DE1218133B

DE1218133B - One-storey building frame made of prefabricated, reinforced concrete parts

Info

Publication number: DE1218133B
Application number: DEL32289A
Authority: DE
Inventors: Rene Lafosse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-01-24
Filing date: 1959-01-23
Publication date: 1966-06-02

Description

Eingeschossiges Gebäudegerippe aus vorgefertigten, bewehrten Betonteilen Die Erfindung betrifft ein eingeschossiges Gebäudegerippe aus vorgefertigten, bewehrten Betonteilen mit in Viereckanordnung aufgestellten Stützen und an den Stützenköpfen gelagerten Trägern und Riegeln, die an den Knotenpunkten dadurch verbunden sind, daß herausstehende Bewehrungseinlagen in einen mit Ortbeton ausgefüllten Hohlraum hineinragen.Single-storey building frame made of prefabricated, reinforced concrete parts The invention relates to a single-storey building frame made of prefabricated, reinforced Concrete parts with columns set up in a square arrangement and at the column heads supported girders and bars, which are connected at the junctions, that protruding reinforcement layers in a cavity filled with in-situ concrete protrude.

Bei einem bekannten Gebäudegerippe dieser Art weisen die Stützen herausragende Bewehrungseinlagen auf und sind nicht komplett vorgefertigt; dies hat zur Folge, daß die Knotenpunkte nicht ohne Schalung ausgeführt werden können und die herausragenden Bewehrungseinlagen beim Transport leicht beschädigt werden können.In a known building frame of this type, the supports have protruding Reinforcement inserts and are not completely prefabricated; as a consequence, that the nodes cannot be carried out without formwork and the outstanding ones Reinforcement inserts can be easily damaged during transport.

Es ist auch bekannt, hohle Bauteile im Werk vorzufabrizieren und diese an der Baustelle mit Beton auszufüllen. Abgesehen davon, daß dadurch eine umfangreiche Arbeit auf der Baustelle verbunden ist, besteht bei diesem Vorgehen die Gefahr, .daß zwischen dem vorgefertigten Beton und dem an der Baustelle eingegossenen Beton eine unzureichende Bindung auftritt.It is also known to prefabricate hollow components in the factory and these To be filled in with concrete at the construction site. Apart from the fact that it is an extensive Work on the construction site, there is a risk with this approach, .that between the prefabricated concrete and the concrete poured at the construction site insufficient bonding occurs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebäudegerippe zu schaffen, bei dem eine komplette Vorfertigung der Bauteile ohne herausragende Bewehrungseinlagen im Werk sowie das Zusammenfügen der vorgefertigten Bauteile auf der Baustelle ohne Schalung ermöglicht werden. Es soll also durch die Maßnahme nach der Erfindung die Notwendigkeit vermieden werden, Bauteile des Gerippes erst an der Baustelle fertigzustellen und unter Verwendung von Schalungen zusammenzufügen. Die Vorteile einer kompletten Vorfabrikation von Teilen bestehen darin, daß der Transport von Werkzeugen von Baustelle zu Baustelle vermieden wird und der Betrieb durch laufende Fertigung rationalisiert werden kann.The invention is based on the object of creating a building framework, in which a complete prefabrication of the components without protruding reinforcement inserts in the factory as well as the assembly of the prefabricated components on the construction site without Formwork can be made possible. It should therefore by the measure according to the invention Necessity to be avoided to complete components of the framework only at the construction site and put them together using formwork. The advantages of a complete Prefabrication of parts consists in the transport of tools from construction site construction site is avoided and operations are rationalized through ongoing production can be.

Die genannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einem Gebäudegerippe der eingangs beschriebenen Art jede profilierte Stütze am oberen Ende .einen horizontalen Steg aufweist und sich oberhalb dieses Steges in zwei parallelen Wänden nach oben fortsetzt, die sich über die ganze Länge des Stützenquerschnittes erstrecken und zur Aufnahme der mit gegenseitigem Abstand darin angeordneten Träger die gleiche Höhe wie diese und einen Abstand gleich der Breite der Träger aufweisen sowie mit ihrer oberen Stirnfläche zur Auflagerung der Riegel dienen, .die einen an sich bekannten U-Querschnitt aufweisen und deren Boden entsprechend der lichten Breite zwischen den Wänden ausgeschnitten ist.The stated object is achieved according to the invention in that in the case of a building frame of the type described at the outset, each profiled support has a horizontal web at the upper end and is located above this web continues upwards in two parallel walls that extend over the entire length of the Extend support cross-section and to accommodate the mutually spaced therein arranged carrier the same height as this and a distance equal to the width the carrier have as well as with their upper end face for the support of the bolt serve, .which have a known U-cross section and their bottom accordingly the clear width between the walls is cut out.

