DE1198519B - Method for gluing roofing felt and equipment to carry out this method - Google Patents
Method for gluing roofing felt and equipment to carry out this methodInfo
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- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/06—Apparatus or tools for roof working for handling roofing or sealing material in roll form
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Description
Verfahren zum Aufkleben von Dachpappe und Geräte zur Durchführung dieses Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufkleben von Dachpappe mittels eines fahrbaren Andruckgerätes, bei dem die abrollende Dachpappe über eine Andruckwalze läuft. Gegenstand der Erfindung ist auch das Andruckgerät sowie eine Spritzvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, das sich besonders zum Aufbringen von Dachpappe auf größere Dachflächen eignet.Method of gluing roofing felt and devices for implementation this method The invention relates to a method for gluing roofing felt by means of a mobile pressure device, in which the rolling roofing felt via a The pressure roller is running. The invention also relates to the pressure device and a Spray device for carrying out the process, which is particularly suitable for application from roofing felt to larger roof areas.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art wird die zum Aufkleben vorgesehene Rohpappe in Form einer Rolle in einen mit einer heißflüssigen Klebe-und Tränkungsmasse gefüllten Behälter des fahrbaren Andruckgerätes eingelegt. Das freie Ende der bei ihrem Durchgang durch diesen Behälter getränkten Rohpappenbahn wird zwischen zwei Auspreßrollen hindurch zur Andruckwalze geführt, welche die Bahn in noch heißflüssigem Zustand ihrer Klebe- und Tränkungsmasse gegen die zu beklebende Unterlage anpreßt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß nur die Dachpappe selbst mit einer Klebemasse versehen wird, nicht jedoch ihre Unterlage, wodurch die Klebewirkung wesentlich herabgesetzt wird.In a known method of this type is provided for gluing Raw cardboard in the form of a roll in one with a hot liquid adhesive and impregnating compound filled container of the mobile pressure device inserted. The free end of the bei its passage through this container soaked raw cardboard web is between two Squeeze rollers passed through to the pressure roller, which the web in still hot liquid State of their adhesive and impregnation compound pressed against the surface to be glued. This method has the disadvantage that only the roofing felt itself with an adhesive is provided, but not its base, which makes the adhesive effect essential is reduced.
Bei einem anderen bekannten Verfahren wird die ebenfalls in Rollenform auf einem fahrbaren Gestell gelagerte Dachpappe beim Vorwärtsbewegen des Gestells abgewickelt und durch eine mit einer weichen Auflage versehene, schräg gestellte Leiste gegen die Unterlage angedrückt. Auf die vor der Dachpappe liegende Fläche dieser Unterlage wird eine Klebemasse aufgebracht, welche aus einem auf dem Gestell gelagerten Behälter entnommen wird. Ein an der Unterseite des Gestells vorgesehener Rahmen sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Klebemasse. Auch dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die erzielte Klebewirkung zwischen der Dachpappe und ihrer Unterlage nicht voll befriedigend ist, da die Klebemasse nur auf die Unterlage allein aufgetragen wird.In another known method, this is also in roll form Roofing felt stored on a mobile frame when the frame is moved forward unwound and provided with a soft pad, inclined The bar is pressed against the surface. On the surface in front of the roofing felt this base is applied an adhesive, which consists of a on the frame stored container is removed. One provided on the underside of the frame The frame ensures that the adhesive is evenly distributed. This procedure too has the disadvantage that the adhesive effect achieved between the roofing felt and her The backing is not completely satisfactory because the adhesive only applies to the backing alone is applied.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art zu entwickeln, bei dem die Klebemasse in einem Arbeitsgang sowohl auf die Unterseite der Dachpappe als auch auf die zu beklebende Fläche aufgebracht werden kann, ohne die neben der Dachpappe liegenden Flächen dabei durch die Klebemasse zu beschmutzen.The invention is therefore based on the object of providing a method of To develop initially specified type, in which the adhesive in one operation Applied both to the underside of the roofing felt and to the surface to be glued without the surfaces lying next to the roofing felt by the adhesive to pollute.
