DE1219730B

DE1219730B - Injection pump for internal combustion engines with injection timing adjustment device

Info

Publication number: DE1219730B
Application number: DEF41368A
Authority: DE
Inventors: Max Haubenhofer; Dipl-Ing Dr Techn A Pischinger
Original assignee: Friedmann and Maier AG
Current assignee: Friedmann and Maier AG
Priority date: 1963-11-26
Filing date: 1963-11-26
Publication date: 1966-06-23

Description

Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit Einspritzzeitpunkt-Verstelleinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspritzpumpe mit Einspritzzeitpunkt-Verstelleinrichtung für Brennkraftmaschinen, bei welcher die Pumpenkolben von den Nocken einer Nockenwelle über Rollenstößel gegen die Kraft von Rückstellfedern mit konstantem Hub betätigt werden und durch die Einspritzzeitpunkt-Verstelleinrichtung die Nockenwelle relativ zum Rollenstößel verdrehbar oder der Rollenstößel relativ zur Nockenwelle verstellbar ist.Injection pump for internal combustion engines with injection timing adjustment device The invention relates to an injection pump with an injection timing adjustment device for internal combustion engines, in which the pump pistons are driven by the cams of a camshaft Actuated via roller tappets against the force of return springs with a constant stroke and by means of the injection timing adjustment device, the camshaft is relative rotatable to the roller tappet or the roller tappet adjustable relative to the camshaft is.

Bei bekannten Einspritzpumpen dieser Art sind meist beträchtliche Verstellkräfte aufzuwenden, um die in Abhängigkeit von einer oder mehreren Betriebsgrößen, z. B. der Drehzahl, durch den Spritzversteller erfolgende Relativbewegung zwischen der Nockenwelle und deren Antriebswelle zu bewerkstelligen. Dieser hohe Kraftaufwand ist einerseits durch die erhebliche Belastung der Nockenwelle durch die Einspritzkräfte sowie die Kräfte der Rückstellfedern bedingt und anderseits durch die im Betrieb auftretenden Massenkräfte. Zur überwindung dieser Kräfte bedurfte es bei den bekannten Ausführungen bisher aufwendiger Maßnahmen, z. B. der Anordnung selbsthemmender mechanischer Zwischenglieder zwischen Nockenwelle und Spritzversteller. Vielfach besitzen jedoch die zur Verfügung stehenden Spritzversteller, insbesondere bei automatischer Regelung des Einspritzzeitpunktes, nur ein geringes Arbeitsvermögen, so daß die Verstellung des Einspritzzeitpunktes nur schrittweise und in jenen Winkelbereichen möglich ist, in welchen die auf die Nockenwelle wirkenden Kräfte vom Spritzversteller überwunden werden können. Die gleichen Schwierigkeiten treten bei den weiterhin bekannten Ausführungen auf, bei welchen die Verstellung des Einspritzzeitpunktes durch seitliche Verschiebung der Stößelbahnen erfolgt, da auch hierbei die gleichen Kräfte einer Verstellung entgegenwirken. Bei den bekannten Ausführungen ist daher die Regelung des Einspritzzeitpunktes, insbesondere wenn mehrere Pumpenkolben durch dieselbe Nockenwelle betätigt werden, mit ausreichender Genauigkeit nur schwer möglich.In known injection pumps of this type are usually considerable To apply adjusting forces in order to adjust the depending on one or more operating variables z. B. the speed, through the injection adjuster taking place relative movement between to accomplish the camshaft and its drive shaft. This great effort is due on the one hand to the considerable load on the camshaft from the injection forces as well as the forces of the return springs and, on the other hand, by those in operation occurring mass forces. To overcome these forces it took the known ones Executions of previously complex measures such. B. the arrangement of self-locking mechanical Intermediate links between camshaft and injection adjuster. However, many have the available injection adjusters, especially with automatic control of the injection time, only a small work capacity, so that the adjustment the injection timing is only possible gradually and in those angular ranges, in which the forces acting on the camshaft are overcome by the injection phasing unit can be. The same difficulties arise with the designs which are still known on, in which the adjustment of the injection timing by lateral displacement of the ram paths, because here too the same forces of adjustment counteract. In the known designs, therefore, the control of the injection timing is especially if several pump pistons are actuated by the same camshaft, difficult to achieve with sufficient accuracy.

Die Erfindung löst das vorliegende Problem in einfacher und zuverlässiger Weise. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß in an sich bekannter Weise jedem Pumpenkolben ein Anschlag zugeordnet ist, durch den der durch den zugehörigen Nocken bestimmte Hub der Rückstellfeder in Richtung auf die Nockenwelle begrenzbar ist, und daß der Anschlag in ebenfalls bekannter Weise fest ist und so vorgesehen ist, daß der dem Nocken zugeordnete Pumpenkolben über einen Teil einer Steuerungsperiode der Einwirkung des Nockens entzogen ist.The invention solves the problem at hand in a simpler and more reliable manner Way. According to the invention, this is done in that each in a known manner Pump piston is assigned a stop through which the associated cam certain stroke of the return spring can be limited in the direction of the camshaft, and that the stop is also fixed in a known manner and is provided so that the pump piston assigned to the cam over part of a control period is withdrawn from the action of the cam.

