DE1207174B

DE1207174B - V-belt change gear with conical pulleys that can be axially displaced under the effect of hydraulic pressure

Info

Publication number: DE1207174B
Application number: DEE15414A
Authority: DE
Inventors: Henri Rene Bruet
Original assignee: A Cazeneuve SA
Current assignee: A Cazeneuve SA
Priority date: 1957-03-06
Filing date: 1958-02-26
Publication date: 1965-12-16

Description

Keilriemenwechselgetriebe mit unter der Wirkung eines hyäraulischen Druckes axial verschiebbaren Kegelscheiben Die Erfindung betrifft Keilriemenwechselgetriebe mit unter der Wirkung eines hydraulischen Druckes axial verschiebbaren Kegelscheiben, bei denen die eine Kegelscheibe jeder Keilriemenscheibe mit einem hydraulischen Zylinder, die andere Kegelscheibe mit einem Arbeitskolben verbunden ist.V-belt change gear with under the action of a hyäraulic Pressure axially displaceable conical pulleys The invention relates to V-belt change transmissions with conical disks axially displaceable under the action of hydraulic pressure, in which the one conical pulley of each V-belt pulley with a hydraulic Cylinder, the other conical disk is connected to a working piston.

Die folgenden drei Forderungen sind es, welche die Erfindung zu lösen bestrebt ist: Zum ersten die hydraulische Sicherstellung der Verschiebung der beweglichen Kegelscheibe in einer solchen Weise, daß verschiedenen übersetzungsverhältnissen verschiedene Lagen des Verstellhebels entsprechen, wobei jede dieser verschiedenen Lagen so genau einem vorher bestimmten übersetzungsverhältnis entspricht, wie wenn eine kraftschlüssige Verbindung zwischen diesem Verstellhebel und der Kegelscheibe bestünde.The following three requirements are what the invention solves The aim is: Firstly, the hydraulic securing of the displacement of the movable Conical pulley in such a way that different gear ratios correspond to different positions of the adjusting lever, each of these being different Lagen corresponds to a previously determined transmission ratio as exactly as if a non-positive connection between this adjusting lever and the conical pulley would exist.

Die zweite Bedingung, die erfüllt werden soll, besteht darin, diese Verschiebung geregelt und ohne Überlastung, ohne Flattern und ohne Schlagen des Keilriemens erfolgen zu lassen, was gleichzeitig erfordert, daß der Keilriemen auch während der Betätigung des Verstellhebels einwandfrei gespannt bleibt, und zwar ganz unabhängig von der Lage des Verstellhebels und ohne daß diese Betätigung eine plötzliche Änderung der Keilriemenspannung hervorruft, die infolge der eigenen Elastizität des Keilriemens zu Sprüngen oder Stößen, Flattern oder Schlagen des Keilriemens sowie zu einem vorzeitigen Verschleiß und zu einer vorzeitigen Zerstörung führt.The second condition that should be met is this Shift regulated and without overloading, without fluttering and without hitting the To be made V-belt, which at the same time requires that the V-belt also remains properly tensioned during actuation of the adjusting lever, namely completely independent of the position of the adjusting lever and without this actuation a causes a sudden change in the V-belt tension as a result of its own elasticity of the V-belt to cracks or bumps, fluttering or hitting the V-belt as well as premature wear and tear and premature destruction.

Die dritte Bedignung besteht darin, daß das übersetzungsverhältnis trotz der möglichen Leckverluste der Druckflüssigkeit unverändert bleibt, solange die Lage des Verstellhebels sich nicht geändert hat.The third requirement is that the gear ratio remains unchanged despite the possible leakage losses of the hydraulic fluid as long as the position of the adjustment lever has not changed.

Diese drei Probleme sind gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die hydraulische Schubkraft des Arbeitskolbens auf der Abtriebsseite kleiner ist als auf der Antriebsseite und dauernd ausgeübt wird und daß auf der Antriebsseite die Speisung des hy- draulischen Zylinders in an sich bekannter Weise durch die Kanten eines Verteilerkolbens bzw. eines Arbeitskolbens mittels einer beliebig einstellbaren Verteilereinrichtung gesteuert wird, deren Arbeitskolben bzw. Verteilerkolben mit der axial verschiebbaren Kegelscheibe der treibenden Keilriemenscheibe in Verbindung steht, wobei die Kanten den hydraulischen Zylinder mit der Zuleitung oder der Rückleitung für die Druckflüssigkeit verbinden bzw. in der Ruhestellung beide Leitungen verschlossen halten.These three problems are solved according to the invention in that the hydraulic thrust of the working piston on the output side is smaller than on the drive side and is constantly exerted and that on the drive side the supply of the hydraulic cylinder in a manner known per se through the edges of a Distributor piston or a working piston is controlled by means of an arbitrarily adjustable distributor device, whose working piston or distributor piston is connected to the axially displaceable conical pulley of the driving V-belt pulley, the edges connecting the hydraulic cylinder to the supply line or the return line for the hydraulic fluid or in the Keep both lines closed at rest.

