DE1195721B

DE1195721B - Method and device for the intimate mixing and atomization of interacting liquids

Info

Publication number: DE1195721B
Application number: DEP22379A
Authority: DE
Original assignee: Pilkington Brothers Ltd
Current assignee: Pilkington Group Ltd
Priority date: 1958-03-11
Filing date: 1959-03-11
Publication date: 1965-07-01

Description

Verfahren und Vorrichtung zum innigen Mischen und Zerstäuben von in Wechselwirkung stehenden Flüssigkeiten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum innigen Mischen und Zerstäuben von in Wechselwirkung stehenden Flüssigkeiten, die getrennt in einstellbarem Verhältnis einer Düse unter Druck zugeführt, miteinander vermischt und mittels Druckluft zerstäubt und zur Einwirkung miteinander, beispielsweise zum Versilbern von Flächen, gebracht werden. Bei miteinander in Wechselwirkung stehenden Flüssigkeiten, die innig gemischt und zerstäubt werden sollen, ist es für das Endresultat des Auftrages dieser Flüssigkeiten, wie beispielsweise beim Versilbern von Flächen, von Bedeutung, daß die Flüssigkeiten nach ihrer Mischung im richtigen Zeitpunkt zum Auftrag gelangen.Method and device for the intimate mixing and atomization of in Interaction standing liquids The invention relates to a method for intimate mixing and atomization of interacting liquids, the fed separately in an adjustable ratio to a nozzle under pressure, with each other mixed and atomized by means of compressed air and for interacting with one another, for example for silvering surfaces. When interacting with each other Liquids that are to be intimately mixed and atomized, it is for the bottom line the application of these liquids, for example when silvering surfaces, It is important that the fluids are mixed at the right time get to the order.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art erfolgt das Mischen und Versprühen der Flüssigkeiten überwiegend unter dem Einfluß zugeführter Druckluft mit hohem Druckluftverbrauch, wobei durch die direkt austretende Druckluft nicht immer mäßiger Auftrag bewirkt und die Mischung der Flüssigkeit nicht immer gleichmäßig genug erfolgt. Andere bekannte Verfahren und Vorrichtungen zum Mischen von Flüssigkeiten und Gasen sind für den der Erfindung zugrunde liegenden Verwendungszweck nicht geeignet. Das gleiche gilt von bekannten Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Dispersionen, wobei mittels zumindest drei gegeneinander gerichteter, sich in einem Punkt treffender Strahlen Feststoffteilchen in kleinere Partikeln überführt werden sollen. Bei allen diesen Vorschlägen werden andere Aufgaben mit anderen Lösungsmitteln behandelt. In a known method of this type, mixing takes place and Spraying of the liquids mainly under the influence of supplied compressed air with high compressed air consumption, although not due to the directly exiting compressed air always a moderate application and the mixing of the liquid is not always even enough done. Other known methods and devices for mixing liquids and gases are not suitable for the purpose on which the invention is based. The same applies to known methods and devices for the production of dispersions, whereby by means of at least three mutually directed, meeting at one point Blasting solid particles should be converted into smaller particles. At all These suggestions cover other tasks with other solvents.

Zweck der Erfindung ist die Verbesserung der bisherigen Verfahren zum Mischen und Zerstäuben von Flüssigkeiten und die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, bei welcher der Druckluftverbrauch erheblich vermindert und die Mischung der Flüssigkeiten sowie deren Auftrag wesentlich besser und gleichmäßiger erfolgt und den Erfordernissen der Praxis besser Rechnung getragen wird als mit den bisherigen Verfahren und Vorrichtungen. The purpose of the invention is to improve the previous methods for mixing and atomizing liquids and creating a process and a device in which the compressed air consumption is significantly reduced and the mixing of the liquids and their application much better and more evenly takes place and the requirements of practice are better taken into account than with the previous methods and devices.