Zu diesem Zweck ist bereits vorgeschlagen worden, eine Rolle Dachpappe auf einem nach Art eines Schubkarrens ausgebildeten Gestell drehbar aufzulegen, das in seiner Mitte eine ebene Platte und an seinem vorderen Ende eine aus mehreren Rollen bestehende Andruckwalze aufweist. Beim Vorwärtsbewegen des auf der Andruckwalze aufliegenden Gestells wird die Dachpappe von der Rolle abgezogen und über die ebene Platte geführt. Auf dieser wird die Rückseite der Dachpappe mit heißflüssiger Klebemasse bestrichen und anschließend durch die Andruckwalze gegen die vorher ebenfalls mit der Klebemasse bestrichene Unterlage angedrückt. Um eine Verschmutzung der neben der Dachpappe liegenden Flächen zu vermeiden, ist an jedem der beiden Seitenränder der Platte eine Auffangrinne für die überschüssige Klebemasse vorgesehen. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß der Klebemassenauftrag von Hand erfolgt und daß die Dachpappenrolle beim Vorwärtsbewegen des Gestells von der Bedienungsperson mit angehoben werden muß.For this purpose it has already been proposed to use a roll of roofing felt to be rotatably placed on a frame designed in the manner of a wheelbarrow, that in its center a flat plate and at its front end one of several Has rollers existing pressure roller. When moving forward on the pressure roller The roofing felt is peeled off the roll and over the level Plate led. On this, the back of the roofing felt is covered with hot liquid adhesive coated and then by the pressure roller against the previously also with the coated surface of the adhesive is pressed on. To avoid pollution of the next Avoid surfaces lying on the roofing felt on each of the two side edges a collecting channel for the excess adhesive is provided on the plate. This The method has the disadvantage that the adhesive is applied by hand and that the roofing felt roll with the operator when the frame is moved forward must be raised.
Gemäß der Erfindung wird die vorstehend angegebene Aufgabe dadurch gelöst, daß innerhalb eines oben und unten offenen, die Andruckwalze allseits umgebenden rechteckigen Kastens, der etwa mittig auf aus den Stirnseiten der Andruckwalze vorstehenden Achsenden aufliegt, die Klebemasse mittels einer Spritzvorrichtung zugleich auf die Rückseite der abrollenden Dachpappe und auf die zu beklebende Fläche gespritzt wird, wobei der Kasten als Belastung der Andruckwalze sowie als Spritzschutz für die Klebemasse dient.According to the invention, the above object is achieved solved that within a top and bottom open, surrounding the pressure roller on all sides rectangular box that protrudes approximately in the middle from the end faces of the pressure roller Axle ends rests, the adhesive at the same time by means of a spray device the back of the unrolling roofing felt and sprayed onto the surface to be glued is, with the box as a load on the pressure roller and as a splash guard for the adhesive serves.
Die abzurollende Dachpappe wird hinter dem Andruckgerät nachgezogen. Die von der Rolle abgewickelte Dachpappenbahn verläuft dabei durch den Spalt zwischen dem unteren - Rand der hinteren Kastenwand und der bereits beklebten Fläche zur Oberseite der Andruckwalze. Beim Einspritzen einer Klebemasse in den Kasteninnenraum gelangt diese in der vorderen Kastenhälfte auf die zu beklebende Unterlage und in der hinteren Kastenhälfte auf die nach oben gekehrte Rückseite der Dachpappenbahn, welche beim Vorwärtsbewegen des Andrückgerätes um die Vorderseite der Walze herumgeführt und durch diese gegen die bereits mit einer Klebemasse versehene Unterlage angepreßt wird. Da sowohl die Dachpappenbahn als auch ihre Unterlage einen Klebemassenauftrag erhält, wird eine feste Verbindung zwischen diesen beiden Teilen erreicht. Ferner wird durch die Anordnung des Spritzschutzkastens die Verwendung einer Spritzvorrichtung zum Auftragen der Klebemasse ermöglicht, wodurch die Arbeit wesentlich vereinfacht wird, ohne daß dabei die neben der aufzuklebenden Dachpappe liegenden Flächen durch die Klebemasse beschmutzt werden können.The roofing felt to be unrolled is drawn behind the pressure device. The sheet of roofing felt unwound from the roll runs through the gap between the lower edge of the rear box wall and the area that has already been glued to Top of the pressure roller. When injecting an adhesive into the interior of the box This arrives in the front half of the box on the surface to be glued and in the rear half of the box on the upturned back of the roofing felt sheet, Which guided around the front of the roller when the pressure device is moved forward and pressed by this against the base already provided with an adhesive will. Since both the roofing felt sheet and its underlay require an application of adhesive a firm connection between these two parts is achieved. Further the arrangement of the splash guard makes it possible to use a spray device to apply the adhesive, which makes the work much easier without the surfaces lying next to the roofing felt to be glued through the adhesive can be soiled.
