DE1186407B

DE1186407B - Device for stacking flat, soft material

Info

Publication number: DE1186407B
Application number: DEST20324A
Authority: DE
Inventors: Jaromir Piskytl; Rudolf Forst
Original assignee: Strojosvit np
Current assignee: Strojosvit np
Priority date: 1962-03-07
Filing date: 1963-02-20
Publication date: 1965-01-28

Description

Vorrichtung zum Stapeln von flachem, weichem Material Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Stapeln von flachem, weichem Material, vorzugsweise von Leder auf fahrbare Böcke, Schlitten, Tische u. dgl., die höhenverstellbare Förderer und eine Fühlvorrichtung enthält.Apparatus for stacking flat, soft material The invention relates to a device for stacking flat, soft material, preferably of leather on mobile trestles, sleds, tables, etc., the height-adjustable conveyor and includes a sensing device.

Flaches, biegsames Material, wie z. B. Leder in Gerbereien, macht bei der Verarbeitung zu einem fertigen Produkt eine Reihe von Arbeitsvorgängen durch, wobei es nach jeder einzelnen Operation von Hand abgelegt wird. Die Handhabung des Leders ist wegen seiner unregelmäßigen Form, seiner unterschiedlichen Größe und seines großen Gewichts sehr schwierig. Beim Stapeln des Leders muß die Bildung von Falten verhütet werden. Beim Aufstapeln von Hand entstehen große Verlustzeiten, und außerdem ist eine große physische Anstrengung erforderlich.Flat, flexible material, such as B. leather in tanneries, makes carry out a series of operations during processing into a finished product, it is put down by hand after each operation. The handling of the Leather is popular because of its irregular shape, size and shape very difficult because of its great weight. When the leather is stacked, the formation of Wrinkles are prevented. When stacking by hand, there are long lost times, and a great physical exertion is also required.

Es sind auch bereits mechanische Stapelvorrichtungen bekannt, bei denen der höhenverstellbare Förderer durch einen schwenkbaren Auslegerteil verlängert ist. Dieser Ausleger muß oberhalb des Transportwagens verschwenkt werden, was eine relativ große Höhe der Vorrichtung und der Räumlichkeiten erfordert. Weil relativ steile Förderstrecken und Umlenkungen notwendig sind, muß man das Leder zwischen zwei Förderbändern halten. Um das Leder genau mittig abzulegen, sind besondere zusätzliche Hilfsvorrichtungen bzw. ziemlich aufwendige elektrische oder elektromechanische Steuereinrichtungen erforderlich.There are also already known mechanical stacking devices which the height-adjustable conveyor is extended by a swiveling boom part is. This boom must be pivoted above the trolley, what a requires a relatively large height of the device and the premises. Because relative steep conveyor lines and diversions are necessary, you have to put the leather between hold two conveyor belts. In order to place the leather exactly in the middle, special additional ones are required Auxiliary devices or rather expensive electrical or electromechanical ones Control devices required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stapelvorrichtung mit relativ geringer Bauhöhe zu schaffen, die ohne zusätzliche und aufwendige Hilfsvorrichtungen eine einwandfreie Ablage des Materials auf dem Stapel sicherstellt und auch die Verwendung eines einfachen Förderbandes gestattet.The invention is based on the object of a stacking device with To create a relatively low overall height without additional and complex auxiliary devices ensures proper storage of the material on the stack and also the Use of a simple conveyor belt is permitted.

Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch eine Durchfallücke zwischen einem Zufuhrförderer und einem ihm folgenden Austragförderer, ferner durch eine Schubvorrichtung, die abwechselnd diese Durchfallücke überbrückt und freimacht, und durch eine aus Fühlern und Schaltern bestehende Steuervorrichtung, welche in Abhängigkeit von der Lage des zu stapelnden Materials die Bewegung der Schubvorrichtung und die Bewegungsrichtung des Austragförderers steuert.The solution according to the invention is characterized by a diarrhea gap between a feed conveyor and a discharge conveyor following it, furthermore by a pushing device that alternately bridges and clears this diarrhea gap, and by a control device consisting of sensors and switches, which in The movement of the pusher depends on the position of the material to be stacked and controls the direction of movement of the discharge conveyor.

