DE1198004B

DE1198004B - Device for crimping thermoplastic yarns

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Publication number: DE1198004B
Application number: DES65045A
Authority: DE
Original assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Current assignee: Ernest Scragg and Sons Ltd
Priority date: 1958-11-25
Filing date: 1959-09-22
Publication date: 1965-08-05
Also published as: GB857974A; US3023481A; FR1240295A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. α.:Int. α .:

Nummer:
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DOIdDOId

Deutsche Kl.: 29 a-6/20German class: 29 a-6/20

S65045VII a/29 a
22. September 1959
5. August 1965S65045VII a / 29 a
September 22, 1959
August 5, 1965

Vorrichtungen zum Kräuseln von thermoplastischen Garnen sind in verschiedensten Ausführungsformen bekannt; insbesondere sind solche bekannt, mit denen die Garne durch die sogenannte Stauchkammertechnik eine Kräuselung erfahren. Nach der Stauchkammertechnik können die verschiedensten Game und Fasern, insbesondere aber auch Jutefasern gekräuselt werden. Die bekannten Stauchoder Kräuselkammem besitzen eine schwenkbare, belastete Klappe, wobei die Kräuselkammer über Einführrollen mit den ungekräuselten Garnen oder Fasern versorgt wird und sich dabei anfüllt, bis die Klappe sich unter dem Druck des Gutes öffnet und praktisch den gesamten Inhalt der Stauch- oder Kräuselkammer auf einmal ausstößt, so daß grundsätzlich diskontinuierlich gearbeitet wird. Wenn es auch möglich erscheint, thermoplastische Garne oder Fasern auf diese Weise zu kräuseln, so ist doch offenbar, daß, da das bekannte Verfahren diskontinuierlich abläuft, jeder Versuch der Kräuselung thermoplastischer Garne mit Hilfe der Stauchkammertechnik und unter Zuführung von Wärme in der Stauch- oder Kräuselkammer dazu führen muß, daß verschiedene Teile des Garnes verschieden lange erhitzt werden. Dies führt zu ungleichmäßiger Kräuselung und zu ungleichmäßigen Resultaten bei der Färbung.Devices for crimping thermoplastic yarns are in various embodiments known; in particular, those are known with which the yarns by the so-called Experience compression chamber technique a crimp. According to the compression chamber technology, the most diverse Game and fibers, but in particular also jute fibers, are crimped. The well-known Stauchoder Curling chambers have a pivoting, loaded flap, the curling chamber via insertion rollers is supplied with the uncrimped yarns or fibers and fills up in the process until the The flap opens under the pressure of the goods and practically the entire contents of the upsetting or Ripple chamber ejects at once, so that work is basically discontinuous. If it also appears possible to crimp thermoplastic yarns or fibers in this way, it is evidently that, since the known process is discontinuous, any attempt at crimping thermoplastic yarns with the help of stuffer box technology and with the addition of heat in the compression or crimping chamber must lead to different parts of the yarn of different lengths be heated. This leads to uneven crimping and uneven results in the Coloring.

Es sind allerdings Maßnahmen bekannt, um diese Schwierigkeiten zu überwinden und dafür zu sorgen, daß das Garn kontinuierlich in die erhitzte Stauchoder Kräuselkammer eingeführt wird und ebenso kontinuierlich wieder herausgezogen wird. Zum Beispiel ist vorgeschlagen worden, einen Stopfen am Ende einer Stauch- oder Kräuselkammer vorzusehen, durch welchen das gekräuselte Garn gleichmäßig herausgezogen wird. Die Garnmenge, die aus der Kammer herausgezogen wird, sowie die Menge, welche eingeführt wird, wird hierbei in Abhängigkeit von der Stellung des Stopfens gesteuert. Auch diese Maßnahmen befrieden jedoch nicht, da eine eindeutige Einstellung der abzuziehenden Garnmenge mit Hilfe eines solchen Stopfens kaum möglich ist.However, measures are known to overcome these difficulties and to ensure that that the yarn is continuously fed into the heated upsetting or crimping chamber and the like is continuously pulled out again. For example, it has been proposed to use a plug on the Provide end of a compression or crimping chamber through which the crimped yarn evenly is pulled out. The amount of twine drawn out of the chamber and the amount which one is introduced is controlled depending on the position of the stopper. These too Measures are not satisfactory, however, since a clear setting of the amount of yarn to be withdrawn with the help of such a plug is hardly possible.

