CH638697A5

CH638697A5 - DEVICE FOR PRODUCING FOAM FOR FOAM SPRAYER.

Info

Publication number: CH638697A5
Application number: CH592879A
Authority: CH
Inventors: Paul Richard Stoesser; John Edward Cuzic; John William Mclaren
Original assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1978-06-27
Filing date: 1979-06-25
Publication date: 1983-10-14
Also published as: NL179021C; CA1090748A; NL179021B; GB2024049B; JPS62210068A; ES252868U; JPS626858B2; IT1162606B; DE2925528A1; MX148795A; NL7904974A; JPS632668B2; JPS555797A; BE877254A; DE2925528C2; FR2429614B1; MY8500353A; JPS62201666A; JPS632667B2; IT7949526A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum für einen von Hand zu haltenden Schaumsprühapparat. The invention relates to a device for generating foam for a foam sprayer to be held by hand.

Es besteht das Bedürfnis, eine schäumbare Flüssigkeit schaumförmig zu versprühen. There is a need to spray a foamable liquid into a foam.

Vorrichtungen zum Erzeugen und Abgeben von Schaum sind im Stande der Technik wohl bekannt. Das Bedürfnis für solche Vorrichtungen ist bis anhin beinahe ausnahmslos durch die wegwerfbaren, in sich abgeschlossenen Aerosolabgabevorrichtungen bzw. Sprühdosen erfüllt worden, dieses aufgrund ihrer einfachen und bequemen Handhabung und weil diese einer Vielfalt von Erzeugnissen und Aufschäumzuständen anpassbar sind. Jedoch wird gegenwärtig die weitere Verwendung solcher an sich geschlossenen Aerosolabgabevorrichtungen nochmals überdacht, dieses teilweise aufgrund der kürzlich entstandenen Bedenken in bezug auf die Umwelt, die von einigen der in diesen vorhandenen Treibstoffen beeinflusst wird und auch aufgrund von sich ändernden ökonomischen Zuständen. Dementsprechend hat die Fachwelt einen annehmbaren Ersatz für die Aerosol-Schaumabgabevorrichtungen gesucht. Devices for generating and dispensing foam are well known in the art. The need for such devices has so far been met almost without exception by the disposable, self-contained aerosol dispensers or spray cans because of their simple and convenient handling and because they are adaptable to a variety of products and foaming conditions. However, the continued use of such self-contained aerosol dispensers is currently being reconsidered, in part because of recent environmental concerns that are affected by some of the fuels present in them and also due to changing economic conditions. Accordingly, the art has sought an acceptable replacement for the aerosol foam dispensers.

Die meisten dieser Ersatzvorrichtungen, die vorgeschlagen worden sind, sind von jener Bauform gewesen, die eine zusammendrückbare Flasche und eine schaumbildende Kappenanordnung enthielten. Üblicherweise enthält die schaumbildende Kappenanordnung einen homogenisierenden Bauteil aus einem schwammförmigen Werkstoff, der kleine, verwundene Kanäle enthält und in dem eine Strömung einer schäumbaren Flüssigkeit und eine Strömung s Luft aus dem Behälter miteinander vermischt werden, um Schaum zu erzeugen. Beispielsweise Vorrichtungen dieser Bauform sind in der US-PS 398 527, US-PS 3 973 701, US-PS 3 937 364 und US-PS 3 572 590 offenbart. Bei diesen Vorrichtungen erleidet das Gemisch aus Luft und Flüssig-io keit einen beträchtlichen Geschwindigkeitsverlust während es durch den homogenisierenden Bauteil hindurchströmt. Dementsprechend weisen diese Vorrichtungen verständlicherweise nur eine begrenzte «Reichweite» auf, das heisst, dass bei ihrer Verwendung zum Abgeben des Schaumes diese i5 in unmittelbarer Nähe derjenigen Oberfläche gehalten werden müssen, auf welcher der Schaum abgelagert werden soll. Weiter, weil die Person, die die Vorrichtung verwendet, Most of these replacement devices that have been proposed have been of the type that included a compressible bottle and foam-forming cap assembly. Typically, the foam-forming cap assembly contains a homogenizing component made of a spongy material that contains small, twisted channels and in which a flow of a foamable liquid and a flow of air from the container are mixed together to produce foam. For example, devices of this type are disclosed in U.S. Patent 398,527, U.S. Patent 3,973,701, U.S. Patent 3,937,364 and U.S. Patent 3,572,590. In these devices, the mixture of air and liquid suffers a considerable loss of speed as it flows through the homogenizing component. Accordingly, these devices understandably have only a limited “range”, which means that when they are used to dispense the foam, these i5 must be held in the immediate vicinity of the surface on which the foam is to be deposited. Further because the person using the device

