DE1214946B - Device for connecting cracked or broken metal parts, in particular cast machine parts - Google Patents
Device for connecting cracked or broken metal parts, in particular cast machine partsInfo
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Description
Einrichtung zum Verbinden von gerissenen oder gebrochenen Metallteilen, insbesondere von gegossenen Maschinenteilen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Verbinden von gerissenen oder gebrochenen Metallteilen, insbesondere von gegossenen Maschinenteilen, bestehend aus einem oder mehreren Verbindungselementen, die quer zur Bruchlinie angeordnet sind und in der Form der Verbindungselemente angepaßte, in die gebrochenen Teile eingearbeitete Aussparungen eingreifen, wobei die Verbindungselemente seitliche Ausbuchtungen bzw. Ausschnitte mit der Bruchstelle zugewandten Flächen aufweisen.Device for connecting cracked or broken metal parts, in particular of cast machine parts. The invention relates to a device for joining cracked or broken metal parts, especially cast ones Machine parts, consisting of one or more fasteners that cross are arranged to the breaking line and adapted in the shape of the connecting elements, engage recesses machined into the broken parts, the connecting elements Lateral bulges or cutouts with surfaces facing the break point exhibit.
Eine bekannte Einrichtung der obengenannten Art weist entweder mit seitlichen Ausbuchtungen in entsprechende Ausnehmungen der beiden Teile einsetzbare Verbindungselemente oder solche auf, deren senkrecht zur Bruchstelle verlaufende Flächen eben ausgebildet sind. Im ersteren Fall wird zwischen jedes Verbindungselement und die beiden Teile ein verformbares Material eingepreßt oder der Zwischenraum durch eine Schweißnaht ausgefüllt. Im letzteren Fall werden die Verbindungselemente mit den gerissenen Teilen durch sowohl in diese als auch die Verbindungselemente eingreifende Nägel verstiftet. Mit derart ausgebildeten Einrichtungen ist es nicht möglich, die Bruchflächen der gerissenen Teile zusammenzupressen und dabei dem Verbindungselement eine gewisse Vorspannung zu verleihen, um' das dichte Zusammenhalten des -Bruches auch gegenüber Kräften aufrechtzuerhalten, die in entgegengesetzten Richtungen senkrecht zur Bruchstelle auf die beiden Teile einwirken.A known device of the above type has either Lateral bulges can be used in corresponding recesses in the two parts Fasteners or those whose perpendicular to the break point Surfaces are flat. In the former case, between each connecting element and the two parts are pressed into a deformable material or the space filled in by a weld seam. In the latter case, the fasteners with the torn parts through both in these and the fasteners engaging nails pinned. It is not with institutions designed in this way possible to compress the fracture surfaces of the cracked parts and thereby the connecting element to give a certain preload to keep the fracture tightly together also maintain against forces that are perpendicular in opposite directions act on the two parts at the point of break.
Der gleiche Nachteil tritt bei einer weiterhin bekannten Einrichtung der eingangs genannten Art auf, bei welcher jedes Verbindungselement in den Bereichen der Ausbuchtungen Bohrungen aufweist, in die konische Stifte eintreibbar sind. Dadurch werden wohl die Ausbuchtungen in die Ausnehmungen eingepreßt, jedoch ist die Spaltbreite des Bruches in der Größenordnung der Elastizität der aus Metall gefertigten Verbindungselemente vergrößerbar.The same disadvantage occurs with a device that is still known of the type mentioned at the outset, in which each connecting element in the areas the bulges has bores into which conical pins can be driven. Through this the bulges are probably pressed into the recesses, but the gap width is the break in the order of magnitude of the elasticity of the connecting elements made of metal expandable.
Es ist auch bekannt, zwei auseinandergebrochene Teile durch miteinander verschraubbare Laschen zu verbinden. Sowohl die Laschen als auch die beiden Teile weisen Anschlagflächen auf, zwischen welche Sperrstücke einsetzbar sind, die beim Anziehen der Laschen eine auf die Bruchstelle gerichtete Kniehebelwirkung auf die beiden Teile ausüben. Eine solche Verbindungseinrichtung ist aufwendig, und die erforderlichen Bohrungen für die Schrauben zum Anziehen der Laschen bedingen eine erhebliche Materialschwächung der beiden zu verbindenden Teile.It is also known to break two pieces apart through each other to connect screwable straps. Both the tabs and the two parts have stop surfaces between which locking pieces can be used, the Tightening the tabs produces a toggle lever effect on the breaking point exercise both parts. Such a connecting device is expensive, and the necessary holes for the screws to tighten the brackets require a considerable material weakening of the two parts to be connected.
