DE1195709B - Sieve drum dryer - Google Patents
Sieve drum dryerInfo
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Int. CL:Int. CL:
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:Number:
File number:
Registration date:
Display day:
D06cD06c
Deutsche Kl.: 8b- 33German class: 8b- 33
1195 709
F 26320 VII a/8 b
4. August 1958
1. Juli 19651195 709
F 26320 VII a / 8 b
4th August 1958
July 1, 1965
Gegenstand der Erfindung ist ein Siebtrommeltrockner mit Einrichtungen zum Krumpfen von Geweben, Gewirken u. dgl. unter Verwendung von den Saugluftdurchtritt durch den Trommelmantel hemmenden Mitteln.The subject of the invention is a sieve drum dryer with devices for shrinking fabrics, Knitted and the like with the use of blocks that prevent the passage of suction air through the drum shell Means.
Bisher legt man die zu trocknende Ware in Falten auf die Siebtrommeln auf. Es war dadurch möglich, eine teilweise Längenkrumpfung zu erreichen. Oft ist aber auch die Breitenkrumpfung von Bedeutung, die bisher ungenügend berücksichtigt wurde.So far, the goods to be dried have been placed in folds on the sieve drums. It was thereby possible to achieve a partial shrinkage in length. Often, however, the shrinkage in width is also of importance has been insufficiently taken into account so far.
Das zu trocknende Gut wird bekanntlich durch den Saugzug der Luft auf die Trommel gepreßt und je nach dem Unterdruck, der in der Trommel herrscht, entsprechend festgehalten. Es ist aber dadurch nicht möglich, daß das Material dem natürliehen Krumpfungseffekt nachgeben kann. Es wird in dem Zustand getrocknet, wie es auf die Trommel gelegt wird. Somit wird es in seiner Länge bzw. Breite fixiert. Um der Ware die Möglichkeit zu geben, frei zu krumpfen, darf sie auch während des Trocknens nicht starr auf die Trommel gepreßt oder angesaugt werden.The material to be dried is known to be pressed onto the drum by the suction of the air and depending on the negative pressure that prevails in the drum, held accordingly. But it is because of this it is not possible that the material can yield to the natural shrinkage effect. It will dried in the state as it is placed on the drum. Thus it becomes in its length resp. Fixed width. In order to give the goods the opportunity to shrink freely, they can also be used while drying not be pressed or sucked rigidly onto the drum.
Es ist zwar bei Bandtrocknern bekannt, das zu trocknende Gut auf einem durchlässigen Förderband durch mehrere Belüftungseinheiten zu führen. In allen Belüftungseinheiten ist die Trockenluft so geführt, daß sie stets in der gleichen Richtung durch das Gut gesaugt wird und dieses dabei auf das Förderband drückt. Die Belüftungseinheiten sind mit Abstand voneinander angeordnet. Auf den Strecken zwischen zwei Belüftungseinheiten wirkt daher auf das Gut kein Saugzug. Da jedoch das Gut vor Durchlauf durch diese Strecken in den Belüftungseinheiten relativ fest auf das Förderband gepreßt wird, kann es auch in den Bereichen, in denen kein Saugzug wirksam ist, nur in begrenztem Umfang schrumpfen.It is known in the case of belt dryers that the goods to be dried are carried on a permeable conveyor belt through several ventilation units. In all ventilation units, the dry air is guided in such a way that that it is always sucked in the same direction through the material and this is on the conveyor belt presses. The ventilation units are arranged at a distance from one another. On the routes Therefore, no induced draft acts on the material between two ventilation units. Since, however, the goods before passage is pressed relatively firmly onto the conveyor belt by these stretches in the ventilation units it will only shrink to a limited extent even in the areas in which no induced draft is effective.
Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Warenbahn durch Gegendruckerzeuger zum zeitweisen Abheben der Materialbahn vom Transportmittel zu veranlassen.It has also already been proposed to temporarily use counterpressure generators to the web of material To cause the material web to be lifted off the means of transport.
Weiterhin ist bekannt, als Gegendruckerzeuger eine Blaseinrichtung zu verwenden, die aus Rohren besteht, aus deren Lochdüsen Druckluft durch die luftdurchlässige Unterlage auf die Materialbahn einwirkt. It is also known to use a blower device made of pipes as a counter pressure generator consists, from whose hole nozzles compressed air acts through the air-permeable base on the material web.
