaning, drying, sterilizing, etc. in the empty Ampoule a gas is injected that displaces the air that was originally present in the ampoule. This, as need not be explained in more detail, is used for the displacement of the air the ampoule uses an inert gas. Furthermore, it is already known to do it again after the filling process to press such a gas into the upper part of the ampoule that has been left free from the filling material, any air that may have got into the ampoule during the filling process could remove again from it. Subsequent to this second gassing process, the The ampoule is fed to the sealing station, where the ampoule skewer is heated and removed.

Die Praxis hat nun gezeigt, daß in vielen Fällen die vorbeschriebene, bekannte Art der Begasung nicht ausreicht, da in dem Zeitabschnitt, der benötigt wird, um die Ampullen nach dem letzten Begasungsvorgang zur Verschließstation zu befördern und dort zuzuschmelzen, wieder Luft und damit Sauerstoff in den Raum oberhalb des Füllgutes eindringen können.Practice has now shown that in many cases the known type of fumigation described above is not is sufficient, because in the period of time that is required, the ampoules after the last gassing process to convey to the sealing station and to melt there, again air and thus oxygen in the Space above the product can penetrate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen so zu verbessern, daß die Füllung des oberhalb des Flüssigkeitsspiegels verbleibenden freien Raumes in der Ampulle mit einem inerten Gas auf jeden Fall gewährleistet ist und bleibt. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung vor, daß in den nach dem Füllen der Ampullen verbleibenden freien Raum oberhalb des Verfahren und Vorrichtung zum Begasen und
Verschließen von gefüllten AmpullenThe invention is based on the object of improving the known methods and devices in such a way that the filling of the free space remaining above the liquid level in the ampoule with an inert gas is and remains in any case guaranteed. For this purpose, the invention proposes that in the free space remaining after filling the ampoules above the method and device for gassing and
Sealing of filled ampoules

Anmelder:Applicant:

H. Strunck & Co. Maschinenfabrik,H. Strunck & Co. machine factory,

Köln-Ehrenfeld, Lichtstr. 30Cologne-Ehrenfeld, Lichtstr. 30th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Wilhelm Pechmann, Burscheid bei KölnWilhelm Pechmann, Burscheid near Cologne

Füllgutes während des Verschließvorganges Schutzgas eingeführt wird. Dadurch wird erreicht, daß bis zum letzten Augenblick, da während des Verschließvorganges die Verbindung zwischen dem vorerwähnten freien Raum innerhalb der Ampulle und der Außenatmosphäre ohnehin unterbrochen wird, Schutzgas in diesen freien Raum gelangt, so daß, sobald die Zuführung des Schutzgases aufhört, auch für die Luft keine Gelegenheit mehr besteht, in die Ampulle einzudringen.Filling material is introduced during the sealing process inert gas. This ensures that up to at the last moment, since the connection between the aforementioned during the closing process free space within the ampoule and the outside atmosphere is interrupted anyway, Protective gas enters this free space, so that as soon as the supply of the protective gas stops, too there is no longer any opportunity for the air to enter the ampoule.

Es ist zwar bereits ein Verfahren zum Begasen und Verschließen von gefüllten Ampullen bekannt, bei dem diese in einem mit inertem Gas gefüllten Behälter nach Evakuieren des Behälters unter dem Druck des inerten Gases mit Flüssigkeit gefüllt werden und vor dem Abschmelzen der Ampullen durch Zentrifugieren oder durch Anwendung eines Überdruckes die in dem unteren Teil des Spießes befindliche Flüssigkeit durch einen Teil der in der Ampulle verbleibenden Gasblase ersetzt wird, worauf die Spieße abgeschmolzen werden. Dieses Verfahren ist außerordentlich umständlich. Außerdem setzt es Ampullen voraus, deren Spieße in geöffnetem Zustand eine oder mehrere kapillare Einengungen besitzen. Das heißt also, daß handelsübliche Ampullen nicht ohne weiteres verwendbar sind. Demgegenüber zeichnet sich das Verfahren gemäß der Erfindung durch besondere Einfachheit aus. Ein Zentrifugieren der Ampullen oder die Anwendung eines Überdruckes ist nicht notwendig.A method for gassing and sealing filled ampoules is already known which this in a container filled with inert gas after evacuating the container under the Pressure of the inert gas to be filled with liquid and before melting the ampoules through Centrifuge or apply positive pressure to the one in the lower part of the skewer Liquid is replaced by part of the gas bubble remaining in the ampoule, whereupon the Skewers are melted off. This procedure is extremely cumbersome. Besides, it sets Ampoules, the skewers of which have one or more capillary constrictions when open. This means that commercially available ampoules cannot be used without further ado. In contrast the method according to the invention is distinguished by its particular simplicity. A centrifugation the ampoules or the application of positive pressure is not necessary.