Kraft aufbringen muss um Flüssigkeit und Luft gleichzeitig auszustossen, wird beträchtliche Energie zum Bilden und 20 Abgeben des Schaumes verschwendet. Weiter sind diese Vorrichtungen insofern unökonomisch, weil die Flasche nur zum Teil mit einer aufschäumbaren Flüssigkeit gefüllt werden kann, weil es notwendig ist, dass auch ein innerer Luftvorrat vorhanden ist, der zum Aufschäumen notwendig ist. 25 Dementsprechend sind Versuche gemacht worden, um eine herkömmliche, von Hand zu betätigende Sprühabgabevorrichtung (bzw. «Pumpzerstäuber», wie sie oft genannt werden) in eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum umzubilden, wobei einige der Nachteile der Schaumerzeuger der 30 «zusammendrückbaren Flaschenbauart» behoben werden können. Insbesondere ist erkannt worden, dass (a) ein Pumpenzerstäuber sehr wirkungsvoll ist, d.h. die Kraftaufwendungen der Person, die diesen betätigt, sind nur auf das Ausbringen von Flüssigkeit gerichtet, so dass die Arbeit, die zu 35 dessen Betrieb notwendig ist, verkleinert wird, und (b) dass dieser eine beträchtliche «Reichweite» aufweist, d.h., dass die Flüssigkeit entlang einer beträchtlichen Strecke versprüht werden kann. Jedoch ist es angenommen, dass bis jetzt schaumerzeugende Pumpenzerstäuber erfolglos ge-40 wesen sind. Was immer auch der Grund dazu ist, scheint es, dass es nicht möglich gewesen ist, Pumpensprüher (welche in verschiedenen anderen Anwendungsgebieten den Aerosolabgabeapparat ersetzt haben) derart auszubilden, dass sie einen Schaum mit einer handelsmässig annehmbaren Qualität er-45 zeugen und abgeben. Applying force to expel liquid and air at the same time, considerable energy is wasted in forming and dispensing the foam. Furthermore, these devices are uneconomical in that the bottle can only be partially filled with a foamable liquid, because it is necessary that there is also an internal air supply which is necessary for foaming. Accordingly, attempts have been made to convert a conventional hand-operated spray dispenser (or "pump sprayer", as they are often called) into a foam generator, with some of the disadvantages of the 30 "squeeze bottle type" foam generators. can be fixed. In particular, it has been recognized that (a) a pump sprayer is very effective, i.e. the force exerted by the person operating it is directed only at the dispensing of liquid, so that the work required to operate it is reduced and (b) that it has a considerable «range», ie that the liquid can be sprayed along a considerable distance. However, it is believed that until now, foam-producing pump atomizers have been unsuccessful. Whatever the reason, it seems that it has not been possible to design pump sprays (which have replaced the aerosol dispenser in various other areas of application) to produce and dispense foam of a commercially acceptable quality.

Entsprechend ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum an einem von Hand zu haltenden Schaumsprühapparat zu schaffen, deren Betätigung nur eine kleine Kraftanwendung benötigt, und so die eine beträchtliche Reichweite aufweist, und die Schaum mit einer kommerziell annehmbaren Qualität versprühen kann und welche mittels herkömmlicher Herstellungsverfahren ökonomisch hergestellt werden kann. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an apparatus for producing foam on a hand-held foam sprayer which requires little force to operate and which has a considerable range, and which sprays the foam with a commercially acceptable quality can and which can be produced economically using conventional manufacturing processes.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist durch die Merk-55 male des Patentanspruches 1 gekennzeichnet. The device according to the invention is characterized by the features 55 of claim 1.

Also kann auf der Oberfläche des Siebes Schaum erzeugt werden, indem Luft vorteilhaft verwendet wird, die ausserhalb der Abgabepumpe vorhanden ist. Dementsprechend kann die Arbeit der die Vorrichtung verwendende Person 6o vermindert werden, weil die Menge von Flüssigkeit, die in Form eines Schaumes abgegeben wird, direkt proportional zur aufgewendeten Kraftanstrengung ist, so dass keine vergeudete Energie vorhanden ist, welche sonst durch das Zusammendrücken von Luft entsteht, wie dies bei den Schaum-65 erzeugern der Bauform der zusammendrückbaren Behälter der Fall ist. Foam can therefore be generated on the surface of the sieve by advantageously using air that is present outside the delivery pump. Accordingly, the work of the person using the device 6o can be reduced because the amount of liquid dispensed in the form of a foam is directly proportional to the effort exerted, so that there is no wasted energy which otherwise arises from the compression of air , as is the case with the foam 65 generators of the design of the compressible container.

