DE1210723B

DE1210723B - Cleaning device for textile machines

Info

Publication number: DE1210723B
Application number: DEL38998A
Authority: DE
Inventors: Thomas Edgar Pitts
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1960-05-19
Filing date: 1961-05-17
Publication date: 1966-02-10
Also published as: BE603323A; GB916535A; CH391534A

Description

Reinigungsvorrichtung für Textilmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung an Textilmaschinen, insbesondere Spulmaschinen, mit einem Druckluftkanal, der über den nebeneinander angeordneten Wickelaggregaten derart angeordnet ist, daß ein Luftstrom die Arbeitsstellen zeitweise überstreicht, und mit einem Ansaugkanal, der unter den Winkelaggregaten angeordnet ist.Cleaning device for textile machines The invention relates to to a cleaning device on textile machines, in particular winding machines a compressed air channel, which over the winding units arranged side by side in such a way is arranged that a stream of air sweeps over the jobs temporarily, and with a suction channel, which is arranged under the angle units.

In der folgenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen ist derBegriffGarn im allgemeinen Sinn für alle Arten von Faserstrangmaterial, textiles oder anderes, verwendet, und die Bezeichnung Wickel bezeichnet das Erzeugnis einer Spul- oder Zwirnmaschine jeder beliebigen Form. In the following description, as well as in the claims, the term is yarn in the general sense for all types of fiber strand material, textile or other, used, and the term winding denotes the product of a winding or Twisting machine of any shape.

Es hat sich in der Textilindustrie gezeigt, daß sich schwerwiegende Nachteile bei der Herstellung hochwertiger Produkte ergeben, wenn sich Ansammlungen von Lint, Flugabsonderungen, Schmutzablagerungen oder anderen Verunreinigungen im Bereich von Textilverarbeitungsvorgängen bilden können. Wenn es diesen Verunreinigungen möglich ist, sich im Bereich der Textilverarbeitung zu bilden, können solche Ansammlungen mögliche1weise auf oder in das Textilmaterial in Form von Flusen, Staub oder anderen Erscheinungen fallen oder in dieses Material hineingezogen werden. Ferner trägt die Ansammlung von soleinem Material an den Maschinen nicht zu einer sauberen Wartung und Arbeitsweise bei. Als Folge wird die Qualität der Erzeu!nisse der Maschine denjenigen gegenüber vermindert, die erzeugt würden, wenn die Maschine einwandfrei sauber wäre. Andererseits ergeben sich Produktionsverluste dadurch, daß er erforderlich ist, die Maschinen von Zeit zu Zeit anzuhalein um derartiges angesammeltes Material zu beseiteigen. It has been shown in the textile industry that serious Disadvantages in the production of high quality products arise when there are accumulations of lint, airborne secretions, dirt deposits or other impurities in the Can form the range of textile processing operations. If there are these impurities is possible to form in the textile processing sector, such accumulations can occur possibly on or in the textile material in the form of lint, dust or others Appearances fall or be drawn into this material. Furthermore carries the accumulation of such material on the machines does not result in proper maintenance and working method at. As a result, the quality of the machine's products will be the same compared to that which would be generated if the machine were perfectly clean. On the other hand, production losses result from the fact that it is necessary stopping the machines from time to time to remove such accumulated material remove.