Erreicht wird dies dadurch, daß bei einem Verfahren der vorerwähnten Art die Flüssigkeiten unter etwa gleichen spitzen Winkeln auf die Oberfläche eines Flüssigkeitspolsters, das einen unter Überdruck stehenden Raum der Düse gegen die Düsenöffnung abschließt, eingespritzt werden, daß die Flüssigkeiten im Flüssigkeitspolster zusätzlich gemischt werden, die Mischung mittels des Überdrucks aus der Düsenöffnung gedrückt und zerstäubt wird. Die Vorrichtung zur Ausübung dieses Verfahrens weist in ihrem die Düse tragenden Gehäuse in dessen unteren Teil eine flüssigkeitsdurchlässige Bettung vor einer Auslauföffnung und in dessen oberen Teil zwei spitzwinklig gegen die Oberfläche der Bettung stehende Anschlüsse für Flüssigkeitszuleitungen auf, die in Düsen enden, deren Achsen sich an der Oberfläche der Bettung in einem Punkt treffen, wobei das Gehäuse außerdem einen Anschluß für eine Luftzuleitung trägt. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. This is achieved in that in a method of the aforementioned Type the liquids at roughly equal acute angles onto the surface of a Liquid cushion, which is a pressurized space of the nozzle against the The nozzle opening closes off, so that the liquids are injected into the liquid cushion are additionally mixed, the mixture by means of the excess pressure from the nozzle opening is pressed and atomized. The device for performing this method has in your the housing carrying the nozzle has a liquid-permeable housing in its lower part Bedding in front of an outlet opening and in its upper part two acute angles against it the surface of the bedding has connections for liquid supply lines, which end in nozzles, the axes of which are on the surface of the bedding at a point meet, wherein the housing also carries a connection for an air supply line. Further details of the invention are in the description in connection with the drawing explained in more detail.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist in der Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung in beispielsweiser Anwendung für die innige Vermischung einer Versilberungs- und einer Reduktionslösung zwecks Versilberung eines Spiegels schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Ausführungsform der Mischgerätvorrichtung im Schnitt in der Ebene der Achsen der Zufuhrleitungen und durch die Mischkammer, F i g. 2 das gleiche Mischgerät in verkleinertem Maßstab in Seitenansicht. For a better understanding of the invention is in the drawing preferred embodiment of the subject matter of the invention in application by way of example for the intimate mixing of a silvering and a reducing solution for the purpose of Silver plating of a mirror shown schematically. It shows F i g. 1 an embodiment of the mixer device in section in the plane of the axes of the supply lines and through the mixing chamber, FIG. 2 the same mixer on a reduced scale in side view.

In F i g. 1 ist 1 eine Mischkammer, in welcher die Anschlußstutzen 2 für ein Paar Zufuhrleitungen für die Flüssigkeiten einmünden, die zu der Achse 3 der Mischkammer 1 in spitzen Winkeln symmetrisch angeordnet und gegen einen korrosionsbeständigen Stahlwollpfropfen 4 gerichtet sind, in welchem sich die zugeführten Flüssigkeiten mischen und der durch nach innen vorspringende Anschläge 4 a in der Mischkammer in derem stumpfkegeligen unteren Teil 5 vor der Auslaßöffnung 6 gehalten wird. In Fig. 1 is 1 a mixing chamber in which the connecting pieces 2 for a pair of supply lines for the fluids that lead to the axis 3 of the mixing chamber 1 arranged symmetrically at acute angles and against a corrosion-resistant Steel wool plug 4 are directed, in which the supplied liquids mix and the through inwardly protruding stops 4 a in the mixing chamber in its frustoconical lower part 5 in front of the outlet opening 6 is held.