Zusätzlich ist es möglich, dass der Sprühnebel, währenddem er zu Schaum umgewandelt wird, einen nur kleinen Ge In addition, while it is being converted to foam, the spray may have a small Ge

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schwindigkeitsverlust in der Vorrichtung erleidet, weil im wesentlichen der gesamte Sprühstrahl durch die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum hindurch verläuft, ohne dass er diese berührt, mit der Ausnahme der Oberfläche des Siebes. Dementsprechend kann die Reichweite der Sprühvorrichtung, im Vergleich mit den Vorrichtungen zum Erzeugen von Schaum, die in der Form von zusammendrückbaren Flaschen ausgebildet sind, beträchtlich erhöht werden. Loss of speed in the device suffers because essentially all of the spray passes through the device for producing foam without touching it, with the exception of the surface of the screen. Accordingly, the range of the spraying device can be increased considerably in comparison with the devices for producing foam, which are in the form of compressible bottles.

Weiter kann ein Schaum erzeugt werden, der eine kommerziell annehmbare Qualität aufweist, d.h. ein Schaum, der verhältnismässig trocken und stabil ist und der eine kleine Neigung zum Abtropfen aufweist, wenn er an einer vertikal verlaufenden Oberfläche aufgebracht wird. Folglich kann die Vorrichtung für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke äusserst gut verwendbar sein. Furthermore, a foam can be produced which is of a commercially acceptable quality, i.e. a foam that is relatively dry and stable and has a small tendency to drip when applied to a vertical surface. As a result, the device can be extremely usable for home use and similar purposes.

Weiter, weil der Schaumerzeuger der vorliegenden Erfindung sehr ökonomisch herstellbar sein kann, kann er in einigen Fällen sehr einfach hergestellt werden, wobei nur kleine Änderungen zur Verwendung mit einer bereits bestehenden Pumpsprühvorrichtung durchgeführt werden müssen. Further, because the foam generator of the present invention can be made very economically, it can be made very easily in some cases, with only minor changes for use with an existing pump sprayer.

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der beiliegenden Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigt: The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings, for example. It shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles eines herkömmlichen, von Hand zu betätigenden Schaumsprühapparates, mit dem die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum verbunden ist, und welche im Schnitt gezeichnet ist, 1 is a side view of part of a conventional, hand-operated foam spray apparatus to which the device for producing foam is connected and which is drawn in section,

Fig. 2 eine Vorderansicht auf die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum der Fig. 1, 2 is a front view of the device for producing foam of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum, 3 shows a section through a further exemplary embodiment of a device for producing foam,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer von Hand zu haltenden Abgabepumpe, mit der ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum verbunden ist, welche im Schnitt gezeichnet ist, und Fig. 4 is a side view of a hand-held delivery pump, with which another embodiment of a device for generating foam is connected, which is shown in section, and

Fig. 5 eine Vorderansicht auf die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum, die in der Fig. 4 gezeigt ist. Fig. 5 is a front view of the device for producing foam, which is shown in Fig. 4.

In den Fig. 1 und 2 ist gezeigt, dass eine handbetätigte Abgabepumpe 10 mittels einer Kupplung 11, die ein herkömmliches Schraubengewinde aufweist, lösbar mit einem Behälter 12 verbunden ist, der zur Aufnahme einer schäumbaren Flüssigkeit bestimmt ist. Es ist nicht Bedingung dieser Erfindung, dass die Abgabepumpe mit dem Behälter verbunden werden kann, obwohl dieses sehr erwünscht ist, um die Mobilität zu verbessern. Üblicherweise ist jedoch eine herkömmliche, von Hand zu haltende Abgabepumpe/Behälter-Kombination, wie sie gegenwärtig für den Hausgebrauch verkauft wird, vorzuziehen. Abgesehen von der jeweils ausgewählten Form ist es zu verstehen, dass eine Fluidverbin-dung zwischen der Abgabepumpe und der schäumbaren Flüssigkeit beispielsweise mittels eines Saugrohres 13 (gestrichelt gezeichnet) gebildet ist, so dass es möglich ist, dass die Abgabepumpe aus dem Behälter Flüssigkeit entnehmen kann. 1 and 2 show that a manually operated delivery pump 10 is detachably connected by means of a coupling 11, which has a conventional screw thread, to a container 12 which is intended to hold a foamable liquid. It is not a requirement of this invention that the delivery pump can be connected to the container, although this is very desirable to improve mobility. Typically, however, a conventional hand-held dispenser pump / container combination, such as is currently sold for domestic use, is preferred. Apart from the shape selected in each case, it should be understood that a fluid connection is formed between the delivery pump and the foamable liquid, for example by means of a suction pipe 13 (shown in dashed lines), so that it is possible for the delivery pump to be able to remove liquid from the container .