Das bedeutet, daß die Nockenwelle in bestimmten Winkelbereichen frei von jeder Belastung bleibt und daher der Spritzversteller, auch im Bereich der Leerlaufdrehzahl, in der er ein sehr geringes Arbeitsvermögen besitzt, rasch und sicher die Verstellung der Nockenwelle bewerkstelligen kann. Die auf die Rollenstößel wirkenden Belastungskräfte werden in diesen Perioden von den festen Anschlägen aufgenommen. Es können somit auch Spritzversteller mit nur geringem Arbeitsvermögen ohne Einbuße an Regelpräzision zum Einsatz kommen.This means that the camshaft is free in certain angular ranges remains of any load and therefore the injection adjuster, even in the idle speed range, in which he has very little work capacity, the adjustment quickly and safely the camshaft can accomplish. The load forces acting on the roller tappets are absorbed by the fixed stops during these periods. It can thus also injection adjusters with little work capacity without loss of control precision come into use.

Es ist zwar bereits eine Umsteuereinrichtung bekanntgeworden, bei der die Rollenstößel während des Verschiebevorganges der Nockenwelle mittels einer Kammstange angehoben werden. Diese Kammstange ist aber während des Betriebes der Einspritzpumpe entlastet und greift nicht in die Rollenstößel ein. Eine Entlastung und ungehinderte Verschiebung der Nockenwelle ist daher nur bei Stillstand der Maschine möglich.It is true that a reversing device has already become known which the roller tappets during the displacement process of the camshaft by means of a Comb rod can be raised. This comb rod is during operation of the Injection pump relieves the load and does not intervene in the roller tappets. A relief and unhindered displacement of the camshaft is therefore only possible when the machine is at a standstill possible.

Bekannt ist ferner eine Einspritzpumpe, bei der die Pumpenkolben unter Zwischenschaltung von Abwälzkörpern durch einen feststehenden Nockenring betätigt werden. Bei dieser Pumpe wird der Hub des Abwälzkörpers und damit die Pumpenfördermenge durch eine Scheibe begrenzt. Der Pumpenkolben wird während der Saugperiode vom Vorpumpendruck und von der Fliehkraft belastet, so daß sich bei der Leerlaufdrehzahl geringe und bei der Vollastdrehzahl große Kolbenbelastungen ergeben. Da außerdem zwei einander gegenüberliegende Pumpenkolben verwendet werden, üben die genannten Kräfte auf den Nockenring lediglich ein freies Drehmoment, aber keine Auflagerkräfte aus. Zur Verstellung des Nockenringes bedarf es somit weder im Leerlaufdrehzahlbereich noch im Bereich der vollen Drehzahl der überwindung von Reibungskräften. -Die Verwendung von Anschlägen, durch die der Hub der den Antrieb der Pumpenkolben bewirkenden Rückstellfedem in Richtung gegen die Nockenwelle begrenzt wird, ist bereits im Zusammenhang mit der Steuerung der Größe der Einspritzmenge oder des Einspritzbeginns vorgeschlagen worden. Da diese Anschläge aber eine Steuerfunktion zu erfüllen haben, müssen sie verstellbar sein, wozu sich dort die Stößel nahe ihrem pockenseitigen Ende im unteren Totpunkt an Schwenkhebeln abstützen, deren eines Ende durch Exzenterscheiben oder Nocken gegenüber der Nockenwelle beweglich ist. Zur Einstellung der Schwenkhebel sind aufwendige Einrichtungen erforderlich.Also known is an injection pump in which the pump piston under Interposition of rolling elements actuated by a fixed cam ring will. With this pump, the stroke of the rolling element and thus the pump delivery rate limited by a disc. The pump piston is relieved of the backing pump pressure during the suction period and loaded by the centrifugal force, so that low and result in large piston loads at full load speed. There are also two each other opposite pump pistons used practice the said Forces on the cam ring only a free torque, but no support forces the end. Adjustment of the cam ring is therefore not required in the idle speed range still in the range of the full speed of overcoming frictional forces. -The usage of stops through which the stroke of the return springs that drive the pump pistons is limited in the direction towards the camshaft is already related to proposed to control the size of the injection quantity or the start of injection been. But since these attacks have to fulfill a control function, they must be adjustable, including the plunger there near its pock-side end in the lower Support dead center on pivot levers, one end of which by eccentric disks or Cam is movable with respect to the camshaft. For setting the swivel lever complex facilities are required.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der feste Anschlag von einem die Nockenwelle umschließenden Rohr gebildet sein, das im Pumpengehäuse drehfest angeordnet ist und im Bereich der Nocken Durchtrittsöffnungen aufweist, wobei die Stößel, am Rand der Durchtrittsöffnungen anschlagen. Mittels dieses Rohres werden erhebliche bauliche Vorteile erzielt. Außer der einfachen Herstellbarkeit der Anschläge ohne Änderungen am Pumpengehäuse selbst ergibt sich dadurch noch die Möglichkeit, die Anschläge durch Ändern der Form des Rohres im Bereich der Durchtrittsöffnungen zu verstellen bzw. ihre genaue Lage einzustellen. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung ist, daß vor der Montage auf einfache Weise eine Justierung der Stößel oder eine entsprechende Auswahl vorgenommen werden kann, so daß sich nach der Montage das erforderliche Spiel zwischen Stößel und Nocken ohne weitere Schwierigkeiten ergibt. Zu diesem Zweck kann eine im wesentlichen einem Pumpengebäuse entsprechende Hilfsvorrichtung dienen, in welche das Rohr eingesetzt und die Stößel von oben eingeführt werden können.According to a preferred embodiment of the invention, the solid The stop can be formed by a tube which surrounds the camshaft and which is located in the pump housing is arranged non-rotatably and has passage openings in the area of the cams, whereby the plungers strike the edge of the passage openings. By means of this pipe considerable structural advantages are achieved. Besides the ease of manufacture the stops without changes to the pump housing itself results in the Possibility of the stops by changing the shape of the pipe in the area of the passage openings to adjust or to set their exact position. Another advantage of this arrangement is that before assembly in a simple way, an adjustment of the plunger or a Appropriate selection can be made so that the required play between the plunger and cam results without further difficulties. For this purpose, an auxiliary device essentially corresponding to a pump housing can be used serve, in which the tube is inserted and the plunger inserted from above can.