Die bekannten Vorrichtungen weisen keine direkte Abhängigkeit zwischen der Lage des Verstellhebels und dem Übersetzungsverhältnis auf. Zudem ist dort das Übersetzungsverhältnis nicht unempfindlich gegen Leckverluste der Druckflüssigkeit. Auch die zweite Forderung gemäß der Erfindung wird dort nur unvollkommen erfüllt, da die hydraulische Schubwirkung nicht auf eine der Kegelscheiben dauernd ausgeübt wird, um unter allen Umständen eine passende Spannung des Keilriemens sicherzustellen und damit ein Schlüpfen und Flattern oder Schlagen des Keilriemens bei Vorliegen eines Leckverlustes der Druckflüssigkeit zu verhindern.The known devices have no direct dependency between the position of the adjusting lever and the transmission ratio. Besides, there is that Transmission ratio not insensitive to leakage losses of the hydraulic fluid. The second requirement according to the invention is only partially fulfilled there, since the hydraulic thrust effect is not continuously exerted on one of the conical disks to ensure that the V-belt is properly tensioned under all circumstances and thus a slipping and fluttering or beating of the V-belt if present to prevent leakage of the hydraulic fluid.

In einer besonderen, vorteilhaften Ausführungsart ist der Verteilerkolben in einer Sackbohrung des Arbeitskolbens unter der Einwirkung eines mechanischen Vorstellhebels in axialer Richtung verschiebbar und sind in dem Verteilerkolben Längsleitungen untergebracht, welche dazu dienen, die Druckkammer des Arbeitskolbens mit der Zuflußleitung oder mit der Abflußleitung in Verbindung zu bringen.In a special, advantageous embodiment, the distributor piston in a blind bore of the working piston under the action of a mechanical Adjustment lever displaceable in the axial direction and are in the distributor piston Housed longitudinal lines, which serve the pressure chamber of the working piston to bring with the inflow line or with the outflow line in connection.

In der nachstehenden Beschreibung und in der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Anwendung auf den Betrieb einer Maschinenspindel gegeben.In the following description and in the drawing is an exemplary embodiment given the invention applied to the operation of a machine spindle.

In der Zeichnung stellen dar Fig. 1 und la einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Keilriemenwechselgetriebe, Fig. 2 und 2a ein Schema des Getriebes mit seiner Schaltvorrichtung.In the drawing, FIGS. 1 and la show a longitudinal section through a V-belt change-speed transmission according to the invention, FIGS. 2 and 2a show a diagram of the transmission with its switching device.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Kegelscheibe 1 einen rohrförmigen Fortsatz 2 mit einer Bohrung 3 und ist auf das keglige Ende der Welle 4 des Elektromotors 5 aufgekeilt und festgelegt. An dem rohrförmigen Fortsatz 2 sind Keilnuten 6 vorgesehen, auf welche die mit entsprechenden Keilnuten versehene Kegelscheibe 7 zentriert ist. Die Kegelscheibe 7 ist ferner mit zwei Fingern 8 versehen, die die ausreichend langen Schlitze 9 durchsetzen und in Löcher eines mit-Gleitsitz in der Bohrung 3 verschieblichen Arbeitskolbens 10 eingreifen. Dieser miteinemDichtungsring11 versehene Arbeitskolben 10 hat eine mittlere Sackbohrung 12 sowie eine geeignete Anzahl von Längskanälen 14, die in eine innere, von den Flanken 16 und 17 begrenzte Ringnut 15 münden. Der Arbeitskolben 10 kann an einer Lochs#heibe 18 von gleichem Durchmesser wie die Bohrung 3 zum Anschlag kommen. Die Lochscheibe 18 ist in der -Längsrichtung durch einen Sprengring oder in anderer Weise festgelegt und mit zwei Dichtungsringen 20 und 21 versehen.In the exemplary embodiment shown, the conical disk 1 has a tubular extension 2 with a bore 3 and is wedged and fixed onto the conical end of the shaft 4 of the electric motor 5. On the tubular extension 2, keyways 6 are provided, on which the conical disk 7 , which is provided with corresponding keyways, is centered. The conical disk 7 is also provided with two fingers 8 , which penetrate the sufficiently long slots 9 and engage in holes of a working piston 10 that is slidable in the bore 3 . This working piston 10 , which is provided with a sealing ring 11, has a central blind bore 12 and a suitable number of longitudinal channels 14 which open into an inner annular groove 15 delimited by the flanks 16 and 17. The working piston 10 can come to a stop at a hole 18 of the same diameter as the bore 3 . The perforated disk 18 is fixed in the longitudinal direction by a snap ring or in some other way and is provided with two sealing rings 20 and 21.