Der Ausdruck «schäumbare Flüssigkeit», der in dieser Beschreibung verwendet wird, bezeichnet jegliche Flüssigkeit, die imstande ist, einen Schaum zu bilden, wenn sie durch die Schaumsprühvorrichtung der vorliegenden Erfindung abgegeben wird. Allgemein weisen solche Flüssigkeiten folgende Eigenschaften auf: Oberflächenspannung im Bereich von 20 zu 25 Dyn/cm vorteilhaft 25 bis 35 Dyn/cm; Dichte im Bereich von 0,8 bis 1,2 g/cm3 vorteilhaft im Bereich von 0,98 bis 1,05 g/cm3; und Viskosität im Bereich von 0,9 bis 1,7 Centistokes, vorteilhaft 1,1 bis 1,4 Centistokes. The term "foamable liquid" used in this specification means any liquid capable of forming a foam when dispensed by the foam spray device of the present invention. Such liquids generally have the following properties: surface tension in the range from 20 to 25 dynes / cm, advantageously 25 to 35 dynes / cm; Density in the range from 0.8 to 1.2 g / cm3, advantageously in the range from 0.98 to 1.05 g / cm3; and viscosity in the range of 0.9 to 1.7 centistokes, advantageously 1.1 to 1.4 centistokes.

Die Abgabepumpe kann allgemein irgendwelche herkömmliche Ausbildung aufweisen, dies solange sie eine Zerstäuberdüse 14 aufweist. Der Ausdruck «Zerstäuberdüse», der in dieser Beschreibung verwendet wird, soll im allgemeinsten eine Vorrichtung bezeichnen, die aufgrund einer oder mehrerer kleiner Öffnungen imstande ist, einen feinen Sprühstrahl einer Flüssigkeit zu erzeugen. Solche Abgabepumpen sind allgemein mit einer Verdichtervorrichtung versehen, beispielsweise mit einem Kolben 15 und einem Betätiger 16, um damit die Flüssigkeit aus dem Behälter durch die Sprühdüse mit einer genügend grossen Geschwindigkeit zu fördern, dass ein Sprühstrahl erzeugt wird. Zweckdienliche Abgabepumpen werden vorteilhaft einen Sprühstrahl erzeugen, der eine Geschwindigkeit im Bereich von 15 bis 21 m/Sek. aufweist, und der durch eine Öffnung getrieben wird, die einen Durchmesser im Bereich von 0,3 bis 0,65 mm und eine Länge im Bereich von 0,25 bis 0,6 mm aufweist. Abgabepumpen, welche zusammen mit der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, sind beispielsweise der «AFA 7510 Sprayer», der von der AFA Corporation hergestellt wird, und der «Canyon CS Sprayer», der von der Canyon Corporation hergestellt wird. The delivery pump may generally be of any conventional design as long as it has an atomizing nozzle 14. The term "atomizer nozzle" used in this specification is generally intended to mean a device which, due to one or more small openings, is capable of producing a fine spray of a liquid. Such dispensing pumps are generally provided with a compressor device, for example a piston 15 and an actuator 16, in order to convey the liquid from the container through the spray nozzle at a sufficiently high speed that a spray jet is generated. Useful dispensing pumps will advantageously generate a spray that can travel at a speed in the range of 15 to 21 m / sec. and which is driven through an opening which has a diameter in the range from 0.3 to 0.65 mm and a length in the range from 0.25 to 0.6 mm. Dispensing pumps that can be used with the present invention include the "AFA 7510 Sprayer" manufactured by AFA Corporation and the "Canyon CS Sprayer" manufactured by Canyon Corporation.