Bei einer Ausführung der Einspritzpumpe mit durch seitliche Verschiebung der Stößelbahnen erfolgender Verstellung des Einspritzzeitpunktes kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der feste Anschlag für die Rückstellfeder zwischen dem Pumpenkolben und dem davon getrennten Stößel vorgesehen sein. Hierdurch wird zwar der Stößel nicht von dem Nocken abgehoben, jedoch der Einwirkung der Rückstellfeder entzogen, so daß eine seitliche Verschiebung der Stößel und eine damit verbundene Änderung des Einspritzzeitpunktes mit geringem Kraftaufwand möglich ist. Eine Hubbegrenzungsvorrichtung zwischen dem Stößel und dem Pumpenkolben war bereits bei dem einen der erwähnten bekannten Vorschläge vorgesehen, doch hatte sie dort die Aufgabe zu erfüllen, die Verstellung des Einspritzzeitpunktes der Pumpe von Hand aus zu ermöglichen. Im. Gegensatz hierzu ist bei der Erfindung die selbsttätige Verstellung des Einspritzzeitpunktes Voraussetzung, und es ist die Hubbegrenzungsvorrichtung als fester Anschlag ausgebildet.In one version of the injection pump with lateral displacement of the tappet tracks subsequent adjustment of the injection time can after a Another feature of the invention is the fixed stop for the return spring between the pump piston and the tappet separated therefrom. This will although the plunger is not lifted from the cam, the action of the return spring does withdrawn, so that a lateral displacement of the plunger and an associated Change of the injection timing is possible with little effort. A stroke limiting device between the tappet and the pump piston was already in one of the mentioned known proposals, but it was there to fulfill the task To enable adjustment of the injection timing of the pump by hand. In the. In contrast to this is the automatic adjustment of the injection time in the invention Prerequisite, and the stroke limiting device is designed as a fixed stop.