In die Bohrung der Lochscheibe 18 und in die Bohrung 12 des Arbeitskolbens 10 ist unter Gleitsitz und abdichtend ein Vertellerkolben 22 eingeschoben. Dieser ist von einer axialen Bohrung 23 durchsetzt, die über Löcher 24 einerseits mit einer äußeren Ringnut 25 und andererseits mit einer inneren Ringnut 28 in Verbindung steht. In die letztere mündet das Gewindeloch 29, an welches die teilweise biegsame Zuleitung 60 für die Druckflüssigkeit angeschlossen ist. Die Nut 25 und das Ende des Verteilerkolbens 22 sind durch einen zylindrischen, von den Stimflächen 26 und 27 begrenzten Teil getrennt, dessen Länge der Breite der Nut 15 entspricht und zweckmäßig etwas größer ist. Am Ende des Verteilerkolbens 22 ist ein teilweise biegsames Rohr 31 angesetzt, durch das die Flüssigkeit in den Behälter 32 zurückgeleitet wird, aus dem diese Flüssigkeit nach erfolgtem Filtern wieder in den Druckflüssigkeitskreis übernommen wird.A distributor piston 22 is inserted into the bore of the perforated disk 18 and into the bore 12 of the working piston 10 with a sliding fit and sealing. This is penetrated by an axial bore 23 , which is connected via holes 24 on the one hand to an outer annular groove 25 and on the other hand to an inner annular groove 28 . The threaded hole 29, to which the partially flexible feed line 60 for the pressure fluid is connected, opens into the latter. The groove 25 and the end of the distributor piston 22 are separated by a cylindrical part delimited by the end faces 26 and 27 , the length of which corresponds to the width of the groove 15 and is expediently somewhat larger. At the end of the distributor piston 22 a partially flexible tube 31 is attached, through which the liquid is led back into the container 32 , from which this liquid is taken back into the hydraulic fluid circuit after it has been filtered.

Die Verschiebung des Verteilerkolbens 22 erfolgt mittels des Hebels 33, der um einen Zapfen 34 schwingbar gelagert und durch eine Schubstange 35 mit einem beispielsweise an einer Bogenskala 37 verstellbaren Handhebel 36 verbunden ist. Der Verteilerkolben 22 ist durch seinen Schalthebel 33 oder in anderer Weise derart gegen Drehung gesichert, daß der Arbeitskolben 10, die Lochscheibe 18 und die ganze Einrichtung um ihn ohne irgendwelche Beanspruchung bei reichlicher Schmierung umlaufen können, da die benutzte Druckflüssigkeit zweckmäßig öl ist.The distribution piston 22 is displaced by means of the lever 33, which is mounted so as to be pivotable about a pin 34 and is connected by a push rod 35 to a hand lever 36 which can be adjusted, for example, on an arcuate scale 37. The distributor piston 22 is secured against rotation by its switching lever 33 or in some other way in such a way that the working piston 10, the perforated disk 18 and the whole device can rotate around it without any stress with ample lubrication, since the pressure fluid used is expediently oil.