Die Anschlußstutzen 2 für die Zufiußleitungen sind an ihren äußeren Enden mit einer erweiterten Gewindebohrung zur Bildung einer Ringschulter 7 versehen, gegen welche sich ein Ringflansch 8 eines Düseneinsatzkörpers 9 unter Zwischenschaltung einer Ringabdichtungsscheibe aus plastischem oder gummiertem Werkstoff für eine flüssigkeitsdichte Abdichtung legt, während der hohlzylindrische Teil des Düseneinsatzkörpers 9 gleitend in dem engeren Teil der Bohrung des jeweiligen Anschlußstutzens 2 geführt ist. In die erweiterte Gewindebohrung der Anschlußstutzen 2 greift je ein mit Flansch versehenes Zwischenrohrstückll ein, auf welches die Zuflußrohrleitungen 12 aus flexiblem plastischem Werkstoff für die Flüssigkeiten geschraubt sind, wobei zwischen dem inneren Ende des Zwischenrohrstückes 11 und dem Flansch 8 des Düseneinsatzkörpers 9 ebenfalls eine Dichtungsscheibe 10 aus plastischem oder gummiertem Werkstoff zur fiüssigkeitsdichten Abdichtung angeordnet ist. Von Zuflußstutzen 2 und den daran angeschlossenen Zuflußrohrleitungen wird jeweils beispielsweise eine für die Zufuhr von Reduktionslösung und die andere für Versilberungslösung verwendet, wobei unter Versilberungslösung eine Silber in ionischer Form enthaltende Lösung, die z. B. Silber in der Form eines komplexen Silberammoniak- oder Aminoions enthält, zu verstehen ist, während mit dem Ausdruck Reduktionslösung eine Lösung gemeint ist, die ein oder mehrere Reduktionsmittel enthält, welche metallisches Silber aus der verwendeten Versilberungslösung ausfüllen können. The connecting pieces 2 for the feed lines are on their outer Provided ends with an enlarged threaded hole to form an annular shoulder 7, against which an annular flange 8 of a nozzle insert body 9 is interposed an annular sealing washer made of plastic or rubberized material for a lays liquid-tight seal, while the hollow cylindrical part of the nozzle insert body 9 slidably guided in the narrower part of the bore of the respective connecting piece 2 is. A flange each engages in the enlarged threaded hole of the connecting piece 2 provided Zwischenrohrstückll a, on which the inflow pipes 12 from flexible plastic material for the liquids are screwed, with between the inner end of the intermediate pipe section 11 and the flange 8 of the nozzle insert body 9 also a sealing washer 10 made of plastic or rubberized material for liquid-tight seal is arranged. From inflow nozzle 2 and the one on it connected inflow pipelines is each, for example, one for the supply used by reducing solution and the other for silvering solution, being under Silver plating solution a solution containing silver in ionic form, the z. B. Contains silver in the form of a complex silver ammonia or amino ion is, while the term reducing solution means a solution that is a or contains more reducing agents, which metallic silver from the used Can fill in silver plating solution.

Jeder Düsenkörper 9 enthält einen axialen Filter 13 und eine Düse 14, deren Abmessungen die Geschwindigkeit des Zuflusses der Lösungen in die Mischkammer 1 bei einem gegebenen Zuführungsdruck bestimmen. Die Mischkammer 1 ist an ihrem oberen Ende durch eine Büchse, die vorzugsweise als Gewindebüchse ausgeführt ist, abgeschlossen, durch die ein Rohrstutzen mit Flansch 16 zum Anschluß einer Druckluftzufuhrrohr- oder -schlauchleitung 18 am äußeren Ende 17 hindurchgeführt ist. Each nozzle body 9 contains an axial filter 13 and a nozzle 14, the dimensions of which determine the speed of the inflow of the solutions into the mixing chamber Determine 1 at a given feed pressure. The mixing chamber 1 is at her upper end through a bushing, which is preferably designed as a threaded bushing, completed, through which a pipe socket with flange 16 for connecting a compressed air supply pipe or hose line 18 is passed through at the outer end 17.