Bisher ist es als Stand der Technik bekannt, eine Textilmaschine mit einem Luftkanal zu versehen, der eine Vielzahl von festen Öffnungen aufweist, deren jede mit einem Betrlebspunkt an der Maschine übereinstimmt. Luft strömt durch den Kanal, und Mittel, wie z. B. Leitbleche. richten einen Luftstrom durch jede Öffnung nach außen und auf jeden ausgewählten Betriebspunkt, wo die Luft erwartungsgemäß die Verunreinigungen von der Textilmaschine aufnimmt und von dem Textilmaterial abführt. Diese bekannten Vorrichtungen haben bedeutende Nachteile. Infolge der ortsfesten Anordnung der Öffnungen ist die Vorrichtung ungeeignet. umgebende Bereiche wirksam zu säubern. Ferner ruft die Konzentration der austretenden Gebläseluft Wirbelbildungen hervor. Dies wiederum hat Anhäufungen von Verunreinigungen in Form stärkerer Konzentrationen derselben in solchen Bereichen der Maschine zur Folge, die von dem wirksamen Bereich der bestimmten Gebläseluft entfernt liegen. Dadurch bilden sich die Verunreinigungen an einem Punkt, wo sie eventuell durch Textilfasern aufgenommen und mit diesen in das Erzeugnis eingebracht werden. Andere bekannte Vorrichtungen weisen Gebläse und/oder Saugvorrichtungen auf, die auf Schienen od. dgl. angeordnet sind und periodisch um die Textilmaschine herumgeführt werden, um die Verunreinigungen abzublasen und/oder anzusaugen. So far it is known as state of the art, a textile machine to be provided with an air duct with a large number of fixed openings, each of which corresponds to an operating point on the machine. Air flows through the channel, and means such as B. baffles. direct a flow of air through each Opening to the outside and to each selected operating point where the air is expected to be which picks up impurities from the textile machine and from the textile material leads away. These known devices have significant disadvantages. As a result of the fixed The arrangement of the openings is unsuitable for the device. surrounding areas effective to clean up. Furthermore, the concentration of the exiting forced air causes eddy formations emerged. This in turn has accumulations of impurities in the form of higher concentrations the same result in areas of the machine that differ from the effective area away from the specific blower air. This is how the impurities form at a point where they may be absorbed by textile fibers and in with them the product are introduced. Other known devices have fans and / or Suction devices, which od on rails. The like. Are arranged and periodically be guided around the textile machine in order to blow off the impurities and / or suck in.

Dieser letztere Typ von Vorrichtungen ist sehr viel wirksamer als die Typen mit festem Kanal, aber sie sind beträchtlich kostspieliger zu installieren sowie zu betreiben, und sie erfordern ein erhebliches Maß an Wartung, Bei einer bekannten Fadenabsaugevorrichtung für Spinn-, Zwirn-, Spul- oder ähnliche fadenverarbeitende Maschinen ist das quer zum Faden angeordnete Absaugrohr mit einem über den möglichen seitlichen Bewegungsbereich des Fadens sich erstreckenden Schlitz versehen, dem eine auf dem Absaugrohr drehbar gelagerte und ebenfalls mit einem Schlitz versehene Büchse zugeordnet ist, deren Schlitz geneigt zum Ansaugschlitz gerichtet ist, so daß eine den Luftstrom auf die jeweilige Fadenlage begrenzende Absaugöffnung gebildet werden kann.This latter type of device is much more effective than the fixed duct types, but they are considerably more expensive to install as well as to operate, and they require a significant amount of maintenance, at a known thread suction device for spinning, twisting, winding or similar thread processing Machines is the suction tube arranged across the thread with one above the possible lateral range of movement of the thread provided extending slot, the one rotatably mounted on the suction tube and also provided with a slot Bush is assigned, the slot of which is directed inclined to the suction slot, so that a suction opening delimiting the air flow to the respective thread layer is formed can be.

Bei einer solchen Anordnung werden immer dieselben Teile der Textilmaschine von Luft umspült, und es bilden sich andererseits tote Winkel, wo sich doch noch Fremdkörper ansetzen können. With such an arrangement, the same parts of the textile machine are always the same surrounded by air, and on the other hand, blind spots are formed where there are still Foreign bodies can attach.

Bei einer weiteren vorgeschlagenen Spinnmaschine ist oberhalb der Ablaufspulen ein Druckluftkanal mit mehreren nebeneinanderliegenden Austrittsöffnungen angeordnet, durch die hindurch einzeln in vorbe- stimmter Reihenfolge der Blasluftstrom mittels einer Verteilervorrichtung geleitet wird und parallel dazu in vertikalem Abstand ein Saughohlkanal. Es wird dadurch erreicht, daß ein Luftstrom die Arbeitsstellen zeitweise überstreicht. Diese Luftimpulse können sich jedoch nicht aus ihrer vorgegebenen Abgangslage entfernen, wodurch sich tote Winkel, die weniger von Reinigungsluft bestrichen werden als andere Stellen, nicht vermeiden lassen. In another proposed spinning machine is above the Drain coils have a compressed air channel with several adjacent outlet openings arranged through which individually in correct order the blown air flow is directed by means of a distributor device and in parallel in addition, a suction hollow duct at a vertical distance. It is achieved in that a Air flow temporarily sweeps over the workplaces. These air impulses can become but do not remove them from their predefined starting position, which creates blind spots, Do not avoid that are brushed less by cleaning air than other areas permit.