Bei einer weiteren bekannten kontinuierlich arbeitenden Stauchkräuselvorrichtung wird die Stauchoder Kräuselkammer von einer aufrecht stehenden Hülse gebildet, in die von unten das Garn gegen einen von oben in die Hülse hineinragenden, beweglichen und gewichtsbelasteten Kolben eingeführt wird und bei der das Garn durch eine Bohrung des Kolbens oder durch einen Spalt zwischen Hülse und Kolben abgezogen wird. Die Stauchkräuselkammer ist hierbei im unteren Teil zur Aufheizung und im Vorrichtung zum Kräuseln von
thermoplastischen GarnenIn a further known continuously operating upsetting crimping device, the upsetting or crimping chamber is formed by an upright sleeve into which the yarn is introduced from below against a movable and weight-loaded piston protruding from above into the sleeve and in which the yarn is fed through a bore in the piston or is withdrawn through a gap between the sleeve and the piston. The upsetting crimping chamber is in the lower part for heating and in the device for crimping
thermoplastic yarns

Anmelder:Applicant:

Ernest Scragg & Sons Limited, MacclesfieldErnest Scragg & Sons Limited, Macclesfield

(Großbritannien)(Great Britain)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, Patentanwalt,Dipl.-Phys. Dr. W. Andrejewski, patent attorney,

Essen, Kettwiger Str. 36Essen, Kettwiger Str. 36

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 25. November 1958
(37 922)Claimed priority:
Great Britain 25 November 1958
(37 922)

oberen Teil zur Fixierung bzw. Kühlung des zu behandelnden Garns eingerichtet. Diese Einrichtung hat jedoch den Nachteil, daß die einzige Steuerung des Druckes auf das Garn in der Stauch- oder Kräuselkammer durch den gewichtsbelasteten Kolben gebildet wird. Da nur auf das Garn, welches die Seiten der beheizten und gekühlten Kammer berührt, ein erheblicher Widerstand ausgeübt wird, nicht aber auf die in der Kammermitte befindlichen Garnteile, und da sich der daraus resultierende Belastungsunterschied infolge der großen Gesamtlänge der teils beheizten, teils gekühlten Kammer besonders stark auswirkt, ergibt sich bei der bekannten Einrichtung eine unregelmäßige Kräuselung des Garnes.upper part set up for fixing or cooling the yarn to be treated. This facility has however, the disadvantage that the only control of the pressure on the yarn is in the upsetting or crimping chamber is formed by the weight-loaded piston. Because only on the yarn that made the sides touches the heated and cooled chamber, considerable resistance is exerted, but not on the yarn parts located in the middle of the chamber, and since the resulting difference in load due to the large overall length of the part heated, partly cooled chamber has a particularly strong effect, results in the known device an irregular crimp of the yarn.

Die gleichen Nachteile liegen auch bei einer weiteren bekannten Stauchkräuseleinrichtung vor, bei der das Garn gegen eine schwenkbar gelagerte, gewichtsbelastete Klappe gedrückt wird. Die Klappe wird bei Erreichen eines bestimmten Stauchdruckes angehoben und das Garn durch die frei werdende Öffnung abgeführt. Auch bei dieser Anordnung ist der Stauchdruck in der Kammer ungleichmäßig, was im Ergebnis zu unregelmäßiger Kräuselung führt.The same disadvantages are also present in a further known upsetting crimping device in which the yarn is pressed against a pivoted, weight-loaded flap. The flap is at When a certain compression pressure is reached, the yarn is raised through the opening that becomes free discharged. With this arrangement, too, the upsetting pressure in the chamber is uneven, which is evident in the Result in irregular crimps.

Bei einer anderen bekannten Kräuselvorrichtung wird ein fortlaufender Kern aus gekräuseltem Garn innerhalb einer rohrförmigen Kräuselkammer gebildet, wonach der Kern aufgewickelt und, wenn notwendig, nachfolgend einer Wärmebehandlung unterworfen wird. Hierbei kann das Garn jedoch schonAnother known crimping device uses a continuous core of crimped yarn formed within a tubular crimping chamber, after which the core is wound and, if necessary, is subsequently subjected to a heat treatment. However, the yarn can do this

509 629/328509 629/328

1 198 0Ö41 198 0Ö4

einen Teil seiner Kräuselung vor der Wärmebehand- beini Eintritt in die rotierende Trommel, so daß diepart of its crimp before heat treatment- beini entering the rotating drum so that the

lung verlieren. Zudem weist diese bekannte Vorrich- Beziehung zwischen diesen Größen durch die Formellose ment. In addition, this known device shows relationship between these quantities by the formula

tung keine Möglichkeit auf, den Rückdruck innerhalb ρ ^there is no way of reducing the back pressure within ρ ^

der Kräuselkammer einzustellen. ~ρϊ~' — K" M'L adjust the curling chamber. ~ ρϊ ~ '- K "M'L

Schließlich sind noch Vorrichtungen bekannt, bei 5Finally, devices are also known, at 5

denen das Garn in dem Raum zwischen zwei Riemen gegeben ist, worin Pl der Druck des hinzukommen-^to which the yarn is given in the space between two belts, where Pl is the pressure of the added- ^

gestaucht und aufgeheizt bzw. gekühlt wird oder im den Garns und K eine Proportionalitätskonstante ist.is compressed and heated or cooled or in the yarn and K is a constant of proportionality.

