DE1207757B - Process for the production of zinc layers on insulating strips that are corrosion-resistant to atmospheric moisture by vapor deposition in a vacuum - Google Patents

Process for the production of zinc layers on insulating strips that are corrosion-resistant to atmospheric moisture by vapor deposition in a vacuum

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DE1207757B
DE1207757B DEH34519A DEH0034519A DE1207757B DE 1207757 B DE1207757 B DE 1207757B DE H34519 A DEH34519 A DE H34519A DE H0034519 A DEH0034519 A DE H0034519A DE 1207757 B DE1207757 B DE 1207757B
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Werner Seiff
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Hydrawerk AG
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Hydrawerk AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors

Description

Verfahren zum Herstellen von gegen Luftfeuchtigkeit korrosionsbeständigen Zinkschichten auf Isolierbändern durch Aufdampfen im Vakuum Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von gegen Luftfeuchtigkeit korrosionsbeständigen Zinkschichten auf Isolierbändern.Process for the production of corrosion-resistant against atmospheric moisture Zinc coatings on insulating tapes by vacuum evaporation The invention relates refers to a process for the production of corrosion-resistant against atmospheric moisture Zinc layers on insulating tapes.

Auf Isolierbändern aufgedampfte dünne Metallschichten haben häufig den Nachteil, schon an normaler Luft zu korrodieren. In salzhaltiger Luft oder bei Anwesenheit von Feuchtigkeit wird diese Korrosionsgefahr noch weiter erhöht. Besonders bei Papieren, die mit Zink oder Aluminium bedampft sind, wie sie für elektrische Kondensatoren vielfach verwendet werden, macht sich diese Erscheinung sehr störend bemerkbar. Est nach dem Imprägnieren solcher bedampften Papiere und Einbau in ein dichtes Kondensatorgehäuse war die Korrosionsgefahr beseitigt. Es war daher sehr naheliegend, metallisierte Papiere oder andere metallbedampfte Isoherstoffbänder nach Abschluß des Bedampfungsvorganges vor jeglichem Feuchtigkeitseinfluß geschützt aufzubewahren. Es ist z. B. üblich, metallisierte Papiere für selbstausheilende Kondensatoren nach dem Bedampfen in verschließbaren Behältern unterzubringen, denen meist noch feuchtigkeitsaufzehrende Mittel - wie Silikagel - beigegeben werden. Es ist weiterhin bekannt, die in solchen Behältern noch vorhandene atmosphärische Luft durch reines Stickstoffgas zu ersetzten, um so jeden Einftuß von Luftfeuchtigkeit auszuschließen. Alle diese Maßnahmen sind jedoch für den praktischen Betrieb äußerst umständlich und kostspielig. Sie können außerdem nur einen unvollkommenen Schutz gegen Korrosion gewähren, weil die Behälter zur Entnahme einzelner Bänder immer wieder geöffnet werden müssen, wobei Luft- und Feuchtigkeitsaustritt nicht zu vermeiden sind.Thin layers of metal vapor deposited on insulating tape often have the disadvantage of corroding in normal air. In salty air or at The presence of moisture increases this risk of corrosion even further. Particularly for papers that have been vapor-coated with zinc or aluminum, as they are for electrical ones Capacitors are often used, makes this phenomenon very annoying noticeable. Est after impregnating such vapor-coated papers and incorporating them into one tight capacitor housing, the risk of corrosion was eliminated. So it was very Obviously, metallized paper or other metallized insulating tape after completion of the steaming process protected from any influence of moisture to keep. It is Z. B. common, metallized papers for self-healing To accommodate capacitors in lockable containers after the vapor deposition mostly moisture-sapping agents - such as silica gel - are added. It is also known that the atmospheric that is still present in such containers To replace air with pure nitrogen gas, so as to avoid any influence of humidity to exclude. However, all of these measures are extreme for practical operation cumbersome and expensive. You can also only provide imperfect protection Grant against corrosion, because the container for removing individual tapes is always have to be opened again, whereby the escape of air and moisture cannot be avoided are.

Eingehende Untersuchungen führten nun zu der Erkenntnis, daß das Korrosionsverhalten von aufgedampften, dünnen Zinkschichten von dem Reinheitsgrad des zum Verdampfen verwendeten Zinks und von der Höhe des Vakuums, bei dem der Aufdampfungsprozeß durchgeführt wird, weitgehend abhängig ist. Die Bedeutung des Reinheitsgrades metallischer überzüge ist bisher in anderem Zusammenhang ausgewertet worden. Man hat z. B. besonders reines Zinn zwecks besserer Haftung auf einer Unterlage verwendet und Aluminium hoher Reinheit als Schutzschicht auf Zink aufgebracht. Die Bedeutung möglichst niedrigen Druckes wurde in der Steigerung der Dichte, an anderer Stelle in gesteigerter Reinheit und reflektierender Qualität, insbesondere des Silbers und an einer weiteren Stelle auch in einer besseren Haftfestigkeit gesehen.Detailed investigations now led to the knowledge that the corrosion behavior of evaporated, thin zinc layers of the degree of purity of the for evaporation zinc used and the level of vacuum at which the vapor deposition process is carried out is largely dependent. The importance of the degree of purity of metallic coatings has so far been evaluated in a different context. One has z. B. particularly pure Tin used for better adhesion to a substrate and high-purity aluminum applied as a protective layer on zinc. The importance of the lowest possible pressure was in the increase in density, elsewhere in increased purity and reflective quality, especially of the silver and in one other place also seen in better adhesion.