Die Kegelscheiben 1 und 7 bilden zusammen die treibende Riemenscheibe, auf die der Keilriemen 38 aufläuft, welcher auf der Abtriebsseite die getriebene Riemenscheibe umschlingt. Die letztere besteht aus der Kegelscheibe 39, die mit der Welle 41 fest verbunden ist, und diese treibt mittels Keilnuten die auf ihr verschiebliche Kegelscheibe 40 an. Diese Welle 41 kann sich in ihrer Achsrichtung um eine ausreichende Länge verstellen, damit die aus den beiden Kegelscheiben 39 und 40 bestehende Riemenscheibe während der Änderung ihres Umschlingungsdurchmessers den seitlichen Verlagerungen des Keilriemens 38 folgen kann. Die Welle 41 ist auf einer ausreichenden Länge ausgebohrt und läuft in den Lagern 44 und 45, die von Stegen des Gehäuses bzw. Gestells getragen werden. Ein auf die Welle 41 aufgekeiltes Ritzel 48 kämmt mit dem auf der Maschinenspindel sitzenden Rad 49. Ein mit einem Dichtungsring 50 versehener Kolben 51 ist mit Gleitsitz in der Bohrung der Welle 41 verschiebbar und mit der Kegelscheibe 40 durch Finger 53 verbunden, die die zu diesem Zweck vorgesehenen Schlitze 54 durchsetzen, so daß jegliche Längsverstellung des Arbeitskolbens 51 die Kegelscheibe 40 mitnimmt. Die Welle 41 ist an ihrem Ende durch einen mit einem Dichtungsring 56 versehenen Boden 55 abgeschlossen und wird durch einen Sprengring oder in anderer Weise in Stellung gehalten.The conical pulleys 1 and 7 together form the driving pulley on which the V-belt 38 runs , which loops around the driven pulley on the output side. The latter consists of the conical disk 39, which is firmly connected to the shaft 41, and this drives the conical disk 40, which is displaceable on it, by means of keyways. This shaft 41 can be adjusted in its axial direction by a sufficient length so that the pulley consisting of the two conical pulleys 39 and 40 can follow the lateral displacements of the V-belt 38 while its looping diameter changes. The shaft 41 is bored to a sufficient length and runs in the bearings 44 and 45, which are carried by webs of the housing or frame. A pinion 48 keyed onto the shaft 41 meshes with the wheel 49 seated on the machine spindle. A piston 51 provided with a sealing ring 50 is slidable in the bore of the shaft 41 and connected to the conical disk 40 by fingers 53 , which are attached to this Pass through slots 54 provided for the purpose, so that any longitudinal adjustment of the working piston 51 takes the conical disk 40 with it. The shaft 41 is closed at its end by a base 55 provided with a sealing ring 56 and is held in position by a snap ring or in some other way.

Der Arbeitskolben 51 ist von einer axialen Bohrung 58 durchsetzt, in welche ein Rohr 59 unter ausreichender Abdichtung lose eingeschoben ist. Dieses Rohr 59 geht von einem Anschlußteil 52 aus, der über die Rohrleitung 42 mit der nicht dargestellten Druckflüssigkeitsquelle in Verbindung steht. Die wirksame Fläche des Arbeitskolbens 51 ist kleiner als die des Arbeitskolbens 10 auf der Antriebsseite gehalten.The working piston 51 is penetrated by an axial bore 58 into which a tube 59 is pushed loosely with sufficient sealing. This tube 59 starts from a connection part 52 which is connected via the pipeline 42 to the pressure fluid source, not shown. The effective area of the working piston 51 is kept smaller than that of the working piston 10 on the drive side.

Die Wirkungsweise ist folgende: Der Elektromotor 5 bewirkt über die Welle 4 den Umlauf der treibenden Riemenscheibe, die sich aus den Kegelscheiben 1 und 2 zusammensetzt. Der Keilriemen 38 überträgt diese Drehbewegung auf die getriebene Riemenscheibe, die sich aus den Kegelscheiben 39 und 40 zusammensetzt. Die Druckflüssigkeit strömt über die Rohre 42 und 60 heran und füllt die Kanäle und Hohlräume zwischen dem Arbeitskolben 10 und der Lochscheibe 18 und zwischen dem Arbeitskolben 51 und dem Boden 55. The mode of operation is as follows: The electric motor 5 causes the drive pulley, which is composed of the conical pulleys 1 and 2, to rotate via the shaft 4. The V-belt 38 transmits this rotary movement to the driven belt pulley, which is composed of the conical pulleys 39 and 40. The pressure fluid flows in via the tubes 42 and 60 and fills the channels and cavities between the working piston 10 and the perforated disk 18 and between the working piston 51 and the base 55.