Die Steuerung kann elektrohydraulisch, pneumatisch, mechanisch od. dgl. mittels kontaktlosen Transistorfühlern, Mikroschaltern, Lichtzellen od. dgl. erfolgen. Vorzugsweise sind oberhalb der letzten Trommel des Zufuhrförderers und der ersten Trommel des Austragförderers Andrücktrommeln vorgesehen. Alle Geräte können auf einer Anordnung vorgesehen sein, die der Höhe nach verstellbar ausgebildet ist.The control can be electro-hydraulic, pneumatic, mechanical or By means of contactless transistor sensors, microswitches, light cells or the like. take place. Preferably above the last drum of the infeed conveyor and the first drum of the discharge conveyor provided pressure drums. All devices can be provided on an arrangement which is designed to be adjustable in height is.

Ein Beispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen schematischen Längsschnitt durch die Vorrichtung mit dem Leder, das auf einen fahrbaren Bock gestapelt wird, F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung, und F i g. 3 einen Teilschnitt durch die Zufuhr- und Andrücktrommel mit der Schubvorrichtung für das abwechselnde überdecken der Durchfallücke.An example of the device according to the invention is shown in the drawings shown. It shows F i g. 1 shows a schematic longitudinal section through the device with the leather that is stacked on a mobile trestle, F i g. 2 a schematic Top view of the device, and FIG. 3 a partial section through the feed and pressure drum with the pusher for the alternate cover of the Diarrhea gap.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ruht auf einem Rahmen 1, an welchem mittels Schrauben 2 ein Ständer 3 befestigt ist, in welchem Lager 4 vorgesehen sind. In den Lagern ist ein Tragrohr 5 verschiebbar gelagert, das am unteren Teil mit einem festen Ring 6 versehen ist, gegen welchen sich eine Mutter 7 stützt, die gegen Verdrehung durch einen Anschlag 8 gesichert ist. In der Mutter 7 wird eine Schraube 9 geführt, auf deren unteres in einen Zapfen 10 auslaufendes Ende ein Ketten- oder Zahnrad 11 aufgekeilt ist. Der Zapfen 10 der Schraube 9 ist in einem Gleitlager 12 gelagert, das sich gegen das Ketten- oder Zahnrad 11 und gegen die Konsole 13 stützt. Die Konsole 13 ist mit dem Grundrahmen 1 durch Schrauben 14 verbunden (F i g. 1). Das Tragrohr 5 ist im.@.pberteg mit einer Platte 15 versehen, die durch Tragrippen 16 versteift ist. Die Platte 15 ist mittels Schrauben 17 an Trägern 18 befestigt. Die Träger 18 sind durch Schrauben 21 mit den Seitenwänden 19, 20 verbunden (F i g. 2). Auf den Trägern 18 ruht der Zufuhrfprderer, dessen obere Trommel 22 in Lagern 23 gehalten ist, die fest mit den Seitenwänden 19 ` ünd , 20 verbunden sind (F i g. 2). Die untere Trommel 24 dieses Zuführförderers ist verschiebbar in Hebeln 25 gelagert, die in Seitenwänden 26 geführt sind. Die anderen Enden der Seitenwände 26 sind in Lagern 27 schwenkbar gehalten. Die untere Führungstrommel 28 (F i g. 1) ist um die in den Lagern 23 gehaltenen Endzapfen der Trommel 22 schwenkbar gelagert (F i g. 2). Innerhalb der Sp#enwände 19, 20 sind Lager 29 vorgesehen, in welchen die Trommel 30 gelagert ist. Die Seitenwände 19, 20 sind miteinander durch einen Querträger 31 (F i g. 1, 2) verbunden, der zum Stützen der Tragriemen 32 dient, die gemäß der Ausführung nach den F i g. 1 und 3 die Trommeln 24, 22 und 30 als endlose Riemen umschlingen. Die Riemen 32 können aus Leder,. Gummi oder aus Kunststoff bestehen titid: beiiebigen Querschnitt besitzen. Die Trommeln 24 und 30 sind mit Bundringen 33 versehen, die gemäß F i g. 3 durch Schrauben 34 gesichert sind.The device according to the invention rests on a frame 1 to which a stand 3 is fastened by means of screws 2, in which bearings 4 are provided. A support tube 5 is slidably mounted in the bearings and is provided with a fixed ring 6 on the lower part, against which a nut 7 is supported, which is secured against rotation by a stop 8. In the nut 7, a screw 9 is guided, on the lower end of which ends in a pin 10, a chain or gear 11 is keyed. The pin 10 of the screw 9 is mounted in a sliding bearing 12 which is supported against the chain or gear wheel 11 and against the console 13. The console 13 is connected to the base frame 1 by screws 14 (FIG. 1). The support tube 5 is provided in the. @. Pberteg with a plate 15 which is stiffened by support ribs 16. The plate 15 is fastened to supports 18 by means of screws 17. The supports 18 are connected to the side walls 19, 20 by screws 21 (FIG. 2). The feed conveyor rests on the supports 18 , the upper drum 22 of which is held in bearings 23 which are firmly connected to the side walls 19 and 20 (FIG. 2). The lower drum 24 of this feed conveyor is slidably mounted in levers 25 which are guided in side walls 26. The other ends of the side walls 26 are pivotably held in bearings 27. The lower guide drum 28 (FIG. 1) is mounted pivotably about the end journals of the drum 22 held in the bearings 23 (FIG. 2). Bearings 29, in which the drum 30 is mounted, are provided within the bulkheads 19, 20. The side walls 19, 20 are connected to one another by a cross member 31 (FIGS. 1, 2) which serves to support the carrying straps 32 which, according to the embodiment according to FIGS. 1 and 3 wrap the drums 24, 22 and 30 as endless belts. The straps 32 can be made of leather. Rubber or plastic consist of titid: have any cross-section. The drums 24 and 30 are provided with collar rings 33 , which according to FIG. 3 are secured by screws 34.