Zweck der Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Einrichtungen zum Verbinden von gerissenen oder gebrochenen Metallteilen zu vermeiden. Dies wird dadurch erreicht, daß zwischen den der Bruchstelle zugewandten Flächen der Verbindungselemente und den daran anschließenden Flächen der gebrochenen Teile in an sich bekannter Weise Ausnehmungen vorgesehen sind, in die zum Zusammenpressen der Bruchfuge keilförmige Organe eingetrieben sind, deren Anzug in einer Ebene wirkt, die zur Hauptrichtung des Verbindungselementes divergierend verläuft.The purpose of the invention is to overcome the disadvantages of the known devices to avoid connecting cracked or broken metal parts. this will achieved in that between the surfaces of the connecting elements facing the break point and the adjoining surfaces of the broken parts in per se known Way recesses are provided in the wedge-shaped to compress the fracture joint Organs are driven, whose suit acts in a plane facing the main direction of the connecting element runs diverging.
Durch die Einrichtung nach der Erfindung wird die Bruchfuge zwischen den beiden gebrochenen Teilen unter elastischer Vorspannung zusammengepreßt. Da weder Laschen noch zum Anziehen derselben Schrauben erforderlich sind, bedarf es für diese keiner groß dimensionierten Bohrungen in den miteinander zu verbindenden Teilen, so daß deren Material keinerlei Schwächung erfährt. Außer diesen Vorteilen ist die Verbindung auch rasch und einfach durchzuführen.By the device according to the invention, the fracture line between the two broken parts pressed together under elastic pretension. There neither tabs nor to tighten the same screws are required for these no large-sized holes in the one to be connected to each other Divide so that their material is not weakened in any way. Besides these advantages the connection can also be made quickly and easily.
In der Zeichnung sind einige Ausführungbeispiele dargestellt.Some exemplary embodiments are shown in the drawing.
F i g. 1 bis 3 zeigen Schnitte in der Nähe der Oberfläche von erfindungsgemäß ausgebesserten Metallteilen; F i g. 4 bis 6 stellen in größerem Maßstab Einzelheiten der F i g. 1 bis 3 dar; F i g. 7 ist eine Ansicht des in den Ausführungsformen gemäß F i g. 3 bis 6 verwendeten Keilstückes; F i g. 8 bis 10 stellen in größerem Maßstab drei weitere Ausführungsformen der Erfindung dai; F i g. 11 ist ein Längsschnitt durch das gemäß F i g.10 verwendete Keilstück; F i g. 12 ist eine Teilansicht eines zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Einsatzelementes; F i g. 13 ist ein Schnitt in der Nähe der Oberfläche eines nach dem Verfahren gemäß F i g. 10 reparierten Metallteiles; F i g. 14 und 15 zeigen im Schnitt nach der Linie XIV-XV der F i g. 13 zwei andere Ausführungsformen der Einsatzelemente; F i g. 16 stellt ein Metallteil besonderer Form nach dessen Ausbesserung dar.F i g. 1 to 3 show sections near the surface of the invention repaired metal parts; F i g. 4 through 6 provide larger-scale details the F i g. 1 to 3 represent; F i g. 7 is a view of the embodiment according to FIG F i g. 3 to 6 wedge used; F i g. 8 to 10 places on a larger scale three further embodiments of the invention dai; F i g. 11 is a longitudinal section through the wedge used according to FIG. 10; F i g. 12 is a Partial view of an insert element suitable for carrying out the method according to the invention; F i g. FIG. 13 is a section near the surface of one made by the method of FIG F i g. 10 repaired metal part; F i g. 14 and 15 show in section according to FIG Line XIV-XV of FIG. 13 two other embodiments of the insert elements; F. i g. 16 shows a metal part of a special shape after it has been repaired.
