DE725913C

DE725913C - Device for operating the cake mold press in an oil press system

Info

Publication number: DE725913C
Application number: DEN41548D
Authority: DE
Inventors: Adriaan Nicolaas Honig
Original assignee: NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP OLIEFAB
Current assignee: NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP OLIEFAB
Priority date: 1937-01-08
Filing date: 1938-01-05
Publication date: 1942-10-02
Also published as: FR831782A; GB509017A; NL44323C; BE425602A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bedienung der Kudienformmaschine bei einer Ölpreßanlage, bei der die Zuführung der das Preßgut aufnehmenden, mit einem Tuch bedeckten Platte auf einer Förderbahn in die Formpresse gebracht wird. Dabei müssen, um einen ununterbrochenen Betrieb zu ermöglichen, die -Platte und das sie bedeckende Tuch in regelmäßigen Zeitabschnitten, die dem Arbeitstakt der Anlage angepaßt sind, auf eine Förderbahn gebracht werden, die die Platte der Formmaschine zuführt.The invention relates to a device for operating the Kudienformmaschine in a Oil press, in which the feed of the material to be pressed is covered with a cloth Plate is brought into the molding press on a conveyor track. In order to enable uninterrupted operation, the plate and the cloth covering it at regular intervals that are adapted to the work cycle of the system, are brought to a conveyor track, the feeds the plate to the molding machine.

Bei bekannten Anlagen war die Einrichtung derart, daß die richtige Einführung der Platte in die Kuchenformmaschine von der Geschicklichkeit und Aufmerksamkeit des bedienenden Arbeiters abhing. Die· Erfindung zielt darauf ab, den am Ende der 'Förderbahn befindlichen Arbeiter in die Lage zu versetzen, die Platten und auf diese die Tücher regelmäßig auf die Förderbahn zu bringen und ihm auch den Zeitpunkt erkennbar zu machen, wann dies für das richtige Zusammenarbeiten aller Teile nötig ist. Ferner ist die Anordnung so getroffen, daß sie durch Rückführung der gebrauchten Platten und Tücher an die Beschickungsstelle zu dem betreffenden Zeitpunkt dem Arbeiter zur Verfügung stehen. Man hat zwar schon die gebrauchten Platten bei solchen Anlagen an die Beschickungsstelle zurückbefördert, aber den Zeitpunkt des Auflegens nicht angezeigt. Dabei soll durch Verbindung des Antriebs der Zuführungsvorrichtung mit den Antrieben für die Kuchenpresse die Tuchabziehvorrichtung und die Rückförderbahnen für dieIn known systems, the device was such that the correct introduction of the Plate in the cake mold machine by the skill and attention of the operator Depended on the worker. The invention aims at the end of the 'conveyor track to put the workers in a position to place the plates and the cloths on them to bring it regularly onto the conveyor track and also to tell him the time in a recognizable manner do when this is necessary for all parts to work together properly. Furthermore is the arrangement made so that they can by returning the used plates and Wipes available to the worker at the loading point at the relevant time stand. The used panels have already been returned to the loading point in such systems, but the time of hanging up is not displayed. This should be done by connecting the drive the feeding device with the drives for the cake press the cloth pulling device and the return conveyor tracks for the

Platten und die Tücher ein regelmäßiger Kreislauf erzielt werden, der den Betrieb mit der geringsten Anzahl von Bedienungspersonal und einer beschränkten Anzahl von Platten und Tüchern gestattet.Plates and the cloths a regular cycle can be achieved with the operation the fewest number of operators and a limited number of disks and towels.