Der Handgriff 36, der Lenker 35 und der Hebel 33 betätigen den Verteilerkolben 22, dessen Verschiebung die Verstellung oder die Stillsetzung des Arbeitskolbens 10 in folgender Weise bestimmt: In der aus F i g. 1 a ersichtlichen Stellung sperrt der von den Stirnflächen 26 und 27 begrenzte zylindrische Teil des Verteilerkolbens 22 die von den Flanken 16 und 17 begrenzte Nut 15 ab. Verschiebt sich nun der Verteilerkolben22 von der gezeichneten Stellung aus nach rechts, dann deckt der Rand der Flanke 27 den Rand der Flanke 16 auf und stellt auf diese Weise die Verbindung zwischen der Druckflüssigkeitsquelle und der Stirnseite des Arbeitskolbens 10 über die Rohre und Kanäle 14, 24 und 60 her. Der Arbeitskolben 10 erhält alsdann einen Schub nach rechts, der sich über die Finger 8 auf die Kegelscheibe 7 überträgt. Dieser Schub wird durch den auf die Lochscheibe 18 mit gleich großem Druck in der Gegenrichtung wirkenden -Schub ausgeglichen. Der letztere wirkt sich dabei auf die Kegelscheibe 1 derart aus, daß der Riemen 38 zwischen zwei gleichen, aber entgegengesetzten Kräften eingespannt bleibt. Bei Stillsetzung des Verteilerkolbens 22 verschiebt sich der Arbeitskolben 10 unter dem auf ihn einwirkenden Druck so weit, bis der Rand der Flanke 16 der Nut 15 mit dem Rand der Stirnfläche 27 des Verteilerkolbens 22 abschneidet. Der Arbeitskolben 10 bleibt alsdann stehen, und die inkompressible Flüssigkeit verhindert seine Verstellung nach links.The handle 36, the handlebar 35 and the lever 33 actuate the distributor piston 22, the displacement of which determines the adjustment or the stopping of the working piston 10 in the following way: In the example shown in FIG. 1 a position shown, the cylindrical part of the distributor piston 22 delimited by the end faces 26 and 27 blocks the groove 15 delimited by the flanks 16 and 17 . If the distributor piston 22 moves to the right from the position shown, the edge of the flank 27 covers the edge of the flank 16 and in this way establishes the connection between the pressure fluid source and the end face of the working piston 10 via the pipes and channels 14, 24 and 60 ago. The working piston 10 then receives a thrust to the right, which is transmitted to the conical disk 7 via the fingers 8. This thrust is compensated for by the thrust acting on the perforated disk 18 with the same pressure in the opposite direction. The latter affects the conical pulley 1 in such a way that the belt 38 remains clamped between two equal but opposite forces. When the distributor piston 22 is stopped, the working piston 10 moves under the pressure acting on it until the edge of the flank 16 of the groove 15 intersects with the edge of the end face 27 of the distributor piston 22. The working piston 10 then stops, and the incompressible fluid prevents it from being moved to the left.

Verschiebt sich der Verteilerkolben 22 nach der linken Seite, dann legt der Rand seiner Stirnfläche 26 den Rand der Flanke 17 der Nut 15 frei, so daß der zwischen demArbeitskolben10 und derLochscheibe 18 liegende Raum über die Kanäle 14 mit der axialen Bohrung 23 und dem Rohr 31 in Verbindung gelangt und die Flüssigkeit unter dem Schub des Arbeitskolbens 10 ohne nennenswerten Druck in den Vorratsbehälter 32 abfließen kann. Wenn der Verteilerkolben 22 seinen Hub nach links unterbricht, kann sich die Bewegung des Arbeitskolbens 10 in der gleichen Richtung so lange fortsetzen, bis der Rand der Flanke 16 der Nut 15 mit dem Rand der Stirnseite 26 des Verteilerkolbens abschneidet und auf diese Weise die Nut 15 absperrt, so daß der Arbeitskolben 10 zum Stillstand kommt. Jeder Verschiebung des Verteilerkolbens nach rechts oder nach links entspricht somit eine ganz bestimmte Stellung des Arbeitskolbens 10, der auf diese Weise vom Verteilerkolben bewegungsabhängig ist.If the distributor piston 22 moves to the left, the edge of its end face 26 exposes the edge of the flank 17 of the groove 15 , so that the space between the working piston 10 and the perforated disk 18 via the channels 14 with the axial bore 23 and the tube 31 comes into connection and the liquid can flow off into the reservoir 32 under the thrust of the working piston 10 without significant pressure. If the distributor piston 22 interrupts its stroke to the left, the movement of the working piston 10 can continue in the same direction until the edge of the flank 16 of the groove 15 intersects with the edge of the end face 26 of the distributor piston and in this way the groove 15 shut off so that the working piston 10 comes to a standstill. Each shift of the distributor piston to the right or to the left thus corresponds to a very specific position of the working piston 10, which in this way is dependent on the movement of the distributor piston.

