DE1199386B

DE1199386B - Mit harzartiger Kittmasse ausgewuchteter Anker elektrischer Maschinen

Info

Publication number: DE1199386B
Application number: DEL42322A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Paul Nowak; Dr Phil Manfred Saure
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1962-06-26
Filing date: 1962-06-26
Publication date: 1965-08-26

Description

Mit harzartiger Kittmasse ausgewuchteter Anker elektrischer Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung einer harzartigen Kittmasse auf der Basis einer Kunstharzmasse hohen spezifischen Gewichtes zum Auswuchten von Ankern elektrischer Maschinen.
Bisher wurde im allgemeinen die Unwucht von Ankern dadurch beseitigt, daß aus dem Blechpaket des Ankers Masse, z. B. durch Bohren, entfernt wurde. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß der Ankeraufbau unerwünschten Veränderungen unterworfen wird, die außerdem verhältnismäßig zeitraubend sind.
Es war darüber hinaus schon lange bekannt, plastische Massen auf Basis eines Kunstharzes zum Ausgleich der Unwucht zu verwenden.
In neuerer Zeit sind Entwicklungen in dieser Richtung bekanntgeworden, um geeignete Zusammensetzungen für einen Wuchtkitt zu finden, der vielseitigen Anforderungen genügen muß. Die Eigenschaften der bisher entwickelten Auswuchtmassen ließen aber noch zu wünschen übrig; eine Verbesserung war deshalb erforderlich.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Kittmasse zum Ausgleich der Unwucht von Ankern elektrischer Maschinen auf der Basis gefüllter härtbarerer Harze, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß als Wuchtkitt ein Epoxydharz auf Bisphenolbasis mit stickstoffhaltigen Harz- und/oder Härterzusätzen und mit einem Füllstoffgehalt aus Bariumsulfat von etwa 700/0, bezogen auf den Kitt- verwendet wird.
Bei der Verwendung des harzartigen Wuchtkittes kommt es besonders darauf an, eine genügende Haftung schon im ungehärteten Zustand zu erhalten, da der Anker zur Feststellung der Unwucht hohen Umdrehungszahlen unterworfen wird, bevor eine Aushärtung erfolgt. Nach Beseitigung der Unwucht wird der auf dem Anker aufgebrachte Kitt unter kurzer Temperatureinwirkung gehärtet. Dabei findet eine intensive Verbackung der Kittmasse mit der Harzisolation des Wickelkopfes bzw. den Eisenteilen des Blechpaketes statt.
Durch die Verwendung flexibler Epoxydharze gelingt es, eine Kittmasse zu erhalten, die nach der Härtung imstande ist, auftretende Schrumpfspannungen abzufangen. Thermisch bedingte Volumenänderungen führen auf Grund des flexiblen Charakters der Kittmasse nicht zu einem Abplatzen des Kittes bzw. nicht zur Rißbildung.
Hinsichtlich der Haftfestigkeit des Kittes wird eine wesentliche Verbesserung dadurch erzielt, daß die Kittmasse mindestens zum Teil aus stickstoffhaltigen Epoxydmassen, insbesondere Anilinharzen, zusammengesetzt wird, wodurch gleichzeitig die Härtungszeit des Kittes in der Wärme verkürzt wird.
Gegebenenfalls können auch für die Härtungskomponente stickstoffhaltige Verbindungen verwendet werden. Um der Kittmasse eine erhöhte thermische Beständigkeit zu verleihen, werden als Härterkomponente an sich bekannte Härter auf Basis von Dicarbonsäureanhydriden verwendet.
Die nach der Erfindung hergestellten Kittmassen besitzen neben guten elektrischen Oberflächeneigenschaften eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen aggressive chemische Einflüsse. Der Wuchtkitt nach der Erfindung, der auf ein für die Wickelkopfisolation verwendetes Träufelharz auf Epoxydharzbasis aufgebracht worden war, zeigte nach einer dreimonatigen betrieblichen Beanspruchung, während der er auch der Einwirkung von Isolieröl und Feuchtigkeit ausgesetzt war, keine Veränderung der Haftfestigkeit, wobei er seine Formbeständigkeit einwandfrei behielt. Der Wuchtkitt zeigte auch gegenüber Temperaturwechselbeanspruchungen, wie sie im Betrieb des Ankers auftreten, keine nachteilige Veränderung.
Für den Wuchtkitt kann beispielsweise folgende Zusammensetzung Verwendung finden: 50 Teile flüssiges Epoxydharz auf Bisphenolbasis mit einem flexibilisierenden reaktiven Verdünnungsmittel aus epoxierten Polyglykolverbindungen mit einem Epoxydäquivalent des Gemisches von etwa 230, 50 Teile flüssiges Epoxydharz auf Anilinbasis mit einem Epoxydäquivalent von etwa 200, 80 Teile flüssiges Härtergemisch aus im wesentlichen cycloaliphatischen Dicarbonsäureanhydriden, 720 Teile Bariumsulfat.
Zur Herstellung der harzartigen Kittmasse werden mittels eines Kneters ein Anteil des Füllstoffes in die Harzkomponente einverleibt, so daß die gefüllte Harzkomponente und die mit Füllstoff versehene Härterkomponente knetbare pastenförmige Konsistenz erhalten. Vor der Verarbeitung des Wuchtkittes werden die beiden Komponenten unter Einhaltung des erforderlichen Verhältnisses von Harz zu Härter zu einer Kittmischung homogen vermischt. Die Härtung des Wuchtkittes auf dem Anker wird zweckmäßig bei einer Temperatur von etwa 1200 C während einer Stunde durchgeführt.

Claims

Patentansprüche: 1. Kittmasse zum Ausgleich der Unwucht von Ankern elektrischer Maschinen auf der Basis gefüllter härtbarer Harze, dadurch gekennz e i c h n e t, daß als Wuchtkitt ein Epoxydharz auf Bisphenolbasis mit stickstoffhaltigen Harz-und/oder Härterzusätzen und mit einem Füll- stoffgehalt aus Bariumsulfat von etwa 700/0, bezogen auf den Kitt, verwendet wird.
2. Wuchtkitt, bestehend aus 50 Teilen flüssigen Epoxydharzes auf Bisphenolbasis mit einem flexibilisierenden reaktiven Verdünnungsmittel aus epoxierten Polyglykolverbindungen mit einem Epoxydäquivalent des Gemisches von etwa 230, 50 Teilen flüssigen Epoxydharzes auf Anilinbasis mit einem Epoxydäquivalent von etwa 200 mit 80 Teilen eines flüssigen Härtergemisches aus im wesentlichen cycloaliphatischen Dicarbonsäureanhydriden und 720 Teilen Bariumsulfat.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 604303; »EMA - Die elektrische Maschine«, 1958, 5. 116, 117.