Aus mehreren stufenartig hintereinandergeschalteten Teilförderstrecken
bestehendes Misch-Förderaggregat mit Schwingantrieb
Es ist für viele Zwecke vorteilhaft,
wenn längs einer Förderstrecke neben der Vorwärtsbewegung gleichzeitig auch eine
Durchmischung der aufgegebenen artgleichen oder voneinander verschiedenen Stoffe
erfolgen kann. Dieser Vorgang ist an und für sich bekannt und tritt auch dort schon
in Erscheinung, wo mehrere Teilförderstreclren in der Förderrichtung stufenartig
hintereinander angeordnet sind. Der - Mischeffekt kommt dadurch zustande, daß das
Material durch den freien Fall von der einen Förderstrecke zur nächstfolgenden mehr
oder weniger vermengt wird. Man hat auch bereits mehrere stufenartig hintereinandergeschaltete
Teilförderstrecken zu einem Mischaggregat zusammengefaßt und die Ablaufkanten jeweils
sägezahnartig gestaltet, um die Mischwirkung auf diese Weise zu erhöhen. Der Antrieb
wird dabei für alle Teilstrecken von einem Schwingungserreger bewirkt, der in geeigneter
Weise an das Aggregat angekoppelt ist. Ein solches Misch-Förderaggregat MF ist in
Fig. I der Zeichnung schematisch dargestellt. Der Mischförderer ist in bekannter
Weise über Lenkerfedern C mit dem Fundamentrahmen F verbunden, der seinerseits im
Bedarfsfalle noch durch Stützfedern gegen die Unterlage abgefedert sein kann. Der
Antrieb des Aggregats erfolgt durch einen Schwingmotor V, der als Unwuchterreger
oder als elektromagnetischer Schwingungserreger ausgebildet sein kann. Je nach seiner
prinzipiellen Arbeitsweise ist der Schwingantrieb derart an das Aggregat angekoppelt,
daß für das beispielsweise aus einem nicht gezeichneten Vorratsbunker auf-
gegebene
Material der benötigte Fördereffekt entsteht. Die einzelnen Förderstrecken P1 bis
P5 sind schwingungssteif ausgebildet, stufenweise mit geeigneter Fallhöhe hintereinanderges
chaltet und durch die Seitenwandungen S od. dgl. zu einer Baueinheit vereinigt.From several partial conveyor lines connected in series
existing mixing conveyor unit with oscillating drive
It is beneficial for many purposes
if along a conveyor line, in addition to the forward movement, there is also one at the same time
Mixing of the abandoned substances of the same or different species
can be done. This process is known in and of itself and already occurs there
in appearance, where several conveyor sections are stepped in the conveying direction
are arranged one behind the other. The mixing effect comes about because the
Material through the free fall from one conveyor line to the next more
or less mingled. You already have several connected in series
Partial conveyor lines are combined to form a mixing unit and the runoff edges in each case
Designed like a sawtooth to increase the mixing effect in this way. The drive
is caused by a vibration exciter for all sections, which is suitable
Way is coupled to the unit. Such a mixing and delivery unit MF is in
Fig. I of the drawing shown schematically. The mixing conveyor is well known
Way connected to the base frame F via trailing arms C, which in turn is in the
If necessary, it can still be cushioned against the base by support springs. Of the
The unit is driven by an oscillating motor V, which acts as an unbalance exciter
or can be designed as an electromagnetic vibration exciter. Depending on his
In principle, the vibratory drive is coupled to the unit in such a way that
that for example from a storage bunker (not shown)
given
Material the required conveying effect is created. The individual conveyor lines P1 to
P5 are designed to be vibration-resistant, step by step with a suitable height of fall one behind the other
switched and united by the side walls S or the like to form a structural unit.
Gegenüber diesen bekannten Ausführungen läßt sich eine sehr viel
intensivere Durchmischung des Fördergutes erfindungsgemäß dadurch erreichen, daß
die Auslaufenden der Teilförderstrecken gelocht, abgeschrägt und/oder seitlich geneigt
zueinander angeordnet sind. Die Anwendung dieser Maßnahmen sowohl einzeln als auch
in geeigneter Kombination hat zur Folge, daß an verschiedenen Stellen verschiedene
Mengen auf die nächstfolgende Teilförderstrecke gelangen und somit eine besonders
gute Durchmischung erzielt wird. Compared to these known designs, a great deal can be said
Achieve more intensive mixing of the conveyed material according to the invention in that
the outgoing ends of the conveyor sections are perforated, beveled and / or inclined to the side
are arranged to each other. The application of these measures both individually and
in a suitable combination has the consequence that different places
Quantities get on the next partial conveyor line and thus a special one
good mixing is achieved.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Fig. 2 und 3 schematisch
dargestellt. Fig. 2 a zeigt den Förderrinnenboden einer Teilförderstrecke F, die
an ihrem Auslaufende mit Lochungen L versehen ist. Die Mischöffnungen können verschieden
groß und systematisch gestaffelt sein und sind mindestens so zu bemessen, daß sie
auch dem größten Kornanteil der verschiedenen Materialien einen ungehinderten Durchtritt
gewähren. Erforderlichenfalls können Teilförderstrecken mit verschieden großer Lochung
und Anordnung versehen und gegenseitig austauschbar sein. Embodiments of the invention are shown schematically in FIGS
shown. Fig. 2 a shows the conveyor trough bottom of a conveyor section F, the
is provided with perforations L at its end. The mixing openings can be different
be large and systematically staggered and are to be measured at least in such a way that they
unhindered passage even for the largest part of the grain of the various materials
grant. If necessary, partial conveyor lines with perforations of different sizes can be used
and arrangement provided and mutually interchangeable.