Das bekannte Verfahren kann auch in der Weise abgewandelt werden, daß die Ampullen vor dem Abschmelzen nicht erst einer Behandlung in der Zentrifuge oder mit Überdruck unterworfen werden, sondern daß die mit Flüssigkeit gefüllten Spieße direkt mit einer scharfen Flamme abgeschmolzen werden. Eine solche Verfahrensweise mag zwar einfacher sein; sie ist jedoch im allgemeinen nicht anwendbar, daThe known method can also be modified in such a way that the ampoules before melting not first subjected to a treatment in the centrifuge or with overpressure, but that the skewers filled with liquid are melted directly with a sharp flame. Such a procedure may be simpler; however, it is generally not applicable because

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das Zuschmelzen der mit Flüssigkeit gefüllten Spieße häufig zu Verkohlungen führt, durch· dje das· Füllgut unbrauchbar wird. Das Verfahren gemäß der Erfindung geht demgegenüber davon aus, daß der leere Ampullenspieß abgeschmolzen wird, so daß die dazu notwendige Flamme mit dem Füllgut unter: keinen Umständen in Berührung kommen kann. Es besteht also auch nicht die Gefahr, daß Teile des Füllgutes verkohlt werden.the melting of the skewers filled with liquid often leads to charring, due to the product becomes unusable. The method according to the invention is based on the fact that the empty Ampoule skewer is melted so that the flame required for this with the filling material under: none May come into contact. So there is also no risk that parts of the filling material to be charred.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann in der Weise ausgeführt werden, daß, wenn nach dem Füllen der Ampulle der Spieß erwärmt und zunächst so weit gelängt wird, bis im plastischen Bereich des Spießes ein kurzes Rohr eingeführt . wird, durch den oberen, wenig oder nicht verformten Bereich des Spießes ein kurzes Rohr eingeführt wird, durch welches das Schutzgas zugeführt wird, worauf in an sich bekannter Weise der Spieß im plastischen Bereich unter Bildung des Verschlusses abgezogen wird.The method according to the invention can be carried out in such a way that, if after Filling the ampoule, the skewer is heated and first lengthened until it is in the plastic area of the A short tube inserted into the skewer. is, through the upper, little or no deformed area of the A short tube is inserted through which the protective gas is supplied, whereupon in on As is known, the skewer is pulled off in the plastic area to form the closure.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung kann aus einem in der Verschließstation angeordneten, in den oberen Teil des Ampullenspießes einführbaren Rohr bestehen, das in Längsrichtung des Ampullenspießes bewegbar ist.The device for carrying out the method according to the invention can be arranged in the closing station in the upper part of the Ampoule skewer insertable tube that is movable in the longitudinal direction of the ampoule skewer.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung der Verschließvorgang bei gleichzeitiger Begasung im Schema dargestellt.In the drawing, as an embodiment of the invention, the closing process is at the same time Fumigation shown in the scheme.