Zu diesem Zwecke und als Anzeige zum Auflegen der Platte und des Tuches ist die zur Kuchenformpresse führende Förderbahn an der Beschickungsstelle mit einem aufwärts ίο beweglichen Teil ausgerüstet, welcher Teil in regelmäßig aufeinanderfolgenden Zeitabschnitten hochgehoben'und während eines bestimmten Zeitabschnittes in dieser Lage gehalten wird, in dem das Auflegen der Platte und des Tuches ausgeführt werden kann, und zum bestimmten Zeitpunkt wieder herabgeht, so daß er wieder an dem übrigen Teil der Förderbahn angeschlossen wird. Sodann wird ebenfalls zum bestimmten Zeitpunkt die Platte mit dem auf sie gelegten Tuch von einem sich in der Richtung der Presse bewegenden, auf Rollen geführten Wagen fortgestoßen und über die Förderbahn in die Presse geschoben. Dieser Wagen wird sodann wieder zurückbewegt, wobei er unter dem inzwischen wieder hochgehobenen Teil der Förderbahn in die Anfangslage gelangt. Sämtliche Bewegungen werden entsprechend den Bewegungen der übrigen Glieder der Anlage, d. h. in gleichem Takt, ausgeführt und durch Nocken verursacht, die auf unter der Förderbahn in entgegengesetzten Richtungen laufenden endlosen Ketten angeordnet sind und mit am Wagen angebrachten Anschlägen in Eingriff kommen.For this purpose and as an indicator for placing the plate and the cloth is the Conveyor track leading to the cake mold press at the loading point with an upward ίο movable part equipped, which part in regularly successive periods of time raised 'and during a certain Period of time is held in this position in which the placing of the plate and the cloth can be carried out, and goes down again at a certain point in time, so that it returns to the rest of the Conveyor track is connected. Then the plate is also at a certain point in time with the cloth placed on it from one moving in the direction of the press The carts guided by rollers are pushed away and pushed into the press via the conveyor belt. This carriage is then moved back again, where it is under the meanwhile again raised part of the conveyor track arrives in the initial position. All movements are in accordance with the movements of the other members of the system, i. H. in the same Clock, executed and caused by cams that run endlessly on under the conveyor track in opposite directions Chains are arranged and engage with stops attached to the carriage.

Die Gesamtanordnung ist ferner zweckmäßig so eingerichtet, daß der Wagen nach der Einführung- der Platte in die Kuchenformpresse das Auflegen des Formrahmens auf das Tuch veranlaßt und zu Beginn seiner Umkehrbewegung den Mehlschieber betätigt. In der Zeichnung ist eine Maschinenanlage gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. ι zeigt eine Seitenansicht mit einigen Teilen im Schnitt der Formmaschine und eines Teiles der Tucheinschlagemaschine und der zugehörenden Förderbahnen.The overall arrangement is also expediently set up so that the car after the introduction of the plate into the cake mold press the placement of the mold frame caused on the cloth and actuated the flour pusher at the beginning of its reversal movement. In the drawing, a machine system according to the invention is shown schematically. Fig. Ι shows a side view with some parts in section of the molding machine and part of the cloth wrapping machine and the associated conveyor tracks.

Fig. 2 ist eine Ansicht dieser Vorrichtung von oben mit dem anschließenden Teil der Fördervorrichtung zur Rückführung der Platte.Fig. 2 is a top view of this device with the adjoining part of FIG Conveyor device for returning the plate.

In der Zeichnung sind Teile der Anlage, die nicht zum Verständnis der Erfindung erforderlich sind, weggelassen. Der Arbeitsverlauf ist folgender:The drawing shows parts of the system that are not required for understanding the invention are omitted. The workflow is as follows:

Auf die obere Fläche eines Preßkolbens 1 legt sich die Platte 2 mit dem auf ihr liegenden Tuch, wonach ein Formrahmen 3 auf das Tuch herabgelassen wird. Alsdann wird zwifio sehen diesen Formrahmen 3 und den Preßhimmel 4 ein Füllgefäß oder Schieber 5 gebracht, der mit Mehl gefüllt ist, das auf das Tuch innerhalb des Formrahmens 3 entleert wird. Hierauf bewegt sich der Mehlschieber oder das Füllgefäß 5 wieder zurück, wobei ein an ihm angeordnetes Druckstück 6 sich zwischen den gefüllten Formrahmen 3 und den Preßhimmel 4 legt. Bei der Aufwärtsbewegung des Preßkolbens 1, wobei der Formrahmen 3 sich um das Druckstück 6 legt, wird das Mehl zwischen dem Druckstück und dem auf der Platte liegenden Tuch zusammengedrückt, wonach der Kolben 1 sich wieder abwärts bewegt und der Formrahmen abgehoben bleibt.The plate 2 lies on the upper surface of a plunger 1 with the one lying on it Cloth, after which a mold frame 3 is lowered onto the cloth. Then zwifio see this mold frame 3 and the press liner 4 brought a filling vessel or slide 5, which is filled with flour that is emptied onto the cloth within the mold frame 3. The flour pusher then moves or the filling vessel 5 back again, with a pressure piece 6 arranged on it between the filled mold frame 3 and the press liner 4 puts. When moving up of the plunger 1, the mold frame 3 wrapping around the pressure piece 6, the flour is pressed together between the pressure piece and the cloth lying on the plate, after which the piston 1 moves down again and the mold frame is lifted off remain.