Raum zwischen vier achsparallel angeordneten Wal- Der Druck P 2 wird durch das bereits gekräuselteSpace between four axially parallel shafts. The pressure P 2 is caused by the already curled

zen gestaucht wird. Diese Vorrichtungen weisen Garn ausgeübt, welches sich in dem kreisförmigenzen is compressed. These devices have exerted yarn, which is in the circular

ebenfalls eine ungleichmäßige Verteilung des Rück- io Kanal in der Trommel befindet, und zwar auf das ge-there is also an uneven distribution of the rear channel in the drum, namely on the

druckes innerhalb der Stauchkammer auf. kräuselte Garn in der Kräuselkammer kraft einespressure inside the stuffer box. crimped yarn in the crimping chamber by virtue of a

Durch die Erfindung sollen die Nachteile der be- rückwirkenden Druckes, den das bereits gekräuselteThe invention is intended to address the disadvantages of the retroactive pressure caused by the already curled

kannten Vorrichtungen beseitigt werden; ihr liegt Garn ausübt, welches als unbeweglich gegenüber derknown devices are eliminated; ye is exercising which is considered immovable opposite the yarn

insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine Stauch- Trommel angenommen wird. Dieser rückläufigein particular, the task is based on an upsetting drum. This declining

kräuseleinrichtung zu schaffen, bei der der Rück- 15 Druck kann das Resultat einer Bremsung sein, dieTo create curling device in which the back pressure can be the result of braking that

druck auf die in dem Einlaufteil der Kräuselkammer der Trommelwelle erteilt wird, oder er kann auchpressure which is given in the inlet part of the crimping chamber of the drum shaft, or it can

befindliche Fasermasse konstant und der Staudruck das Resultat einer vorher festgelegten Drehgeschwin-the fiber mass is constant and the dynamic pressure is the result of a predetermined rotational speed

gleichmäßig in der Kammer verteilt ist, wobei der digkeit der Trommel sein. Beide Ausführungsartenis evenly distributed in the chamber, with the doneness of the drum. Both types of execution

Rückdruck in weiten Grenzen einstellbar ist. sind möglich.Back pressure is adjustable within wide limits. are possible.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur 20 Im ersteren Falle ist der anzuwendende DruckThe invention relates to a device for 20 In the former case is the pressure to be applied

Kräuselung von thermoplastischen Garnen, die aus praktisch konstant und wird durch die Kraft derCrimping of thermoplastic yarns made practically constant and is made by the force of the

einer zur Heizung und Kühlung eingerichteten Bremsung bestimmt.a braking system designed for heating and cooling.

Stauchkräuseleinrichtung mit einem Einlaufteil und Wenn das Garn den größten Teil seines WegesUpsetting crimping device with an inlet part and if the yarn has made most of its way

einem bewegten Aufnahmeteil sowie einer vor- über die Trommel hinweg — angenommen 180° —a moving receiving part as well as one in front of the drum - assuming 180 ° -

geschalteten Garnzuführungsvorrichtung und nach- 25 durchlaufen hat, wird es durch Rollen über einenswitched yarn feed device and after it has passed through, it is rolled over a

geschalteter Garnabzugsvorrichtung besteht. Die Er- Kamm oder einen scheibenförmigen Garnglätter mitswitched yarn take-off device. The he-comb or a disc-shaped yarn smoother with

findung liegt darin, daß als Aufnahmeteil ein mit festgelegter Geschwindigkeit abgezogen und alsdannFinding lies in the fact that a receiving part is removed at a fixed speed and then

einer ortsfesten Abdeckung versehener Kanal längs aufgewickelt.a fixed cover provided channel wound lengthways.

des Umfanges einer drehbaren Trommel vorgesehen Beim Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Vorist, die sich nach Maßgabe des eingeführten Garnes 30 richtung steht, da die Drehgeschwindigkeit der Tromdreht, wobei die Mündung des feststehenden Einlauf- mel recht niedrig ist, eine vollständige Drehung teils in den Kanal hineinragt. nimmt beispielsweise mehrere Minuten in Anspruch,the circumference of a rotatable drum provided When working with the Vorist according to the invention, which is in accordance with the direction of the introduced yarn 30, since the rotational speed of the drum rotates, the mouth of the fixed inlet melter being quite low, one complete turn partly protrudes into the canal. takes several minutes, for example,