Die Schaumabgabevorrichtung der vorliegenden Erfindung weist ein glockenförmiges Gehäuse 20 auf, welches ein Sieb 21 enthält. Das Gehäuse ist mittels einer zweckdienlichen Vorrichtung mit der Abgabepumpe verbunden, welche Vorrichtung beispielsweise eine Einschnappvorrichtung sein kann, die einen Umfangsvorsprung 22 aufweist, der von der Sprühdüse absteht und die eine entsprechende ringförmige Rille 23 aufweist, die in der Innenfläche des Gehäuses 20 ausgebildet ist. Das Gehäuse 20 dient dazu, das Sieb 21 in der Durchlaufstrecke der Sprühdüse zu halten, und dieses um eine vorbestimmte Strecke d von der Sprühdüse entfernt, d.h., der Abstand von dem Punkt, bei dem der Sprühstrahl, der von der Abgabepumpe abgegeben wird, in die Umgebung austritt, welcher Punkt üblicherweise mit dem Ort der Stirnfläche 24 der Düse zusammenfallt. Um einen Schaum hoher Güte herzustellen, wird der Abstand d üblicherweise im Bereich von 0,8 bis 4 mm sein, vorteilhaft im Bereich von 2 bis 3 mm. Weiter wird die lichte Maschenweite des Siebes üblicherweise im Bereich von 0,249 bis 0,074 (60-200 Mesch US-Norm), vorteilhaft im Bereich von 0,150 bis 0,084 mm (100-180 Mesch). Siebe, die feiner sind als die angegebenen Werte, werden die Geschwindigkeit des Sprühstrahles sehr stark vermindern und ein übermässiges Abtropfen bewirken, wohingegen Siebe, die grössere Maschenweiten aufweisen, zulassen, dass der Sprühstrahl durch diese hindurchströmen kann, ohne dass ein genügendes Aufschäumen stattfindet. Das Sieb kann aus irgendwelchem Werkstoff hergestellt werden, der in bezug auf die schäumbare Flüssigkeit, die abgegeben wird, inert ist, d.h. dadurch nicht chemisch oder irgendwie verändert wird. Hinsichtlich der tiefen Kosten und charakteristischen, flachen Oberflächenanpassungen sind Kunststoffsiebe, beispielsweise solche, die aus Polyethylen oder Polypropylen hergestellt sind, vorzuziehen. Weiter sind solche Kunststoffsiebe äusserst gut zum Ultraschallschweis-sen oder elektronischen Schweissen verwendbar, so dass ein bequemes Verfahren in bezug auf das Verbinden des Siebes mit dem Gehäuse 20 zur Verfügung steht, sollte das Gehäuse aus einem ähnlichen bzw. gleichen Kunststoff hergestellt sein. Andere Verbindungsverfahren, beispielsweise die Verwendung eines zweckdienlichen Klebstoffes oder eines Presssitzes können ebenfalls verwendet werden. The foam dispenser of the present invention has a bell-shaped housing 20 that contains a screen 21. The housing is connected to the dispensing pump by means of a suitable device, which device can be, for example, a snap-in device which has a peripheral projection 22 which projects from the spray nozzle and which has a corresponding annular groove 23 which is formed in the inner surface of the housing 20. The housing 20 serves to hold the sieve 21 in the passage of the spray nozzle and this by a predetermined distance d from the spray nozzle, that is, the distance from the point at which the spray which is emitted by the dispensing pump in the environment emerges, which point usually coincides with the location of the face 24 of the nozzle. In order to produce a high-quality foam, the distance d will usually be in the range from 0.8 to 4 mm, advantageously in the range from 2 to 3 mm. Furthermore, the clear mesh size of the sieve is usually in the range from 0.249 to 0.074 (60-200 mesh US standard), advantageously in the range from 0.150 to 0.084 mm (100-180 mesh). Sieves that are finer than the specified values will greatly reduce the speed of the spray jet and cause excessive dripping, whereas sieves with larger mesh sizes allow the spray jet to flow through them without sufficient foaming taking place. The screen can be made of any material that is inert to the foamable liquid that is dispensed, i.e. is not changed chemically or in any way. In view of the low cost and characteristic, flat surface adaptations, plastic sieves, for example those made from polyethylene or polypropylene, are preferred. Furthermore, such plastic sieves can be used extremely well for ultrasonic welding or electronic welding, so that a convenient method is available with regard to connecting the sieve to the housing 20, should the housing be made of a similar or the same plastic. Other joining methods, such as the use of a suitable adhesive or a press fit, can also be used.