Im Betrieb werden aus den Düsen 14 feine Strahlen der Versilberungslösung und der Reduktionslösung in die Mischkammer 1 im spitzen Winkel zur vertikalen Längsmittellinie der Mischkammer 1 auf eine gemeinsame Stelle 20 an der Oberseite des Pfropfens 4 aus korrosionsfester Stahlwolle gespritzt, daß sie über diesem eine flache Flüssigkeitslache bilden. Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Stahlwollesträngen bilden ein verzweigtes Gebilde von gewundenen und sich schneidenden Durchlässen für die Flüssigkeiten zu deren eingehenden Mischung. Durch die aus der Zuflußleitung 18 in die Mischkammeri strömende Druckluft wird auf die Oberfläche der Flüssigkeitslache über dem Stahlwollepfropfen 4 ein nach unten wirkender Druck ausgeübt, durch welchen die Mischflüssigkeiten durch die engen, gewundenen Durchlässe des Stahlwollepfropfens 4 hindurch nach dem in der nach unten konisch verjüngten Mischkammer 1 vorgesehenen Düsenkörperl4a gepreßt, aus dessen Düsenöffnung 6 die intensiv gemischte Flüssigkeit in feinverteiltem Zustand und in konisch erweitertem Strahl 21 austritt, der auf die zu versilbernde Fläche 22 gerichtet ist, wie dies aus F i g. 2 ersichtlich ist. In operation, fine jets of the silvering solution are generated from the nozzles 14 and the reducing solution into the mixing chamber 1 at an acute angle to the vertical longitudinal center line the mixing chamber 1 to a common point 20 on the top of the plug 4 sprayed from corrosion-resistant steel wool so that it forms a shallow pool of liquid over it form. The spaces between the individual steel wool strands form a branched one Formations of winding and intersecting passages for the liquids to their in-depth mix. By from the inflow line 18 in the Mischkammeri flowing compressed air is applied to the surface of the pool of liquid above the steel wool plug 4 a downward pressure exerted by which the mixed liquids through the narrow, winding passages of the steel wool plug 4 through after pressed in the downwardly tapered mixing chamber 1 nozzle body 14a, from its nozzle opening 6 the intensely mixed liquid in a finely divided state and emerges in a conically widened jet 21 which onto the surface to be silvered 22nd is directed, as shown in FIG. 2 can be seen.

Die geometrische Form der Mischkammer 1 und die Abmessungen der Einströmdüsen 14 der Flüssigkeiten sowie der Ausströmdüse 14 a und der in der Mischkammer 1 erzeugte Luftdruck sind so aufeinander abgestimmt, daß die Zeitdauer zwischen der Anfangsberührung der Flüssigkeiten miteinander und dem Auftragen der Mischlösung auf der Fläche 22 nicht zu lang ist, daß bemerkbare Wechselwirkungen zwischen den zu mischenden Lösungen entstehen, andererseits aber lang genug ist, daß eine intensive Vermischung der Lösungen bewirkt wird.The geometric shape of the mixing chamber 1 and the dimensions of the inflow nozzles 14 of the liquids as well as the discharge nozzle 14 a and the one generated in the mixing chamber 1 Air pressures are coordinated so that the length of time between the initial contact the liquids with each other and the application of the mixed solution on the surface 22 is not too long that noticeable interactions between the solutions to be mixed arise, but on the other hand is long enough that an intensive mixing of the Solutions is effected.

Die aus der Düsenöffnung der Düse 6 ausgespritzte Mischlösung bildet auf der Fläche 22 unter Verschmelzung ihrer Teilchen einen dünnen Film, aus dem metallisches Silber auf die Fläche 22 gefällt wird. The mixed solution sprayed out of the nozzle opening of the nozzle 6 forms on the surface 22 with fusing of their particles a thin film from which metallic silver is precipitated on the surface 22.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, erfolgt die Ausspritzung der gemischten Lösungsteilchen in Richtung der Längsmittellinie3-3 der Mischkammer 1 und in einem Winkel von 30 bis 600 zur Fläche 22, so daß irgendwelche zurückgeworfenen Flüssigkeitsteilchen auf schon mit Silberüberzug versehene Teile der Fläche 22 fallen. Die Größe dieses Neigungswinkels hängt von der Art der Austrittsdüse 14 a und der Geschwindigkeit ab, mit welcher die Ausspritzeinrichtung über die Fläche 22 bewegt wird, wie noch beschrieben wird. As can be seen from FIG. 2, the mixed ones are sprayed out Solution particles in the direction of the longitudinal center line3-3 of the mixing chamber 1 and in one Angle of 30 to 600 to surface 22 so that any particles of liquid thrown back fall on parts of the surface 22 which have already been coated with silver. The size of this The angle of inclination depends on the type of outlet nozzle 14 a and the speed from, with which the ejection device is moved over the surface 22, as before is described.