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung von insbesondere wenn feines Garn gekräuselt wird — selbständig erfinderischer Bedeutung kann vorgesehen reichlich Zeit zur Verfügung, um dem gekräuselten werden, daß der Einlaufteil zur Aufheizung des zu 35 Garn Wärme zuzuführen, so daß es gleichmäßig von behandelnden Garnes und der Umfangkanal zur der Außenseite zur Mitte des Teiles der Aufnahme-Kühlung des zu behandelnden Garnes eingerichtet ist. wandungen fixiert wird, denen Wärme zugeleitetAccording to further features of the invention of, in particular, when fine yarn is crimped - Independent inventive step can provided ample time to devote to the ruffled be that the inlet part to heat the yarn to supply 35 heat so that it is evenly of treating yarn and the circumferential channel to the outside to the center of the part of the take-up cooling of the yarn to be treated is set up. walls is fixed, which heat is supplied

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die wird. Anschließend an die Heizzone wird das Garn,In a further embodiment of the invention, the will. Subsequent to the heating zone, the yarn,

Bewegung der Trommel über ein Getriebe von der während es noch unter einigem Druck steht, ab-Movement of the drum via a gear from which while it is still under some pressure,

Garnzuführungsvorrichtung aus steuerbar sein. 40 gekühlt, so daß die Kräuselung durch das an-Yarn feed device can be controlled from. 40 cooled, so that the crimping through the other

Der durch die Erfindung erzielte Vorteil besteht schließende Aufwickeln nicht entfernt wird. Weiterin dem konstanten und über den Querschnitt der hin ist festzustellen, daß der Druck am Eingang und Kräuselkammer gleichmäßigen Rückdruck auf die am Ausgang der Kräuselkammer durch Wahl der Fasennasse. Durch die Erfindung wird ferner eine genauen Länge und Innenfläche oder Bremswirkung Kühlzone mit der benötigten Länge geschaffen, in 45 der Kräuselkammer auf jeden gewünschten Wert welcher das Garn sich nur relativ zu einer Seite die- gebracht werden kann. Beide Drücke können gleichser Zone bewegt, wobei das Garn an allen Seiten des zeitig reguliert werden, und zwar entweder durch die aus ihm gebildeten gekräuselten Kernes abgestützt ist. vorerwähnte Bremse oder dadurch, daß man dieThe advantage achieved by the invention is closing winding is not removed. Further in the constant and across the cross-section of the it can be determined that the pressure at the inlet and Crimping chamber uniform back pressure on the outlet of the crimping chamber by choosing the Bevel wet. The invention also provides a precise length and inner surface or braking effect Cooling zone created with the required length, in the curling chamber to any desired value which the yarn can only be brought relative to one side. Both pressures can be the same Zone moved, with the yarn being regulated on all sides of the timely, either by the from it formed crimped core is supported. the aforementioned brake or by the

Besonders vorteilhaft auf die Ausbildung des ge- Drehgeschwindigkeit der Trommel mit der Zufuhrkräuselten Garnes wirkt sich die von der Erfindung 5° geschwindigkeit des Garnes zur Kräuselkammer in bewirkte Möglichkeit aus, in engen Grenzen und in eine bestimmte Beziehung zueinander bringt. Schließvorgegebenen Werten das Maß des auf das Garn lieh kann dem Garn die Hitze entweder zugeführt ausgeübten Rückdruckes in der Beheizungskammer werden, wenn es sich in dieser Kammer befindet oder zu bestimmen, was durch die Steuerung der Dreh- im Anschluß an diese Kammer, wobei die erstere diegeschwindigkeit oder der Abbremsung einer rotieren- 55 ser beiden Alternativen den Vorteil genießt, da sie den Kammer ermöglicht wird. vom Standpunkt des Aufbaues der Anlage leichterParticularly advantageous to the formation of the rotational speed of the drum with the feed crimped Yarn affects the speed of the invention 5 ° of the yarn to the crimping chamber in created possibility within narrow limits and into a certain relationship to one another. Closing preset Valuing the amount of lent on the yarn allows the yarn to heat either exerted back pressure in the heating chamber, if it is in this chamber or to determine what by controlling the rotary following this chamber, the former being the speed or braking one of the two rotating alternatives has the advantage because it the chamber is made possible. easier from the standpoint of the construction of the plant