Die Vorrichtung wirkt selbsttätig, und zwar dadurch, daß am Ende der Bewegung einer der mitbewegten Teile gegen einen Anschlag stößt, der die Vorrichtung für den hiernach zu bewegenden Teil betätigt.The device works automatically, in that at the end of the movement one of the moving parts abuts against a stop that the device for the then actuated part to be moved.

An der Vorderseite der Formmaschine (in Fig. ι rechts) befindet sich eine im wesentlichen waagerechte Förderbahn, die aus zwei Winkeleisen 7 besteht, auf die, und zwar auf die an der Unterseite liegenden einander zugewendeten Flanschen und zwischen die senkrechten Flanschen, die Platte 2 paßt.At the front of the molding machine (in Fig. Ι right) there is essentially one horizontal conveyor track, which consists of two angle irons 7, on, namely on the flanges facing each other on the underside and between the vertical ones Flanges that fit plate 2.

Die Winkeleisen 7 bestehen aus zwei Teilen. Die der Formmaschine am nächsten liegenden Teile sind fest auf dem Maschinenrahmen angeordnet, während die beiden Endteile 107 an Hebeln 8 angelenkt sind, die selbst wieder um Achsen 9 und 10 drehbar sind. Einer der Hebel 9 ist über den Drehpunkt hinweg verlängert; die Verlängerung ist durch eine Gelenkstange 11 mit dem Ende eines bei 13 am Maschinenrahmen schwenkbar aufgehängten Hebels 12 verbunden. Auf dem Mittelteil des Hebels 12 ist eine Rolle 14 drehbar angeordnet, die mittels einer Feder 15 gegen eine Nockenscheibe 16 gezogen wird. Diese Nockenscheibe ist auf einer Welle 17 befestigt, die mittels eines auf ihr befestigten Kettenrades 18 und einer Kette 19 durch ein auf einer Welle 20 befestigtes Kettenrad 21 angetrieben wird.The angle iron 7 consist of two parts. The parts closest to the molding machine are fixedly arranged on the machine frame, while the two end parts 107 are hinged to levers 8, which are themselves rotatable again about axes 9 and 10. One of the levers 9 is extended beyond the pivot point; the extension is connected by a toggle rod 11 to the end of a lever 12 which is pivotably suspended at 13 on the machine frame. A roller 14 is rotatably arranged on the middle part of the lever 12 and is pulled against a cam disk 16 by means of a spring 15. This cam disk is fastened on a shaft 17 which is driven by means of a chain wheel 18 fastened on it and a chain 19 through a chain wheel 21 fastened on a shaft 20.

Ein auf einer Welle 22 befestigtes Kettenrad 23 treibt über eine Kette 24 nicht nur ein auf der Welle 20 befestigtes Kettenrad 25, sondern auch noch ein auf einer Welle 26 be- "° festigtes Kettenrad 27 an, wobei auf der Welle 9 ein Kettenrad 28 zur Führung der Kette 24 vorgesehen ist.A chain wheel 23 fastened on a shaft 22 drives via a chain 24 not only a chain wheel 25 fastened on the shaft 20, but also a chain wheel 27 fastened on a shaft 26, with a chain wheel 28 on the shaft 9 Guide the chain 24 is provided.

Ein zweites auf der Welle 22 befestigtes Zahnrad 29 wird mit Hilfe einer Kette 30 durch ein auf einer Welle 32 befestigtes Kettenrad 31 angetrieben.A second toothed wheel 29 fastened on the shaft 22 is secured with the aid of a chain 30 driven by a chain wheel 31 attached to a shaft 32.

Auf der Welle 32 ist ein zweites Kettenrad 33 befestigt, das mit Hilfe einer Kette 34 durch ein auf einer Welle 35 befestigtes Kettenrad 36 angetrieben wird. Die Welle 35 wird mit Hilfe eines auf ihr befestigten Ket-A second chain wheel 33 is fastened on the shaft 32, which is connected with the aid of a chain 34 is driven by a chain wheel 36 attached to a shaft 35. The wave 35 with the help of a chain attached to it

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tenrades 37 und einer Kette 38 mittels eines auf einer Welle 39 befestigten Kettenrades 40 angetrieben.tenrades 37 and a chain 38 by means of a chain wheel attached to a shaft 39 40 powered.

