DE1212111B

DE1212111B - Conveyor device on a device for printing deformable hollow bodies

Info

Publication number: DE1212111B
Application number: DEM41935A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Robert Meierhofer
Original assignee: WINKLER MASCHF; Fallert and Co AG
Current assignee: WINKLER MASCHF; Fallert and Co AG
Priority date: 1959-06-24
Filing date: 1959-06-24
Publication date: 1966-03-10

Description

Fördervorrichtung an einer Einrichtung zum Bedrucken verformbarer Hohlkörper Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung an einer Einrichtung zum Bedrucken verformbarer Hohlkörper, wie z. B. Flaschen aus Kunststoff, die in einer Druckstation über eine Bohrung in ihrer Halterung während des Redruckens an eine Druckmittelquelle anschließbar sind.Conveyor device on a device for printing deformable Hollow body The invention relates to a conveying device on a facility for printing deformable hollow bodies, such as. B. Plastic bottles that are in a printing station via a hole in its holder during the redrucken a pressure medium source can be connected.

Es ist eine Einrichtung zum Bedrucken verformbarer Hohlkörper bekannt, mit der die Hohlkörper über eine Bohrung in ihrer Halterung während des Druckvorganges an eine Druckmittelquelle anschließbar sind. Bei dieser Einrichtung muß jeder Hohlkörper gesondert von Hand auf die Halterung aufgesteckt werden, was die Produktionsgeschwindigkeit erheblich einschränkt. Die Halterung befindet sich an einem Stern, der viel Platz einnimmt und mit dem die Hohlkörper erst über weite Winkel herumgeschwenkt werden müssen, bevor sie in die Druckstelle gelangen. Auch dies vermindert die Produktionsgeschwindigkeit.A device for printing deformable hollow bodies is known, with which the hollow body has a hole in its holder during the printing process can be connected to a pressure medium source. With this device each hollow body be attached separately by hand to the bracket, which increases the production speed considerably restricts. The bracket is on a star that has a lot of space occupies and with which the hollow bodies are only pivoted around over wide angles before they get into the pressure point. This also reduces the production speed.

Es ist ferner eine Vorrichtung bekannt, mit der zündkerzenähnliche Gegenstände nacheinander selbsttätig bedruckt werden können, nicht aber verformbare Hohlkörper, in die erst Druckmittel eingeführt werden muß, um sie für den Druckvorgang hinreicl:end widerstandsfähig zu machen.It is also known a device with the spark plug-like Objects can be automatically printed one after the other, but not deformable Hollow body into which pressure medium must first be introduced in order to be able to use it for the printing process sufficient to make them resilient.

Es ist ferner bekannt, Flaschen aus verformbarem Material während eines Arbeitsvorganges mit einem Druckmittel zu füllen. Dies geschieht aber nicht an chier Druckstelle, sondern in einer gesonderten Behandlungsstation, in der in einem zusätzlichen Verfahrensschritt die Zuleitung für das Druckmittel an die Flaschenöffnung angeschlossen wird. Eine solche Vorrichtung eignet sich nicht zum raschen Bedrucken von Hohlkörpern.It is also known to make bottles made of deformable material during to fill a work process with a pressure medium. But this does not happen at chier pressure point, but in a separate treatment station, in which in an additional process step, the supply line for the pressure medium to the bottle opening is connected. Such a device is not suitable for rapid printing of hollow bodies.

Es ist ferner eine Vorrichtung bekannt, mit der bedruckte Gegenstände ausgeworfen werden können. In dieser Vorrichtung können verformbare Hohlkörper nicht mit einem Druckmittel gefüllt werden. Insbesondere ist es bekannt, als Auswerfer eine Druckluftauswerferdüse vorzusehen.It is also known a device with the printed objects can be ejected. Deformable hollow bodies cannot be used in this device be filled with a pressure medium. In particular, it is known as an ejector to provide a compressed air ejector nozzle.