Im Betrieb wird das Garn durch die Einführrollen durchgeführt werden kann und außerdem reichlich der Stauchkräuselkammer zugeführt und dort durch Zeit zur Abkühlung ermöglicht. Der beschriebene den Gegendruck des Garnes, welches sich bereits in Apparat kann jede Kräuselung bei sehr vielen Garndieser Kammer befindet oder durch den Druck gegen 60 arten hervorbringen und, da keinerlei Riementriebe einen Aufnahmeblock aus passendem Material, oder ähnliche sich bewegende Teile verwendet werwenn die Kammer leer ist, gekräuselt. Dieses Garn den, hat die Apparatur eine sehr lange Lebensdauer sammelt sich dann in der Kammer an, wobei der und äußerst gleichmäßige Arbeitsweise.
Druck des Garnes gegenüber dem hinzukommenden Die oben beschriebene Apparatur stellt voll geGarn durch den Reibungs-Koeffizienten μ des Gar- 65 kräuseltes Garn her, d. h. nach seiner Abnahme von nes gegenüber der Seitenfläche der Kräuselkammern der Trommel hat es die Möglichkeit, sich zusammenbestimmt wird, sowie durch die Länge Z dieser Kam- zuziehen und wird dabei etwa 50% seiner vorherigen nier und den auf das Garn ausgeübten Druck Pl Länge einnehmen. Das Garn ist füllig und weich. Da-In operation, the yarn can be passed through the infeed rollers and is also fed abundantly to the upsetting crimping chamber, where there is time to cool down. The described counterpressure of the yarn, which is already in the apparatus, can cause any crimp in many yarns in this chamber or through the pressure against 60 types and, since no belt drives use a receiving block made of suitable material or similar moving parts when the chamber is empty is ruffled. This yarn, the, the apparatus has a very long service life, then accumulates in the chamber, with the and extremely smooth operation.
Pressure of the yarn against the incoming yarn The apparatus described above produces fully geGarn by the friction coefficient μ of the yarn crimped, ie after its decrease of nes opposite the side surface of the crimping chambers of the drum it has the possibility of being determined together as well by the length Z of this cam and will take up about 50% of its previous length and the pressure P1 exerted on the yarn. The yarn is full and soft. There-

bei ist es in hohem Maße fähig, sich zu dehnen, so eine Feder 11 belastet wird. Im Betrieb wird das daß Bekleidungsstücke, die daraus gestrickt werden, Garn durch die Einführrollen 2 und 3 in die Kräuselin ungetragenem Zustand kleiner erscheinen, als wenn kammer eingeführt und dort durch den Gegendruck sie getragen werden. Falls es erforderlich ist, ein des schon gekräuselten Garnes, welches sich bereits Garn herzustellen, welches, wenn es auch gekräuselt 5 in dieser Kammer befindet, oder, wenn die Kammer und wollig ist, einen geringeren Rest an Zusammen- leer ist, durch den Gegendruck eines Aufnahmeziehung besitzt, kann man dieser Apparatur einen Stopfens aus passendem Material, beispielsweise aus weiteren Heizer beifügen, der vorzugsweise aus einer Watte, gekräuselt. Dieses Garn sammelt sich sodann gebogenen Platte oder einer erhitzten Röhre besteht, in der Kammer 12 an, wobei der Druck des Garnes die in den Weg des Garnes gelegt wird, wenn dieses io auf das neu hinzukommende Garn durch den Reidie rotierende Trommel verläßt, wobei die Tempera- bungskoeffizienten des Garnes gegenüber der Wantur dieser Heizeinrichtung etwas über der liegt, dung der Kräuselkammer, die Länge dieser Kammer welche für die Kräuselung verwendet wird. Das Garn und durch den Druck, der auf das Garn ausgeübt wird durch weitere Rollen über diese erhitzte Fläche wird, wenn es nach Verlassen des Einlaufteiles 12 in oder durch dieses Rohr hindurchgezogen und kann 15 die rotierende Trommel gelangt, festgelegt ist.
sich hierbei um ein geringes Maß, etwa lO°/o, seiner Der Rückdruck des Garnes, welches sich in dem ungekräuselten Länge zusammenziehen. Dies redu- kreisförmigen Kanal 13 in der Trommel 14 befindet, ziert die Tendenz des Garnes zu starker Zusammen- auf das gekräuselte Garn in der Kräuselkammer 12 Ziehung, wenn auch immer noch reichlich Krause- wird durch die Kraft festgelegt, die erforderlich ist, lung übrigbleibt, um zu gewährleisten, daß das ent- 20 um die Trommel 14 auf ihrer Welle 18 zu drehen, stehende Garn noch weich und recht füllig ist, ohne vorausgesetzt, daß dieses Garn nicht in der Trommel daß es sich übermäßig zusammenzieht. Nach dem rutscht. Dieser Druck wird, wie in F i g. 1 dargestellt, Durchgang durch den zweiten Heizer wird das Garn durch eine Bremse 17 bestimmt, wobei der gewie vorstehend beschrieben aufgewickelt. wünschte Druck durch Belastung der Bremse erreichtat, it is highly capable of stretching so a spring 11 is loaded. In operation, it will appear that garments knitted therefrom yarn through the feed rollers 2 and 3 in the crimper in the unworn state will appear smaller than when the chamber is inserted and there they are worn by the counter pressure. If it is necessary to produce one of the already crimped yarn, which is already yarn, which, even if it is crimped 5, is in this chamber, or, if the chamber is woolly, a lesser amount of residue is empty, by the counter pressure A plug made of a suitable material, for example from another heater, which is preferably made of a cotton wool, can be added to this apparatus. This yarn then collects a curved plate or a heated tube in the chamber 12, the pressure of the yarn being placed in the path of the yarn as this leaves the rotating drum on the newly arriving yarn through the reid The temperature coefficient of the yarn compared to the wantur of this heating device is slightly above that of the crimping chamber, the length of this chamber which is used for the crimping. The yarn and the pressure that is exerted on the yarn is fixed by further rollers over this heated surface when it is pulled into or through this tube after leaving the inlet part 12 and can reach the rotating drum.
the back pressure of the yarn, which contract in the uncrimped length. This reducircular channel 13 in the drum 14 adorns the tendency of the yarn to pull too tightly on the crimped yarn in the crimping chamber 12, although there is still plenty of crimp left over, determined by the force that is required In order to ensure that the yarn standing 20 to rotate about the drum 14 on its shaft 18 is still soft and quite full, without the assumption that this yarn does not contract excessively in the drum. After that slips. This pressure is, as shown in FIG. 1, passing through the second heater, the yarn is determined by a brake 17, which is wound as described above. desired pressure achieved by loading the brake

