DE1204393B - Method of making pickers - Google Patents

Method of making pickers

Info

Publication number
DE1204393B
DE1204393B DED27153A DED0027153A DE1204393B DE 1204393 B DE1204393 B DE 1204393B DE D27153 A DED27153 A DE D27153A DE D0027153 A DED0027153 A DE D0027153A DE 1204393 B DE1204393 B DE 1204393B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
picker
mold
pickers
bushes
bearings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED27153A
Other languages
German (de)
Inventor
George Henry Goulding
Brian Harry Beebee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dunlop Rubber Co Ltd
Original Assignee
Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Rubber Co Ltd filed Critical Dunlop Rubber Co Ltd
Publication of DE1204393B publication Critical patent/DE1204393B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0033Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0078Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
    • B29C37/0082Mechanical anchoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von Pickern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von auf einer Spindel mittels Gleitbüchsen verschiebbaren Pickern für Webstühle aus einem aushärtbaren Kunststoff durch Gießen und Aushärten in einer Form. Die Picker werden zum Schlagen und Vortreiben des Schiffchens von Webstühlen beim Weben von Textilien gebraucht und sind verschiebbar auf einer Stange oder auf Stangen montiert.Method for producing pickers The invention relates to a method for the production of pickers that can be moved on a spindle by means of slide bushes for looms made from a hardenable plastic by casting and hardening in one Shape. The pickers are used to beat and propel the shuttle from looms used in weaving textiles and are slidable on a rod or on Poles mounted.

Als Lagermaterial eignen sich nur besondere Stoffe, die einen geringen Reibungskoeffizienten haben, abriebfest sind und die Stoßbeanspruchungen beim Betrieb aushalten. Für den Körper des Pickers geeignete Kunststoffe sind nicht zugleich für die Lager geeignet. Wenn der Picker beispielsweise aus einem Polyurethan besteht, müssen Lagerbüchsen aus einem anderen Material eingelegt werden, beispielsweise aus Nylon, Polyurethan oder einem Metall, welches genügend porös ist, um Ö1 oder Fett für Schmierzwecke aufnehmen zu können. Only special materials that are low are suitable as storage materials Have coefficients of friction, are wear-resistant and the shock loads during operation endure. Plastics suitable for the body of the picker are not at the same time suitable for the camp. For example, if the picker is made of a polyurethane, bearing bushes made of a different material must be inserted, for example made of nylon, polyurethane or a metal which is sufficiently porous to contain oil or To be able to absorb grease for lubrication purposes.

Picker dieser Bauart und aus solchen und ähnlichen Materialien sind allgemein in Verwendung. Pickers of this type and made of such and similar materials generally in use.

Sie werden so hergestellt, daß man in die Pickerform die Lagerbüchsen einsetzt, die Bohrungen irgendwie davor sichert, daß Kunstharz hineinläuft, die Form mit Kunstharz ausgießt und das Kunstharz in der Form aushärten bzw. hart werden läßt. They are manufactured in such a way that you can put the bearing bushes in the picker shape uses, the holes somehow prevents that synthetic resin runs into the Pour the mold with synthetic resin and harden the synthetic resin in the mold or become hard leaves.

Mit der Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die Lagerbohrungen und die daran anschließende Umgebung für den Durchgang der Pickerwelle von Kunstharz freizuhalten. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die beiden Gleitbüchsen unter Zwischenschaltung einer Abstandshülse aus einem weich vulkanisierten, nach dem Härten des Pickerkörpers herausziehbaren Gummischlauch auf einen in die Gießform einzulegenden Kern aufgeschoben werden. The invention solves the problem, the bearing bores and the adjacent environment for the passage of the picker shaft of synthetic resin to keep clear. According to the invention it is proposed that the two sliding bushings under Interposition of a spacer sleeve made of a soft vulcanized, after hardening of the picker body pull-out rubber hose to be inserted into the mold Core to be postponed.