Die Welle 39 wird mit Hilfe eines auf ihr befestigten Kettenrades 41 und einer Kette 42 durch ein Kettenrad 43 auf einer Welle 44 angetrieben.The shaft 39 is secured with the help of a chain wheel 41 and a chain 42 driven by a chain wheel 43 on a shaft 44.

Die Welle 44 wird mittels der Zahnräder 45 und 46 durch die Welle 47 angetrieben, dieThe shaft 44 is driven by means of the gears 45 and 46 through the shaft 47, the

to gleichzeitig zum Antrieb der Tuchabziehmaschine dient und deren Bewegung auch vom Antrieb der ganzen weiteren Anlage abgeleitet ist.to serves at the same time to drive the cloth pulling machine and also its movement is derived from the drive of the entire further system.

Zwischen den Winkeleisen 7, 107 an der Vorderseite der Formmaschine ist ein Wagen 48 angeordnet, der sich mit Rollen 49 auf Längsbalken des Maschinenrahmens stützt. Unter der Bahn dieses Wagens befinden sich die oberen Teile zweier Ketten 50 und zweier auf der Innenseite dieser Ketten 50 liegender Ketten 51. Die Ketten 50 laufen über fest auf der Welle 20 befestigte Kettenräder 57 und weiter über frei drehbar auf Wellen 53 und 54 angeordnete Kettenräder 55 und 56. DieBetween the angle irons 7, 107 at the front of the molding machine is a carriage 48 arranged, which is supported with rollers 49 on longitudinal beams of the machine frame. Under the track of this carriage are the upper parts of two chains 50 and two Chains 51 lying on the inside of these chains 50. The chains 50 run over firmly the shaft 20 attached sprockets 57 and further via freely rotatable on shafts 53 and 54 arranged sprockets 55 and 56. The

&5 Ketten 51 laufen über frei drehbar auf den Wellen 20 und 54 angeordnete Kettenräder 52 und 76 und fest auf der Welle 53 angebrachte Kettenräder 58. Die Welle 53 wird über Zahnräder von der Welle 26 aus angetrieben. Hierdurch werden die oberen Teile der Ketten 50 in der Richtung zu der Formpresse und die oberen Teile der Ketten 51 in entgegengesetzter Richtung bewegt. & 5 Chains 51 run over chain wheels 52 and 76 that are freely rotatably arranged on shafts 20 and 54 and chain wheels 58 that are fixedly attached to shaft 53. Shaft 53 is driven from shaft 26 via gear wheels. This moves the upper parts of the chains 50 in the direction of the molding press and the upper parts of the chains 51 in the opposite direction.

Der Wagen 48 hat einen umgekehrt U-förmigen Querschnitt, und auf den Ketten 50 und 51 sind Anschläge vorgesehen, von denen die der Ketten 50 allein mit der vom auf der Seite der Formmaschine liegenden Schenkel des U-förmigen Wagens gebildeten Wand in Berührung kommen und den Wagen deshalb in der Richtung zu der Presse bewegen, während'die Anschläge auf den Ket-. ten 51 nur mit der durch den anderen Schenkel des U-förmigen Wagens gebildeten Wand in Berührung kommen und deshalb den Wagen wieder zurückbringen. Die an der Formmaschinenseite liegende Wand ist mit Aussparungen versehen zum Durchlassen der Anschläge auf den Ketten 51, und die andere Wand ist mit Aussparungen versehen zum Hindurchlassen der Anschläge auf den Ketten 50.The carriage 48 has an inverted U-shaped cross-section, and on the chains 50 and 51 stops are provided, of which those of the chains 50 only with that of the formed on the side of the molding machine lying legs of the U-shaped carriage Come into contact with the wall and therefore move the carriage in the direction of the press, while the attacks on the chain. ten 51 only with the one through the other leg come into contact with the wall formed by the U-shaped carriage and therefore bring the carriage back again. The one on the molding machine side lying wall is provided with recesses for the passage of the stops on the chains 51, and the other Wall is provided with recesses to allow the stops on the chains to pass through 50.