Damit der Neigungswinkel des Ausspritzstrahles entsprechend den Gegebenheiten eingestellt werden kann, ist die Ausspritzeinrichtung mit der Mischkammer 1 in einem an einer Abstützung 24 befestigten Bügel 23 schwenkbar angebracht. So that the angle of inclination of the spray jet according to the circumstances can be adjusted, the ejection device is in one with the mixing chamber 1 attached to a support 24 bracket 23 pivotally mounted.

Da gewöhnlich die mit dem Silberüberzug zu versehene Fläche größer als die von dem aus der Ausspritzdüse austretenden, konisch erweiterten Strahlenbündel erfaßbare Fläche ist, ist es in der Regel erforderlich, die Ausspritzeinrichtung in der Gebrauchsstellung über die ganze Fläche 22 zu bewegen. Since usually the area to be provided with the silver coating is larger than that of the conically widened beam bundle emerging from the injection nozzle is detectable area, it is usually necessary to use the ejection device to move over the entire surface 22 in the position of use.

Hierzu wird gemäß einer beispielsweisen Ausführungsform die Fläche 22 auf einem Förderband an der Ausspritzeinrichtung mit gleichbleibender Geschwindigkeit vorbeigeführt und die Ausspritzeinrichtung auf einem rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Förderbandes hin- und herbewegbaren Schlitten angeordnet, so daß die Fläche 22 in nacheinanderfolgenden parallelen Streifen ihres Bereiches mit dem Überzug versehen wird. For this purpose, according to an exemplary embodiment, the area 22 on a conveyor belt at the injection device at a constant speed passed and the ejector on a perpendicular to the direction of movement of the conveyor belt reciprocable carriage arranged so that the surface 22 in successive parallel strips of their area with the coating is provided.

Die Menge des auf die Fläche 22 aufgetragenen Silbers hängt dabei von der relativen Geschwindigkeit des Förderbandes mit der Fläche 22 zu der auf dem Schlitten angebrachten Ausspritzeinrichtung sowie auch von der Strömungsgeschwindigkeit der Mischlösungen und deren Zusammensetzung ab. The amount of silver applied to surface 22 depends on it of the relative speed of the conveyor belt with surface 22 to that on the ejection device attached to the slide as well as the flow velocity the mixed solutions and their composition.

Es empfiehlt sich, die Strömungsgeschwindigkeit der Versilberungs- und Reduktionslösungen so einzustellen, daß die niedergeschlagene Menge Silber beispielsweise bei der Versilberung eines Spiegels innerhalb eines Bereiches von 0,07 bis 0,25 g/cm2 der Glasfläche liegt. Vorzugsweise wird für Glasspiegel die aufzutragende Menge Silber im Bereich von 0,12 bis 0,18 g7cm2 gewählt. It is advisable to check the flow velocity of the silver plating and reducing solutions so that the deposited amount of silver, for example when silver plating a mirror within a range of 0.07 to 0.25 g / cm2 of the glass surface. The one to be applied is preferably used for glass mirrors Amount of silver selected in the range from 0.12 to 0.18 g7cm2.

Die Strömungsgeschwindigkeiten der Versilberungs- und Reduktionslösung, welche für das Überziehen mit der betreffenden Menge Silber erforderlich sind, können durch Veränderung des Druckes, mit dem die Lösungen durch die Zufuhrleitungen 12 geschickt werden und durch die Abmessungen der Düsen 14 bestimmt und eingestellt werden, wobei das Verhältnis dieser Geschwindigkeiten natürlich von der Art der verwendeten Versilberungs- und Reduktionslösungen abhängt. The flow rates of the silvering and reducing solution, which are required for plating with the relevant amount of silver by changing the pressure at which the solutions flow through the supply lines 12 sent and are determined and set by the dimensions of the nozzles 14, wherein the ratio of these speeds naturally depends on the type of silver plating used and reducing solutions depends.