Das Verfahren nach der Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung ist F i g. 1 der Unterkasten einer für das Gießen des Pickers vorbereiteten Form, F i g. 2 der darin abgegossene Picker. The method according to the invention is based on an exemplary embodiment explained. In the drawing, F i g. 1 the lower box one for pouring the Picker's prepared form, F i g. 2 the picker poured into it.

F i g. 1 zeigt die untere Hälfte einer aus zwei etwa identischen Hälften bestehenden Stahlform 1, die eine Vertiefung 2 von geeigneter Gestalt enthält und zusammen mit der entsprechenden oberen Formhälfte einer Pickerform darstellt. In die so gebildete Form wird eine flüssige oder halbflüssige Polyurethanmischung, die in der Lage ist, abzubinden oder gehärtet zu werden, gegossen. Ein erhöhter Teil 3 innerhalb der Form bildet ein Loch im gegossenen Picker, durch welches der Pickerstock oder -riemen durchgeführt werden kann. Ein in die Form eingesetzter Dorn 4 trägt die abriebfesten Lager 5, 6 und den weich vulkanisierten Gummischlauch 7 und bringt sie in die richtige Lage. Diese Teile werden vor Eingießen des Polyurethans in die Form eingesetzt. F i g. 1 shows the lower half of one of two roughly identical Halves existing steel mold 1, which contains a recess 2 of suitable shape and together with the corresponding upper mold half represents a picker mold. A liquid or semi-liquid polyurethane mixture, capable of setting or being hardened, cast. An increased Part 3 inside the mold forms a hole in the cast picker through which the Picker stick or belt can be carried out. A mandrel inserted into the mold 4 carries the wear-resistant bearings 5, 6 and the soft vulcanized rubber hose 7 and puts them in the right position. These parts are made before pouring the polyurethane inserted into the mold.

Fig.2 zeigt einen Schnitt durch einen Polyurethan-Picker 8, der zwei abriebfeste Lager 5 und 6 aus Nylon enthält, die in der Führungsbohrung 9 des Pickers angeordnet sind. Diese Lager tragen einen erhabenen Ringbund 13 bzw. 14 von dreieckigem Querschnitt, der für eine genaue Einstellung der Lager im Picker sorgt. Fig.2 shows a section through a polyurethane picker 8, the two Contains abrasion-resistant bearings 5 and 6 made of nylon, which are in the guide hole 9 of the picker are arranged. These bearings have a raised collar 13 or 14 of triangular shape Cross-section that ensures precise setting of the bearings in the picker.

Die Lagerbohrungen 10 und 11, durch die die Pickerführungsstange hindurchgeht, haben einen kleineren Durchmesser als die Führungsbohrung9, die so ausgebildet ist, daß ein angemessener Abstand zwischen dem Picker und der Führungsstange gebildet wird, um einen Reibungswiderstand zwischen deren Oberflächen zu vermeiden. Der Picker 8 besitzt ein eingeformtes Loch 12, durch welches der Pickerstock oder -riemen hindurchgeführt wird. The bearing bores 10 and 11 through which the picker guide rod passes through, have a smaller diameter than the guide hole9, which so is designed that an adequate distance between the picker and the guide rod is formed in order to avoid frictional resistance between their surfaces. The picker 8 has a molded hole 12 through which the picker stick or belt is passed through.