Die Teile eines gemäß der Erfindung ausgebildeten Gebäudegerippes können in rationeller Weise im Werk fertiggestellt werden und brauchen auf der Baustelle lediglich zusammengefügt zu werden, wobei sich das Ausgießen mit Beton auf einen Teil des. Hohlraumes zwischen dem Steg und den nach oben verlängerten Wänden der Stütze beschränkt. Die ebene obere Fläche des Steges der Stütze bildet eine sichere Auflage für die untere ebene Fläche der Träger, die außerdem durch die nach oben verlängerten Wände der Stütze seitlich gehalten sind. Die Stütze weist außerdem keine über ihre Fläche hinausragenden beschädigungsgefährdeten Bewehrungseinlagen auf. Auch für die Riegel steht eine ausreichende Auflagefläche zur Verfügung, die von den oberen Flächen der Träger und den nach oben verlängerten Wänden der Stütze gebildet ist. Die Herstellung der Teile im Werk gestattet es ohne unrationellen Aufwand, die Höhe des überstandes der Wände der Stütze über .deren Steg und die Höhe der Trägerprofile aufeinander abzustimmen.The parts of a building framework designed according to the invention can be completed in a rational way in the factory and need on the construction site only to be put together, with pouring concrete on one Part of the cavity between the web and the upwardly extended walls of the Limited support. The flat upper surface of the strut of the support forms a secure one Support for the lower flat surface of the carrier, which is also supported by the top extended walls of the support are held laterally. The prop also has no reinforcement inserts that protrude beyond their area and are at risk of damage on. There is also a sufficient support surface available for the bars, which from the top surfaces of the beams and the upwardly extending walls of the column is formed. The manufacture of the parts in the factory allows it without inefficient Effort, the amount of overhang of the walls of the support over .deren web and the Coordinate the height of the support profiles.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung eines Knotenpunktes mit den Enden einer Stütze, zweier Träger und eines Riegels und F i g. 2 und 3 zwei Vertikalschnitte durch den Knotenpunkt.In the drawing is a preferred embodiment of the invention for example shown. It shows F i g. 1 is a perspective, exploded view Representation of a node with the ends of a column, two beams and one Riegel and F i g. 2 and 3 two vertical sections through the junction.

Die Stützen bestehen aus einem bewehrten U-Profil, dessen Flansche mit 1 und 2 und dessen Steg mit 3 bezeichnet sind. In der Nähe des oberen Endes jeder solchen Stütze ist ein horizontaler Steg 4 angeordnet, oberhalb dessen ,die Fansche 1 und 2 des. U-Profiles sich in zwei parallelen Wänden 5 und 6 nach oben fortsetzen. Diese Wände erstrecken sich über die volle Länge des Stützenquerschnittes und dienen zur Aufnahme der Träger 7 und B. Die Träger 7 und 8 haben die gleiche Höhe wie die Wände 5 und 6, und ihre Breite ist dem lichten Maß zwischen den Wänden 5 und 6 angepaßt. Wie in F i g. 2 gezeigt, können die Träger hohl sein und beispielsweise einen zylindrischen Innenhohlraum 9 aufweisen. Die auf dem Steg 4 der Stütze aufzulagernden Enden der Träger 7 und 8 weisen ferner vorspringende Bewehrungseisen 10 auf.The supports consist of a reinforced U-profile, the flanges of which are designated with 1 and 2 and the web with 3. In the vicinity of the upper end of each such support a horizontal web 4 is arranged, above which, the fans 1 and 2 of the U-profile continue in two parallel walls 5 and 6 upwards. These walls extend over the full length of the column cross-section and serve to accommodate the beams 7 and B. The beams 7 and 8 have the same height as the walls 5 and 6, and their width is adapted to the clear dimension between the walls 5 and 6 . As in Fig. As shown in FIG. 2, the supports can be hollow and have, for example, a cylindrical inner cavity 9. The ends of the girders 7 and 8 to be supported on the web 4 of the support also have protruding reinforcing bars 10.

