DE1217876B - Bunker discharge and mixing device - Google Patents

Bunker discharge and mixing device

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Publication number
DE1217876B
DE1217876B DED39778A DED0039778A DE1217876B DE 1217876 B DE1217876 B DE 1217876B DE D39778 A DED39778 A DE D39778A DE D0039778 A DED0039778 A DE D0039778A DE 1217876 B DE1217876 B DE 1217876B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coal
bunker
types
conveyor
mixing
Prior art date
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Pending
Application number
DED39778A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Schaenzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Original Assignee
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
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Filing date
Publication date
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Publication of DE1217876B publication Critical patent/DE1217876B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)

Description

Bunkerabzugs- und Mischvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen verschiedener Kohlesorten aus einem Bunker mit mehreren Ausläufen zum getrennten Fördern der Kohlesorten bis über einen Abwurfschacht und zum Mischen der Kohlesorten durch Abwurf in den Abwurfschacht.Bunker discharge and mixing device The invention relates to a device for extracting different types of coal from a bunker with several outlets for separate conveying of the types of coal up to a discharge chute and for mixing of the types of coal by dropping them into the chute.

Es ist bekannt, bei Bunkerabzugs- und Mischvorrichtungen, die aus einem umlaufenden Förder-, Kratzer- oder Gliederband bestehen, Kohlesorten in übereinanderliegenden Schichten unterhalb des mehrteiligen Sammelbunkers abzuziehen, zur Abwurfstelle zu fördern und noch eine Mischvorrichtung am Abwurfschacht anzuordnen. Der Bereich des Mischverhältnisses ist nur beschränkt regelbar. It is known in bunker discharge and mixing devices that consist of a circulating conveyor belt, scraper belt or link belt, types of coal in one above the other Pull off layers below the multi-part collecting bunker to the dropping point to promote and still to arrange a mixing device on the discharge chute. The area the mixing ratio can only be regulated to a limited extent.

Bei anderen bekannten Bunkerabzugsvorrichtungen aus einem Bunker mit mehreren Ausläufen werden die Sorten durch getrennt nebeneinanderliegende Schleppketten abgezogen und auf eine gemeinsame Fördereinrichtung abgeworfen. Die Enddurchmischung der Sorten ist schlecht, da auch nach dem Abwurf Strähnenbildung der verschiedenen Sorten bestehenbleibt. In other known bunker discharge devices from a bunker with several outlets, the varieties are separated by drag chains placed next to one another withdrawn and dropped on a common conveyor. The final mixing of the varieties is bad, because even after shedding the various streaking Varieties persist.

Bei einer anderen Bunkerabzugs- und Mischvorrichtung mit übereinanderliegenden waagerechten Fördereinrichtungen werden die von den Fördereinrichtungen abgeworfenen Güter durch je eine Lenkrinne zu einem Mischpunkt gelenkt. Durch Anhäufung des Mischgutes wird der Mischpunkt in seiner Höhenlage verschoben, und die Lenkrinnen müssen nachgestellt werden. Erst durch Anwendung großer Fallhöhen wird dieser Nachteil teilweise ausgeglichen. In another bunker discharge and mixing device with one on top of the other horizontal conveyors are thrown from the conveyors Goods are directed to a mixing point through a guide trough each. By accumulating the mix the height of the mixing point is shifted and the steering channels have to be readjusted will. This disadvantage can only be partially compensated for by using great heights of fall.

Es ist auch bekanntgeworden, körnige Güter aus verschiedenen Bunkern abzuziehen und zu mischen, indem Kratzförderer, welche gleichzeitig als Bunkerverschluß dienen, die zu mischenden Güter aus verschiedenen Richtungen bis zu einem gemeinsamen Abwurfschacht fördern und, was durch die Umlenkräder der Kratzförderer bedingt ist, in diesen von der Seite her abrutschen lassen. Die Enddurchmischung ist aber schlecht, weil die in den Abwurfschacht hineinrutschenden Güter anstatt sich zu mischen, in Strähnen nebeneinanderfallen und gegebenenfalls, nach Sorten getrennt, nebeneinander angehäuft werden. It has also come to be known, granular goods from various bunkers peel off and mix by scraper conveyor, which doubles as a hopper lock serve the goods to be mixed from different directions up to one common Promote discharge chute and, what is caused by the deflection wheels of the scraper conveyor, let it slide down from the side. The final mixing is bad, because the goods slipping into the discharge chute instead of mixing in Strands fall next to each other and, if necessary, next to each other, separated by type are accumulated.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Abziehen verschiedener Kohlesorten aus einem Bunker mit mehreren Ausläufen zum getrennten Fördern der Kohlesorten bis über einen Abwurfschacht und zum Mischen der Kohlesorten durch Abwurf in den Abwurfschacht zu schaffen, welche die beschriebenen Nachteile vermeidet, d. h., daß mit der Vor- richtung sowohl die Regelung des Mischungsverhältnisses in weitem Bereich möglich ist als auch eine gute Enddurchmischung erzielt wird und die Vorrichtung geringe Bauhöhe aufweist. The invention has the object of providing a device for peeling off various Coal types from a bunker with several outlets for the separate conveyance of the coal types to a chute and to mix the types of coal by dropping it into the To create a discharge chute which avoids the disadvantages described, d. H., that with the fore direction both the regulation of the mixing ratio in far Area is possible and a good final mixing is achieved and the device has low overall height.