Die F i g. 1 bis 7 der Zeichnung stellen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßenEinrichtung.für die Ausbesserung eines Metallteiles 1 dar, dessen Riß 1 mit Hilfe von Verbindungselementen 3 repariert worden ist. Diese leistenförmigen Elemente 3 werden in Aussparungen geeigneter Form des Teiles 1 eingesetzt. Je nach der Größe des Risses können mehrere Elemente in entsprechendem Abstand vorgesehen werden. Die Elemente bestehen vorzugsweise aus einer Reihe von zylindrischen Teilen 4, die durch parallelepipedische Teile 5 verbunden sind (F i g. 1 und 2). Die Elemente können jedoch ebene Fläche aufweisen, wie in F i g. 3 dargestellt ist.The F i g. 1 to 7 of the drawing represent exemplary embodiments of the Device according to the invention for the repair of a metal part 1, whose Crack 1 has been repaired with the aid of fasteners 3. This strip-shaped Elements 3 are used in recesses of a suitable shape in part 1. Depending on Depending on the size of the crack, several elements can be provided at an appropriate distance will. The elements preferably consist of a series of cylindrical parts 4 connected by parallelepipedic parts 5 (Figs. 1 and 2). The Elements however, they can have a flat surface, as in FIG. 3 is shown.
Zwischen den Verbindungselementen und dem auszubessernden Teil sind Ausnehmungen 6 vorgesehen, die je durch mindestens eine Fläche S1 des Werkstückes und eine Fläche S2 des Elementes begrenzt sind, wobei die Fläche S1 in bezug auf die Ausnehmung 6 auf der Seite des Risses und die Fläche S2 auf der entgegengesetzten Seite liegt.Between the connecting elements and the part to be repaired Recesses 6 are provided, each through at least one surface S1 of the workpiece and an area S2 of the element are delimited, the area S1 with respect to the recess 6 on the side of the crack and the surface S2 on the opposite Side lies.
Die F i g. 4 bis 6 zeigen in größerem Maßstab die Flächen S1 und S2. In die Ausnehmungen werden Keile 7 eingesetzt, die an den Flächen S 1 und S 2 des Werkstückes und des Elementes anliegen. In der Ausführungsform gemäß F i g. 1 und 2 bestehen diese Keile aus üblichen Nägeln aus hochwiderstandsfähigem Stahl, die so geformt sind, daß keine Berührung mit den Ausnehmungen außer den Flächen S1 und S2 stattfindet. Gemäß F i g. 3 bestehen die Keile 7 aus zwei Metallstücken (F i g. 7), die mit den Flächen 8 und 9 zusammenwirken, die geneigt zu den Außenflächen 10 und 11 liegen.The F i g. 4 to 6 show the areas S1 and S2 on a larger scale. Wedges 7 are inserted into the recesses and bear against the surfaces S 1 and S 2 of the workpiece and of the element. In the embodiment according to FIG. 1 and 2, these wedges consist of conventional nails made of high-strength steel, which are shaped so that there is no contact with the recesses other than the surfaces S1 and S2. According to FIG. 3, the wedges 7 consist of two pieces of metal (FIG. 7) which cooperate with the surfaces 8 and 9 which are inclined to the outer surfaces 10 and 11.
Durch die in die Ausnehmungen eingezwungenen Keile 7 wird der Riß stark zusammengezogen unter der selbstverständlichen Voraussetzung, daß die Keile etwas breiter sind als die entsprechenden Ausnehmungen.The wedges 7 forced into the recesses cause the crack strongly contracted under the obvious premise that the wedges are slightly wider than the corresponding recesses.
Die Praxis hat gezeigt, daß die günstigsten Ergebnisse dann erzielt werden, wenn die Keile zuerst in die Ausnehmungen eingesetzt werden, die dem Riß am nächsten liegen und so fort bis zum Ende des Elementes. Falls zum Reparieren mehrere Elemente verwendet werden, ist es möglich, entweder die Keile jedes einzelnen Elementes nacheinander einzusetzen oder bei allen Elementen die dem Riß am nächsten liegenden Keile und danach die Keile der zweiten Reihe usw. einzusetzen.Practice has shown that the most favorable results are then achieved when the wedges are first inserted into the recesses that cause the crack closest and so on until the end of the element. If for repair Multiple elements are used, it is possible to either use the wedges of each one Element one after the other or, for all elements, those closest to the crack insert the wedges lying flat and then the wedges of the second row, etc.