Die oberen Flächen der Wände 5 und 6 sowie die Träger 7 und 8 ergänzen einander zu einer Auflagefläche für die horizontalen Riegel 12, die in der Form eines U-Profils mit einem Boden 13 ausgebildet sind. Der Boden 13 ist entsprechend der Breite der Träger 7 und 8 ausgeschnitten. Dies bedeutet, daß der Ausschnitt des Bodens an einem Riegel der halben oder ganzen Breite der Träger 7 und 8 entspricht, je nachdem, ob sich an dem betrachteten Knotenpunkt ein Riegel 12 oder zwei Riegel 12 und 15 (F i g. 2) treffen. Der Boden 13 der Riegel weist in Riegellängsrichtung vorspringende Bewehrungseisen 14 auf.The upper surfaces of the walls 5 and 6 as well as the beams 7 and 8 complete each other to a support surface for the horizontal bolt 12, which is in the form a U-profile with a bottom 13 are formed. The bottom 13 is accordingly the width of the carrier 7 and 8 cut out. This means that the cutout of the bottom on a bar corresponds to half or full width of beams 7 and 8, depending on whether there is a bolt 12 or two bolts at the node under consideration 12 and 15 (Fig. 2). The bottom 13 of the bolt points in the longitudinal direction of the bolt protruding rebar 14 on.

Beim Zusammenfügen der Bauteile werden zunächst die Träger 7 und 8 in den Hohlraum zwischen den Wänden 5 und 6 des Stützenkopfes einer aufgerichteten Stütze derart eingelegt, daß die Bewehrungseisen 10 der beiden Träger an den Stirnflächen der gegenüberliegenden Träger anstoßen und die Auflagefläche etwa gleich ist. Sodann werden die Riegel 12 und gegebenenfalls 15 derart aufgesetzt, daß die Stirnflächen der Böden mit den Innenflächen der Wände 5 und 6 des Stützenkopfes jeweils in einer Ebene liegen. Dann wird der von den Stirnflächen der Träger 7 und 8, von den Innenflächen der Wände 5 und 6 des Stützenkopfes und von den Böden 13 und den unteren Teilen der Flansche der Riegel 12 begrenzte Hohlraum 11 mit Beton ausgegossen.When assembling the components, the carriers 7 and 8 into the cavity between the walls 5 and 6 of the column head of an erected Support inserted in such a way that the reinforcing iron 10 of the two beams at the end faces the opposite carrier abut and the contact surface is approximately the same. Then the bolt 12 and optionally 15 are placed in such a way that the end faces of the floors with the inner surfaces of the walls 5 and 6 of the column head each in one Lie level. Then that of the end faces of the supports 7 and 8, of the inner surfaces of the walls 5 and 6 of the column head and of the floors 13 and the lower parts the flanges of the bolt 12 delimited cavity 11 filled with concrete.

Da sich die Auflagerung durch eine hohe Stabilität auszeichnet, sind an den Füllbeton verhältnismäßig geringe Anforderungen zu stellen. Daher ist es auch bei Bedarf möglich, den auf geringfügige Hohlräume beschränkten Füllbeton wieder aufzubrechen, ohne daß dabei die Bauteile des Gebäudegerippes beschädigt werden. Es besteht somit auch die Möglichkeit, das Gebäudegerippe wieder abzubrechen und bei Bedarf an anderer Stelle wieder zu errichten.Since the support is characterized by high stability, are to make relatively low demands on the filler concrete. Therefore, it is If necessary, it is also possible to use the filler concrete, which is limited to small voids break open without damaging the structural components of the building. There is thus also the possibility of breaking off the building frame again and to be rebuilt elsewhere if necessary.

Zur Ableitung des Regenwassers auch den nach oben hin offenen Riegeln 12 kann nach F i g. 2 und 3 in mindestens einer der Stützen ein Fallrohr 16 vorgesehen werden, das durch den Steg 4 der Stütze hindurchgeführt ist. Die Durchführung durch den Steg 4 des Stützenkopfes sowie der Anschluß 17 des oberen Fallrohrendes an die Riegel sind entsprechend abgedichtet.In order to drain off the rainwater, the latches 12 which are open at the top can also be used according to FIG. 2 and 3, a downpipe 16 is provided in at least one of the supports, which is passed through the web 4 of the support. The passage through the web 4 of the prop head and the connection 17 of the upper end of the downpipe to the bolt are sealed accordingly.

Claims

Claim: Single-storey building frame made of prefabricated, reinforced concrete parts with columns set up in a square arrangement and at the column heads mounted girders and bars. which are connected at the nodes by that protruding reinforcement layers in a cavity filled with in-situ concrete protrude, characterized in that each profiled support at the upper end has a horizontal web (4) and above this web with two parallel Walls (5 and 6) continue upwards, extending over the entire length of the column cross-section extend and for receiving the mutually spaced carriers therein (7) have the same height as this and a spacing equal to the width of the beams as well as with their upper end face to support the bolt (12), the one have known U-cross section and the bottom (13) corresponding to the clear width between the walls (5 and 6) is cut out. Considered Publications: Austrian Patent No. 196 596; French patents No. 662 805, 1111844, 1120 325; British Patent No. 695 043; U.S. Patent . No. 1053 646; "Structural engineering", 1957, issue 12, p. 471.