Es ist ferner bei einer Einrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken von Flaschen oder ähnlichen Hohlkörpern in einem Arbeitsgang bekannt, auf einem Förderorgan Lager zu befestigen, mit denen die zu bedruckenden Flaschen zu halten sind, in der Achsrichtung mittels Federn nachgiebig gelagerte Zentrierbolzen vorzusehen und in der Bewegungsbahn der zu bedruckenden Flaschen im Bereich der Druckstelle zusätzliche, verschiebbare Teller anzuordnen.It is also in a device for multicolored printing of Bottles or similar hollow bodies known in one operation, on a conveyor element To fasten bearings with which the bottles to be printed are to be held in the In the axial direction, flexibly mounted centering bolts must be provided by means of springs and in the movement path of the bottles to be printed in the area of the printing point additional, to arrange sliding plates.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Bedrucken verformbarer flaschenähnlicher Hohlkörper hinsichtlich 2 der Zu- und Abfuhr der Hohlkörper und das zeitweise Anhalten der Hohlkörper zum Zweck des Bedruckens in einer Druckstation zu automatisieren.The object of the invention is to print deformable bottle-like Hollow body with regard to 2 the supply and discharge of the hollow body and the temporary stop to automate the hollow body for the purpose of printing in a printing station.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von bei Druckmaschinen bekannten Förder- und Haltemitteln in Verbindung mit einem bekannten, einen kraftangetriebenen Druckformzylinder mit Farbwerk aufweisenden Druckwerk für Mehrfarbendruck.To solve this problem, the invention is based on printing machines known conveying and holding means in conjunction with a known, a power-driven Printing forme cylinder with inking unit for multi-color printing.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein schrittweise antreibbares, endloses Förderkettenpaar mit an den Kettengliedern axial federnd verschieb- und drehbar befestigten Haltebolzen, von denen die an der Kette eine Druckmittelbohrung und an den Enden ein trichterförmiges Mundstück für einen lösbaren Druckmittelanschluß und einen Konus für die Hohlkörperöffnung aufweisen, während die Halter an den Enden einen Zentrierteller für den Hohlkörperboden und eine Druckrolle haben, die mit einer Widerlagerschiene zusammenwirkt, und zwei Paar dem Druckzylinder gegenüber angeordnete, auf schwenkbaren und auf den Schwenkachsen axial verschiebbaren Winkelhebeln gelagerte konische Druckrollen für die Hohlkörperlagerung in der Druckstation.The device according to the invention is characterized by a stepwise Drivable, endless conveyor chain pair with axially resilient on the chain links slidably and rotatably fastened retaining bolts, of which the one on the chain Pressure medium bore and at the ends a funnel-shaped mouthpiece for a detachable Have pressure medium connection and a cone for the hollow body opening, while the holder at the ends has a centering plate for the hollow body base and a pressure roller have, which cooperates with an abutment rail, and two pairs of the pressure cylinder oppositely arranged, pivotable on and axially displaceable on the pivot axes Conical pressure rollers mounted on angle levers for hollow body storage in the printing station.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung ist im folgenden unter Hinweis auf die Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen stellt dar F i g. 1 eine Vorderansicht, F i g. 2 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung 1I der F i g. 1 gesehen, F i g. 3 einen Teil der Vorrichtung nach den F i g. 1 und 2.An embodiment of the conveyor device according to the invention is described below with reference to the drawings. In the drawings represents FIG. 1 is a front view, FIG. 2 shows a side view in the direction of arrow 1I the F i g. 1 seen F i g. 3 a part of the device according to the F i g. 1 and 2.