Bei dem zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung verwendeten Andrückgerät ist es besonders günstig, wenn ein vorzugsweise aus Rohren bestehender Rahmen den Kasten umgibt und mit diesem verbunden ist.In the one used to carry out the method according to the invention It is particularly advantageous if a pressing device preferably consists of pipes Frame surrounds the box and is connected to it.
Der Kasten ist vorteilhafterweise in Längs-und/oder in Höhenrichtung jeweils in zwei gegeneinander verschiebbare Teile unterteilt, so daß er in der Höhe bzw. in der Länge und gegebenenfalls in der Höhenlage verstellbar ist.The box is advantageously in the longitudinal and / or in the height direction each divided into two mutually displaceable parts so that it is in height or is adjustable in length and possibly in height.
Ferner ist es zweckmäßig, die Achsenden der Andrückwalze im Kasten -in Längs- und in Höhenrichtung einstellbar gegenüber diesem zu lagern.It is also useful to put the axle ends of the pressure roller in the box -Adjustable in the longitudinal and in the height direction opposite to this.
Die zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ebenfalls noch erforderliche Spritzvorrichtung besteht nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung aus einem Vorratsbehälter für die Klebemasse, aus einer mit diesem über eine Leitung verbundenen Spritzdüse sowie aus einer Druckpumpe, durch die der erforderliche Spritzdruck im Vorratsbehälter erzeugt wird.The same for carrying out the method according to the invention still required spray device exists according to a preferred embodiment of the invention from a storage container for the adhesive, from one with this via a line connected spray nozzle and a pressure pump through which the required injection pressure is generated in the reservoir.
Dabei ist es besonders angebracht, die Spritzvorrichtung auf Schienen zu lagern, die auf ein vom Andrückgerät getrenntes, vorzugsweise aus Rohren bestehendes Fahrgestell aufschiebbar und auf diesem leicht lösbar zu befestigen sind.It is particularly appropriate to place the spray device on rails to store, which on a separate from the pressing device, preferably consisting of pipes The chassis can be pushed on and attached to this easily detachable.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Patentansprüchen. In der Zeichnung zeigt A b b.1 einen Längsschnitt durch ein fahrbares Andrückgerät zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung mit eingelegter Andrückwalze, A b b. 2 eine Ansicht des Andrückwalzenlagers in der Seitenwand des Spritzschutzkastens des Andrückgerätes in größerem Maßstab und A b b. 3 einen Längsschnitt durch eine zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung erforderliche Spritzvorrichtung.Further features of the invention emerge from the following Description of an embodiment in connection with the claims. In the drawing, A b b.1 shows a longitudinal section through a mobile pressing device for carrying out the method according to the invention with an inserted pressure roller, A b b. 2 is a view of the pressure roller bearing in the side wall of the splash guard of the pressing device on a larger scale and A b b. 3 a longitudinal section through a spray device required to carry out the method according to the invention.
