DE1103280B - Perforated drum dryer for drying and simultaneous shrinking of railway goods - Google Patents

Perforated drum dryer for drying and simultaneous shrinking of railway goods

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DE1103280B
DE1103280B DEK31244A DEK0031244A DE1103280B DE 1103280 B DE1103280 B DE 1103280B DE K31244 A DEK31244 A DE K31244A DE K0031244 A DEK0031244 A DE K0031244A DE 1103280 B DE1103280 B DE 1103280B
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perforated
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German (de)
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Dipl-Ing Erich Kiefer
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Erich Kiefer Konstruktions K G
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Erich Kiefer Konstruktions K G
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers

Description

Lochtrommeltrockner zum Trocknen und gleichzeitigen Krumpfen bahnförmiger Güter Die Erfindung bezieht sich auf einen Lochtrommeltrockner zum Trocknen und gleichzeitigen Krumpfen bahnförmiger Güter, insbesondere von Textilbahnen, im wesentlichen bestehend aus einer in einer Kammer sich um ihre horizontal liegende Längsachse drehenden Lochtrommel, der das Trokkengut mit zur Umlaufgeschwindigkeit der Lochtrommel höherer Gesch-,vindigkeit zugeführt wird, wobei Trockenluft durch einen Ventilator auf das durch die Lochtrommel weiter geförderte Trockengut geblasen und innerhalb der Lochtrommel Unterdruck an dem Flächenteil des Mantelbleches erzeugt wird, an dem das Trockengut anliegt.Perforated drum dryer for drying and simultaneous shrinking of web-shaped Goods The invention relates to a perforated drum dryer for drying and simultaneous shrinking of web-shaped goods, in particular textile webs, essentially consisting of one in a chamber around its horizontally lying longitudinal axis rotating perforated drum, which brings the dry material to the speed of rotation of the perforated drum higher speed, with dry air being fed by a fan blown onto the dry material conveyed further through the perforated drum and inside the perforated drum negative pressure is generated on the surface part of the jacket sheet to which the dry goods are lying.

Werden bahnförmige Güter, wie Textilbahnen, auf Lochtrommeln getrocknet, dann können diese Bahnen sich je nach der Qualität in ihrer Längsrichtung nicht immer in ausreichendem Maße zusammenziehen (krumpfen). An sich ist es bei Sauglufttrockeninaschinen zum Trocknen von Textilbahnen auf umlaufenden Siebtrommeln bekannt, zur Ermöglichung des Zusammenziehens der Textilbahn ;die Umfangsgeschwindigkeit der Zuführwalzen etwas größer als diejenige, der Trommeln zu halten, so daß die Textilbahn mit Vorrat zugeführt wird, die dann mit kleinen Fältchen auf die Trommel gelangt und dort krumpfen soll. Es ist jedoch einleuchtend, daß eine solche Anordnung nicht befriedigend arbeiten kann, da die Stoffbahn längs des Umfanges der Siebtromineldurch den in dieser herrschenden Unterdruck fest auf den Trommelmantel gepreßt wird.If web-shaped goods, such as textile webs, are dried on perforated drums, then, depending on the quality, these tracks cannot move in their longitudinal direction always contract (shrink) to a sufficient extent. In itself it is with suction air drying machines for drying textile webs on rotating screen drums known to enable the contraction of the textile web; the peripheral speed of the feed rollers slightly larger than that of the drums, so that the textile web with supply is fed, which then reaches the drum with small wrinkles and shrinks there target. It is evident, however, that such an arrangement will not work satisfactorily can, since the fabric web along the circumference of the sieve drum through the prevailing in this Vacuum is pressed firmly onto the drum shell.