Es ist vorteilhaft, in der Mischkammer 1 einen gleichbleibenden Luftdruck zu erzeugen und zu halten, wozu ein in der Zeichnung fortgelassenes Nadelventil in der Druckluftleitung 18 vorzusehen ist, da dieser Luftdruck sich als Gegendruck für die Einströmgeschwindigkeit der Lösungen auswirken und damit die Einströmgeschwindigkeiten beeinflussen und steuern kann. Beispielsweise können die Flüssigkeitsdrücke in den Zuströmleitungen 12 auf etwa 2 kg/cm2 und der Luftdruck in der Zuflußleitung 18 der Mischkammer 1 auf etwa 1,6 kg/cm2 eingestellt werden, so daß die resultierende Zuströmgeschwindigkeit der Lösungen durch die Düsen 14 etwa einem beschränkten Druck von etwa Q8 kg/cm2 entspricht. It is advantageous to have a constant air pressure in the mixing chamber 1 to generate and hold, including a needle valve omitted in the drawing is to be provided in the compressed air line 18, since this air pressure is a counter pressure affect the inflow velocity of the solutions and thus the inflow velocities can influence and control. For example, the fluid pressures in the Inflow lines 12 to about 2 kg / cm2 and the air pressure in the inflow line 18 the mixing chamber 1 can be set to about 1.6 kg / cm2, so that the resulting Inflow speed of the solutions through the nozzles 14 approximately a limited pressure of about Q8 kg / cm2.

In einer abgeänderten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausspritzeinrichtung kann der korosionsfeste Stahlwollepfropfen auf dem Boden der Mischkammer 1 durch Glaskugeln von 1,51 bis 6,5 mm Durchmesser ersetzt werden, die durch unterhalb und oberhalb angeordnete, an der Seitenwand der Mischkammer 1 befestigte Siebe gehalten werden. Die Zwischenräume zwischen den einzelnen Kugeln bilden wieder ein Gefüge von gewundenen, sich schneidenden Durchlässen für die zu mischenden Flüssigkeiten. In a modified embodiment of the injection device according to the invention the corrosion-resistant steel wool plug on the floor of the mixing chamber 1 can pass through Glass spheres from 1.51 to 6.5 mm in diameter are replaced by below and sieves arranged above and fastened to the side wall of the mixing chamber 1 are held will. The spaces between the individual balls form a structure again of winding, intersecting passages for the liquids to be mixed.

Es ist klar, daß bei Anordnung eines verzweigten Gebildes gewundener, sich kreuzender Durchlässe für die Flüssigkeitsteilchen, beispielsweise in Form des beschriebenen Pfropfens aus korrosionsfester Stahlwolle oder kleiner Glaskugeln die Zeitdauer, während welcher die Mischflüssigkeiten bei einem gegebenen Flüssigkeitsdruck in der Mischkammer 1 zurückgehalten werden, von den Abmessungen dieser Durchlässe abhängt. Je größer diese Durchlässe sind und je kürzer der Durchgangsweg der Flüssigkeiten durch den Pfropfen oder die Kugelschicht ist, um so kürzere Zeit werden die Mischflüssigkeiten in der Mischkammer 1 zurückgehalten. Durch entsprechende Auswahl der Form und Art des Gebildes der gewundenen, sich kreuzenden Durchlässe für die Mischflüssigkeit im unteren Teil der Mischkammer 1 kann die Zeitdauer des Zurückhaltens der Mischflüssigkeit in der Mischkammer 1 bestimmt und gegebenenfalls verändert werden. It is clear that if a branched structure is arranged, sinuous, intersecting passages for the liquid particles, for example in the form the described plug made of corrosion-resistant steel wool or small glass balls the length of time during which the mixed liquids at a given liquid pressure be retained in the mixing chamber 1, by the dimensions of these passages depends. The larger these passages are and the shorter the passage of the liquids through the plug or the spherical layer, the shorter the time will be the mixed liquids retained in the mixing chamber 1. By selecting the shape and type accordingly the formation of the winding, intersecting passages for the mixed liquid in the lower part of the mixing chamber 1, the duration of the retention of the mixed liquid determined in the mixing chamber 1 and changed if necessary.

