AT234911B - Filling device for feeding the pressed material to tableting machines - Google Patents

Filling device for feeding the pressed material to tableting machines

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AT234911B
AT234911B AT760962A AT760962A AT234911B AT 234911 B AT234911 B AT 234911B AT 760962 A AT760962 A AT 760962A AT 760962 A AT760962 A AT 760962A AT 234911 B AT234911 B AT 234911B
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pressed
filling device
pressed material
filling
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AT760962A
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German (de)
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Wilhelm Fette Praez Swerkzeug
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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fülleinrichtung zum Zuführen des Pressgutes an Tablettiermaschinen 
Es sind Fülleinrichtungen zum Zuführen des Pressgutes an Tablettiermaschinen, insbesondere soge- nannten Rundlaufpressen bekannt, die einen Füllschuh aufweisen, aus dem das Pressgut durch freien Fall in die Matrizen eingeschleust wird. Da das Pressgut vom Granulat bis zum nicht fliessbaren Pulver reicht, ist nicht immer gewährleistet, dass die Matrizen gleichmässig und ausreichend gefüllt werden, zumal das
Pressgut bekanntlich zur Brückenbildung neigt. 



   Es ist daher bereits vorgeschlagen worden, im Austrittsbereich des Füllschuhes ein motorisch ange- triebenes Rührwerk anzuordnen, um eine Auflockerung und Mischung des Pressgutes vor der Abgabe an die
Presse zu erzielen. Bei einer bekannten derartigen Fülleinrichtung sind zu diesem Zwecke zwei der Höhe nach versetzte Rührwerkzeuge (Rührflügel und Stiftscheibe) vorgesehen, durch welche zwar eine auflockernde Mischung des Füllgutes erreicht wird, jedoch für die das Zuführen des Füllgutes zu den Matrizen noch besondere Transportorgane erforderlich sind, welche die ganze Einrichtung kompliziert machen und verteuern. 



   Die Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, dass gemäss ihrem Hauptkennzeichen das Rührwerk zwei horizontal rotierende Flügelräder aufweist, deren Flügel miteinander kämmen und schräg angestellt sind. Dies setzt voraus, dass die Flügelräder im wesentlichen auf gleicher Höhe angeordnet sind. Vorteilhafterweise ist dabei der Anstellwinkel der Flügel einstellbar, so dass jeweils nach Bedarf und Art des Füllgutes die beste Wirkung des Rührwerkes erzielt werden kann. 



   Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Flügelräder über Antriebswellen und Zahnräder gegenläufig antreibbar. Die Flügel können geradlinig oder z. B. auch konvex ausgebildet sein. 



   Durch die erfindungsgemässe Ausgestaltung ist nicht nur gewährleistet, dass das Pressgut in stets gleichbleibender Menge den Matrizen zugeführt, sondern überdies in vorteilhafter Weise ein ständiges Mischen des Gutes erzielt wird, wobei eine gleichmässige Entnahme des Pressgutes aus dem Füllschuh erfolgt. 



   Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Dabei zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt nach der Linie A-B in Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht und Fig. 4 eine schematische Darstellung der Flügelräder. 



   Der das Pressgut aufnehmende Füllschuh 1 weist vertikal angeordnete Antriebswellen 2 auf, die von einem Motor 8 über stufenlos regelbare Getriebe   8'und   über Zahnräder 5 angetrieben werden. 



   Im Bereich der Austrittsstelle des Füllschuhes 1 sind an den Antriebswellen 2 mit schräg angestellten Flügeln 3'und 4'versehene Flügelräder 3 und 4 angeordnet, die miteinander kämmen und gemäss Fig. 4 in Pfeilrichtung    D 1 und Dz   gegenläufig und vorzugsweise mit stufenlos regelbaren Drehzahlen angetrieben werden. Die Flügelräder sind dabei im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. 



   Durch die Schrägstellung der Rührflügel 3'und 4'wird das Pressgut aus dem Vorratsbehälter bzw. 



  Füllschuh 1 in gleichbleibender Menge entnommen und in die Matrizen 7 der rotierenden Matrizenplatte 9 zwangsläufig eingepresst, worauf mittels Stempel   7'der   Pressling, z. B. eine Tablette, hergestellt wird. 



   Die Fülleinrichtung als Ganzes wird auf einer auf dem Presstisch angeordneten Brücke 6 gehaltert. 



  Im übrigen versteht sich von selbst, dass den Rührflügeln 3'und 4'bezüglich ihrer Ausführungsart, z. B. kammartig und gelocht, mit Rücksicht auf das Pressgut keine Grenze gesetzt ist. 