Oberhalb der, Tranlmeln 22 und 30 ist eine Schubvorrichtung für das abwechselnde überdecken der Durchfallücke P (F i g. 1, 2) vorgesehen. Die Schubvorrichtung besitzt Stangen 35, die zwischen den Bundringen 33 geführt sind. Die Stangen 35 sind mit einer Stange 36 verbunden, an welche zu beiden Seiten Zugstangen 37 ang*edert sind, die mit den Enden von Sehwenkhebeldr38 schwenkbar verbunden sind (F i g. 1, 2). Die Schwenkhebel 38 sind an einem Tragrohr 39 befestigt, das drehbar in Lagern 40 gehalten ist (F i g: 1, 2). Das Tragrohr 39 ist in seinem Mittelteil mit einem Ansatz oder Hebel 41 versehen (F i g. 1, 2), an welchen mittels eines Zapfens 42 (F i g. 2) ein beispielsweise elektrohydraulisches oder pneumatisches. Gerät 43 angeschlossen ist (F i g. 2), das uni - einen Zapfen 44 schwenkbar gelagert ist, der an einem Rahmen 45 gehalten ist.. Der Rahmen 45 ist mittels Schrauben'46 an den Seitenwänden 19, 20 befestigt. Die Schwenkhebel 38 mit den Zugstangen 37 können auch mechanisch gesteuert werden.A pushing device for alternately covering the diarrhea gap P (FIGS. 1, 2) is provided above the conveyor belts 22 and 30. The pusher device has rods 35 which are guided between the collar rings 33. The rods 35 are connected to a rod 36, to which tie rods 37 are attached on both sides, which are pivotably connected to the ends of the pivot lever 38 (FIGS. 1, 2). The pivot levers 38 are attached to a support tube 39 which is rotatably held in bearings 40 (FIGS. 1, 2). The central part of the support tube 39 is provided with an attachment or lever 41 (FIGS. 1, 2), on which a pin 42 (FIG. 2), for example, is electrohydraulic or pneumatic. Device 43 is connected (FIG. 2), which is pivotably mounted on a pin 44 , which is held on a frame 45. The frame 45 is fastened to the side walls 19, 20 by means of screws 46. The pivot levers 38 with the tie rods 37 can also be controlled mechanically.