Gemäß der Erfindung werden Leitschaufeln vorgesehen, die in der Nähe des Mantels der Trommel vorbeigeführt werden. Die Geschwindigkeit der Leitschaufeln ist stufenlos regulierbar.According to the invention guide vanes are provided in the vicinity of the shell of the drum be led by. The speed of the guide vanes is infinitely variable.
Bei Verwendung von zwei oder mehr Trommeln kann eine bekannte Regulierung der Umfangsgeschwindigkeit der Trommeln vorgesehen sein, so SiebtrommeltrocknerWhen using two or more drums, a known regulation of the peripheral speed the drums be provided, so sieve drum dryer
Anmelder:Applicant:
Fleissner & Sohn, G. m. b. H. & Co.,
Maschinenfabrik, Egelsbach bei Frankfurt/M.Fleissner & Sohn, G. mb H. & Co.,
Machine factory, Egelsbach near Frankfurt / M.
Als Erfinder benannt:Named as inventor:
Gerold Fleissner, Egelsbach bei Frankfurt/M.Gerold Fleissner, Egelsbach near Frankfurt / M.
daß man deren Geschwindigkeit stets auf den Durchlauf der Ware abstimmen kann.that you can always adjust their speed to the passage of the goods.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus_ der Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung. Further details of the invention emerge from the drawing and the following description.
In F i g. 1 ist eine Krumpfeinrichtung dargestellt, und zwar wird die Ware — in Pfeilrichtung — wie bekannt eingeführt. Die Leitschaufeln 3 drehen sich in der durch den Pfeil dargestellten Richtung und heben die Ware — bedingt durch den von den Leitschaufeln erzeugten Gegendruck — an den entsprechenden Stellen etwas ab. Unten in der Trommel ist ein Abdeckblech 5 — wie bekannt — vorgesehen.In Fig. 1 shows a shrinking device, namely the goods - in the direction of the arrow - like known introduced. The guide vanes 3 rotate in the direction shown by the arrow and lift the goods - due to the counterpressure generated by the guide vanes - to the corresponding one Put something down. As is known, a cover plate 5 is provided at the bottom of the drum.
F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Trommel, in der Leitschaufeln vorgesehen sind; der Antrieb erfolgt über ein Getriebe 6, das vorzugsweise stufenlos arbeiten soll. Der Speichenkranz 2 ist auf der Welle 7 befestigt und trägt an seinem freien Ende Leitschaufeln 3, deren Anzahl entsprechend dem Verwendungszweck vorgesehen sein kann. Mit 8 ist ein Absaugventilator bezeichnet.F i g. Fig. 2 shows a section through a drum in which guide vanes are provided; the drive takes place via a gear 6, which should preferably work continuously. The spoke rim 2 is on the Shaft 7 attached and carries at its free end guide vanes 3, the number of which corresponds to the Purpose of use can be provided. With 8 a suction fan is referred to.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF26320A DE1195709B (en) | 1958-08-04 | 1958-08-04 | Sieve drum dryer |
GB2664859A GB908146A (en) | 1958-08-04 | 1959-08-04 | Improvements in or relating to shrinking devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF26320A DE1195709B (en) | 1958-08-04 | 1958-08-04 | Sieve drum dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1195709B true DE1195709B (en) | 1965-07-01 |
Family
ID=7091978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF26320A Pending DE1195709B (en) | 1958-08-04 | 1958-08-04 | Sieve drum dryer |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE1195709B (en) |
GB (1) | GB908146A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1785165A1 (en) * | 1968-08-17 | 1971-01-21 | Vepa Ag | Method and device for producing felts |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4510698A (en) * | 1982-09-29 | 1985-04-16 | Beloit Corporation | Dryer felt run |
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DE578482C (en) * | 1931-10-21 | 1933-06-14 | Buthion H | Suction air drying machine for drying lengths of fabric |
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-
1958
- 1958-08-04 DE DEF26320A patent/DE1195709B/en active Pending
-
1959
- 1959-08-04 GB GB2664859A patent/GB908146A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB908146A (en) | 1962-10-17 |
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