Die Erfindung besteht darin, daß die zum Bunkerabzug besonders geeigneten Doppelketten-Trogkratzer mit regelbarem Einzelantrieb in einem Gehäuse mit geringem Abstand voneinander so angeordnet sind, daß das Fördergut der oberhalb liegenden Waagerechtförderer durch beide Trume der zuunterst liegenden Trogkettenkratzer hindurchfällt, wodurch die einzeln geförderten Kohlesorten während des Fallens gemischt werden und keine Strähnenbildung der einzelnen Sorten auftritt. The invention consists in that the particularly suitable for bunker deduction Double chain trough scraper with adjustable single drive in a housing with low Are spaced from each other so that the material to be conveyed is located above Horizontal conveyor falls through both strands of the trough chain scraper at the bottom, whereby the individually extracted coals are mixed during the fall and there is no streaking of the individual varieties.

In der Zeichnung ist eine gemäß der Erfindung ausgebildete Bunkerabzugs- und Mischvorrichtung zum regelbaren Abziehen, Fördern und Mischen von zwei Kohlesorten in vereinfachter Darstellung veranschaulicht. In the drawing is a trained according to the invention bunker deduction and mixing device for the controllable extraction, conveying and mixing of two types of coal illustrated in a simplified representation.

Unterhalb eines zweiabteiligen Bunkers 1 mit seinen in einer Ebene liegenden Bunkerausläufen 2 und 3, die durch je einen Schieber 4 absperrbar sind, ist eine Bunkerabzugs- und Mischvorrichtung 5 angeordnet, die durch zwei kurze Verbindungsstutzen 6, 7 unterschiedlicher Länge mit den Bunkerausläufen 2, 3 verbunden ist. Die Bunkerabzugs- und Mischvorrichtung 5 besteht aus einem stufenförmigen, rechteckigen Gehäuse 8, in dem zwei parallel untereinanderliegende Waagerechtförderer 9 und 10 untergebracht sind. Die Stärke der durch den oberen Waagerechtförderer 9 abziehbaren Kohleschicht wird durch den Schichthöhenregler 11 und beim unteren Waagerechtförderer durch den Schichthöhenreglerl2 geregelt. Der obere Waagerechtförderer 9 ist als an sich bekannter Doppelketten-Kratzförderer ausgebildet, dessen Tisch 13 nach der Abwurfseite über dem Abwurfschacht 14 endet. Für den Förderer 9 kann aber auch ein Förderband beliebiger Bauart vorgesehen werden, das in der gezeichneten Pfeilrichtung umläuft und mit seinem oberen Trum das Fördergut oberhalb des Abwurfschachtes 14 abwirft. Der untere Waagerechtförderer 10 ist ein an sich bekannter Doppelketten-Trogkratzer und unmittelbar unter dem oberen Förderer 9 angeordnet, so daß der Abstand zwischen den nichtfördernden Trume der beiden Förderer 9 und 10 sehr gering gehalten werden kann. Der Kettenumlauf der beiden Förderer 9, 10 ist gegensinnig bei gleicher Förderrichtung. Below a two-compartment bunker 1 with its in one level lying bunker outlets 2 and 3, each of which can be shut off by a slide 4, a bunker discharge and mixing device 5 is arranged, which is through two short connecting pieces 6, 7 of different lengths with the bunker outlets 2, 3 is connected. The bunker discharge and mixing device 5 consists of a step-shaped, rectangular housing 8, in which two parallel horizontal conveyors 9 and 10 are housed are. The thickness of the carbon layer that can be pulled off by the upper horizontal conveyor 9 is controlled by the layer height regulator 11 and by the lower horizontal conveyor Layer height regulator 12 regulated. The upper horizontal conveyor 9 is known per se Double chain scraper conveyor formed, the table 13 after the discharge side over the discharge chute 14 ends. However, any conveyor belt can also be used for the conveyor 9 Design provided in the direction of the arrow revolves and with its upper run the conveyed goods above the discharge chute 14 throws off. The lower horizontal conveyor 10 is a known double chain trough scraper and placed immediately below the upper conveyor 9 so that the distance between the non-conveying strands of the two conveyors 9 and 10 are kept very low can. The chain circulation of the two conveyors 9, 10 is in opposite directions with the same conveying direction.