Der. Austragförderer besitzt Trommeln 47, 48, von denen die Trommel 47 in Lagern 49 gehalten und mit elektromagnetischen Kupplungen 50, 51 an beiden Enden versehen ist (F i g. 2). Die Trommel 48 ist in Lagern 52 gehalten. Die Lager 49 und 52 sind an den Seitenwänden 19, 20 befestigt. Beide Trommeln 47 und 48 sind mit endlosen Riemen 53 umschlungen (F i g. 2). Die Entfernung zwischen den Trommeln 47, 30 stellt die Durchfallücke P vor. Oberhalb der Trommeln 30,47 sind Andrücktrommeln 54, 55 vorgesehen: Diese beiden Trommeln sind durch Zugstangen 56,57 verbunden, welche um einen Zapfen 58 schwenkbar gelagert sind, der selbst in Lagern 59 gehalten ist (F i g. 1), die am Rahmen 1 der Maschine befestigt sind. Beide Stirnwände 19, 20 sind durch einen Träger 61 verbunden, auf welchem ein Elektromotor 60 mit einem Kettenrad 62 an seiner Welle befestigt ist. Über dieses Kettenrad 62 wird mittels einer Kette 64 die Bewegung auf Kettenräder 63, 65 übertragen und ferner über eine -Kette 66 auf Kettenräder 67, 68, die an der Trommel» vorgesehen sind (F i g. 1, 2).' Die Kettenräder 63, 65 sind in einem an der Seitenwand 19 befestigten Lager 76 gehalten. Der- Antrieb der Trommel 47 erfolgt in dem einen Drehsinn vön@detli an deeTremel 30 äufgekeilten Kettenrad 6$ Tiber eine Kette 69 auf ein Kettenrad 70. Ein entgegengesetzter Drehsinn der Trommel 47 wird durch Kettenräder 71, 72, eine Kette 73 und Zahnräder 74, 75 ermöglicht. Das Kettenrad 72 mit dem Zahnrad 74 sind in einem, an der Seitenwand 20 befestigten Lager 77 gehalten. Das auf der Trommel 30 angeordnete Zahnrad 75 ist mit in einem der an der Seitenwand 20 befestigten Lager 29 gehalten. Die Seitenwände 19, 20 sind durch Querträger 78, 79 versteift (F i g. 1, 2), auf welchen mit Mikroschaltern 82, 83 verbundene Fühler 80, 81, kontaktlose Transistorfühler, Lichtzellen od. dgl. angeordnet sind. An den Rahmen 45 (F i g. 1) sind Konsolen 87 befestigt, die um Zapfen 89 drehbare Stützrollen 88 tragen. An den Rahmen 1 ist mittels Schrauben 86 ein Ständer 84 befestigt, der ein Rohr 85. trägt, gegen welches die zur Stabilisierung der Vorrichtung dienenden Stützrollen 88 von beiden Seiten anliegen.Of the. The discharge conveyor has drums 47, 48, of which the drum 47 is held in bearings 49 and is provided with electromagnetic clutches 50, 51 at both ends (FIG. 2). The drum 48 is held in bearings 52. The bearings 49 and 52 are attached to the side walls 19, 20 . Both drums 47 and 48 are wrapped with endless belts 53 (FIG. 2). The distance between the drums 47, 30 represents the diarrhea gap P. Above the drums 30, 47, pressure drums 54, 55 are provided: These two drums are connected by tie rods 56, 57 which are pivotably mounted about a pin 58 , which is itself held in bearings 59 (FIG. 1), which on the Frame 1 of the machine are attached. Both end walls 19, 20 are connected by a carrier 61 , on which an electric motor 60 with a chain wheel 62 is attached to its shaft. Via this chain wheel 62 the movement is transmitted to chain wheels 63, 65 by means of a chain 64 and furthermore via a chain 66 to chain wheels 67, 68 which are provided on the drum (FIGS. 1, 2). The chain wheels 63, 65 are held in a bearing 76 fastened to the side wall 19. Occurs DER driving the drum 47 in the one sense of rotation VOEN @ detli to deeTremel 30 äufgekeilten sprocket 6 $ Tiber a chain 69 opposite to a sprocket 70. A rotation of the drum 47 is by chain wheels 71, 72, a chain 73 and gears 74, 75 allows. The chain wheel 72 with the gear wheel 74 are held in a bearing 77 fastened to the side wall 20. The gear 75 arranged on the drum 30 is also held in one of the bearings 29 fastened to the side wall 20. The side walls 19, 20 are stiffened by cross members 78, 79 (FIGS. 1, 2) on which sensors 80, 81, contactless transistor sensors, light cells or the like connected to microswitches 82, 83 are arranged. Brackets 87 are attached to the frame 45 (FIG. 1) and carry support rollers 88 which can be rotated about pins 89. A stand 84 is fastened to the frame 1 by means of screws 86 and carries a tube 85 , against which the support rollers 88, which serve to stabilize the device, rest from both sides.