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer 25 wird. Die Stärke der erforderlichen Belastung wirdIn the following, the invention is illustrated using a 25. The strength of the load required will be

lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden durch Versuche für jedes Garn, welches gekräuseltmerely an exemplary embodiment by means of experiments for each yarn which is crimped

Zeichnung erläutert; es zeigt werden soll, festgelegt und ist abhängig von der fürDrawing explained; it shows should be set and depends on the for

F i g. 1 die Seitenansicht einer Stauchkräuselein- die Kräuselung verwendeten Temperatur und der ArtF i g. Figure 1 is a side view of an upset crimp - the temperature and type of crimp used

richtung nach der Erfindung, des zu kräuselnden Garnes. Andererseits kann derdirection according to the invention, of the yarn to be crimped. On the other hand, the

F i g. 2 den Gegenstand nach F i g. 1 von oben und 30 Gegendruck auf das Garn, wenn es aus der Röhre 12F i g. 2 the subject of FIG. 1 from above and 30 counter pressure on the yarn when it comes out of the tube 12

F i g. 3 eine schematische Darstellung der Anord- herausgestoßen wird, durch Rotation der TrommelF i g. 3 is a schematic representation of the assembly being ejected by rotating the drum

nung der erfindungsgemäßen Stauchkräuseleinrich- 14 mittels Zahnradtrieb, wie vorstehend beschrieben,tion of the upsetting crimping device 14 according to the invention by means of a gear drive, as described above,

tung in einer Kräuselmaschine. erzielt werden. Beide Ausführungsarten sind möglich.tung in a curling machine. be achieved. Both types of execution are possible.

Bei der Apparatur nach F i g. 1 und 2 wird das zu Wenn das Garn einen wesentlichen Teil, etwa 180°, kräuselnde Garn auf der Linie 1 in einen Einlauf- 35 der Trommeloberfläche umlaufen hat, wird es durch teil 12 einer Kräuselkammer mittels zweier Einführ- Rollen über einen Kamm oder eine Scheibenbremse rollen 2 und 3 eingeführt, wobei das Ende dieser im Punkt 15 abgezogen, wo in dem Deckel zur EntKammer, das den Rollen zugekehrt ist, so ausgeführt nähme des Garnes ein Spalt freigelassen worden ist. ist, daß es an deren Oberfläche anliegt. Die Kräusel- Dieses Abziehen geschieht mit vorher festgelegter kammer 12 selbst besteht aus einer Metallröhre mit 40 Geschwindigkeit und durch Mittel, wie sie in der geglätteter Innenfläche. Das von den Einführrollen Fig. 3 dargestellt sind. Anschließend wird das Garn abgewendete Ende dieser Röhre mündet in einem dann aufgewickelt.In the apparatus according to FIG. 1 and 2 this becomes When the yarn is a substantial part, about 180 °, If the crimping yarn has circulated on line 1 in an inlet 35 of the drum surface, it will pass through part 12 of a crimping chamber by means of two introduction rollers via a comb or a disc brake rolls 2 and 3 introduced, the end of this being pulled off at point 15, where in the lid to the EntKammer, facing the reels, as stated, a gap has been left free in the yarn. is that it rests on their surface. The crimping This peeling off happens with predetermined chamber 12 itself consists of a metal tube with 40 speed and means such as those in the smooth inner surface. That of the insertion rollers Fig. 3 are shown. Then the yarn The end of this tube turned away opens into a then coiled.