Erfindungsgemäß werden diese Schwierigkeiten dadurch vermieden, daß der Druckluftkanal einen nach unten gerichteten Längsschlitz aufweist, der durch ein Trumm eines umlaufenden endlosen Bandes abgedeckt ist, das im Abstand hintereinander angeordnete Luftöffnungen aufweist. Auf diese Art und Weise werden bei der Einrichtung nach der Erfindung die Blas- und Reinigungsverhältnisse stetig geändert, und die Strömungsverhältnisse sind einem dauernden Wandel unterworfen, wodurch die Nachteile der bekannten Einrichtungen vermieden werden, daß Fremdkörper, statt daß sie den Saugöffnungen zugeführt werden, sich praktisch vom Garn einfangen lassen. According to the invention, these difficulties are avoided in that the compressed air channel has a downward longitudinal slot that passes through a run of a revolving endless belt is covered, one behind the other at a distance having arranged air openings. This way you will be able to set up according to the invention, the blowing and cleaning conditions constantly changed, and the Flow conditions are subject to constant change, which causes the disadvantages the known devices are avoided that foreign bodies, instead of the Suction openings are fed, can be practically captured by the yarn.

Bei der oben geschilderten bekannten Fadenabsaugevorrichtung mit quer zum Faden angeordnetem Absaugrohr und einem über den möglichen seitlichen Bewegungsbereich des Fadens sich erstreckenden Schlitz, dem eine auf dem Absaugrohr drehbar gelagerte und ebenfalls mit einem Schlitz versehene Büchse zugeordnet ist, erhält man zwar die Möglichkeit, an der Absaugeseite die Absaugestellen verändem und anpassen zu können, jedoch wird dadurch nicht das erfindungsgemäße stetige Vorbeistreichen von einzelnen Luftströmungen erzielt, da bei der bekannten Einrichtung die Absaugestellen zwar einstellbar, während des Betriebes aber fest sein sollen und weil weiter die Einstellbarkeit auf der Absaugeseite und nicht auf der Blasseite vorgesehen ist. Wandernde Luftströme, die über die arbeitenden Teile streichen, werden durch die bekannte Einrichtung nicht erzeugt. With the known thread suction device described above A suction tube arranged transversely to the thread and an over the possible lateral range of movement of the thread extending slot, one of which is rotatably mounted on the suction tube and is also assigned with a slot provided sleeve, one receives the possibility of changing and adapting the extraction points on the extraction side can, but this does not prevent the continuous sweeping by according to the invention Achieved individual air currents, since the suction points in the known device adjustable, but should be fixed during operation and because the Adjustability is provided on the suction side and not on the blower side. Wandering air currents that sweep over the working parts are caused by the known facility not generated.

Die Gefahr, daß Fremdkörper an den Wickelaggregaten hängenbleiben, wird gemäß einer Weiterbildung der Einrichtung nach der Erfindung zusätzlich noch dadurch vermieden, daß die Ansaugeöffnungen des Ansaugekanals jeweils zwischen zwei einzelnen Spulstellen angeordnet sind, was bewirkt, daß die Luftströmung wohl an den Spulstellen vorbeistreicht, aber nicht zu diesen hin gerichtet ist. The risk of foreign bodies getting stuck on the winding units, is according to a development of the device according to the invention in addition avoided that the suction openings of the suction channel between two individual winding units are arranged, which causes the air flow to be comfortable sweeps past the winding units, but is not directed towards them.

Nachfolgend ist eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der in einer Spulmaschine od. dgl. angewandten Erfindung und F i g. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in F i g. 1. Below is a particularly advantageous embodiment of the invention described on the basis of the drawing. 1 shows a perspective view the invention or the like in a winding machine and FIG. 2 a section according to line II-II in F i g. 1.