Das in der A b b. 1 dargestellte Andrückgerät besteht aus einem oben und unten offenen, die Andrückwalze 3 allseitig umgebenden rechteckigen Kasten 4, der etwa mittig auf aus den Stirnseiten der Andrückwalze 3 vorstehenden Achsenden aufliegt. Der Kasten 4 ist von einem aus Rohren bestehenden Rahmen 6 umgeben, der an seinem vorderen Ende ein oder mehrere Räder aufweist, auf denen das Andrückgerät nach Abheben von der Andruckwalze 3 fahrbar ist. An seinem hinteren Ende weist der Rahmen 6 einen Handgriff 7 für die Bedienungsperson auf. Beim Aufkleben der Dachpappenbahn 2 wird die Dachpappenrolle 1 hinter dem Andruckgerät nachgezogen. Die von dieser Rolle abgewickelte Dachpappenbahn 2 verläuft dabei durch den Spalt zwischen dem unteren Rand der hinteren Kastenwand und der bereits beklebten Dachfläche zur Oberseite der Andrückwalze 3. Mit einer am Ende einer Leitung 12 vorgesehenen Spritzdüse 25 wird die Klebemasse in das Innere des Kastens 4 gespritzt und gelangt dabei im- vorderen Teil des Kastens 4 auf die zu beklebende Dachfläche und im hinteren Kastenteil auf die Rückseite der Dachpappenbahn 2. Das Anpressen der Dachpappenbahn 2 erfolgt durch die Andrückwalze 3, die an ihrem Umfang mit einem elastischen Mantel s versehen ist, der sich den Unebenheiten der zu beklebenden Dachfläche anpaßt. Dieser Mantel 5 kann beispielsweise aus Gummi, vorzugsweise aus Schaumgummi, bestehen. Um eine leicht lösbare und sichere Auflagerung des Kastens 4 auf der Andrückwalze 3 zu gewährleisten, greifen die aus deren Stirnseiten vorstehenden Achsenden jeweils in einen nach unten offenen Schlitz 26 in der Seitenwandung des Kastens 4 ein. Eine Verstellbarkeit des Kastens 4 gegenüber der Andrückwalze 3 wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß auf jeder der beiden Seitenwände des Kastens 4 eine ein Widerlager für die Achsenden der Andrückwalze 3 bildende Platte 27 verschiebbar befestigt ist. Der sowohl in der Platte 27 als auch in der Seitenwand des Kastens 4 vorgesehene Schlitz 26 erweitert sich zum leichteren Zusammensetzen von Andrückwalze 3 und Rahmen 4 nach unten zu.That in the A b b. 1 shown consists of a top and bottom open, the pressure roller 3 on all sides surrounding rectangular box 4, which rests approximately in the middle on from the end faces of the pressure roller 3 protruding shaft ends. The box 4 is surrounded by a frame 6 made of tubes, which has one or more wheels at its front end on which the pressing device can be moved after it has been lifted off the pressure roller 3. At its rear end, the frame 6 has a handle 7 for the operator. When gluing the roofing felt sheet 2, the roofing felt roll 1 is drawn behind the pressure device. The sheet of roofing felt 2 unwound from this roll runs through the gap between the lower edge of the rear box wall and the already glued roof surface to the top of the pressure roller 3 and gets in the front part of the box 4 on the roof surface to be glued and in the rear part of the box on the back of the roofing felt sheet 2. The pressing of the roofing felt sheet 2 is carried out by the pressure roller 3, which is provided on its circumference with an elastic jacket s, the adapts to the unevenness of the roof surface to be glued. This jacket 5 can for example consist of rubber, preferably of foam rubber. In order to ensure an easily detachable and secure support of the box 4 on the pressure roller 3, the axle ends protruding from their end faces each engage in a downwardly open slot 26 in the side wall of the box 4. An adjustability of the box 4 relative to the pressure roller 3 is achieved in the illustrated embodiment in that on each of the two side walls of the box 4 an abutment for the axle ends of the pressure roller 3 forming plate 27 is slidably attached. The slot 26 provided both in the plate 27 and in the side wall of the box 4 widens towards the bottom for easier assembly of the pressure roller 3 and the frame 4.