Bei Einspritzpumpen mit einer geringen Anzahl von Pumpenkolben, bei welchen, die Nockenwelle z. B. lediglich einen Nocken oder zwei um 90° versetzte Nocken aufweist, treten ohne weitere Vorkehrungen bei jeder Umdrehung der Nockenwelle Perioden auf, in welchen sämtliche Stößel auf den zylindrischen Bahnen zwischen den Erhebungen der Nocken laufen, so daß die-Nockenwelle entlastet ist. Bei Ausführungen mit mehreren durch dieselbe Nockenwelle betätigten Pumpenkolben kann jedoch zur Erzielung einer vollständigen Entlastung eine spezielle Formgebung und Anordnung der Nocken erforderlich sein. Zu diesem Zweck ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, die Nockenwelle mit derart geformten und in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordneten Nocken auszubilden, daß zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Einspritzungen die Laufbahnen sämtlicher Nocken über einen Teil der Umdrehung der Nockenwelle außerhalb des durch die Anschläge begrenzten Hubbereiches der federbelasteten Stößel liegen, wodurch die Nockenwelle über diesen Teil ihrer Umdrehung der Einwirkung sämtlicher Rückstellfedern entzogen ist. Dies ist insbesondere bei Einspritzpumpen mit vier Pumpenkolben, aber auch bei Einspritzpumpen mit sechs Pumpenkolben ohne weiteres durchführbar.In the case of injection pumps with a small number of pump pistons, at which, the camshaft z. B. only one cam or two offset by 90 ° Has cams, occur without further precautions with each revolution of the camshaft Periods in which all the tappets on the cylindrical tracks between the lofts of the cams run so that the camshaft is relieved. With executions with several pump pistons actuated by the same camshaft, however, can be used for A special shape and arrangement to achieve complete relief the cam may be required. For this purpose, the Invention provided, the camshaft with such shaped and in the circumferential direction to form mutually offset cams that between each two successive Injections the raceways of all cams over part of the revolution of the Camshaft outside the stroke range of the spring-loaded one, limited by the stops The tappets are located, causing the camshaft to act over this part of its revolution all return springs are withdrawn. This is especially true with injection pumps with four pump pistons, but also with injection pumps with six pump pistons without further feasible.

Um eine Verstellung des Einspritzzeitpunktes auch ohne völlige Entlastung der Nockenwelle mit geringem Kraftaufwand zu ermöglichen, können erfindungsgemäß die Laufbahnen der Nocken zylindrisch verlaufende Kuppen aufweisen und die Nocken derart geformt und in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet sein, daß jeweils bei Aufliegen eines Stößels auf der Kuppe eines Nockens die Laufbahnen der übrigen Nocken außerhalb des durch die Anschläge begrenzten Hubbereiches der übrigen federbelasteten Stößel liegen und somit der Einwirkung der zugehörigen Rückstellfedern entzogen sind. Da beim Aufliegen des Stößels auf der zylindrisch verlaufenden Kuppe eines Nockens zum Verdrehen der Nockenwelle oder zum seitlichen Verschieben der Stößelbahnen lediglich die von dem hierbei in Ruhe befindlichen Stößel und seiner Rückstellfeder auf den Nocken übertragene Reibungskraft überwunden werden muß, ist auch bei einer größeren Anzahl von durch dieselbe Nockenwelle betätigten Pumpenkolben eine einwandfreie Verstellung des Einspritzzeitpunktes mittels eines Spritzverstellers mit nur geringem Arbeitsvermögen mit ausreichender Genauigkeit möglich.To adjust the injection timing even without complete relief To enable the camshaft with little effort, according to the invention the raceways of the cams have cylindrical crests and the cams be shaped and arranged offset from one another in the circumferential direction that each time a plunger rests on the tip of a cam, the raceways of the other cams outside the stroke range of the others, which is limited by the stops spring-loaded plunger lie and thus the action of the associated return springs are withdrawn. Because when the plunger rests on the cylindrically extending dome a cam to rotate the camshaft or to move the The ram tracks only those of the ram, which is at rest here, and its Return spring to the cam transmitted frictional force must be overcome is even with a larger number of pump pistons actuated by the same camshaft a perfect adjustment of the injection timing by means of an injection adjuster possible with only little work capacity with sufficient accuracy.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine teilweise dargestellte Einspritzpumpe samt Spritzversteller und F i g. 2 dazu einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig.1; F i g. 3 und 4 stellen je ein Detail in Ansicht dar; F i g. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel im Querschnitt und F i g. 6 dazu einen Schnitt nach der Linie VI VI in F i g. 5.F i g. 1 shows a longitudinal section through a partially depicted Injection pump including injection adjuster and FIG. 2 a section along the line II-II in Figure 1; F i g. 3 and 4 each show a detail in view; F i g. 5 shows a further embodiment in cross section and FIG. 6 a section according to the line VI VI in F i g. 5.