Die F i g. 8, 9 und 10 stellen andere Ausführungsformen der Einrichtung dar. Es handelt sich dabei um Schnitte in der Nähe der Oberfläche des auszubessernden Teiles 1, die ähnlich wie die linken Hälften der F i g. 4 bis 6 dem Abschnitt oberhalb des Risses entsprechen. Die Berührung zwischen dem Werkstück 1 und dem Verbindungselemente 3 erfolgt über Keile 7, die auf je eine Fläche S1 des Werkstückes und eine Fläche S2 des Verbindungselementes aufgepreßt sind, wobei die Flächen S1 und S2 in bezug auf die Keile 7 beiderseits des Risses liegen.The F i g. 8, 9 and 10 illustrate other embodiments of the device These are cuts near the surface of the repaired item Part 1, which is similar to the left halves of FIG. 4 to 6 the section above of the crack. The contact between the workpiece 1 and the connecting elements 3 takes place via wedges 7, which are each on a surface S1 of the workpiece and a surface S2 of the connecting element are pressed on, the surfaces S1 and S2 with respect to on the wedges 7 on both sides of the crack.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 8 sind die Flächen S1 und S2 so ausgebildet, daß die Fläche S 1 in Richtung auf das Einsatzelement die Linie A-A etwas überschreitet, die senkrecht zum Riß liegt; desgleichen überschreitet die Fläche S2 diese Linie in Richtung auf das zu reparierende Teil. Der diese überschreitung bestimmende Winkel ist mit a bezeichnet. Die auf der Seite des Werkstückes bzw. des Verbindungselementes befindlichen Teile der Flächen S1 bzw. S2 sind durch den Winkel ß gegeben. Der Keil muß natürlich in der Richtung der Halbierenden der Winkel a -f- ß streckbar und in der senkrechten Richtung unverformbar sein.In the embodiment according to FIG. 8, the surfaces S1 and S2 are designed so that the surface S 1 in the direction of the insert element slightly exceeds the line AA, which is perpendicular to the crack; likewise, the surface S2 crosses this line in the direction of the part to be repaired. The angle that determines this excess is denoted by a. The parts of the surfaces S1 and S2 on the side of the workpiece or the connecting element are given by the angle β. The wedge must of course be stretchable in the direction of the bisector of the angles α-ß and non-deformable in the vertical direction.
Beim Verstemmen des Keiles 7 wird somit gleichzeitig ein Schließen des Risses; wie oben erläutert, und ein gewisses seitliches Halten der Ränder der Aussparung erzielt, und zwar durch die Wirkung des Keiles auf die Teilflächen a im Sinne eines Druckes auf das Werkstück, der das Zerspringen der Aussparung verhindert.When the wedge 7 is caulked, it closes at the same time of the crack; as explained above, and a certain lateral holding of the edges of the Recess achieved, through the action of the wedge on the partial surfaces a in the sense of a pressure on the workpiece, which prevents the recess from cracking.
Es ist in der Praxis festgestellt worden, daß das beste seitliche Halten für einen Winkel a von etwa 15° erzielt wird, daß jedoch eine bedeutende Verbesserung bereits bei einem Winkel von etwas über 1° eintritt.It has been found in practice that the best lateral Hold for an angle α of about 15 ° is achieved, but that a significant one Improvement occurs at an angle of just over 1 °.
In der Ausführungsform der F i g. 9 und 10 wird das seitliche Halten durch die Teilflächen bewirkt, die der Nase 12 des Verbindungselementes und der Nase 13 des auszubessernden Stückes entsprechen.In the embodiment of FIG. 9 and 10 will be the side hold caused by the partial surfaces that the nose 12 of the connecting element and the Correspond to nose 13 of the piece to be repaired.
Bei den Ausführungsformen der. F i g. 8 bis 10 werden vorzugsweise Keilstücke verwendet. Die F i g. 11 zeigt im Schnitt als Beispiel den im Fall der F i g. 10 verwendeten Keil 7, welcher mit einem gleichfalls keilförmigen Verbindungselement 3 zusammenarbeitet.In the embodiments of. F i g. 8 to 10 are preferred Wedge pieces used. The F i g. 11 shows in section as an example that in the case of FIG F i g. 10 used wedge 7, which with a likewise wedge-shaped connecting element 3 cooperates.