Die Spritzvorrichtung gemäß A b b. 3 besteht aus einem Vorratsbehälter 10 für die Klebemasse, aus der mit diesem durch die Leitung 12 verbundenen Spritzdüse 25 und aus einer Druckpumpe 14, die den erforderlichen Spritzdruck erzeugt. Der Vorratsbehälter 10 ist allseitig von einer Wärmeisolierung umgeben und weist an seiner Oberseite eine Einfüllöffnung 11, einen Manometer 15, ein überdruckventil 17 und ein zur Druckpumpe 14 führendes Anschlußrohr 13 auf. Die Druckpumpe 14 wird mittels eines Pumpenschwengels 16 betätigt. Die Spritzvorrichtung ruht auf Schienen 18, die auf ein vom Andrückgerät getrenntes, aus Rohren bestehendes Fahrgestell 19 aufschiebbar und auf diesem leicht lösbar zu befestigen sind. Das Fahrgestell 19 weist zwei mit je einem Radpaar 20 versehene Achsen auf, von denen die Vorderachse 23 unter dem Vorratsbehälter 10 und die Hinterachse 24 unter der Druckpumpe 14 liegt. Das Fahrgestell 19 ist ferner mit einer Vierradbremse 22 versehen, die die Räder 20 nur bei Betätigung eines Handhebels 21 freigibt. Die Verbindung zwischen diesem Handhebel 21 und der Bremse 22 stellt ein Bowdenzug 28 her.The spray device according to A b b. 3 consists of a storage container 10 for the adhesive, of the spray nozzle 25 connected to it by the line 12 and of a pressure pump 14 which generates the required spray pressure. The storage container 10 is surrounded on all sides by thermal insulation and has a filling opening 11, a manometer 15, a pressure relief valve 17 and a connection pipe 13 leading to the pressure pump 14 on its upper side. The pressure pump 14 is actuated by means of a pump handle 16. The spray device rests on rails 18, which can be pushed onto a chassis 19 , which is made up of pipes and which is separate from the pressing device, and can be easily detachably fastened thereon. The chassis 19 has two axles, each provided with a pair of wheels 20, of which the front axle 23 is located below the storage container 10 and the rear axle 24 is located below the pressure pump 14. The chassis 19 is also provided with a four-wheel brake 22 which only releases the wheels 20 when a hand lever 21 is actuated. The connection between this hand lever 21 and the brake 22 is established by a Bowden cable 28 .
Die Spritzvorrichtung wird beim Aufkleben der Dachpappenbahn 2 mit dem Andrückgerät mitgeführt. Dadurch kann ein verhältnismäßig kurzer Abstand zwischen dem Vorratsbehälter 10 und der Spritzdüse 25 eingehalten werden, so daß die Klebemasse nicht vorzeitig erkalten kann. Die Trennung des Kastens 4 des Andrückgerätes von der Andruckwalze 3 und der Spritzvorrichtung von ihrem Fahrgestellt 19 ermöglicht einen einfachen Transport der beiden Geräte auf das Dach. Aus dem gleichen Grund werden auch die zur Herstellung des Rahmens 6 und des Fahrgestells 19 verwendeten Rohre aus Leichtmetall gefertigt. Die Räder der beiden Geräte haben eine mit Luft gefüllte Bereifung und einen verhältnismäßig großen Radstand, damit auch bei geneigten Dachflächen noch ein sicherer Halt der Geräte gewährleistet bleibt.The spray device is when gluing the roofing felt sheet 2 with carried along with the pressing device. This allows a relatively short distance between the reservoir 10 and the spray nozzle 25 are adhered to, so that the adhesive cannot cool down prematurely. The separation of the box 4 of the pressing device the pressure roller 3 and the spray device from their chassis 19 allows easy transport of the two devices to the roof. For the same reason those used to manufacture the frame 6 and the chassis 19 are also used Tubes made of light metal. The wheels of the two devices have one with air filled tires and a relatively large wheelbase, so even with inclined A secure hold of the devices is still guaranteed on roof surfaces.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH16889A DE1198519B (en) | 1954-12-11 | 1954-12-11 | Method for gluing roofing felt and equipment to carry out this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH16889A DE1198519B (en) | 1954-12-11 | 1954-12-11 | Method for gluing roofing felt and equipment to carry out this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1198519B true DE1198519B (en) | 1965-08-12 |
Family
ID=7427813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH16889A Pending DE1198519B (en) | 1954-12-11 | 1954-12-11 | Method for gluing roofing felt and equipment to carry out this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1198519B (en) |
Cited By (4)
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-
1954
- 1954-12-11 DE DESCH16889A patent/DE1198519B/en active Pending
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