Beim Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 durchsetzt die Antriebswelle 1 das Pumpengehäuse 2 der Einspritzpumpe und ist mittels Wälzlagern 3 und 4 in diesem gelagert. Das Wälzlager 3 wird vom Deckel S gehalten, der am Pumpengehäuse 2 mittels Schrauben 6 befestigt ist; das Wälzlager 4 sitzt im Pumpengehäuse 2 und ist durch eine zugleich den Nockenwellenraum abschließende Wand 7 eines weiteren Gehäuses in axialer Richtung abgestützt. Die Nockenwelle 8 mit den Nocken 9 ist als Hohlwelle ausgebildet und auf der Antriebswelle 1 zwischen einem Bund 10 und einem Sprengring 11 gleitbar, jedoch axial unverschiebbar gelagert. Der Bund 10 der Antriebswelle 1 ist mit einer Verzahnung 12 versehen, in die eine Verschiebemuffe 13 des ebenfalls im Pumpengehäuse 2 angeordneten Spritzverstellers eingreift. Die Verschiebemuffe 13 leitet das Drehmoment der Antriebswelle 1 von der Verzahnung 12 des Bundes 10 zu der auf der Nockenwelle 8 vorgesehenen Verzahnung 14 weiter. Die Verzahnungen 12 und 14 sind so ausgebildet, daß eine axiale Verschiebung der Verschiebemuffe 13 eine Relativverdrehung der Nockenwelle 8 zur Antriebswelle 1 bewirkt.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 pass through the drive shaft 1 the pump housing 2 of the injection pump and is in this by means of roller bearings 3 and 4 stored. The roller bearing 3 is held by the cover S, which is attached to the pump housing 2 by means of Screws 6 is attached; the roller bearing 4 sits in the pump housing 2 and is through a wall 7 of a further housing that also closes off the camshaft space supported in the axial direction. The camshaft 8 with the cams 9 is a hollow shaft educated and slidable on the drive shaft 1 between a collar 10 and a snap ring 11, but axially immovable. The collar 10 of the drive shaft 1 is with a Toothing 12 is provided, in which a sliding sleeve 13 of the also in the pump housing 2 arranged injection adjuster engages. The sliding sleeve 13 directs the torque of the drive shaft 1 from the toothing 12 of the collar 10 to that on the camshaft 8 provided toothing 14 further. The teeth 12 and 14 are designed so that that an axial displacement of the sliding sleeve 13 is a relative rotation of the camshaft 8 causes the drive shaft 1.

Der Spritzversteller weist einen mit der Antriebswelle 1 umlaufenden Teller 15 auf, der mit Flügeln 16 versehen ist und in den zwischen diesen gebildeten Taschen als Fliehgewichte dienende Kugeln 17 trägt. Die Kugeln 17 stützen sich auf eine kegelförmige Schale 18 ab, die von der Verschiebemuffe 13 getragen wird. Außerdem ist eine Schraubenfeder 19 vorgesehen, die die Verschiebemuffe 13 belastet und sich an der Nockenwelle 8 abstützt. Beim Umlaufen des Spritzverstellers wird die von den Kugeln 17 erzeugte Fliehkraft von der Kraft der Feder 19 aufgenommen, so daß sich die Verschiebemuffe 13 in eine Gleichgewichtslage einstellt, bei welcher die axiale Wirkung der Fliehkraft der Kugeln 17 gleich groß ist wie die Belastungskraft der Feder 19. Bei einer Änderung der Betriebsdrehzahl ändert sich auch die Fliehkraftwirkung der Kugeln 17, so daß die Verschiebemuffe 13 in eine neue Gleichgewichtslage verschoben wird und hierbei eine Relativverdrehung zwischen der Antriebswelle 1 und der Nockenwelle 8 bewirkt.The injection adjuster has a rotating with the drive shaft 1 Plate 15, which is provided with wings 16 and formed between them Bags 17 serving as centrifugal weights carries. The balls 17 are supported a conical shell 18 carried by the sliding sleeve 13. aside from that a coil spring 19 is provided, which loads the sliding sleeve 13 and itself on the camshaft 8 is supported. When the injection adjuster rotates, the from the balls 17 generated centrifugal force absorbed by the force of the spring 19, so that the sliding sleeve 13 adjusts itself in an equilibrium position in which the axial effect of the centrifugal force of the balls 17 is the same as the loading force the spring 19. When the operating speed changes, the effect of the centrifugal force also changes of the balls 17, so that the sliding sleeve 13 is moved into a new equilibrium position is and here a relative rotation between the drive shaft 1 and the camshaft 8 causes.

Oberhalb der auf der Nockenwelle 8 sitzenden Nocken 9 sind im Pumpengehäuse 2 Stößel 20 vorgesehen, die mittels Bolzen 21 und Lagerbüchsen 22 je eine Laufrolle 23 tragen und durch eine Rückstellfeder 24 in Richtung gegen die Nockenwelle 8 belastet sind. Mit den Stößeln 20 sind die nur teilweise dargestellten Pumpenkolben 25 antriebsverbunden, die zur Regelung der Fördermenge verdrehbar sind.Above the cams 9 seated on the camshaft 8 are in the pump housing 2 plungers 20 are provided, which by means of bolts 21 and bearing bushes 22 each have a roller 23 and loaded by a return spring 24 in the direction against the camshaft 8 are. The pump pistons 25, which are only partially shown, are drive-connected to the tappets 20, which can be rotated to regulate the delivery rate.