F i g. 1 zeigt ein an sich bekanntes ausschwenkbares Farbwerk 1, von welchem über die Klischeezylinder 2 verschiedene Farben auf ein Gummituch 3 zu übertragen sind, mittels dessen Flaschen 4 bedruckt werden. Die Flaschen 4 werden von Hand oder mittels einer automatischen Vorrichtung auf eine Anrollbahn 5 gebracht, die z. B. aus zwei einander gegenüberliegenden, hinsichtlich ihres Abstandes verstellbaren und außerhalb der Druckstation befindlichen Schienen gebildet sind. Durch einen schwenkbaren, mittels Gegengewicht regulierbaren Rückhalter 6 können die Hohlkörper auf der Anrollbahn 5 zurückgehalten werden. Als Förderorgan für die Flaschen sind zwei Ketten 7a und 7 b vorgesehen, die über Kettenräder 8 geführt sind.F i g. 1 shows an inking unit 1, known per se, from which different colors are to be transferred via the cliché cylinder 2 to a rubber blanket 3, by means of which bottles 4 are printed. The bottles 4 are brought to a roll-on track 5 by hand or by means of an automatic device, which z. B. are formed from two opposing, adjustable in terms of their distance and located outside of the printing station rails. The hollow bodies can be retained on the roll-on track 5 by a pivotable retainer 6 that can be regulated by means of a counterweight. Two chains 7a and 7b , which are guided via chain wheels 8, are provided as a conveyor element for the bottles.

Die Ketten tragen Lagerbolzen 9, in denen frei drehbare, in Achsrichtung mittels Federn 10, 11 nachgiebig gelagerte Haltebolzen angeordnet sind. Jeder der Flaschenöffnung 15 zugekehrte Haltebolzen 12 trägt ein auswechselbares Konusstück 14, welches in die Flaschenöffnung 15 ragt. Sie weisen Bohrungen 16 auf, die mit entsprechenden Bohrungen in den Haltebolzen 12 übereinstimmen. Ferner befinden sich an den Bolzen 12 trichterförmige Mundstücke 17 für einen lösbaren Druckmittelanschluß. Durch ein nicht gezeichnetes Steuerorgan kann auf dem Wege durch die Mundstücke 17 und die Bohrungen 16 Druckmittel, gasförmiges oder flüssiges, in die Flasche 4 gefüllt werden. Die den Flaschenöffnungen 15 abgekehrten Haltebolzen 13 tragen auswechselbare Zentrierteller 18; die Lage dieser Bolzen 13 ist über eine an ihnen angebrachte Druckrolle 19 mittels einer Widerlagerschiene 20 in Achsrichtung zu steuern. Der Antrieb der Förderketten erfolgt schrittweise über Ketten mittels eines bekannten mehrteiligen Revolvertellers 21. Sobald sich die an den Ketten befindlichen Bolzen 12, 13 an einer durch den Rückhalter 6 aufgehaltenen Flasche 4 vorbeibewegen, wird durch die Widerlagerschiene 20 der Bolzen 13 axial verschoben und drückt die Flasche 4 gegen das Konusstück 14, wodurch die Flasche aufgenommen und mitgenommen wird. Durch schrittweise Beförderung gelangen die Flaschen 4 in die Druckstation 22, wo sie mittels des Gummituches 3 bedruckt werden. Im Bereich der Druckstation 22 sind in der Bewegungsbahn der zu bedruckenden Flaschen 4 verschiebbare konische Druckrollen 23, 24, 25, 26 paarweise angeordnet.The chains carry bearing pins 9, in which freely rotatable, in the axial direction by means of springs 10, 11 resiliently mounted retaining bolts are arranged. Everyone who Bottle opening 15 facing retaining bolt 12 carries an exchangeable cone piece 14, which protrudes into the bottle opening 15. They have holes 16 with corresponding holes in the retaining bolt 12 match. There are also on the bolts 12 funnel-shaped mouthpieces 17 for a releasable pressure medium connection. A control element (not shown) can be used on the way through the mouthpieces 17 and the bores 16 pressure medium, gaseous or liquid, into the bottle 4 are filled. The retaining bolts 13 facing away from the bottle openings 15 carry exchangeable centering plate 18; the location of these bolts 13 is about one on them attached pressure roller 19 by means of an abutment rail 20 in the axial direction steer. The conveyor chains are driven step by step via chains using a known multi-part revolver plate 21. As soon as the ones on the chains Move the bolts 12, 13 past a bottle 4 held up by the retainer 6, the bolt 13 is axially displaced by the abutment rail 20 and presses the Bottle 4 against the cone piece 14, whereby the bottle was taken up and taken away will. The bottles 4 reach the printing station by means of step-by-step conveyance 22, where they are printed by means of the rubber blanket 3. In the area of the printing station 22 are in the path of movement of the bottles 4 to be printed displaceable conical Pressure rollers 23, 24, 25, 26 arranged in pairs.