Die aus dem Bunkerauslauf 3 kommende Koblesorte wird über die kurze Tischplatte 15 in den unteren Trum des Doppelketten-Trogkratzers 10 abgeworfen und von diesem Trum bis zum Abwurfschacht 14 gefördert, wo sie sich mit der aus dem Bunkerauslauf 2 stammenden Kohlesorte mischt. Die Abwurfstellen der beiden Förderer 9, 10 liegen etwa lotrecht übereinander, und die aus dem Bunkerauslauf 2 stammende Kohlesorte fällt durch den unteren Förderer 10 hindurch, bevor sie zusammen mit der anderen Kohlesorte in den Abwurfschacht 14 fällt. Ein besonderer Mischer zum Mischen der beiden Kohlesorten wird dadurch entbehrlich. The Koble variety coming from the bunker outlet 3 is transferred to the short Table top 15 thrown into the lower run of the double chain trough scraper 10 and promoted from this strand to the discharge chute 14, where it is with the from the Bunker outlet 2 mixes originating coal. The drop points of the two conveyors 9, 10 are approximately perpendicular to one another, and the one coming from the bunker outlet 2 Coal type falls through the lower conveyor 10 before being together with the other type of coal falls into the discharge chute 14. A special mixer for Mixing the two types of coal is therefore unnecessary.

Die Fördergeschwindigkeit der beiden Förderer 9, 10 ist unabhängig voneinander regelbar, so daß das Mischungsverhältnis der beiden Kohlesorten im wesentlichen durch die Einstellung der Fördergeschwindigkeiten festgelegt werden kann. Bei einem stark unterschiedlichen Mischungsverhältnis ist daher für die stark anteilige Kohlesorte keine große Förderschichthöhe notwendig. Eine große Schichthöhe wird die Bauhöhe der Bunkerabzugsvorrichtung vergrößern und die Mischung mit der wenig anteiligen Kohlesorte erschweren. The conveying speed of the two conveyors 9, 10 is independent adjustable from each other, so that the mixing ratio of the two types of coal is essentially can be determined by setting the conveyor speeds. At a strongly different mixing ratio is therefore for the strongly proportionate type of coal no high conveying layer height necessary. The construction height becomes a large layer height the bunker extractor and increase the mixture with the little Complicate the type of coal.

Wenn drei Kohlesorten aus einem dreiteiligen Sammelbunker abzuziehen und zum Abwurfschacht zu fördern sind, werden in dem Gehäuse 8, das dann wegen der Unterbringung von drei Förderern und des Anschlusses an drei Bunkerausläufen dreistufig ausgebildet werden müßte, zwei untereinanderliegende, in gleicher Richtung umlaufende Förderer 9 und ein unmittelbar darunterliegender, in anderer Richtung umiaufender Trogkratzer 10 angeordnet. When withdrawing three types of coal from a three-part collecting bunker and are to be promoted to the discharge chute in the housing 8, which is then because of the Accommodation of three conveyors and the connection to three bunker outlets in three stages would have to be formed, two lying one below the other, rotating in the same direction Conveyor 9 and one immediately below it, one circulating in a different direction Trough scraper 10 arranged.

Claims (1)

Patentanspruch: Vorrichtung zum Abziehen verschiedener Kohlesorten aus einem Bunker mit mehreren Ausläufen, zum getrennten Fördern der Kohlesorten bis über einen Abwurfschacht und zum Mischen der Kohlesorten durch Abwurf in den Abwurfschacht, bestehend aus Waagerechtförderem entsprechend der Anzahl der Kohlesorten, welche übereinander angeordnet, in gleicher Richtung aber getrennt und einzeln regelbar fördernd sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Waagerechtförderer in bekannter Weise als Doppelketten-Trogkratzer ausgebildet sind und in einem Gehäuse (8) ohne Zwischenboden in geringem Abstand voneinander und so angeordnet sind, daß die Waagerechtförderer derart versetzt sind, daß das Fördergut der oberhalb liegenden Waagerechtförderer (9) durch beide Trume der untersten Trogkettenkratzer (10) hindurchfällt. Claim: Device for drawing off different types of coal from a bunker with several outlets, for the separate conveyance of the types of coal to a chute and to mix the types of coal by dropping it into the Discharge shaft, consisting of horizontal conveyors according to the number of types of coal, which are arranged one above the other, in the same direction but separately and individually adjustable are conveying, characterized in that the horizontal conveyor in a known manner are designed as double chain trough scrapers and in a housing (8) without an intermediate floor are arranged at a small distance from each other and so that the horizontal conveyor are offset in such a way that the material to be conveyed is the horizontal conveyor above (9) falls through both strands of the lowermost trough chain scraper (10). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 924017; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1817 084. Documents considered: German Patent No. 924017; German utility model No. 1817 084.
DED39778A 1962-09-06 1962-09-06 Bunker discharge and mixing device Pending DE1217876B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1556614B1 (en) * 1968-02-14 1970-04-02 Peter Langen System for charging boilers with fine and coarse coal

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DE924017C (en) * 1952-04-13 1955-02-24 Max Himmelheber Dipl Ing Double belt hopper
DE1817084A1 (en) * 1968-12-27 1970-07-09 Barmag Barmer Maschf Combined thread guide and threading device

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