Die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum weist auch eine Anordnung auf, die dazu dient, Luft derart in den Sprühstrahl einzuführen, dass es möglich ist, dass der Sprühstrahl aufschäumen kann, sobald er das Sieb berührt. Ein Verfahren, um dieses zu erreichen, ist das Gehäuse 20 derart auszubilden, dass der Durchmesser der darin vorhandenen Öffnung grösser ist als der Durchmesser des Sprühstrahlmusters, und dies beim Punkt, bei dem der Sprühstrahl auf das Sieb auftrifft, so dass es möglich ist, dass Luft von vorne in The device for producing foam also has an arrangement which serves to introduce air into the spray jet in such a way that it is possible for the spray jet to foam as soon as it touches the sieve. One method of accomplishing this is to design the housing 20 such that the diameter of the opening therein is larger than the diameter of the spray pattern, at the point where the spray hits the screen so that it is possible to that air in from the front

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die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum eintreten kann. Dieses wird unter Bezugnahme auf die Fig. 2 besser verständlich, aus welcher hervorgeht, dass der «Siebdurchmesser» s des Sprühstrahlmusters bei der Stelle, bei welcher er das Sieb 21 durchströmt (durch Schattierung dargestellt) und der Durchmesser o der Öffnung des Gehäuses 20 gezeigt ist. Ein weiteres Verfahren ist in der Fig. 3 gezeigt, gemäss welcher das Gehäuse 20' Kanäle 25 enthält, die ermöglichen, dass Luft durch die Wand der Anordnung zum Erzeugen von Schaum in den Sprühstrahl hineinströmt. Es kann wahlweise eines dieser Verfahren oder auch eine Kombination dieser beiden verwendet werden. Bei beiden Verfahren jedoch sollte die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum derart ausgebildet sein, dass eine zweckdienliche Mengenströmung der Luft zur Erzeugung eines zufriedenstellenden Schaumes stattfindet. Insbesondere, falls zuwenig Luft vorhanden ist, wird ein Teil des Sprühstrahles durch das Sieb hindurchströmen, ohne dass er aufgeschäumt wird, so dass ein unerwünschter, nasser Schaum aus der Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum abgegeben wird. the device for producing foam can enter. This can be better understood with reference to FIG. 2, which shows that the “screen diameter” s of the spray pattern at the point at which it flows through the screen 21 (shown by shading) and the diameter o of the opening of the housing 20 are shown is. Another method is shown in FIG. 3, according to which the housing 20 'contains channels 25 which allow air to flow into the spray jet through the wall of the arrangement for generating foam. Either one of these methods or a combination of the two can be used. In both methods, however, the device for producing foam should be designed in such a way that a suitable flow of air takes place to produce a satisfactory foam. In particular, if there is not enough air, part of the spray will flow through the screen without being foamed, so that an undesired, wet foam is emitted from the device for producing foam.

Bei der Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum gemäss der vorliegenden Erfindung ist es notwendig, dass annähernd der gesamte Sprühstrahl durch diese hindurchströmt, ohne dass er auf irgendwelche Oberfläche mit der Ausnahme der Oberfläche des Siebes auftrifft. Ein mechanisches Aufbrechen des Sprühstrahles, welches beispielsweise stattfindet, wenn dieser auf die Wände des Gehäuses 20 auftrifft, sollte so klein als möglich gehalten werden, weil dieses eine Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit des Sprühstrahles zur Folge hat und ein unerwünschtes Tropfen aus der Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum zur Folge hat. In the device for producing foam according to the present invention, it is necessary for almost all of the spray to flow through it without striking any surface other than the surface of the screen. Mechanical breakup of the spray, for example when it hits the walls of the housing 20, should be kept as small as possible because this results in a reduction in the flow rate of the spray and an undesirable dripping from the device for producing foam has the consequence.

Es ist offensichtlich, dass die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum nach der vorliegenden Erfindung in verschiedenster Weise ausgeführt werden kann. Beispielsweise kann sie derart ausgebildet sein, dass sie von der Abgabepumpe entfernbar ist, wie dies beispielsweise in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, oder sie kann einstückig mit der Abgabepumpe ausgebildet sein, wie in den Fig. 4 und 5 beispielsweise gezeigt ist. Gemäss der Fig. 4 weist die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum einen einstückigen, hülsenförmigen Bauteil 30 auf, der von der Abgabepumpe 10' neben der Sprühdüse nach aussen absteht. Der hülsenförmige Bauteil weist eine Klappe 31 auf, weist ein Sieb 21 auf und enthält zweckdienliche Luftkanäle 35, die bei einer Stelle hinter der Klappe angeordnet sind. Die Klappe 31 ist mittels eines Gelenkes 32 mit dem hülsenförmigen Bauteil 30 verbunden, derart, dass die Klappe von einer Schaumerzeugungsstellung, bei welcher das Sieb derart angeordnet ist, dass es dem Sprühstrahl ausgesetzt ist, um 270° in eine Stellung geschwenkt werden kann, bei der kein Schaum erzeugt wird (diese Stellung ist gestrichelt dargestellt). Zweckdienliche Verriegelungszapfen 33 und 34 sind in einem Schnappsitz mit entsprechenden Aufnahmeteilen verbunden, die im hülsenförmigen Bauteil 30 bzw. in der Oberseite der Abgabepumpe 10' ausgebildet sind, so dass es möglich ist, die Klappe 31 in der gewünschten Betriebsstellung zu arretieren. It is obvious that the foam producing device according to the present invention can be carried out in various ways. For example, it can be designed such that it can be removed from the delivery pump, as is shown, for example, in FIGS. 1 to 3, or it can be formed in one piece with the delivery pump, as shown for example in FIGS. 4 and 5. According to FIG. 4, the device for producing foam has a one-piece, sleeve-shaped component 30 which projects outwards from the dispensing pump 10 'next to the spray nozzle. The sleeve-shaped component has a flap 31, has a sieve 21 and contains useful air channels 35 which are arranged at one point behind the flap. The flap 31 is connected to the sleeve-shaped component 30 by means of a joint 32 in such a way that the flap can be pivoted by 270 ° into a position from a foam generation position in which the sieve is arranged in such a way that it is exposed to the spray jet no foam is generated (this position is shown in dashed lines). Appropriate locking pins 33 and 34 are connected in a snap fit to corresponding receiving parts which are formed in the sleeve-shaped component 30 or in the top of the dispensing pump 10 ', so that it is possible to lock the flap 31 in the desired operating position.