endlosen Aufnahmeteil, der als Kanal 13 in den Um- Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel 14 fang einer rotierenden Trommel 14 eingeschnitten ist sehr niedrig; eine vollständige Umdrehung dauert ist, wobei der Kanal an drei Seiten durch die Trom- 45 beispielsweise mehrere Minuten, insbesondere wenn mel und an seiner vierten Seite durch einen fest- feines Garn gekräuselt werden soll, so daß reichlich stehenden Deckel 19 gebildet wird. Die Wärme zur Zeit für die Einwirkung von Hitze auf das gekräuselte Fixierung der Kräuselung kann entweder, wie dar- Garn und für die Abkühlung zur Verfügung steht, gestellt, auf die Kräuselkammer durch die elektrische Dadurch wird das Garn gleichmäßig von außen her Heizeinrichtung 16 einwirken oder auf den Teil der 50 zur Mitte des Teiles des Garndurchgangs, auf den die rotierenden Trommel, welcher über die Röhre 12 das Hitze einwirkt, der Hitze ausgesetzt. Es ist von BeGarn aufnimmt. In jedem Falle ist dem Garn Ge- deutung, daß das Garn im Anschluß an die Erlegenheit zu geben, sich auf dem Teil seines Weges, hitzung abgekühlt wird, solange es noch unter einiden es im Anschluß an die Heizzone durchläuft, ab- gem Druck steht, so daß die Kräuselbögen nicht zukühlen, bevor es aus dem Kanal 13 abgezogen 55 durch das anschließende Aufwickeln herausgezogen wird. Die Stärke der Erwärmung ist zweckmäßig ein- werden. Im obigen Ausführungsbeispiel ist dargelegt, stellbar, wobei die Temperatur automatisch ge- daß das Garn in der Kräuselkammer erhitzt wird, es regelt werden kann. kann sich im Betrieb jedoch als praktischer heraus-endless receiving part, which acts as a channel 13 in the The rotational speed of the drum 14 The incision of a rotating drum 14 is very low; one complete revolution is, the canal on three sides through the Trom 45, for example, several minutes, especially if mel and on its fourth side is to be crimped by a firm, fine yarn, so that abundant standing cover 19 is formed. The heat at the time for the application of heat to the curled The crimp can be fixed either as the yarn and for cooling is available placed on the crimping chamber by the electric This makes the yarn evenly from the outside Acting heating device 16 or on the part of 50 to the center of the part of the thread passage on which the rotating drum, which acts on the tube 12 the heat, exposed to the heat. It's from BeGarn records. In any case it is important to the thread that the thread follows the succession to give up on the part of its way, heating is cooled while it is still below one it passes through after the heating zone, the pressure is there, so that the curling arcs do not to cool before it is pulled out of the channel 13 55 pulled out by the subsequent winding will. The strength of the warming is to be expedient. In the above embodiment it is shown adjustable, the temperature being automatically so that the yarn is heated in the crimping chamber, it can be regulated. can, however, prove to be more practical in operation.

Die beiden Rollen 2 und 3 besitzen Stirnräder 4 stellen, das Garn in dem Teil der Trommel 14 zu er- und 5, die als Zahnräder ineinander kämmen, wobei 60 hitzen, in den das Garn nach Verlassen der Röhre 12 das eine der Zahnräder durch einen Riemen 6 ange- eintritt. Dies kann beispielsweise durch Erhitzung trieben wird, der um eine Antriebsriemenscheibe 7 eines Teiles der Trommel 12 durch elektrische Inläuft, die auf einer Welle 8 sitzt, an die im übrigen duktion erzielt werden oder durch Wärmekonzentranoch eine weitere Anzahl Kräuseleinrichtungen an- tion auf den erforderlichen Trommelteil durch Strahgeschlossen sein können. Der Riemen wird gegen- 65 lung von einer Wärmequelle aus.
über der Riemenscheibe 7 durch eine lose mit- F i g. 3 zeigt das Zusammenspiel der einzelnen Teile laufende Rolle 9 unter Spannung gehalten, die auf beim Einbau in eine Maschine, und zwar ein dereinem Kniehebel 10 sitzt, deren anderer Arm durch artiges Aggregat von der Seite, während die MaschineThe two rollers 2 and 3 have spur gears 4 set to er the yarn in the part of the drum 14 and 5, which mesh as gears with each other, with 60 heat in which the yarn after leaving the tube 12 one of the gears through a Belt 6 entered. This can be done, for example, by heating, which runs around a drive belt pulley 7 of a part of the drum 12 by electrical infeed, which sits on a shaft 8, on which production is otherwise achieved, or by means of heat concentration or a further number of crimping devices on the required drum part can be closed by beam. The belt is counteracted by a heat source.
above the pulley 7 by a loosely with- F i g. 3 shows the interaction of the individual parts running roller 9 kept under tension, which sits on during installation in a machine, namely one of a toggle lever 10, the other arm of which sits by a similar unit from the side, while the machine is running