Das Leder U wird durch eine nicht dargestellte Anordnung zuerst dem Zufuhrförderer und dann durch die Tragriemen 32 über die Trommeln 24 und 22 den Stangen 35 der Schubvorrichtung zugeführt. Nach Erreichen des Bereiches der Transistorfühler 80 hebt der vorangehende Teil des Leders oder des geförderten flachen Materials einen. der Transistorfühler 80, wodurch dem Mikroschalter 82 ein Impuls zum Ausschalten des elektrohydraulischen oder pneumatischen Gerätes 43 oder des nicht gezeichneten mechanischen Gerätes gegeben wird. Dieses Ausschalten verursacht eine Verstellung des Ansatzes oder Hebels 41 (F i g. 1) nach unten und gleichzeitig eine Verstellung der um die Achse des Tragrohres 39 drehbaren Schwenkhebel 38. Die Schwenkhebel 38 steuern mittels der Zugstangen 37 (F i g. 2) die Stangen 35 der Schubvorrichtung, welche durch Vorschieben die Durchfallücke P überbrücken und das Leder über die Trommel 47 zum Austragförderer gelangen lassen. Während der Bewegung des Leders unter der Andrücktrommel 54 wird durch den Mikroschalter 82 ein Impuls zum Ausschalten der elektromagnetischen Kupplung 50 und gleichzeitig ein Impuls zum Einschalten der Kupplung 51 gegeben, was ermöglicht, daß sich die Trommeln 47, 48, 55 im Sinne der Bewegung des Zufuhrförderers (Pfeil S) drehen. Während dieses Arbeitsganges tritt das Leder zwischen den Trommeln 30 und 54 hindurch und die Stangen 35 verschieben es über die Durchfallücke P. Nach dem Durchgang zwischen den Trommeln 47 und 55 wird das Leder durch die Riemen 53 des Austragförderers weitergeführt.The leather U is first fed to the feed conveyor by an arrangement not shown and then by the carrying belt 32 via the drums 24 and 22 to the rods 35 of the pusher device. After reaching the area of the transistor sensors 80 , the preceding part of the leather or the conveyed flat material lifts one. the transistor sensor 80, whereby the microswitch 82 is given an impulse to switch off the electrohydraulic or pneumatic device 43 or the mechanical device (not shown). This switching causes an adjustment of the projection or lever 41 (F i g. 1) downwards and at the same time an adjustment of the rotatable around the axis of the support tube 39 pivot lever 38. The pivot lever 38 controlled by means of the tie rods 37 (F i g. 2) the Rods 35 of the pusher device, which by pushing forward bridge the diarrhea gap P and allow the leather to reach the discharge conveyor via the drum 47. During the movement of the leather under the pressure drum 54, a pulse to turn off the electromagnetic clutch 50 and at the same time a pulse to turn on the clutch 51 is given by the microswitch 82 , which enables the drums 47, 48, 55 in the sense of the movement of the Turn the feed conveyor (arrow S). During this operation, the leather passes between the drums 30 and 54 and the rods 35 move it over the diarrhea gap P. After the passage between the drums 47 and 55, the leather is carried on by the belt 53 of the discharge conveyor.