Die Bauart der Abgabepumpe, die mit dieser Vorrichtung zum Erzeugen und Abgeben von Schaum verwendbar ist, ist nicht entscheidend. Beispielsweise kann die Abgabepumpe eine vom Finger zu betätigende, vertikal ausgerichtete Vorrichtung sein, und kann auch eine von Hand zu betätigende, horizontal ausgerichtete Vorrichtung sein, wie diejenigen, die in den Fig. 1 und 4 gezeigt sind. Zusätzlich kann die Form des Siebes innerhalb der Betriebsweisen, die weiter oben vorgeschlagen worden sind, verändert werden. Beispielsweise kann das Sieb eine bogenförmige Querschnittsform aufweisen, d.h. sie kann von der Sprühdüse wegragen und die Öffnungen im Sieb können irgendwelche erwünschte Ausbildungsform aufweisen, d.h. es ist nicht notwendig, The type of dispenser pump that can be used with this foam generating and dispensing device is not critical. For example, the delivery pump may be a finger operated, vertically oriented device, and may also be a manually operated, horizontally oriented device, such as those shown in FIGS. 1 and 4. In addition, the shape of the screen can be changed within the modes of operation that have been proposed above. For example, the screen may have an arcuate cross-sectional shape, i.e. it may protrude from the spray nozzle and the openings in the screen may be of any desired configuration, i.e. it's not necessary,

dass diese Öffnungen quadratisch sind. that these openings are square.

Beispiel example

Um die Wirksamkeit der Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum gemäss der vorliegenden Erfindung zu zeigen, wurden Prüfungen durchgeführt, wobei zwei handelsüblich erhältliche Abgabepumpen verwendet wurden, d.h. ein «AFA 7510 Sprayer» und der «Canyon CS Sprayer», welche Pumpen mit und ohne die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum, die in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, verwendet wurden. Die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum wies ein Nylonsieb mit einer lichten Maschenweite von 0,150 mm (100 Mesch) auf, welches Sieb von der Sprühdüse einen Abstand d von 3 bis 4 mm und eine Öffnung o von ungefähr 10 mm aufwies. To demonstrate the effectiveness of the foam generator according to the present invention, tests were carried out using two commercially available delivery pumps, i.e. an "AFA 7510 Sprayer" and the "Canyon CS Sprayer", which pumps were used with and without the device for producing foam, which is shown in FIGS. 1 and 2. The device for producing foam had a nylon screen with a mesh size of 0.150 mm (100 mesh), which screen had a distance d of 3 to 4 mm from the spray nozzle and an opening o of approximately 10 mm.

Zum Vergleich wurde ein «AFA 5910 Sprayer» mit und ohne einem «AFA 5912BA» Schäumzusatz geprüft. For comparison, an "AFA 5910 Sprayer" with and without an "AFA 5912BA" foam additive was tested.

Bei allem Prüfen wurde eine schäumbare Reinigungsflüssigkeit verwendet, die eine Oberflächenspannung von 31,2 Dyn/cm,-eine Dichte von 1,02 g/cm3 und eine Viskosität von 1,37 Centistokes aufwies. A foamable cleaning liquid was used in all tests, which had a surface tension of 31.2 dynes / cm, a density of 1.02 g / cm3 and a viscosity of 1.37 centistokes.