Sie sind an schwenkbaren Winkelhebeln 27 und 28 gelagert und halten die Flaschen 4 während des Druckvorganges, so daß sich die Flaschen im Konusstück 14 nicht verschieben und die Verbindung zwischen dem Kdnusstück 14 und dem Druckmittelanschluß dicht bleibt. Das Anpassen der konischen Druckrollen 23, 24, 25, 26 an den Durchmesser der Flaschen erfolgt über die schwenkbar gelagerten Winkelhebel 27, 28 mit Hilfe von Stellschrauben 29 und 30.They are mounted on pivotable angle levers 27 and 28 and hold the bottles 4 during the printing process, so that the bottles in the cone piece 14 do not move and the connection between the Kdnusstück 14 and the pressure medium connection remains tight. Adapting the conical pressure rollers 23, 24, 25, 26 to the diameter the bottles takes place via the pivotably mounted angle levers 27, 28 with the aid of adjusting screws 29 and 30.

Nach dem Bedrucken werden die Flaschen 4 auf eine Abrollbahn 31 geführt; diese ist durch zwei einander gegenüberliegende, hinsichtlich ihres Abstandes verstellbare und außerhalb der Druckstation befindliche Schienen gebildet. Wenn die Rolle 19 von dem Ende der Widerlagerschiene 20 gelaufen ist, kann die Feder 11 den Bolzen 13 von der Flasche 4 wegdrücken. Die Flasche 4 wird durch die Feder 10 vom Bolzen 12 weggestoßen und gelangt so auf die Abrollbahn 31. Der Weitertransport der Flasche erfolgt entweder von Hand oder mittels einer automatischen Transportvorrichtung.After printing, the bottles 4 are guided onto a roller conveyor 31; this is formed by two opposing rails, adjustable in terms of their distance and located outside the printing station. When the roller 19 has run from the end of the abutment rail 20, the spring 11 can push the bolt 13 away from the bottle 4. The bottle 4 is pushed away from the bolt 12 by the spring 10 and thus arrives at the rolling track 31. The bottle is transported further either by hand or by means of an automatic transport device.

Claims

Claim: Conveying device on a device for printing deformable hollow bodies, such as. B. bottles made of plastic, which in a printing station via a bore in their holder during printing to a pressure medium source, z. B. compressed air line, can be connected, marked by 1. a step-by-step drivable, endless pair of conveyor chains (7a, 7b) with retaining bolts (11, 13 or 10, 12) attached to the chain links in an axially resiliently displaceable and rotatable manner, of which the the chain (7 a) has a pressure medium bore (16) and at the ends a funnel-shaped mouthpiece (17) for a detachable pressure medium connection and a cone (14) for the hollow body opening (15), while the holder (11, 13) at the ends have a centering plate (18) for the bottom of the hollow body and a pressure roller (19) which cooperates with an abutment rail (20), 2. two pairs of the pressure cylinder (3) arranged opposite, on pivotable and axially displaceable angle levers (27, 28 on the pivot axes ) mounted conical pressure rollers (23 to 26) for the storage of hollow bodies in the printing station. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 276 851, 903 580; German patent application B 16289 XII / 15 d (published October 16, 1952); British Patent Nos. 454 230, 531450, 731649, 790 592; U.S. Patent Nos. 1351830, 1904332, 2 015 086, 2111207, 2179 220, 2 341409, 2 540 554, 2 684 775.