Der zwischen den Kegelscheiben 1 und 7 der treibenden Scheibe laufende Riemen hat eine konstante Länge und umschlingt die getriebene Riemenscheibe, die sich aus den Kegelscheiben 39 und 40 zusammensetzt. Die Druckflüssigkeit, die über das Rohr 42 anströmt, wird durch das Rohr 59 und die Bohrang 58 zwischen dem Arbeitskolben 51 und dem Boden 55 geleitet und wirkt auf die letzteren mit im wesentlichen gleicher, jedoch entgegengesetzter Kraft ein. Die den Arbeitskolben 51 schiebende Kraft wird von den Fingern 53 auf die Kegelscheibe 40 übertragen, und die auf den Boden 55 wirkende Kraft wirkt sich an der Kegelscheibe 39 derart aus, daß der Riemen 38 zwischen den Kegelscheiben 39 und 40 von zwei gegeneinanderwirkenden Kräften eingespannt ist.The belt running between the conical pulleys 1 and 7 of the driving pulley has a constant length and loops around the driven pulley, which is composed of the conical pulleys 39 and 40. The pressure fluid that flows through the pipe 42 is passed through the pipe 59 and the drill pipe 58 between the working piston 51 and the base 55 and acts on the latter with essentially the same but opposite force. The force pushing the working piston 51 is transmitted by the fingers 53 to the conical pulley 40, and the force acting on the base 55 acts on the conical pulley 39 in such a way that the belt 38 is clamped between the conical pulleys 39 and 40 by two opposing forces .

Die Stärke der den Riemen 38 einspannenden Kräfte hängt bei gleichem Druck von den Arbeitsflächen der Arbeitskolben 10 und 51 ab. Da der Arbeitskolben 10 konstruktionsmäßig eine größere Arbeitsfläche als derArbeitskolben51 hat, wird auch der Druck, den er am Riemen 38 hervorruft, kräftiger als der vom Arbeitskolben 51 erzeugte Druck sein.The strength of the forces clamping the belt 38 depends on the working surfaces of the working pistons 10 and 51 at the same pressure. Since the working piston 10 has a larger working surface than the working piston 51 , the pressure it creates on the belt 38 will also be stronger than the pressure generated by the working piston 51.

Infolge der Wirkung des Verteilerkolbens 22 kann ferner die auf den Arbeitskolben 10 einwirkende Kraft entweder seiner Flächengröße und dem erhaltenen Druck entsprechen oder ausgeschaltet werden, wenn der Verteilerkolben 22 den Zufluß der Druckflüssigkeit absperrt und auf diese Weise den Arbeitskolben 10 blockiert, oder sie kann unwirksam gemacht werden, wenn er den Rückfluß der Flüssigkeit zum Vorratsbehälter 32 gestattet.As a result of the action of the distributor piston 22, the force acting on the working piston 10 can either correspond to its area size and the pressure obtained, or it can be switched off when the distributor piston 22 shuts off the flow of pressure fluid and in this way blocks the working piston 10 , or it can be rendered ineffective if it allows the liquid to flow back to the reservoir 32 .

Wenn der Verteilerkolben 22 den Rückfluß zum Vorratsbehälter 32 zuläßt, hört der von den Kegelscheiben 1 und 7 auf den Riemen 38 ausgeübte Druck auf, während der von den Kegelscheiben 39 und 40 auf die Schrägseiten des Riemens ausgeübte Spanndruck weiter bestehenbleibt, so daß der Riemen gezwungen ist, vom Drehmittelpunkt abzurücken und dadurch einen größeren Umschlingungsdurchmesser anzunehmen. Da aber die Länge des Riemens konstant ist, muß zwangläufig dessen Umschlingungsdurchmesser auf der treibenden Riemenscheibe abnehmen. Die Kegelscheibe 7 rückt dabei von der Kegelscheibe 1 ab und schiebt den Arbeitskolben 10 zurück, der die Flüssigkeit über die Kanäle 14, 23 und das Rohr 31 in den Vorratsbehälter 32 verdrängt.When the distributor piston 22 allows the return flow to the reservoir 32 , the pressure exerted by the pulleys 1 and 7 on the belt 38 ceases, while the tensioning pressure exerted by the pulleys 39 and 40 on the inclined sides of the belt continues, forcing the belt is to move away from the center of rotation and thereby assume a larger wrap diameter. But since the length of the belt is constant, its looping diameter must inevitably decrease on the driving pulley. The conical disk 7 moves away from the conical disk 1 and pushes the working piston 10 back, which displaces the liquid via the channels 14, 23 and the pipe 31 into the storage container 32.