Die offenbarte bevorzugte Ausführungsform ist in Verbindung mit einer Spulmaschine dargestellt. The preferred embodiment disclosed is in conjunction with a Winder shown.

Selbstverständlich ist die Reinigungsvorrichtung gemäß der Erfindung an jeder anderen beliebigenTextilmaschine verwendbar, z. B. an Zwirnmaschinen, Spinnmaschinen, Webstühlen, Strickmaschinen u. dgl.Of course, the cleaning device is according to the invention usable on any other textile machine, e.g. B. on twisting machines, spinning machines, Looms, knitting machines, etc.

Die automatische Spulmaschine umfaßt eine Mehrzahl von Spulstellen 10, die entlang eines Rahmens 12 angeordnet sind, welcher seinerseits in geeigneter Weise von dem Rahmen der Maschine getragen wird. The automatic winder comprises a plurality of winding units 10, which are arranged along a frame 12, which in turn is suitable Way is supported by the frame of the machine.

Eine Reihe Spulenantriebswalzen 14 sind an einer horizontalen Welle 16 befestigt, die sich längs zu den Spulstellen 10 erstreckt. Die Welle 16 wird in hier nicht im einzelnen wiedergegebener Weise in Umlauf versetzt, um die Antriebswalzen 14 in Rotation zu bringen. Jede der Antriebswalzen 14 ist mit einer schraubenförmigen Nut 18 versehen. Beim Spulvorgang wird der Wickel P mit der Spulenantriebswalze 14 in Berührung gebracht, und das Garn Y wird von der Ablaufspule 20 über eine Führung 22, Spannelemente 24 und 26 und Fadenreiniger 28 in die Nut 18 geführt, die das Garn Y zum Aufspulen eines Wickels in an sich bekannter Weise leitet.A series of spool drive rollers 14 are on a horizontal shaft 16, which extends longitudinally to the winding units 10. The shaft 16 will in here not shown in detail in circulation to the drive rollers 14 to rotate. Each of the drive rollers 14 is helical Groove 18 provided. During the winding process, the lap P is moved with the bobbin drive roller 14 brought into contact, and the yarn Y is from the delivery spool 20 via a guide 22, tensioning elements 24 and 26 and thread cleaner 28 guided into the groove 18, which the Yarn Y for winding up a lap leads in a manner known per se.

Die Spulmaschine ist mit Endgehäusen 30 und 32 versehen, die ein Lager für den Druckluftkanal 34 bilden. Der Druckluftkanal 34 ist oberhalb der Spulstellen 10 angeordnet, und er erstreckt sich längs zu diesen unter Anlage an der Wand 36 des Endgehäuses 30 und der Wand 38 des Endgehäuses 32 in einer solchen Weise, daß eine im wesentlichen luftdichte Verbindung zwischen beiden herbeigeführt wird. The winder is provided with end housings 30 and 32, which a Form bearings for the compressed air channel 34. The compressed air channel 34 is above the winding units 10 arranged, and it extends longitudinally to these in contact with the wall 36 of the end housing 30 and the wall 38 of the end housing 32 in such a way that a substantially airtight connection is established between the two.

Der Druckluftkanal 34 ist in seiner Bodenwand mit einem Längsschlitz40 versehen, der sich über die gesamte Länge erstreckt. In dem Kanal 34 ist in Längsrichtung des Schlitzes 40 ein Leitblech 42 vorgesehen und im Winkel zu diesem geneigt. Das Leitblech 42 endet oberhalb und leicht außerhalb der Hinterkante des Schlitzes 40. The compressed air channel 34 is provided with a longitudinal slot 40 in its bottom wall provided that extends over the entire length. In the channel 34 is in the longitudinal direction of the slot 40 a guide plate 42 is provided and inclined at an angle to this. That The baffle 42 ends above and slightly outside the rear edge of the slot 40.

Die obere Wand des Druckluftkanals 34 ist in Längsrichtung bei 43 abgesetzt und mit einer L-förmigen Kanalplatte 44 abgedeckt, wobei der längere Schenkel der Platte 44 an der Wand 45 des Kanals 34 befestigt ist, wodurch ein längsgerichteter Durchlaß 47 oberhalb des eigentlichen Druckluftkanals entsteht. The upper wall of the compressed air channel 34 is in the longitudinal direction at 43 offset and covered with an L-shaped channel plate 44, the longer leg the plate 44 is attached to the wall 45 of the channel 34, whereby a longitudinal Passage 47 is created above the actual compressed air channel.