Durch die beschriebene Anordnung, die das seitliche Halten der Ränder der Aussparungen gewährleistet, ist es nicht mehr erforderlich, unterhalb des Verbindungselementes eine Materialschicht vorzusehen, die dem Aufspringen des Werkstückes entgegenwirkt. Es ist sogar möglich, Verbindungselemente zu verwenden, die das auszubessernde Teil vollständig durchdringen.Due to the arrangement described, the lateral holding of the edges ensures the recesses, it is no longer necessary below the connecting element to provide a material layer that counteracts the cracking of the workpiece. It is even possible to use fasteners that hold the part to be repaired penetrate completely.
Das seitliche Halten gestattet andererseits zum erstenmal die Verwendung von rautenförmigen Verbindungselementen. Diese Form war bisher nicht verwendbar, weil die Flächen des rautenförmigen Verbindungselementes die Neigung hatten, beim Verstemmen und im Betrieb ein Aufspringen der Aussparung zu verursachen. Andererseits weisen die Verbindungselemente mit Vorteil bei steigender Entfernung von dem Riß abnehmende Querflächen auf, da die von diesen Flächen aufgenommenen Zugkräfte im gleichen Sinn abnehmen.The lateral holding, on the other hand, allows it to be used for the first time of diamond-shaped fasteners. This form was previously not usable, because the surfaces of the diamond-shaped connecting element had the inclination when Caulking and causing the recess to crack open during operation. on the other hand the connecting elements advantageously exhibit with increasing distance from the crack decreasing transverse surfaces, since the tensile forces absorbed by these surfaces in the same sense decrease.
Ein rautenförmiges Verbindungselement ist beispielsweise in der F i g. 12 dargestellt, die eine Vorderansicht der oberen Hälfte 14 des Elementes zeigt, dessen seitliche Flächen zur Herstellung einer Verbindung gemäß F i g. 8 bearbeitet worden sind. Die untere Hälfte des Verbindungselementes ist der dargestellten Hälfte symmetrisch ausgebildet.A diamond-shaped connecting element is shown, for example, in FIG i g. 12 showing a front view of the upper half 14 of the element; its lateral surfaces for establishing a connection according to FIG. 8 edited have been. The lower half of the connector is the half shown symmetrically designed.
Ein weiteres Beispiel ist in F i g. 13 dargestellt. Das rautenförmige- Verbindungselement 15 wird in das Metallteil 1 eingesetzt und ist mit diesem durch Herstellung der Verbindung gemäß F i g.10 verbunden. Bei Verwendung von Verbindungselementen gemäß F i g. 12 und 13 ist es natürlich vorteilhaft, wie bereits bei leistenförmigen Verbindungselementen erläutert worden ist, zunächst diejenigen Teile einzusetzen, die dem Riß am nächsten liegen. Es kann auch von Vorteil sein, mehrere solcher Arbeitsgänge durchzuführen.Another example is shown in FIG. 13 shown. The diamond-shaped Connecting element 15 is inserted into the metal part 1 and is through with this Establishing the connection according to FIG. 10 connected. Using of connecting elements according to FIG. 12 and 13 it is of course advantageous how has already been explained with strip-shaped connecting elements, initially insert the parts that are closest to the crack. It can also be beneficial be able to carry out several such operations.
Die Verbindungselemente können im Schnitt eine Form aufweisen, die dem jeweiligen Zweck angepaßt wird. Die Elemente können das auszubessernde Teil durchdringen. Sie können Wände besitzen, die senkrecht zu deren Hauptflächen sind oder eine Querschnittsform gemäß F i g. 14 und 15 aufweisen, die zwei veränderte Ausführungsformen des Elementes 15 im Schnitt nach der Linie XIV-XV der F i g. 13 darstellen. In diesen Figuren ist das Verbindungselement mit 15 und das auszubessernde Teil mit 1 bezeichnet.The connecting elements can have a shape in section that is adapted to the respective purpose. The elements can be the part to be repaired penetrate. You can have walls that are perpendicular to their major surfaces or a cross-sectional shape according to FIG. 14 and 15, the two changed Embodiments of the element 15 in section along the line XIV-XV of FIG. 13th represent. In these figures the connecting element is indicated by 15 and the one to be repaired Part labeled 1.