Der Riemen 38, der auf diese Weise an der getriebenen Riemenscheibe 39, 40 den größtmöglichen Umschlingungsdurchmesser und an der treibenden Riemenscheibe 1, 7 den kleinstmöglichen Umschlingungsdurchmesser angenommen und dabei alle zwischenliegenden Durchmesser stufenlos durchlaufen hat, liefert die größte übersetzung zwischen den Wellen 2 und 41. Wird in dieser Stellung der Verteilerkolben 22 nach der rechten Seite der Zeichnung verschoben, dann dringt die Druckflüssigkeit in der bereits dargelegten Weise zwischen den Arbeitskolben 10 und die Lochscheibe 18 ein und erzeugt die Kräfte, deren Rückwirkung auf die Flanken des Riemens 38, wie oben erwähnt, größer ist als jene, die durch den zwischen dem Arbeitskolben 51 und dem Boden 55 wirkenden Druck erzeugt wird. Infolge dieser unterschiedlichen Wirkung rücken die Kegelscheiben 1 und 7 aufeinanderzu, und der eine konstante Länge behaltende Riemen wird angezogen und schiebt die Kegelscheiben 39 und 40 der angetriebenen Riernenscheibe, unter überwindung des Schubes des Arbeitskolbens 51 fortschreitend auseinander, bis der Riemen nach Durchlaufen sämtlicher zwischenliegender Umschlingungsdurchmesser den kleinstmöglichen Umschlingungsdurchmesser angenommen hat (wie in der Zeichnung der F i g. 1 dargestellt).The belt 38, which in this way has assumed the largest possible looping diameter on the driven pulley 39, 40 and the smallest possible looping diameter on the driving pulley 1, 7 and thereby continuously traversed all intermediate diameters, provides the greatest transmission between shafts 2 and 41. If the distributor piston 22 is shifted to the right-hand side of the drawing in this position, the hydraulic fluid penetrates in the manner already explained between the working piston 10 and the perforated disk 18 and generates the forces, their reaction on the flanks of the belt 38, as mentioned above , is greater than that generated by the pressure acting between the working piston 51 and the bottom 55. As a result of this different effect, the conical pulleys 1 and 7 move towards each other, and the belt, which maintains a constant length, is tightened and pushes the conical disks 39 and 40 of the driven belt pulley progressively apart, overcoming the thrust of the working piston 51 , until the belt has passed through all the intermediate looping diameters has assumed the smallest possible looping diameter (as shown in the drawing in FIG. 1 ).

Wie oben dargelegt, bestimmt jede Stellung des Verteilerkolbens 22 eine entsprechende Stellung des Arbeitskolbens 10 und stabilisiert den Riemen 38 auf einem Umschlingungsdurchmesser, der ein genau bestimmtes Drehzahlverhältnis zwischen den Wellen 2 und 41 ergibt. Diese Stellung des Verteilerkolbens ist vorteilhaft von einer Bogenskala 37 od. dgl. ablesbar, die mit einer geeichten einfachen oder mehrfachen Teilung versehen ist, um die Drehzahl der getriebenen Welle deutlich anzuzeigen.As explained above, each position of the distributor piston 22 determines a corresponding position of the working piston 10 and stabilizes the belt 38 on a looping diameter which results in a precisely determined speed ratio between the shafts 2 and 41. This position of the distributor piston can advantageously be read from an arcuate scale 37 or the like, which is provided with a calibrated single or multiple graduation in order to clearly indicate the speed of the driven shaft.

Vorteilhaft wird der von der Druckflüssigkeit auf den Arbeitskolben 51 ausgeübte Schub mit einem elastischen Schub kombiniert, dessen Stärke mit dem Achsabstand der Kegelscheiben 39 und 40 zunimmt. Hierzu genügt es, zwischen dem Arbeitskolben 51 und dem Boden 55 eine nicht weiter dargestellte Feder konzentrisch zur Achse einzuschalten.The thrust exerted by the hydraulic fluid on the working piston 51 is advantageously combined with an elastic thrust, the strength of which increases with the center distance of the conical disks 39 and 40. For this purpose, it is sufficient to connect a spring (not shown) concentric to the axis between the working piston 51 and the base 55.