überraschend wurde gefunden, daß sich mit steigendem Reinheitsgrad des Zinks und fallendem Druck im Verdampfungsraum die Korrosionsbeständigkeit der erzeugten Zinkschicht erhöht. Es wurde festgestellt, daß bei Verwendung von vakuumdestilliertem Zink und bei Anwendung eines Druckes von < 1. 10-4 Torr im Verdampfungsraum auf Papierbahnen dünne Zinkschichten entstehen, die auch nach einer Raumlagerung von drei Monaten bei normaler Luftfeuchtigkeit keinerlei Korrosionserscheinungen aufweisen.Surprisingly, it was found that with increasing degree of purity of the zinc and falling pressure in the evaporation chamber increase the corrosion resistance of the generated zinc layer increases. It has been found that when using vacuum distilled Zinc and when applying a pressure of <1. 10-4 Torr in the evaporation chamber Paper webs produce thin zinc layers, which even after storage of show no signs of corrosion for three months at normal humidity.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zum Herstellen von gegen Luftfeuchtigkeit korrosionsbeständigen Zinkschichten auf Isolierbändern, vorzugsweise auf Papier, insbesondere für elektrische Kondensatoren, durch Aufdampfen im Vakuum mit dem Kennzeichen, daß Zink von hoher Reinheit bei einem Druck von < 1 - 10-4 Torr aufgedampft wird. Zweckmäßig verwendet man vakuumdestilliertes Zink zum Aufdampfen. Durch die erfindungsgemäße Durchführung des Bedampfungsverfahrens ergibt sich die Möglichkeit, die Korrosionsbeständigkeit von auf Isolierstoffbänder aufgebrachten Zinkschichten zu erhöhen und so die bisher angewendeten umständlichen Maßnahmen zu vermeiden. Die Korrosionsbeständigkeit bringt vor allem Vorteile bei einem elektrischen Kondensator, bei welchem die erfindungsgemäß bedampften Bänder verwendet sind.The invention therefore relates to a method for producing Zinc layers on insulating tapes that are corrosion-resistant against atmospheric moisture, preferably on paper, especially for electrical capacitors, by vacuum evaporation with the sign that zinc of high purity at a pressure of <1 - 10-4 Torr is evaporated. It is expedient to use vacuum-distilled zinc for vapor deposition. Carrying out the vapor deposition process according to the invention results in the Possibility of the corrosion resistance of applied to insulating tapes To increase zinc layers and thus the cumbersome measures used so far to avoid. The corrosion resistance is particularly advantageous in an electrical one Capacitor in which the tapes vapor-deposited according to the invention are used.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Herstellen von gegen Luftfeuchtigkeit korrosionsbeständigen Zinkschichten auf Isolierbändern, vorzugsweise auf Papier, insbesondere für elektrische Kondensatoren, durch Aufdampfen im Vakuum, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß Zink von hoher Reinheit bei einem Druck von _<_ 1 . 10-4 Torr aufgedampft wird. Claims: 1. Method for producing anti-humidity corrosion-resistant zinc layers on insulating tapes, preferably on paper, in particular for electrical capacitors, by vapor deposition in Vacuum, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that zinc of high purity at a Print from _ <_ 1. 10-4 Torr is evaporated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vakuumdestilliertes Zink zum Aufdampfen verwendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 812 025, 881890, 974 844; »Metall«, 1955, S., 657; »Metalloberfläch«, 1958, S. 273 und 278; Holland, '»Vaöuum desposition of thin films«, 1956; S. 25 bis 27 und S. 21, Tab. 1.2. The method according to claim 1, characterized characterized in that vacuum distilled zinc is used for vapor deposition. Into consideration Drawn pamphlets: German Patent Specifications No. 812 025, 881890, 974 844; "Metall", 1955, pp. 657; "Metalloberfläche", 1958, pp. 273 and 278; Holland, '' Vaöuum desposition of thin films «, 1956; P. 25 to 27 and p. 21, tab. 1.
DEH34519A 1958-10-13 1958-10-13 Process for the production of zinc layers on insulating strips that are corrosion-resistant to atmospheric moisture by vapor deposition in a vacuum Pending DE1207757B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3690607C2 (en) * 1985-11-30 1992-01-09 Honshu Seishi K.K., Tokio/Tokyo, Jp

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DE881890C (en) * 1944-01-28 1953-07-06 Bosch Gmbh Robert Process for applying substances by thermal evaporation
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