Der Hub der Stößel 20 ist in Richtung gegen die Nockenwelle 8 durch Anschläge begrenzt, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein in das Pumpengehäuse 2 eingesetztes, die Nockenwelle 8 umschließendes Rohr 26 gebildet sind. Wie aus F i g. 2 hervorgeht, ist das Rohr 26 durch eine in das Pumpengehäuse 2 eingeschraubte Halteschraube 27 gegen Verdrehen und Verschieben gesichert. Das Rohr 26 weist im Bereich der Nocken 9 Durchtrittsöffnungen 28 auf, die so bemessen sind, daß die Laufrollen 23 durch sie hindurchtreten können, die Stößel 20 hingegen an ihrem Rande anschlagen. Im Bereich der Stößel 20 ist das Rohr 26 so weit abgeflacht, daß sich bei innerster Lage der Stößel 20 ein geringes Spiel zwischen dem Grund der Nocken 9 und den Laufrollen 23 ergibt. Durch die Anschläge ist somit der Hub der durch die Rückstellfedern 24 belasteten Stößel 20 in Richtung gegen die Nockenwelle 8 begrenzt, so daß die Nockenwelle 8 über einen Teil ihrer Umdrehung der Einwirkung der Rückstellfedern 24 entzogen ist. Während dieser entlasteten Perioden der Nockenwelle 8 ist daher eine Relativverdrehung i zwischen der Antriebswelle 1 und der Nockenwelle 8 mit geringem Kraftaufwand möglich, so daß die Kugeln 17 bei einer Drehzahländerung die der jeweiligen Drehzahl entsprechende Stellung auch bei geringem Arbeitsvermögen des Spritzverstellers rasch einnehmen und durch Verschieben der Verschiebemuffe 13 die Verstellung des Einspritzzeitpunktes bewirken können.The stroke of the tappets 20 is limited in the direction towards the camshaft 8 by stops which, in this exemplary embodiment, are formed by a tube 26 which is inserted into the pump housing 2 and encloses the camshaft 8. As shown in FIG. 2, the tube 26 is secured against twisting and displacement by a retaining screw 27 screwed into the pump housing 2. The tube 26 has in the area of the cams 9 passage openings 28 which are dimensioned so that the rollers 23 can pass through them, but the plungers 20 strike at their edge. In the area of the tappet 20, the tube 26 is flattened to such an extent that in the innermost position of the tappet 20 there is a slight play between the base of the cams 9 and the rollers 23. The stroke of the tappets 20 loaded by the return springs 24 in the direction towards the camshaft 8 is thus limited by the stops, so that the camshaft 8 is withdrawn from the action of the return springs 24 over part of its rotation. During these unloaded periods of the camshaft 8, a relative rotation i between the drive shaft 1 and the camshaft 8 is possible with little effort, so that the balls 17 quickly assume the position corresponding to the respective speed even if the injection adjuster is low, and by moving the sliding sleeve 13 can effect the adjustment of the injection time.

Bei Einspritzpumpen mit einem einzigen Pumpenkolben oder mit zwei Pumpenkolben, die von z. B. um 90° auf der Nockenwelle versetzt angeordneten Nocken betätigt werden, ist die Nockenwelle über den größten Teil ihrer Umdrehung entlastet. Bei Ausführungen mit mehreren durch dieselbe Nockenwelle betätigten Pumpenkolben, z. B. bei Einspritzpumpen mit vier in Reihe angeordneten Pumpenkolben gemäß dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1, kann aber auch eine bestimmte Formgebung und Anordnung der Nocken auf der Nockenwelle erforderlich sein, um zeitweise eine völlige Entlastung der Nockenwelle zu erzielen. In F i g. 3 ist eine hierzu zweckmäßige Ausbildung der Nocken für eine Vierzylinderpumpe sowie die Anordnung derselben auf der Nockenwelle gezeigt. Wenn sämtliche Nocken die in F i g. 3 verstärkt ausgezogene Form aufweisen und mit einem Winkelabstand von 90° auf der Nockenwelle angeordnet sind, ergeben sich bei jeder Umdrehung der Nockenwelle vier zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Einspritzungen liegende Bereiche, in welchen die Laufbahnen 29 sämtlicher Nocken 9 außerhalb des durch das Rohr 26 begrenzten Hubbereiches der Stößel 20 liegen, so daß die Nockenwelle völlig entlastet ist.In the case of injection pumps with a single pump piston or with two Pump pistons, which are carried by z. B. offset by 90 ° on the camshaft arranged cams are actuated, the camshaft is relieved for most of its rotation. For versions with several pump pistons actuated by the same camshaft, z. B. in injection pumps with four pump pistons arranged in series according to the Embodiment according to FIG. 1, but can also have a certain shape and Arrangement of the cams on the camshaft may be required to be complete at times To achieve relief of the camshaft. In Fig. 3 is an appropriate one for this purpose Formation of the cams for a four-cylinder pump and the arrangement of the same shown on the camshaft. If all of the cams in FIG. 3 reinforced extended Have shape and arranged at an angular distance of 90 ° on the camshaft are, with each revolution of the camshaft there are four between two consecutive ones Injections lying areas in which the raceways 29 of all cams 9 lie outside the stroke range of the tappets 20 limited by the tube 26, so that the camshaft is completely relieved.