Das erfindungsgemäße Getriebe ist vorteilhaft durch eine Pumpe ergänzt, die ein Vorspannventil aufweist, um trotz der möglichen, mit der Abnutzung zunehmenden Leckverluste die Flüssigkeit im hy- draulischen Kreis unter im wesentlichen konstantem Druck zu halten, so daß die gute Wirkungsweise und dieZuverlässigkeit derSchaltvorgängewährend einer langen Benutzungszeit gewährleistet bleiben.The transmission according to the invention is advantageously supplemented by a pump which has a preload valve in order to keep the fluid in the hydraulic circuit under essentially constant pressure despite the possible leakage losses that increase with wear, so that the good operation and reliability of the switching processes for a long time Time of use remain guaranteed.

Aus obiger Beschreibung geht hervor, daß die von der Druckflüssigkeit in dem Getriebe erzeugten Kräfte ausgeglichen sind und außerhalb des Systems keine schädliche Rückwirkung auslösen können. Als Druckmittel wird zweckmäßig das Schmieröl der mit dem Getriebe versehenen Maschine benutzt, was den Vorteil hat, eine wirksame Schmierung zu gewährleisten und jeglichen nennenswerten Verschleiß auszuschließen.From the above description it can be seen that the pressure fluid Forces generated in the transmission are balanced and none outside the system can trigger harmful effects. The lubricating oil is expediently used as the pressure medium of the machine equipped with the gearbox, which has the advantage of being an effective To ensure lubrication and to exclude any noteworthy wear.

Der Kraftaufwand bei der Schaltung der Übersetzungsverhältnisse ist äußerst gering und beschränkt sich auf die Verstellung des Verteilerkolbens 22, der dieser Verstellung nur einen sehr geringenWiderstand entgegensetzt. DieseVerstellung kann langsam oder schnell sowohl nach der rechten als auch nach der linken Seite der Zeichnung erfolgen und nach Bedarf eine langsame oder eine beschleunigende stufenlos ablaufende Änderung des übersetzungsverhältnisses bestimmen.The effort required to switch the gear ratios is extremely small and limited to the adjustment of the distributor piston 22, which only offers very little resistance to this adjustment. This adjustment can be slow or fast to both the right and left sides of the drawing and, as required, a slow or an accelerating steplessly determine the ongoing change in the transmission ratio.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt und erstreckt sich auf jegliche Vorrichtungen, bei denen die Merkmale der Erfindung zur Anwendung gelangen, insbesondere auf Maschinen oder Apparate mit einem Getriebe von der beschriebenen Bauart, wobei die axial verstellbaren Riemenscheiben auch einen Kranz für flache Riemen aufweisen können.The invention is of course not based on the illustrated and described embodiment is limited and extends to any devices at which the features of the invention apply, particularly to machines or apparatus with a transmission of the type described, the axially adjustable Pulleys can also have a collar for flat belts.

Claims

Claims: 1. V-belt change gearbox with conical pulleys axially displaceable under the action of hydraulic pressure, in which one conical pulley of each V-belt pulley is connected to a hydraulic cylinder, the other conical pulley is connected to a working piston, characterized in that the hydraulic thrust of the working piston on the output side ( 40) is smaller than on the drive side (4) and is constantly exercised and that on the drive side the hydraulic cylinder (3) is fed in a known manner through the edges (26, 27) of a distributor piston (22) or a working piston (10, 12) is controlled by means of an arbitrarily adjustable distributor device, the working piston or distributor piston of which is connected to the axially displaceable conical pulley (7) of the driving V-belt pulley, the edges connecting the hydraulic cylinder to the supply line (60) or the return line (31 ) for the hydraulic fluid or in the R Keep both lines closed at rest.

2. V-belt change transmission according to claim 1, characterized in that the distributor piston (22) in a blind bore (12) of the working piston (10) under the action of a mechanical adjusting lever (33) is displaceable in the axial direction and that in the distributor piston longitudinal lines (23, 24) are accommodated, which serve to bring the pressure chamber of the working piston with the inflow line (60) or with the outflow line (31) in connection. Documents considered: German Patent No. 898 166; British Patent No. 464,891; USA. Patent Nos. 2,198,940, 2,295,161, 2779203rd