Bei der Anordnung nach Fig. 2b sind die einzelnen Förderbleche jeweils
an ihrem Auslaufende in wechselndem Sinne abgeschrägt und in der Förderrichtung
gestaffelt so angeordnet,'daß die kürzere Seite des jeweils oberen Förderblechs
den Anfang des zunächst darunterliegenden Förderblechs noch überlappt. Diese Anordnung
wird zweckmäßig über die gesamte Förderstrecke gewählt. Ein Beispiel für die seitlich
geneigte Anordnung der Teilförderstrecken ist in Fig. 3 dargestellt. In the arrangement according to FIG. 2b, the individual conveyor plates are each
beveled at their outlet end in alternating directions and in the conveying direction
staggered so that 'that the shorter side of the respective upper conveyor plate
still overlaps the beginning of the conveyor plate below. This arrangement
is expediently chosen over the entire conveyor line. An example of the side
inclined arrangement of the partial conveyor lines is shown in FIG.
Die Aufgabestrecke F1 kann waagerecht liegen, während die nachfolgenden
Teilförderstrecken F2 und F4, in wechselndem Sinne seitlich geneigt, im Aggregat
angeordnet sind. Je nach der mehr oder weniger starken seitlichen Neigung der einzelnen
Rinnenböden werden die Materialien während der Vorwärtsbewegung gewälzt, vorgemischt
und anschließend durch den. zeitlich und örtlich verschiedenen Übergang intensiv
durchgemischt.The feed section F1 can be horizontal, while the following
Partial conveyor lines F2 and F4, inclined laterally in alternating directions, in the unit
are arranged. Depending on the more or less strong lateral inclination of the individual
The materials are rolled and premixed during the forward movement of the channel bottoms
and then through the. Temporally and spatially different transition intensive
mixed.
Je nach den gewünschten Förder- und Mischeffekten können die einzelnen
Teilförderstrecken des Aggregats fallend oder steigend angeordnet sein, wobei ihre
Länge auch voneinander abweichen kann. Falls ein einzelnes Mischförderaggregat für
die Durchmischung nicht ausreicht, können je nach Bedarf mehrere solcher Aggregate
hintereinandergeschaltet werden, wobei die Staffelung in der Förderrichtung und/oder
im Gegenzug erfolgen kann. Diese Maßnahme kann auch für die Teilförderstrecken innerhalb
eines Aggregats getroffen werden. Je nach den örtlichen Betriebsbedingungen kann
man die Aggregate im Zuge der Förderstrecke auch mit Zu- und Abläufen versehen,
um bei Bedarf Material zugeben oder entnehmen zu können. Des weiteren ist es auch
möglich, das Mischaggregat oder einzelne seiner Teilstrecken zum Staub- oder Wärmeschutz
vollkommen geschlossen auszuführen und durchsichtig auszubilden. Depending on the desired conveying and mixing effects, the individual
Part of the conveyor lines of the unit can be arranged falling or rising, with their
Length can also differ from each other. If a single mixing feed unit for
If the mixing is not sufficient, several such units can be used as required
are connected in series, the staggering in the conveying direction and / or
in return can be done. This measure can also be used for the partial conveyor lines within
of an aggregate. Depending on the local operating conditions
the units are also provided with inlets and outlets in the course of the conveyor line,
in order to be able to add or remove material if necessary. Furthermore it is too
possible, the mixing unit or some of its sections for dust or heat protection
To be carried out completely closed and to be transparent.
Neben der Förderung und Durchmischung kann gleichzeitig auch eine
Kühlung oder Erwärmung der Materialien erfolgen, wenn der Mischförderer oder nur
einzelne Teilrinnen mit den hierzu geeigneten Einrichtungen versehen sind. In addition to conveying and mixing, a
Cooling or heating of the materials take place when the mixing conveyor or only
individual partial channels are provided with the appropriate devices.