Bei einer Einspritzpumpe mit sechs oder mehr Pumpenkolben ist dagegen eine völlige Entlastung der Nockenwelle nur schwer zu erzielen, da die Nocken in einem Winkelabstand von nur 60° gemäß F i g. 4 aufeinanderfolgen. Die Nocken 9' erhalten dabei die in F i g. 4 stark ausgezogene Form, wobei ihre Laufbahnen 29' zylindrisch verlaufende Kuppen 30 aufweisen. Die Anordnung der Nocken erfolgt dann in der Weise, daß jeweils bei Aufliegen eines Stößels auf der Kuppe 30 eines Nockens die Laufbahnen 29' der übrigen Nocken außerhalb des durch die Anschläge begrenzten Hubbereiches der zugehörigen Stößel 20 liegen. Der Stößel, der seine äußerste Lage einnimmt, läuft somit in dem Bereich, in dem die übrigen Stößel sich auf ihren Anschlägen abstützen, über den konzentrischen Bereich der Nockenkuppe 30, so daß die von der Rückstellfeder dieses Stößels herrührende Kraft kein freies, auf die Nockenwelle wirkendes Drehmoment erzeugen kann, sondern lediglich ein kleines, durch die Reibung bedingtes Moment, das jedoch auch von einem Spritzversteller mit verhältnismäßig geringem Arbeitsvermögen ohne weiteres überwunden werden kann.In the case of an injection pump with six or more pump pistons, however, this is not the case It is difficult to achieve complete relief of the camshaft, since the cams are in an angular distance of only 60 ° according to FIG. 4 consecutive. The cams 9 ' receive the in F i g. 4 strongly drawn out form, with their raceways 29 ' have cylindrically extending domes 30. The cams are then arranged in such a way that each time a plunger rests on the tip 30 of a cam the raceways 29 'of the other cams outside of the limited by the stops Stroke range of the associated plunger 20 lie. The plunger, its outermost position occupies, thus runs in the area in which the other plungers are on their stops support, over the concentric area of the cam tip 30, so that the of the The restoring spring of this tappet does not have a free force on the camshaft acting torque can generate, but only a small one, through the friction conditional moment, which, however, also from an injection adjuster with relative low work capacity can easily be overcome.

In den F i g. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht, bei welchem im Gehäuse 31 der Einspritzpumpe die Nockenwelle 32 mit den Nocken 33 drehbar gelagert ist. Die Stößel sind mit 34 bezeichnet und weisen mittels Bolzen 35 und Lagerbüchsen 36 an ihnen befestigte Laufrollen 37 auf. Von den Stößeln 34 wird die Hubbewegung auf die Pumpenkolben 38 übertragen, die von der Regelstange 39 aus je über ein Regulierstück 40, eine mit diesem verbundene Regulierhülse 41 und ein auf dem Pumpenkolben 38 sitzendes Querhaupt 42 zur Regelung der Fördermenge verdrehbar sind.In the F i g. 5 and 6 is another embodiment of the invention illustrates in which the camshaft 32 in the housing 31 of the injection pump is rotatably mounted with the cam 33. The tappets are denoted by 34 and have rollers 37 attached to them by means of bolts 35 and bearing bushes 36. from the plungers 34, the stroke movement is transmitted to the pump piston 38, which is of the control rod 39 from each via a regulating piece 40, one connected to this Regulating sleeve 41 and a crosshead 42 seated on the pump piston 38 for regulation the delivery rate are rotatable.

Die Verstellung des Einspritzzeitpunktes erfolgt hier durch eine Querverschiebung der Stößel 34. Zu diesem Zweck sind diese mit einer Führung 43 versehen, die mittels Gewindespindeln 44 und 45 quer zur Nockenwelle 32 verschoben werden kann. Die Spindeln 44 und 45 sind im Pumpengehäuse 31 drehbar gelagert und weisen Zahnräder 46 und 47 auf,, die mit einem Antriebsrad 48 kämmen, dessen Welle 49 mit einem vom Spritzversteller betätigten Hebel 50 antriebsverbunden ist. Zur Verstellung des Einspritzzeitpunktes wird hierbei zweckmäßig ein hydraulischer Spritzversteller verwendet, der eine Förderpumpe aufweist, die über die geförderte Flüssigkeit einen in einem.Zylinder gleitenden Kolben beaufschlagt, welcher den Hebel 50 betätigt.The injection timing is adjusted here by means of a transverse shift the plunger 34. For this purpose, these are provided with a guide 43, the can be moved transversely to the camshaft 32 by means of threaded spindles 44 and 45. The spindles 44 and 45 are rotatably mounted in the pump housing 31 and have gears 46 and 47 on ,, which mesh with a drive wheel 48, the shaft 49 with one of the Injection adjuster actuated lever 50 is drive-connected. To adjust the In this case, a hydraulic injection adjuster is expediently used at the point of injection used, which has a feed pump, which a acted upon in a piston sliding in a cylinder which actuates the lever 50.