Bekannt ist auch bereits ein Düsentrockner in Bandausführung, bei dem im Abstand voneinander Belüftungseinheiten angeordnet sind, die aus je einem unteren Saugkasten und einem darüber angeordneten Druckkasten bestehen. Der Zweck dieser Anordnung ist es, eine freie Krumpfung über die Gewebebreite zu ermöglichen. Bei dieser. bekannten Anordnung wird jedoch die Stoffbahn nicht im Überschuß zugeführt, um eine Krumpfung in Längsrichtung zu gestatten.A nozzle dryer in belt design is also known which are arranged at a distance from each other ventilation units, each consisting of one lower suction box and a pressure box arranged above. The purpose this arrangement is to allow free shrinkage across the width of the fabric. At this. known arrangement, however, the fabric web is not fed in excess, to allow longitudinal shrinkage.

Bekannt ist ferner ein Siebtrommeltrockner, bei dem die Geschwindigkeit der sich folgenden Siebtrommeln. bei sich zusammenziehenden Geweben entsprechend verlangsamt werden kann.Also known is a sieve drum dryer in which the speed of the following sieve drums. in the case of contracting tissues accordingly can be slowed down.

Die Erfindung geht aus von einem Lochtrommeltrockner, dem das Trockengut mit zur Umlaufgeschwindigkeit der Lochtrommel höherer Geschwindigkeit zugeführt wird. Sie besteht darin, daß zur Erzielung einer freien Krumpfung des Trockengutes an dem von dem Trockengut bedeckten Teil des Trommelmantels Mittel vorgesehen sind, die den Unterdruck an vorzugsweise gleichmäßig verteilten Stellen des Mantelbleches (der Lochtrommel aufheben. Hierdurch wird mit einfachen Mitteln eine einwandfreie Krumpfung des Trockengutes ermöglicht. Die mit Falten versehene Textilbahn wird an den unter Saugzug stehenden Stellen fest auf die Trommel gepreßt, während sie @an den abgeschirmten Stellen gelockert ist, so daß sie hier- frei krumpfen kann. Gegen das Trommelende hin wird, die Faltenbildung durch die Krumpfung immer geringer und verschwindet schließlich ganz.The invention is based on a perforated drum dryer to which the material to be dried at a higher speed than the circulation speed of the perforated drum will. It consists in the fact that to achieve a free shrinkage of the dry material means are provided on the part of the drum shell that is covered by the material to be dried, the negative pressure at preferably evenly distributed points on the cladding sheet (Pick up the perforated drum. This is a flawless one with simple means Allows shrinkage of the dry goods. The creased textile sheet is pressed firmly onto the drum at the points under suction while they @ is loosened at the shielded points so that it can shrink freely. Towards the end of the drum, the formation of wrinkles becomes less and less due to the shrinkage and finally disappears entirely.

In Ausgestaltung des Erfindungsgedankens können die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes innerhalb der Lochtrommel angeordnet sein. Mit annähernd gleichem Vorteil können diese Mittel aber auch außerhalb der Lochtrommel angeordnet sein. Zweckmäßig können die Mittel feststehend angeordnet sein.In an embodiment of the inventive concept, the means for canceling of the negative pressure be arranged within the perforated drum. With almost the same However, these means can also advantageously be arranged outside the perforated drum. The means can expediently be arranged in a stationary manner.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes vorteilhaft aus in Längsrichtung der Lochtrommel liegenden Stäben bestehen; nach einem arideren Merkmal können diese Mittel aus einem Gitter bestehen.According to a further feature of the invention, the means for canceling of the negative pressure advantageously from bars lying in the longitudinal direction of the perforated drum exist; according to another characteristic, these means can consist of a grid.

Die stabförmigen bzw. gitterförmigen Mittel können zur Zusammenfassung und leichteren Handhabung vorteilhaft im wesentlichen eine Trommel bilden. Die Stab- bzw. Gittertrommel kann innerhalb oder außerhalb der Lochtrommel leicht lösbar angeordnet sein, damit die Lochtrommel auch für Trockenvorgänge benutzbar ist, bei denen keine Krumpfung erforderlich ist.The rod-shaped or grid-shaped means can be used to combine and easier handling advantageously essentially form a drum. The staff or grid drum can be easily detachably arranged inside or outside the perforated drum so that the perforated drum can also be used for drying processes in which none Shrinkage is required.