In dem Endgehäuse 30 ist eine Welle 46 in einer horizontalen Ebene quer zur Achse des Rahmens 12 drehbar gelagert. Die Welle 46 wird durch eine nicht dargestellte geeignete Kraftquelle angetrieben, die die gleiche Kraftquelle sein kann, welche für die umlaufende Welle 16 verwendet wird. Eine Riemenscheibe 48 ist auf der Welle 46 zur Drehung mit dieser fest verbunden. Eine ähnliche Riemenscheibe 50 ist frei drehbar auf der Achse 52 angeordnet, die durch den Arm 54 innerhalb des Gehäuses 32 getragen wird. Der Arm 54 hat eine umgekehrte U-Form, deren gegenüberliegende Schenkel sich von dem Lagerelement 58 nach außen erstrecken. Das Element 58 ist ein U-förmiges Rinnenteil mit den Seiten 56, welches am Rahmenteil 60 gelagert ist. Ein Schlitz 62 verläuft längs der Seiten 56 und bildet einen Raum zur Verschiebung der Achse 52. Am Außenende des Elements 58 ist ein mit 64 bezeichneter Arm befestigt und mit Mitteln zur Befestigung an dem einen Ende einer Feder 66 versehen. Das entgegengesetzte Ende der Feder ist am Arm 54 verankert. Es ist ersichtlich, daß die Feder 66 den Arm 54 und die Riemenscheibe 50 nach außen in Richtung des Arms 64 spannt. In the end housing 30, a shaft 46 is in a horizontal plane rotatably mounted transversely to the axis of the frame 12. The shaft 46 is not through a shown suitable power source driven, which be the same power source which is used for the rotating shaft 16. A pulley 48 is fixedly connected to the shaft 46 for rotation therewith. A similar pulley 50 is freely rotatably arranged on the axis 52, which is through the arm 54 within of the housing 32 is carried. The arm 54 has an inverted U-shape, the opposite Legs extend outwardly from bearing member 58. The element 58 is a U-shaped channel part with the sides 56, which is mounted on the frame part 60. A slot 62 runs along the sides 56 and provides space for sliding of the axis 52. At the outer end of the element 58, an arm designated 64 is attached and provided with means for attachment to one end of a spring 66. The opposite The end of the spring is anchored on arm 54. It can be seen that the spring 66 den Arm 54 and the pulley 50 outwardly in the direction of the arm 64.

Ein mit mehreren Luftöffnungen 70 versehenes endloses Band 68 erstreckt sich zwischen den Riemenscheiben 48 und 50 und durchläuft geeignete Schlitze in den Wänden 36 und 38 und wird durch die Feder 66 gespannt. Das Band 68 ist breiter als der Längsschlitz40 und gleitet entlang der Wand des Druckluftkanals 34 an jeder Seite des Schlitzes 40, wobei die Öffnungen 70 mit dem Schlitz fluchten. Das Rücklauftrumm des Bandes 68 läuft durch den durch laß 47. An endless belt 68 provided with a plurality of air openings 70 extends between the pulleys 48 and 50 and passes through appropriate slots in the walls 36 and 38 and is tensioned by the spring 66. The band 68 is wider than the longitudinal slot 40 and slides along the wall of the compressed air channel 34 on each Side of the slot 40 with the openings 70 aligned with the slot. The reverse run of the belt 68 runs through the pass 47.

Ein Ansaugkanal 80 ist unter den Spulstellen 10 angeordnet und verläuft zwischen den Endgehäusen 30 und 32. Die obere Wand 82 des I(anals 80 besitzt eine Mehrzahl von darin angeordneten Öffnungen 84. A suction channel 80 is arranged under the winding units 10 and runs between the endcases 30 and 32. The top wall 82 of the I (anal 80 has one A plurality of openings 84 arranged therein.