Die über ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Fördermittel in Richtung des Pfeiles 93 zu transportierende Ampulle 94 wird zunächst in der Füllstation 95 gefüllt. Das daran anschließende Verschließen erfolgt dann bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiel in zwei Arbeitsgängen. Zunächst wird in der Station 96 mittels Brenner 97, von denen jeweils nur einer dargestellt ist, der Spieß 98 der Ampulle 94 erwärmt und plastifiziert, wobei über eine scherenförmige Zange 99, die den Spieß 98 oberhalb seines plastischen Bereiches ergreift, derselbe gelängt wird. Die Längung des Spießes 98 erfolgt dabei in der Behandlungsstation 96 nur so weit, daß der obere, von der Zange 99 erfaßte Teil 100 des Spießes 98 durch einen sich durch den plastischen Bereich erstreckenden dünnen Durchgang 101 mit dem oberhalb des Füllgutes 102 in der Ampulle 94 befindlichen Raum 103 verbunden bleibt. In der zweiten Verschließstation 104 wird in diesem oberen Teil 100 des Spießes 98 ein Rohr 107 eingeführt, überThe ampoule 94 to be transported in the direction of arrow 93 via a conveying means (not shown in the drawing) is first filled in the filling station 95. The subsequent closing then takes place in the exemplary embodiment shown in the drawing in two operations. First, in the station 96, the spear 98 of the ampoule 94 is heated and plasticized by means of a burner 97, only one of which is shown, the same being lengthened by means of scissors-shaped pliers 99 which grasp the spike 98 above its plastic area. The lengthening of the skewer 98 takes place in the treatment station 96 only so far that the upper part 100 of the skewer 98 grasped by the forceps 99 passes through a thin passage 101 extending through the plastic area with the one above the filling material 102 in the ampoule 94 located room 103 remains connected. In the second closing station 104 , a tube 107 is inserted into this upper part 100 of the skewer 98, over

welches der Raum 103 über den Durchgang 101 begast wird. Die Zange 105 wird während des Begasungsvorganges zusammen mit dem Rohr 107 in der üblichen Weise gegenüber der Ampulle 94 nachwhich the room 103 is gassed via the passage 101. During the gassing process, the forceps 105 , together with the tube 107, are moved in the usual manner with respect to the ampoule 94

5 oben bewegt, so daß der plastische Bereich 106 des Spießes 98 weiter gelängt und entsprechend dünner wird, bis schließlich das plastische Verbindungsstück 106, das zu diesem Zeitpunkt beinahe fadenförmig geworden ist, abreißt. Dadurch wird die Ampulle5 moved upwards, so that the plastic area 106 of the skewer 98 is further elongated and correspondingly thinner, until finally the plastic connecting piece 106, which at this point has become almost thread-like, tears off. This will open the ampoule

ίο dann, wie bei 108 dargestellt, endgültig verschlossen. Während der gesamten Dauer des Anhebens der Zange 105 bleibt das Rohr 107 im oberen Teil 100 des Ampullenspießes, so daß praktisch die Begasung bis zu dem Zeitpunkt fortgesetzt wird, zu dem der enge Durchgang 101 verschlossen wird. Dies erfolgt normalerweise durch Abreißen des Fadenförmigen Verbindungsstückes 106, so daß die Begasung bis zum endgültigen Verschluß der Ampulle durchgeführt wird.ίο then, as shown at 108 , finally closed. During the entire duration of the lifting of the forceps 105 , the tube 107 remains in the upper part 100 of the ampoule skewer, so that the gassing is practically continued until the point in time at which the narrow passage 101 is closed. This is normally done by tearing off the thread-like connecting piece 106 so that the gassing is carried out until the ampoule is finally closed.

Claims

Patent claims:

1. A method for gassing and sealing filled ampoules, characterized in that that in the free space remaining after filling the ampoules above the filling material during the closing process Protective gas is introduced.

2. The method according to claim 1, wherein after filling the ampoule, the skewer is heated and is first lengthened until there is only a narrow passage in the plastic area of the skewer remains, characterized in that in the upper, little or not deformed area a short tube is inserted into the skewer through which the protective gas is fed, whereupon, in a manner known per se, the skewer in the plastic area with the formation of the closure is deducted.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 2, characterized by a tube (104) which is arranged at the closing station and can be inserted into the upper part of the ampoule skewer and is movable in the longitudinal direction of the ampoule skewer.

Considered publications:
German patent specification No. 652 152.

1 sheet of drawings