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Da die verschiedenen   Pressgüter   mit entsprechend unterschiedlichem Fördergut verarbeitet werden müssen, empfiehlt es sich, die   Rührflügel   bezüglich ihres Anstellwinkels veränderlich auszubilden. Auch 
 EMI2.1 
 :1. Fülleinrichtung zum Zuführen des Pressgutes an Tablettiermaschinen, insbesondere Rundlaufpressen mit einem Füllschuh, in dessen Austrittsbereich ein motorisch angetriebenes Rührwerk vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rührwerk zwei horizontal rotierende Flügelräder (3 und 4) aufweist, deren Flügel (3'und 4') miteinander kämmen und schräg angestellt sind.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Filling device for feeding the pressed material to tableting machines
Filling devices for feeding the pressed material to tableting machines, in particular so-called rotary presses, are known which have a filling shoe from which the pressed material is introduced into the dies by free fall. Since the material to be pressed ranges from granules to non-flowable powder, it is not always guaranteed that the dies are filled evenly and sufficiently, especially since that
As is well known, pressed material tends to form bridges.



   It has therefore already been proposed to arrange a motor-driven agitator in the exit area of the filling shoe in order to loosen and mix the pressed material before it is delivered to the
To achieve press. In a known filling device of this type, two stirrer tools (impeller and pin disk) offset in height are provided for this purpose, through which a loosening mixture of the filling material is achieved, but for which the feeding of the filling material to the matrices still requires special transport elements make the whole facility complicated and expensive.



   The invention avoids these disadvantages in that, according to its main characteristic, the agitator has two horizontally rotating impellers, the blades of which mesh with one another and are inclined. This assumes that the impellers are arranged essentially at the same height. The angle of incidence of the blades is advantageously adjustable so that the best effect of the agitator can be achieved depending on the requirements and the type of filling material.



   According to a further feature of the invention, the impellers can be driven in opposite directions via drive shafts and gear wheels. The wings can be straight or z. B. also be convex.



   The design according to the invention not only ensures that the material to be pressed is always fed to the dies in a constant amount, but also that constant mixing of the material is advantageously achieved, with even removal of the material to be pressed from the filling shoe.



   The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention. 1 shows a side view, FIG. 2 shows a side view in section along the line A-B in FIG. 1, FIG. 3 shows a plan view and FIG. 4 shows a schematic representation of the impellers.



   The filling shoe 1, which receives the pressed material, has vertically arranged drive shafts 2 which are driven by a motor 8 via continuously variable gears 8 ′ and via gears 5.



   In the area of the exit point of the filling shoe 1, impellers 3 and 4 provided with inclined blades 3 'and 4' are arranged on the drive shafts 2, which mesh with one another and, as shown in FIG. 4, are driven in opposite directions in the direction of arrows D 1 and Dz, and preferably at continuously variable speeds will. The impellers are arranged essentially in a common plane.



   Due to the inclined position of the agitator blades 3 'and 4', the material to be pressed is removed from the storage container or



  Filling shoe 1 is removed in a constant amount and forced into the dies 7 of the rotating die plate 9, whereupon the pressed part, e.g. B. a tablet is produced.



   The filling device as a whole is held on a bridge 6 arranged on the press table.



  Moreover, it goes without saying that the agitator blades 3 'and 4' with regard to their type of design, e.g. B. comb-like and perforated, no limit is set with regard to the pressed material.

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Since the different pressed goods have to be processed with correspondingly different conveyed goods, it is advisable to make the agitator blades variable with regard to their angle of attack. Also
 EMI2.1
 :1. Filling device for feeding the pressed material to tableting machines, in particular rotary presses with a filling shoe, in the exit area of which a motor-driven agitator is provided, characterized in that the agitator has two horizontally rotating impellers (3 and 4) whose blades (3 'and 4') comb with each other and are inclined.

 

Claims (1)

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anstellwinkel der Flügel (3'und 4') einstellbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the angle of attack of the wings (3 'and 4') is adjustable. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügelräder (3 und 4) über Antriebswellen (2) und Zahnräder (5) gegenläufig antreibbar sind. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the impellers (3 and 4) can be driven in opposite directions via drive shafts (2) and gears (5). 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügel (3'und 4') geradlinig oder z. B. konvex ausgebildet sind. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the wings (3 'and 4') are straight or z. B. are convex.
AT760962A 1961-09-26 1962-09-25 Filling device for feeding the pressed material to tableting machines AT234911B (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806103A1 (en) 1978-02-14 1979-08-16 Werner Koch Metering powder feeder for extruder hopper - in which stirred material enters rotating star-wheel whose surface troughs are scraped empty
DE2857740C2 (en) * 1978-02-14 1989-04-06 Werner 7536 Ispringen Koch Dosing device for dosing solid substances into the storage or mixing funnel of plastics processing machines
DE102021134197A1 (en) 2021-12-22 2023-06-22 Horst Zerhoch Powder feeder for a tablet press

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DE2857740C2 (en) * 1978-02-14 1989-04-06 Werner 7536 Ispringen Koch Dosing device for dosing solid substances into the storage or mixing funnel of plastics processing machines
DE102021134197A1 (en) 2021-12-22 2023-06-22 Horst Zerhoch Powder feeder for a tablet press
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