Das eine Ende des Ansaugkanals 80 ist am Gehäuse 30 mit der Wand 36 verbunden unter Bildung eines luftdichten Abschlusses zwischen beiden. Das entgegengesetzte Ende des Kanals 80 ist geschlossen und an einen Kanal 86 angeschlossen, der mit der Saugseite des Gebläses 88 verbunden ist. Das Gebläse 88 ist in geeigneter Weise in dem Gehäuse 32 befestigt, und es besitzt einen in einer Kammer 92 angeordneten Ventilator, der von der Ansaugsammelkammer 94 durch ein Filter96 getrennt ist. Der Ventilator 90 kann unmittelbar durch einen Elektromotor 98 angetrieben werden. Die Kammer 92 ist mit dem Druckluftkanal 34 über einen Kanal 100 verbunden. In einer Wand der Sammelkammer94 ist ein beweglicher Deckel 102 vorgesehen zur Reinigung dieser Kammer.One end of the intake channel 80 is on the housing 30 with the wall 36 connected to form an airtight seal between the two. The opposite The end of the channel 80 is closed and connected to a channel 86, which with the suction side of the fan 88 is connected. The fan 88 is suitable fixed in the housing 32, and it has one disposed in a chamber 92 Fan separated from the suction plenum 94 by a filter96. Of the Fan 90 can be driven directly by an electric motor 98. the Chamber 92 is connected to the compressed air channel 34 via a channel 100. In a A movable cover 102 is provided on the wall of the collecting chamber 94 for cleaning this chamber.

Die beschriebene Maschine arbeitet in der folgenden Weise: Mittels des Antriebs der Welle 46 werden diese und die Riemenscheibe 48 zum Antrieb des endlosen Bandes 68 in Umlauf versetzt. Wenn der Motor 98 angelassen wird, saugt der Ventilator 90 Luft aus dem Ansaugkanal 80 an und bläst Luft in den Druckluftkanal 34 ein. Die in den Kanal 34 gedrückte Luft strömt aus diesem durch die Öffnungen70 in dem Band 68 unter Bildung kontinuierlicher Luftströme, die wirksam eine Ansammlung von Staub, Lint od. dgl. auf den Spulköpfen verhindern. Gleichzeitig zieht der Unterdruck im Kanal 80 den Staub, Lint u. dgl. durch die Öffnungen 84 mit sich, und er tritt in die Sammelkammer 94 ein. Die mit den Luftöff- nungen 70 wandernden Luftströme werden so über die Spulstellen 10 der Maschine verteilt und dadurch eine große Reichweite der Luft geschaffen. Es wird ein kontinuierlich bewegter, diffuser Luftstrom mit niedriger Geschwindigkeit entlang der gesamten Maschinenlänge erzeugt, um die Verunreinigungen in der Luft vor dem Niederschalg auf der Maschinenoberfläche zu bewahren. The machine described works in the following way: Means of the drive of the shaft 46, this and the pulley 48 are used to drive the endless belt 68 in circulation. When the engine 98 is started, sucks the fan 90 takes in air from the intake duct 80 and blows air into the compressed air duct 34 a. The air forced into the duct 34 flows therefrom through the openings 70 in the belt 68 forming continuous air currents that effectively create an accumulation Avoid dust, lint or the like on the winding heads. At the same time, the negative pressure pulls in the channel 80 the dust, lint and the like through the openings 84 with it, and it occurs into the collection chamber 94. The ones with the air openings 70 wandering air currents are distributed over the winding units 10 of the machine and thus a large range created of the air. There is a continuously moving, diffuse air stream with low speed along the entire length of the machine generated to remove the contaminants in the air from the precipitation on the machine surface.

Claims

Claims: 1. Cleaning device on textile machines, in particular Winding machines, with a compressed air channel, which is arranged over the side by side Winding units is arranged in such a way that an air flow temporarily clears the workplaces brushed over and with a suction channel, which is arranged under the angle units is, d a -characterized in that the compressed air channel (34) is a downward Has longitudinal slot (40) through a strand of a circulating endless belt (68) is covered, the spaced one behind the other air openings (70) having.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that that the suction openings (84) of the suction channel (80) each between two winding stations (10) are arranged.

Considered publications: German Patent Specifications No. 913 144, 819 374, 636 247, 469 862.