Der Picker wird gegossen, indem die Form (welche die eingesetzten Lager und das Gummischlauchstück enthält) mit einer flüssigen oder halbfesten Reaktionsmischung gefüllt wird, welche einen poly-funktionellen Polyester oder Polyäther und ein organisches Di- oder Triisocyanat oder -isothiocyanat enthält, die in der Form chemisch miteinander reagieren und ein festes Polyurethan bilden, das einen hohen Widerstand gegen Abrieb und Einschnitte besitzt. Die eingelegten Lager bilden ihr eigenes Gehäuse im Picker und wenn letzterer nach dem Gießen aus der Form herausgenommen wird, sind sie schon im Picker anwesend und bilden mit diesem zusammen einen einheitlichen Gegenstand. Wenn diese Lager bei Verwendung abgenutzt werden, können sie entfernt und durch neue ersetzt werden, so daß ein Picker oft mehrere Sätze von Lagern überdauert. The picker is poured by the mold (which the inserted Bearing and the rubber hose contains) with a liquid or semi-solid reaction mixture which is a poly-functional polyester or polyether and an organic Contains di- or triisocyanate or isothiocyanate that are chemically interrelated in the form react and form a solid polyurethane that has high resistance against abrasion and cuts. The inserted bearings form their own housing in the picker and when the latter is removed from the mold after casting they are already present in the picker and together with this they form a uniform Object. If these bearings wear out in use, they can be removed and replaced with new ones, so that one picker often lasts for several sets of bearings.

Die heiße flüssige Reaktionsmischung wird in eine Stahlform gegossen, die einen Stahldorn enthält, auf dem zwei einzelne aus Nylon hergestellte Lager aufgesetzt und entsprechend angeordnet und durch einen vulkanisierten Gummischlauch voneinander getrennt sind. Wenn sich das Polyurethan durch chemische Reaktion gebildet hat, wird der gesamte Picker aus der Form herausgenommen und der Stahldom zuerst daraus entfernt, gefolgt von dem Gummischlauch, wobei die Nylonlager fest und in der richtigen Lage postiert im Picker verbleiben. Damit ist die gestellte Aufgabe gelöst. Die Pickerwelle kann nunmehr durch die Lagerbüchsen 10, 11 durchgeschoben werden, da diese völlig frei von dem sie umgebenden Kunstharz sind und durch die Welle 4 in genauer Ausrichtung zueinander gehalten worden sind. Der Zwischenraum9 zwischen den beiden BüchsenlO, 11 stellt nach dem Entfernen des Gummischlauchs 7 eine Erweiterung der Wellenlagerung dar, in der jede Reibung ausgeschlossen ist. The hot liquid reaction mixture is poured into a steel mold, which contains a steel mandrel on which two separate bearings made of nylon put on and arranged accordingly and through a vulcanized rubber hose are separated from each other. When the polyurethane is formed by chemical reaction the entire picker is removed from the mold and the steel dome first removed from it, followed by the rubber hose, with the nylon bearings firmly and in place remain in the correct position in the picker. So that is the task at hand solved. The picker shaft can now be pushed through the bearing bushes 10, 11 because they are completely free of the surrounding synthetic resin and by the Wave 4 in exact alignment have been held to each other. The interspace 9 between the two bushes 10, 11 after removal of the rubber hose 7 an extension of the shaft bearing in which any friction is excluded.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zum Herstellen von auf einer Spindel mittels Gleitbüchsen verschiebbaren Pickern für Webstühle aus einem aushärtbaren Kunststoff durch Gießen und Aushärten in einer Form, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Gleitbüchsen unter Zwischenschaltung einer Abstandshülse aus einem weich vulkanisierten, nach dem Härten des Pickerkörpers herausziehbaren Gummischlauch auf einen in die Gießform einzulegenden Kern aufgeschoben werden. Claim: Method for producing on a spindle by means of Slide bushes for sliding pickers for looms made from a hardenable plastic by casting and curing in a mold, characterized in that the two Sliding bushes with the interposition of a spacer sleeve made of a soft vulcanized, After the picker body has hardened, pull the rubber hose onto a into the Casting mold to be inserted core are pushed. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 852 080; deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 733 296, 1710618, 1681437; österreichische Patentschrift Nr. 142 798; schweizerische Patentschrift Nr. 304 468. Publications considered: German Patent No. 852 080; German utility model No. 1 733 296, 1710618, 1681437; Austrian patent specification No. 142,798; Swiss patent specification No. 304 468.
DED27153A 1957-01-15 1958-01-04 Method of making pickers Pending DE1204393B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1204393X 1957-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1204393B true DE1204393B (en) 1965-11-04