Die stab.- bzw. gitterförmigen Mittel können gegebenenfalls nur auf einem Teildes vom Trockengut belegten Teiles des Mantelbleches der Lochtrommel angeordnet sein.The rod-shaped or lattice-shaped means can, if necessary, only on covered part of the dry material Part of the jacket sheet the perforated drum be arranged.

Bei Lochtrommeltrocknern mit mehreren Lochtrommeln, auf deren Mantelblechen anliegend das Trockengut durch den Lochtrommeltrockner, im Längsschnitt gesehen, mäanderförmig gefördert wird, können erfindungsgemäß schließlich nur eine oder einige der Lochtrommeln mit Mitteln zur Erzielung einer Krumpfung des Trockengutes versehen sein.For perforated drum dryers with several perforated drums on their jacket sheets the material to be dried lying next to it through the perforated drum dryer, seen in longitudinal section, Is conveyed in a meandering manner, according to the invention, finally only one or a few the perforated drums provided with means to achieve a shrinkage of the dry goods be.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt.In the drawing, the invention is exemplified and schematic shown.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Lochtrommeltrockner mit einer Lochtrommel, in,der eine Stabtrommel angeordnet ist.Fig. 1 shows a section through a perforated drum dryer with a Perforated drum, in which a rod drum is arranged.

Fig.2 zeigt einen Teil einer solchen Stabtrommel und Fig. 3 einen Teil einer Gittertrommel.FIG. 2 shows part of such a bar drum and FIG. 3 shows one Part of a lattice drum.

Innerhalb der Kammer 1 mit dem in der vorderen Wand 2 angeordneten Einlauf 3 mit der Fördervorrichtung 4 und mit dem in der hinteren Wand 5 sich befindlichen Auslauf 6 mit der Rutsche 7 ist unter den Heizkörperröhren 8 die mit horizontal liegender Achse 9 sich in Pfeilrichtung 10 drehende Lochtrommel 11 angeordnet. In der Lochtrommel ist der Windschirm 12 feststehend angebracht, der den jeweils unten liegenden Bereich des Mantelbleches 13 der Lochtrommel etwa von der Fördervorrichtung 4 bis zur Rutsche 7 abdeckt. Durch einen nicht dargestellten @"entilator wird die Trockenluft axial aus -der Lochtrommel herausgesaugt und über die Heizkörperröhren 8 auf den nicht durch den Windschirm 12 abgedeckten Teil des Mantelbleches 13 geblasen, so daß die aufgeheizte Trockenluft in Pfeilrichtung 14 durch das in Pfeilrichtung 15 geförderte Trockengut 16 hindurchtritt. In der Lochtrommel 11 über dem Windschirm 12 sind am inneren Umfang des Mantelbleches 13 gleichmäßig verteilt und verhältnismäßig dicht am Mantelblech die Stäbe 17 feststehend angeordnet, die jeweils in Richtung der Achse 9 der Lochtrommel liegen. Die Stäbe 17 heben die Saugwirkung des Ventilators am Mantelblech 13 streifenförmig auf. Hierdurch zieht sich das Trockengut 16 beim Hochwand'ern in Pfeilrichtung 18 mit der Lochtrommel an den mit 19 bezeichneten Stellen zusammen. Bei weiterer Drehung der Lochtrommel über jeden Stab 17 hinweg kann sich der Unterdruck wieder auf das Trockengut auswirken, und dieses wird auf -das Mantelblech gesaugt. An dem absteigenden Teil der Drehbewegung der Lochtrommel in Pfeilrichtung 20 spielt sich der Vorgang ä#hnlich ab. Das Trockengut zieht sich an den mit 21 bezeichneten Stellen mehr und mehr zusammen, so -daß es am Ende der Trommel vollkommen glatt erscheint. Auf dem Mantelblech 13 befindet sich also vom Einlauf 3 bis zum Auslauf 6 eine erheblich größere Länge der zu trocknenden Textilbahn als dem Umfang des Mantelbleches entsprechen würde. Dieser größeren Länge entspricht die Krumpfung des Trockengutes.Inside the chamber 1 with the one arranged in the front wall 2 Inlet 3 with the conveyor 4 and with the one in the rear wall 5 Outlet 6 with the slide 7 is below the radiator tubes 8 with the horizontal lying axis 9 in the direction of arrow 10 rotating perforated drum 11 is arranged. In the perforated drum, the windshield 12 is fixedly attached, each below lying area of the jacket plate 13 of the perforated drum approximately from the conveyor 4 covers up to slide 7. By a not shown @ "ventilator the Dry air sucked axially out of the perforated drum and over the radiator tubes 8 blown onto the part of the jacket sheet 13 not covered by the windshield 12, so that the heated drying air in the direction of arrow 14 through the in the direction of the arrow 15 conveyed dry material 16 passes. In the perforated drum 11 above the windshield 12 are evenly distributed on the inner circumference of the jacket plate 13 and are proportionate close to the jacket sheet, the bars 17 are fixedly arranged, each in the direction the axis 9 of the perforated drum lie. The rods 17 raise the suction effect of the fan on the jacket sheet 13 in strips. As a result, the dry material 16 is pulled at Hochwand'ern in the direction of arrow 18 with the perforated drum on the designated 19 Put together. With further rotation of the perforated drum over each rod 17 away the vacuum can affect the dry goods again, and this is on - the jacket sheet sucked. On the descending part of the rotary motion of the perforated drum The process takes place similarly in the direction of arrow 20. The dry material pulls itself at the places marked 21 more and more together, so that at the end of the Drum appears perfectly smooth. On the jacket plate 13 is so from Inlet 3 to outlet 6 a considerably greater length of the textile web to be dried than would correspond to the circumference of the cladding sheet. This corresponds to greater length the shrinkage of the dry goods.