Die Ergebnisse dieser Prüfungen sind in der Tabelle I gezeigt. Daraus ist ersichtlich, dass der «AFA 5912BA»-Sprühzusatz das vorbestimmte Sprühmuster weitgehend verändert und zur Folge hat, dass die Betätigung der Abgabepumpe verhältnismässig schwer, d.h. kraftaufwendig war. The results of these tests are shown in Table I. It can be seen from this that the «AFA 5912BA» spray additive largely changes the predetermined spray pattern and has the consequence that the actuation of the delivery pump is relatively difficult, i.e. was exhausting.

Im Gegensatz dazu bewirkte die Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum gemäss der vorliegenden Erfindung keine wesentliche Änderung des vorbestimmten Sprühmusters und sie bewirkte auch keine wesentliche Änderung der Kraft, die notwendig war, die Abgabepumpe zu betätigen. Zusätzliche war diese Vorrichtung zum Erzeugen von Schaum imstande, einen Schaum sehr hoher Güte zu erzeugen, welcher ziemlich gleich demjenigen war, der mittels eines üblichen Aerosolschaumerzeugers erhältlich ist. In contrast, the foam producing device of the present invention did not substantially change the predetermined spray pattern, nor did it significantly change the force required to operate the delivery pump. In addition, this foam generator was able to produce a very high quality foam which was quite similar to that available from a conventional aerosol foam generator.

4 4th

s io s io

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

5 5

Tabelle I Table I

638697 638697

Sprühvorrichtung Spraying device

Blendendurchmesser (mm) Aperture diameter (mm)

Schaumzusatz Foam additive

Besprühte Fläche1 (mm x mm) Sprayed area1 (mm x mm)

Betätigung activity

Güte des Schaumes Goodness of foam

Steuerung AFA 7510 Canyon CS AFA 5910 Control AFA 7510 Canyon CS AFA 5910

0,56 0,64 0,56 0.56 0.64 0.56

keiner keiner keiner none none none

139.7 x 152,4 152,4 x 177,8 139.7 x 152.4 152.4 x 177.8

177.8 x 203,2 177.8 x 203.2

mittel leicht mittel keine keine keine medium easy medium none none none

Die Erfindung AFA 7510 Canyon CS The invention AFA 7510 Canyon CS

0,56 0,64 0.56 0.64

ja ja Yes / Yes

127,0 x 139,7 127,0 x 165,1 127.0 x 139.7 127.0 x 165.1

mittel leicht gestreut, langsames Ablaufen, gestreut, kaum Ablaufen medium slightly scattered, slow running, scattered, hardly any running

Zum Vergleich AFA 5910 For comparison, AFA 5910

N.G. N.G.

AFA 5912BA AFA 5912BA

88,9 x 63,5 88.9 x 63.5

schwer dickes Anhäufen, langsames Ablaufen heavy thick accumulation, slow running

Bemerkungen: Remarks:

1 Gemessen auf einem Ziel, das vom Zerstäuber einen Abstand von ungefähr 177,8 mm (7 inches) aufwies. N.G. Nicht gemessen t 1 Measured on a target that was approximately 177.8 mm (7 inches) from the atomizer. N.G. Not measured t

s s

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

638 697 PATENT CLAIMS

1. Device for generating foam for a hand-held foam spray apparatus (10-16; 10-16), which has a hand-operated dispensing pump (10) and an atomizing nozzle (14), which dispensing pump (10) for removing one foamable liquid from the liquid container (12) of the foam spray apparatus and which atomizing nozzle (14) is intended to discharge the liquid into the environment in the form of a spray jet, characterized by a housing (20; 30) with an air supply arrangement and a sieve (21), the is held in the path of the spray jet, which air supply arrangement serves to supply air to the spray jet, so that the spray jet foams when it hits the sieve (21), in such a way that a foam can be generated by the spray jet without changing the predetermined spray pattern, the device allows the entire spray jet to pass through with the exception of the sieve.

2. Device according to claim 1, characterized by a pivoting device (31, 32), by means of which the screen (21) between a first, foam-generating position and a second position, which enables the spray jet to be dispensed without foam generation, can be pivoted and through a locking device (33, 34) which serves to lock the sieve (21) in the first and second position.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sieve has a clear mesh size of 0.249 to 0.074 mm.

4. The device according to claim 3, characterized in that the sieve has a clear mesh size of 0.150 to 0.084 mm.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the screen is at a distance of 0.8 to 4 mm from the spray nozzle.

6. The device according to claim 5, characterized in that the screen is at a distance of 2 to 3 mm from the spray nozzle.