Family

ID=10882215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED27153A Pending DE1204393B (en) 1957-01-15 1958-01-04 Method of making pickers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1204393B (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT142798B (en) * 1933-03-07 1935-09-10 Comp Generale Electricite Driver for looms.
DE852080C (en) * 1951-01-06 1952-10-13 Ernst Dr Schnabel Loom picker and process for its manufacture
DE1681437U (en) * 1953-12-23 1954-08-12 Albert Haag Pickerfabrik POLYURETHANE PICKER.
CH304468A (en) * 1952-10-30 1955-01-15 Scott Bader & Co Ag Method for casting a molded plastic body containing an insert.
DE1710618U (en) * 1955-02-12 1955-11-10 Albert Haag Pickerfabrik AUTOMATE PICKER.
DE1733296U (en) * 1956-08-17 1956-10-31 Pelikan Werke Wagner Guenther PLASTIC PICKER.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT142798B (en) * 1933-03-07 1935-09-10 Comp Generale Electricite Driver for looms.
DE852080C (en) * 1951-01-06 1952-10-13 Ernst Dr Schnabel Loom picker and process for its manufacture
CH304468A (en) * 1952-10-30 1955-01-15 Scott Bader & Co Ag Method for casting a molded plastic body containing an insert.
DE1681437U (en) * 1953-12-23 1954-08-12 Albert Haag Pickerfabrik POLYURETHANE PICKER.
DE1710618U (en) * 1955-02-12 1955-11-10 Albert Haag Pickerfabrik AUTOMATE PICKER.
DE1733296U (en) * 1956-08-17 1956-10-31 Pelikan Werke Wagner Guenther PLASTIC PICKER.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1575608B2 (en) Rolling bearings for longitudinal movements
DE1222322B (en) Wire rolling bearings
DE1204393B (en) Method of making pickers
DE2240287A1 (en) PLASTIC ROLLER BEARINGS
DE2621318A1 (en) AXIAL SWIVEL BEARING
DE3408295C1 (en) Chain made of non-metallic materials and process for producing it
EP0204929B1 (en) Clutch release bearing and method of manufacturing it
DE1035480B (en) Centrifugal brake regulator
DE2144269A1 (en) ROLLER BEARING FOR MODERATE DEMAND
DE7006011U (en) ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR FOR THE MOUNTING OF THE STAR PINS OF UNIVERSAL JOINTS.
AT235561B (en) Rolling bearings for tool slides or the like of woodworking machines
DE1042303B (en) Bearing shells made of a metallic support body and a thin sliding surface made of filler-free, hardenable synthetic resin
DE826716C (en) Braking for ball bearing races of ring spinning machines
DE903545C (en) Spinning or twisting ring
DE1479102B1 (en) Injection molding or Vulcanizing mold with a strip, a preferably two-part side mold and a displaceable bottom stamp for the manufacture of footwear
CH329807A (en) Storage device for watch gear parts
DE731587C (en) Plain bearing and method and device for its manufacture
DE2332052C3 (en) Timing belt made of rubber or elastic plastics
DE1906523C (en) Bushing with spherical zone-shaped outer boundary surface for use in the manufacture of a spherical joint plain bearing
DE936728C (en) Plain bearings made of plastic material
DE102006035776A1 (en) Thread roll for textile machines comprises a deep drawn sleeve connected to two miniature ball bearings by a foam material
DE760048C (en) Method for pressing synthetic resin bodies
DE4104271A1 (en) Drawer guide runner with soft core and hard outer surface - which is joined by injection moulding, has interfitting radially inward and outward pointing parts
DE932896C (en) Mixing machine for building materials and like
DE1078076B (en) Rolling bearings with rolled-in raceways and processes for producing these raceways