Bei dieser Ausführungsform sind die Stößel 34 von den Pumpenkolben 38 getrennt. Die Rückstellfeder 51 jedes Pumpenkolbens 38, die sich mit ihrem oberen Ende über einen Federteller 52 am Pumpengehäuse 31 abstützt, ist auch an ihrem unteren Ende mit einem Federteller 53 versehen, der in einem Führungsgehäuse 54 - geführt ist, welches durch Schrauben 55 am Pumpengehäuse 31 befestigt ist. Ein Bund 56 des Führungsgehäuses 54 bildet dabei einen. Anschlag für den Federteller 53, so daß der Hub der Rückstellfeder 51 in Richtung gegen die Nockenwelle 32 begrenzt ist und in der innersten Lage des Pumpenkolbens 38 ein Spiel zwischen dem Stößel 34 und dem Federteller 53 verbleibt. Auf diese Weise ist eine Verschiebung der Führung 43 samt den Stößeln 34 und damit eine Verstellung des Einspritzzeitpunktes mit geringem Kraftaufwand sichergestellt. Bei Einspritzpumpen mit mehreren, durch dieselbe Nockenwelle betätigten Pumpenkolben kann auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Formgebung und Anordnung der einzelnen Nocken auf die im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 beschriebene und in den F i g. 3 und 4 veranschaulichte Weise erfolgen.In this embodiment, the tappets 34 are from the pump pistons 38 separated. The return spring 51 of each pump piston 38, which is with its upper End supported by a spring plate 52 on the pump housing 31, is also at its lower The end is provided with a spring plate 53 which is guided in a guide housing 54 which is fastened to the pump housing 31 by screws 55. A covenant 56 des Guide housing 54 forms a. Stop for the spring plate 53 so that the stroke of the return spring 51 in the direction towards the camshaft 32 is limited and in the innermost position of the pump piston 38, there is play between the plunger 34 and the spring plate 53 remains. In this way there is a shift in leadership 43 together with the tappets 34 and thus an adjustment of the injection time with little Effort ensured. In the case of injection pumps with several, through the same camshaft actuated pump piston can also be shaped in this exemplary embodiment and arrangement of the individual cams in connection with the exemplary embodiment according to the F i g. 1 and 2 described and in FIGS. 3 and 4 illustrated Way.

Claims

Claims: 1. Injection pump with injection timing adjustment device for internal combustion engines, in which the pump pistons are driven by the cams of a camshaft Actuated via roller tappets against the force of return springs with a constant stroke and by means of the injection timing adjustment device, the camshaft is relative rotatable to the roller tappet or the roller tappet adjustable relative to the camshaft is, d a d u r c h characterized in that each pump piston in a known manner (25) is assigned a stop (26) through which the associated cam certain stroke of the return spring (24) in the direction of the camshaft (8) can be limited is, and that the stop is fixed in a known manner and so provided is that the pump piston associated with the cam over part of a control period is withdrawn from the action of the cam.

2. Injection pump according to claim 1, characterized characterized in that the fixed stop of a camshaft (8) enclosing Tube (26) is formed, which is arranged in a rotationally fixed manner in the pump housing (2) and in the Area of the cams (9) has through openings (28), the tappets (20) hit the edge of the passage openings (28) (Figs. 1 and 2).

3. Injection pump according to claim 1, wherein the adjustment of the injection time by lateral Shifting of the ram tracks takes place, characterized in that the fixed stop for the return spring (51) between the pump piston (38) and the one separated from it Plunger (34) is provided (Fig. 5 and 6).

4. Injection pump according to claim 1, 2 or 3, marked with several pump pistons actuated by the same camshaft by a camshaft shaped in this way and against each other in the circumferential direction offset cams (9) that between each two successive injections the raceways (29) of all the cams (9) over part of the revolution of the camshaft outside the stroke range of the spring-loaded plunger limited by the stops lying, causing the camshaft to act over this part of its revolution all return springs are withdrawn (FIG. 3).

5. Injection pump according to claim 1, 2 or 3, with several pump pistons actuated by the same camshaft, characterized in that the raceways (29 ') of the cams (9') have cylindrically extending domes (30) and the cams (9 ') are shaped in such a way and offset from one another in the circumferential direction that in each case when a plunger rests on the dome (30) of a cam (9 ') the raceways (29') of the remaining cams (9 ') outside the stroke range of the remaining cams limited by the stops spring-loaded plungers and are thus withdrawn from the action of the associated return springs (FIG. 4). Considered publications: German Patent Specifications No. 700 397, 1005 316; Austrian Patent No. 189 447; Swiss Patent No. 329 158; U.S. Patent No. 2,641,238.