aus einer Mehrzahl derartiger Aggregate besteht, die nötigenfalls beiderseits der Mittellinie der Maschine angeordnet sein können. Jedes einzelne Aggregat besitzt eine Spule 20, von der das Garn fortlaufend abgezogen wird. Das Garn läuft durch eine Führungsöse 21 und von dort zur Kräuselkammer 22 und der Trommel 23. Im Punkt 24 wird das Garn von der Trommel abgezogen und über ein kammähnliches Teil 25 geführt, welches sicherstellt, daß das Garn gerade läuft, bevor es aufgewickelt wird. Das Maß des Abziehens des Garnes wird dadurch reguliert, daß das Garn um ein Paar Klemmrollen 26, 27 herumläuft, wobei die Rollen durch Federdruck gegeneinander gepreßt werden, während die eine von ihnen, z. B. 27, angetrieben wird. Nach Verlassen der Rollen durchläuft das Garn eine andere Führungsöse 28 und wird sodann auf einer Hülse 29 aufgewickelt, die an einem Arm 30 sitzt, der bei 31 verschwenkbar ist. Der so entstehende Garnwickel ruht auf einer angetriebenen Rolle 32, deren Umfangsgeschwindigkeit etwas niedriger ist als die der Klemmrollen 26 und 27.consists of a plurality of such units, if necessary on both sides of the center line of the machine can be arranged. Each individual unit has a spool 20 from which the yarn is continuously drawn off will. The yarn runs through a guide eye 21 and from there to the crimping chamber 22 and the Drum 23. At point 24, the yarn is pulled from the drum and over a comb-like Part 25 out, which ensures that the thread runs straight before it is wound. The measure the withdrawal of the yarn is regulated by turning the yarn around a pair of pinch rollers 26,27 runs around, the rollers are pressed against each other by spring pressure, while one of them, e.g. B. 27, is driven. After leaving the rollers, the thread passes through another guide eye 28 and is then wound onto a sleeve 29 which is seated on an arm 30 which can be pivoted at 31 is. The resulting yarn package rests on a driven roller 32, the peripheral speed of which is slightly lower than that of the pinch rollers 26 and 27.

Auf dieser Maschine hergestelltes Garn zieht sich bei einer Entspannung zusammen. Wenn man ein Stück davon dem Wickel 29 entnimmt und es sich zusammenziehen läßt, ist seine schließliche Länge ungefähr gleich der Hälfte des gleichen Garnstückes in ungekräuseltem Zustand. Derartiges Garn kann für bestimmte Zwecke Verwendung finden. Etwas anders verhält sich ein Garn, das wohl füllig ist, sich aber nicht übermäßig zusammenzieht. Derartiges Garn kann auf der dargestellten Maschine hergestellt werden, indem man im Punkt 28 eine zweite Heizeinrichtung vorsieht und die Aufnahmegeschwindigkeit des Garnes auf dem Wickel 29 etwas geringer, z. B. 30%, als die Drehzahl der Klemmrollen 26, 27 wählt. Auf diese Weise hergestelltes Garn besitzt ein Maß an Zusammenziehung, welches verglichen mit seiner ursprünglichen Länge nicht übermäßig ist, jedoch entsteht in diesem Garn auf Grund der Drillungen jedes einzelnen Fadens des Garnes eine beträchtliche Fülligkeit. Ein derartiges Garn hat ein größeres und ausgedehnteres Verwendungsgebiet als Garn, welches sich sehr stark zusammenzieht.Yarn made on this machine contracts when relaxed. If you have a Removing a piece of it from the coil 29 and allowing it to contract is its eventual length approximately equal to half of the same piece of yarn in the uncrimped condition. Such yarn can find use for certain purposes. A yarn that is probably full behaves a little differently but does not contract excessively. Such yarn can be produced on the machine shown by providing a second heating device at point 28 and the recording speed of the yarn on the lap 29 a little less, z. B. 30% than the speed of the pinch rollers 26, 27 chooses. Yarn made in this manner has a degree of contraction compared to its original length is not excessive, but is created in this yarn due to twists every single thread of the yarn has considerable bulk. Such a yarn has a larger and more extensive area of application than yarn, which contracts very strongly.

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for crimping thermoplastic yarns, consisting of one for heating and cooling arranged compression crimping device with an inlet part and a moving one Receiving part as well as an upstream yarn feed device and downstream Yarn take-off device, characterized in that that as a receiving part a channel (13) provided with a fixed cover (19) is provided along the circumference of a rotatable drum (14) which is in accordance with the introduced yarn rotates, the mouth of the fixed inlet part (12) in the channel protrudes.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet part (12) for heating of the yarn to be treated, the circumferential channel (13) for cooling the yarn to be treated Garnes is set up.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the movement of the The drum (14) can be controlled via a gear mechanism from the yarn feed device.

Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1 043 576;
Austrian patents No. 194 525,

051;
interpreted documents of the Belgian patents

No. 564 420, 563 224.

1 sheet of drawings