Wie Fig. 2 zeigt, sind die Stäbe 17 zu einem im tvesentlichen trommelähnlichen Gebilde 22 zusammengefaßt, das ohne Mühe in die Lochtrommel 11 einsetzbar, gegebenenfalls auch über die Lochtrommel aufsetzbar ist.As FIG. 2 shows, the rods 17 are combined to form an essentially drum-like structure 22 which can be easily inserted into the perforated drum 11 and , if necessary, also placed over the perforated drum.

Statt Stäbe 17 kann auch nach Fig. 3 ein aus dem Gitter 23 bestehendes trommelähnliches Gebilde 24 in oder über der Lochtrommel 11 angeordnet sein, das den Unterdruck am Mantelblech gitterförmig aufhebt.Instead of bars 17, a drum-like structure 24 consisting of the grid 23 can also be arranged in or above the perforated drum 11 according to FIG.

Ist es erforderlich, das Trockengut über die Mantelbleche mehrerer Lochtrommeln beispielsweise mäanderförmig laufen zu lassen, können Mittel zur Erzielung einer Krumpfung des Trockengutes in jeder Lochtrommel oder auch nur in einer oder in einigen vollständig oder teilweise angeordnet sein.Is it necessary to put the dry goods over the jacket plates of several Letting perforated drums run in a meandering shape, for example, can be a means of achieving this a shrinkage of the dry goods in each perforated drum or only in one or be completely or partially arranged in some.