Nach Erreichen der Fühler 81 (F i g. 1, 2) wird den zugehörigen Mikroschaltern 83 am Querträger 79 ein Impuls gegeben, der bei der Anordnung gemäß F i g. 1 das Gerät 43 betätigt, das mittels der Hebel 38, 41 und der Zugstangen 37 die Stangen 35 der Schubvorrichtung in die Ausgangslage zurückzieht. Durch diese Bewegung wird die Durchfalllücke P frei. Durch Anheben der Fühler 81 durch das Leder U wird gleichzeitig ein Impuls an ein nicht gezeichnetes Zeitrelais gegeben, dessen Einstellung der Geschwindigkeit des Zufuhr- und Austragförderers angepaßt ist. Nach Verschieben des Leders in eine Lage, wo sich ein Teil von ihm vor der Durchfallücke P und ein ungefähr gleich langer Teil hinter der Durchfallücke P befindet, kommt es zum Ausschalten des nicht dargestellten Zeitrelais, und die Trommeln 47 und 55 ändern ihre Drehrichtung, indem selbsttätig die elektromagnetische Kupplung 51 (F i g. 2) aus- und die Kupplung 50 (F i g. 2) eingeschaltet wird. Diese Kupplung 50 übermittelt den Antrieb von dem Zahnradgetriebe 74, 75. Während dieser Zeitspanne kehren auch die Stangen 35 in die Ausgangslage gemäß F i g. 1 zurück. Der Austragförderer bewegt das Leder gegen die durch den Pfeil S angezeigte Bewegungsrichtung des Zufuhrförderers, und das Leder wird durch selbsttätiges Durchfallen durch die Durchfallücke P vom vorbereiteten Bock K übernommen. Der ganze Vorgang wird in der weiteren Folge wiederholt.After reaching the sensor 81 (FIG. 1, 2), the associated microswitches 83 on the cross member 79 is given an impulse which, in the arrangement according to FIG. 1 actuates the device 43 which, by means of the levers 38, 41 and the tie rods 37, pulls the rods 35 of the pusher back into the starting position. This movement clears the diarrhea gap P. By lifting the sensor 81 through the leather U, a pulse is simultaneously given to a time relay, not shown, the setting of which is adapted to the speed of the feed and discharge conveyor. After moving the leather into a position where a part of it is in front of the diarrhea gap P and a part of approximately the same length behind the diarrhea gap P, the timing relay (not shown) is switched off, and the drums 47 and 55 change their direction of rotation by the electromagnetic clutch 51 (FIG. 2) is automatically switched off and the clutch 50 (FIG. 2) is switched on. This clutch 50 transmits the drive from the gear transmission 74, 75. During this period of time, the rods 35 also return to the starting position according to FIG. 1 back. The discharge conveyor moves the leather against the direction of movement of the feed conveyor indicated by the arrow S, and the leather is taken over by the prepared stand K by automatically falling through the diarrhea gap P. The whole process is repeated later.

Die Arbeitshöhe der Maschine wird gemäß den verschiedenen Höhen des Bockes K und gemäß der Anzahl der aufgestapelten Lederstücke durch eine vertikale Bewegung des Tragrohres 5 in den Lagern 4 des Ständers 3 eingestellt. Die Bewegung des Tragrohres 5 wird durch einen Elektromotor 90 über die Schraube 9, die Mutter 7 und die auf der Schraube 9 angeordneten Ketten- oder Zahnräder 11 ermöglicht.The working height of the machine is determined according to the different heights of the Bockes K and according to the number of stacked pieces of leather by a vertical one Movement of the support tube 5 in the bearings 4 of the stand 3 is set. The movement of the support tube 5 is driven by an electric motor 90 via the screw 9, the nut 7 and the chain or gear wheels 11 arranged on the screw 9.

Zwecks Sicherung der seitlichen Stabilität mit Rücksicht auf die Drehung der Schraube 9 sind die schon erwähnten Stützrollen 88 am Rahmen 47 vorgesehen, welche seitlich gegen das vertikale Rohr 85 anliegen.For the purpose of securing the lateral stability with regard to the rotation the screw 9, the already mentioned support rollers 88 are provided on the frame 47, which bear against the vertical tube 85 laterally.

Claims

Claims: 1 .. Device for stacking flat, soft Material, preferably leather on mobile trestles, sleds, tables, etc., the height-adjustable conveyor and a sensing device contains through a diarrhea gap (P) between a feed conveyor (22 to 32) and a Discharge conveyor (47 to 53) following it, furthermore by a pusher device (35 to 39), which alternately bridges and clears this diarrhea gap, and through a control device consisting of sensors (80, 81) and switches (82, 83), which the movement of the pusher depending on the position of the material to be stacked and controls the direction of movement of the discharge conveyor.

2. Device according to claim 1, characterized in that it is designed to be vertically adjustable in height is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that pressure drums (54, 55) are provided above the last drum (30) of the feed conveyor and the first drum (47) of the discharge conveyor. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 1043 953, 1008 657, 948139; U.S. Patent No. 2,737,390.