Durch Anwendung der Einrichtung zum Verbinden nach der Erfindung ist es möglich, Risse auszubessern, die sich an Stellen befinden, wo die Verwendung von Verbindungselementen der vorgenannten Arten nicht möglich ist.By using the device for connecting according to the invention it is possible to mend cracks that are in places where the use of connecting elements of the aforementioned types is not possible.
Ein Beispiel einer solchen Ausbesserungsarbeit ist im Schnitt in F i g. 16 dargestellt. Das auszubessernde Teil 1 weist einen Riß 2 in der Nähe einer Wölbung auf. Im Bereich des Risses ist das Metallteil zuerst ausgehöhlt worden, um den Einsatz eines Elementes 16 zu ermöglichen, welches einen Kopf 17 aufweist, dessen beide Flächen 18 sich gegen die Flächen 19 des Werkstückes stützen. Das Verbindungselement weist außerdem einen Schaft 20 auf, der sich in Richtung auf das Ende 21 verjüngt.An example of such repair work is shown in section in F i g. 16 shown. The part 1 to be repaired has a crack 2 in the vicinity of a Bulge up. In the area of the crack, the metal part was first hollowed out, to enable the use of an element 16 which has a head 17, the two surfaces 18 of which are supported against the surfaces 19 of the workpiece. The connecting element also has a shaft 20 which tapers towards the end 21.
Das Verbindungselement wird zunächst mit dem links vom Riß liegenden Teil gemäß F i g. 16 durch Anwendung einer Verbindung nach F i g. 8, 9 oder 10 verbunden. Durch den auf das auszubessernde Teil in Richtung auf den Riß ausgeübten Druck wird bereits der Riß zusammengepreßt, und zwar im Zusammenwirken mit den auf die Fläche 18 durch die Flächen 19 ausgeübten Kräfte entgegengesetzter Richtung. Danach wird der Kopf zwischen beiden Flächen 18 verstemmt, wobei es möglich ist, in diesem Bereich Keile nach einem der vorbeschriebenen Verfahren erneut einzusetzen. Durch die Anwendung irgendeiner der vorbeschriebenen Ausführungsformen wird in jedem Fall ein Zusammendrücken des Risses und eine Vorspannung des Verbindungselementes und des ausgebesserten Bereiches erzielt, wodurch eine wirksamere Ausbesserung des gebrochenen Metallteiles erzielt wird.The connecting element is first connected to the one to the left of the crack Part according to FIG. 16 by using a connection according to FIG. 8, 9 or 10 connected. The pressure exerted on the part to be repaired in the direction of the crack the crack already compressed, in cooperation with the on the surface 18 forces exerted by the surfaces 19 in opposite directions. After that, will the head caulked between the two surfaces 18, it being possible in this area Re-insert wedges using one of the methods described above. Through the application any of the above-described embodiments will in any event be a compression of the crack and a pretensioning of the connecting element and the repaired Area achieved, whereby a more effective repair of the broken metal part is achieved.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1214946X | 1958-11-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1214946B true DE1214946B (en) | 1966-04-21 |
Family
ID=9677123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC20275A Pending DE1214946B (en) | 1958-11-28 | 1959-11-24 | Device for connecting cracked or broken metal parts, in particular cast machine parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1214946B (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE452762C (en) * | 1927-11-18 | Oscar Simmen | Tab connection | |
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| DE595043C (en) * | 1934-03-27 | Paul Hanusch | coffin | |
| GB570749A (en) * | 1943-07-01 | 1945-07-20 | Lawrence Bertrand Scott | Improved means for repairing metal castings, forgings or other bodies |
| DE809865C (en) * | 1949-04-29 | 1951-08-02 | Bayer Ag | Detachable connection for the assembly of apparatus parts |
| FR1114771A (en) * | 1953-12-07 | 1956-04-17 | Assembly device, particularly for repairing broken metal parts |
-
1959
- 1959-11-24 DE DEC20275A patent/DE1214946B/en active Pending
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