Es sei besonders darauf hingewiesen, daß die Krumpfung des Stoffes gemäß der Erfindung ohne jeglichen Mechanismus erfolgt, lediglich durch die Einwirkung der Luft. Bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird gleichzeitig eine Pulsation erreicht, welche die Trockenwirkung begünstigt.It should be noted that the shrinkage of the fabric according to the invention takes place without any mechanism, merely by acting the air. When the method according to the invention is carried out, at the same time a pulsation is reached, which favors the drying effect.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Lochtrommeltrockner zum Trocknen und gleichzeitigen Krumpfen bahnförmiger Güter, insbesondere von Textilbahnen, im wesentlichen bestehend aus einer in einer Kammer sich um ihre horizontal liegende Längsachse drehenden Lochtrommel, der das Trockengut mit zur Umlaufgeschwindigkeit der Lochtrommel höherer Geschwindigkeit zugeführt wird, wobei Trockenluft durch einen Ventilator auf das durch die Lochtrommel weiter geförderte Trockengut geblasen und innerhalb der Lochtrommel Unterdruck an dem Flächenteil des Mantelbleches erzeugt wird, an dem das Trockengut anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer freien Krumpfung des Trockengutes an dem von dein Trockengut bedeckten Teil des Trommelmantels Mittel vorgesehen sind, die den Unterdruck an vorzugsweise gleichmäßig verteilten Stellen des Mantelbleches der Lochtrommel aufheben. PATENT CLAIMS: 1. Perforated drum dryer for drying and simultaneous shrinking of web-shaped goods, in particular textile webs, essentially consisting of a perforated drum rotating in a chamber around its horizontal longitudinal axis, to which the drying material is fed at a higher speed than the circulation speed of the perforated drum, with drying air through a fan is blown onto the dry material conveyed further through the perforated drum and negative pressure is generated inside the perforated drum on the surface part of the shell plate on which the dry material rests, characterized in that to achieve a free shrinkage of the dry material on the part of the drum shell covered by your dry material Means are provided which cancel the negative pressure at preferably evenly distributed points on the jacket plate of the perforated drum. 2. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes innerhalb der Lochtrommel angeordnet sind. 2. Perforated drum dryer according to claim 1, characterized in that that the means for releasing the negative pressure are arranged within the perforated drum are. 3. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes außerhalb der Lochtrommel angeordnet sind. 3. perforated drum dryer according to claim 1, characterized in that the means are arranged to remove the negative pressure outside of the perforated drum. 4. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes feststehend angeordnet sind. 4. Perforated drum dryer according to claims 1 to 3, characterized in that the means for canceling of the negative pressure are fixed. 5. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes aus in Längsrichtung der Lochtrommel liegenden Stäben bestehen. 5. Perforated drum dryer according to the claims 1 to 4, characterized in that the means for canceling the negative pressure from consist of rods lying in the longitudinal direction of the perforated drum. 6. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Aufhebung des Unterdruckes aus einem Gitter (23) bestehen. 6. Perforated drum dryer according to claims 1 to 4, characterized in that the means for canceling of the negative pressure consist of a grid (23). 7. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 5 bzw. 6, dadurch gekennzeichnet, daß die stabförmigen bzw. gitterförmigen Mittel im wesentlichen eine Trommel bilden. B. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stab- bzw. Gittertrommel innerhalb oder außerhalb der Lochtrommel leicht lösbar angeordnet ist. 9. Lochtrommeltrockner nach Anspruch 5 bzw. 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stab- bzw. gitterförmigen Mittel nur auf einem Teil des vom Trockengut belegten Teiles des Mantelbleches der Lochtrommel angeordnet sind. 10. Lochtrommeltrockner nach den Ansprüchen 1 bis 9 mit mehreren Lochtrommeln, auf deren Mantelblechen anliegend das Trockengut durch den Lochtrommeltrockner, im Längsschnitt gesehen, beispielsweise mäanderförmig gefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daB nur eine oder einige der Lochtrommeln mit Mitteln zur Erzielung einer Krumpfung des Trockengutes versehen sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 578 482, 604 269, 663616. 7. perforated drum dryer according to claim 5 or 6, characterized in that the rod-shaped or lattice-shaped means essentially form a drum. B. perforated drum dryer according to claim 7, characterized in that the rod or lattice drum is arranged easily detachably inside or outside the perforated drum. 9. perforated drum dryer according to claim 5 or 6, characterized in that the rod or lattice-shaped means are arranged only on a part of the occupied by the dry material part of the jacket plate of the perforated drum. 10. Perforated drum dryer according to claims 1 to 9 with several perforated drums, on the jacket plates of which the material to be dried is conveyed through the perforated drum dryer, seen in a longitudinal section, for example in a meandering manner, characterized in that only one or some of the perforated drums with means for achieving a shrinkage of the material to be dried are provided. Considered publications: German Patent Nos. 578 482, 604 269, 663616.
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