Obwohl die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung in bezug auf ein Versilberungsverfahren beschrieben wurde, kann eine Vorrichtung zur Durchführung aller solcher vorzugsweise chemischer Verfahren verwendet werden, bei denen es darauf ankommt, eine in Wechselwirkung, vorzugsweiser chemischer Wechselwirkung, stehende Mischung zu zerstäuben, indem man entsprechende Flüssigkeiten durch die Zufuhrleitungen zuführt. So kann z. B. mit der Einrichtung die Zerstäubung eines katalytischen Polyesterharzes bewirkt werden, indem man eine Lösung eines teilweise polymerisierten Polyesterharzes durch eine der Zufuhrleitungen und eine Lösung von einem Benzoylperoxyd Katalysator durch die andere Zufuhrleitung zuführt. Although the operation of the device according to the invention in relation to on a silver plating process has been described, a device for performing all such preferably chemical processes are used in which there is a need arrives, an interacting, preferably chemical interaction, standing Atomize mixture by passing appropriate liquids through the supply lines feeds. So z. B. with the device the atomization of a catalytic polyester resin be effected by making a solution of a partially polymerized polyester resin through one of the supply lines and a solution of a benzoyl peroxide catalyst feeds through the other supply line.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht und gewährleistet die innige Mischung chemisch aufeinanderwirkender Flüssigkeiten und deren Zerstäubung durch Ausspritzen im richtigen Mischungszu- stand, indem die Zeitdauer ihrer gegenseitigen Berührung während des Mischungsprozesses in der Vorrichtung bestimmt und gesteuert oder geregelt werden kann. The inventive device enables and ensures intimate mixture of chemically interacting liquids and their atomization by spraying out in the correct mixture stood by the duration of their mutual Touch determined and controlled during the mixing process in the device or can be regulated.

Die Ausspritzvorrichtung mit der Mischkammer 1 kann auch anstatt ihrer Befestigung an einer Abstützung 24 (Fig. 2) mit einem Handgriff versehen und als Handgerät verwendet werden, wobei die Zufuhrdruckluftleitung vor ihrer Einmündung in die Mischkammer 1 mit einem Ventil versehen wird, das mittels eines Druckknopfes oder -hebels am Handgriff betätigt werden kann. The ejection device with the mixing chamber 1 can also be used instead their attachment to a support 24 (Fig. 2) provided with a handle and can be used as a hand-held device, with the compressed air supply line in front of its confluence is provided in the mixing chamber 1 with a valve, which by means of a push button or lever on the handle can be operated.

Claims

Claims: 1. A method for intimate mixing and atomization of interacting fluids, which are separated in adjustable Ratio of a nozzle supplied under pressure mixed with each other and by means of compressed air atomized and for interaction with one another, for example for silvering surfaces, are brought, characterized in that the liquids are approximately equal acute angles on the surface of a liquid cushion, the one under overpressure the standing space of the nozzle closes off from the nozzle opening, are injected, that the liquids in the liquid cushion are additionally mixed, the mixture is pressed out of the nozzle opening and atomized by means of the excess pressure.

2. The method according to claim 1, characterized in that the mixed liquid divided into many winding and intersecting flow threads within the mixing zone will.

3. Device for performing the method according to the claims 1 and 2, characterized in that the housing (1) carrying the nozzle (14 a) in its lower part (5) has a liquid-permeable bedding (4) in front of an outlet opening (6) and in its upper part two acute angles against the surface of the same (4) has standing connections (2) for liquid supply lines (12) which are in nozzles (14) ends whose axes are on the surface of the bedding (4) at a point (20) meet, and that the housing (1) also has a connection (16) for an air supply line (18) carries.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the housing (1) is frustoconical in its lower part (5) and on the inner wall Has stop means (4 a) which fix the bedding (4) in the part (5).

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the conical Part (5) of the housing carries the outlet nozzle (14a) and the nozzle carries the outlet opening (6) contains.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bedding consists in a manner known per se from a plug of corrosion-resistant steel wool.

7. Apparatus according to claim 3, characterized in that the bedding in a manner known per se consists of small glass spheres between two sieves or grids are located in the conical part (5) of the housing.

8. Apparatus according to claim 3, characterized in that the housing (1) pipe sockets (2) for the connection of the liquid supply lines (12) carries and there are mounting holes for the nozzles (14) in the pipe sockets.

Considered publications: German Patent Specifications No. 466 355, 935 482; British Patent Nos. 524753, 684926; U.S. Patent No. 2597422.