Auf der Rückseite der Presse befindet sich eine Förderbahn, die aus einem auf der Seite der Presse liegenden Rahmen 59 besteht, der sich mit Rollen 60 auf an der Welle 35 festen Nockenscheiben stützt, während das andere Ende des Rahmens 59 um die Achse 65 drehbar ist, SO' daß der Rahmen gewöhnlich in geneigter Lage .steht; wenn jedoch die Rollen 60 auf den Anschlägen stehen, ,ist der Rahmen waagerecht, und zwar derart, daß er in gleicher Höhe liegt mit dem Formtisch am oberen Ende des Preßkolbens r im Augenblick, in dem eine Platte mit Tuch und vorgepreßtem Kuchen aus der Presse gelangt. Auf der Achse 39 sind Kettenräder 62 befestigt, über die endlose Ketten 63 laufen, die weiter über Kettenräder 64 auf einer Welle 78, Kettenräder 66 auf einer Welle 32 und Kettenräder 67 auf einer Welle 68 geführt w^rerden. Außerdem sind die Ketten 63 über auf der Welle 65 drehbar vorgesehene Kettenräder 77 geleitet.At the rear of the press there is a conveyor track, which consists of a frame 59 lying on the side of the press, which is supported by rollers 60 on cam disks fixed on the shaft 35, while the other end of the frame 59 can be rotated about the axis 65 'SO' that the frame is usually in an inclined position; However, when the rollers 60 are on the stops, the frame is horizontal, in such a way that it is level with the molding table at the top of the plunger r at the moment a plate of cloth and pre-pressed cake comes out of the press got. On the shaft 39 sprockets 62 are fixed, running on the endless chains 63, the w continues over sprockets 64 on a shaft 78, sprockets 66 on a shaft 32 and sprockets 67 on a shaft 68 grounded ^r. In addition, the chains 63 are guided over chain wheels 77 rotatably provided on the shaft 65.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Die Platten werden durch eine aus einer durch Winkeleisen 70 gebildeten Gleitbahn, worüber die Platten durch Ketten 69 mit Anschlägen vorwärts bewegt werden, bestehende Förderbahn zu der Bedienungsstelle gebracht. Eine in dieser Weise ausgeführte Platte ist in Fig. 2 mit 102 bezeichnet.The plates are supported by a slideway formed by an angle iron 70, what the plates are moved forward by chains 69 with stops, existing Conveyor line brought to the control point. A plate made in this way is denoted by 102 in FIG. 2.

Die Tücher werden mittels an Gliedern endloser Ketten angeordneter Stifte 71, von denen einer in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, von der Tuchabziehmaschine zu der, Bedienungsstelle gebracht. In der Tuchabziehmaschine werden die Tücher aufgewickelt, in welchem Augenblick sich gerade ein Stift in der Verlängerung der Wickelrolle befindet, so daß das jeweils ausgerollte Tuch, wenn es von der Wickelrolle geschoben wird, sich um diesen Stift legt.The towels are arranged by means of pins 71, arranged on links of endless chains one of which is shown in FIGS. 1 and 2, from the cloth pulling machine to the control point brought. The wipes are wound up in the wiper at which point a pen is in the extension of the winding roll is located, so that the unrolled cloth when it is pushed off the winding roll, wraps itself around this pin.

Wenn die Teile 107 der Winkeleisen 7 in der gehobenen Lage sich befinden, legt der bedienende Arbeiter auf sie eine Platte 2, und danach legt er auf die Platte ein Tuch. Alsdann wird durch den Nocken 16 der von den Winkeleisenteilen 107 gebildete Förderbahnteil nach unten bewegt, bis dieser sich j dem von den Winkeleisen 7 gebildeten festen Teil der Förderbahn anschließt.When the parts 107 of the angle iron 7 are in the raised position, the operating worker on it a plate 2, and then he puts a cloth on the plate. Then the conveyor track part formed by the angle iron parts 107 becomes through the cam 16 moves downwards until this j is fixed to the one formed by the angle iron 7 Part of the conveyor track connects.

Der Wagen 48 wird nunmehr mittels der auf den Ketten 50 angeordneten Anschläge in der Richtung gegen die Formmaschine be- »05 wegt, wobei die Platte 2 über den Winkeleisen 7 bis in die Formmaschine verschoben wird. Zu gleicher Zeit wird die Platte mit dem Tuch und dem in der vorigen Arbeitsperiode gebildeten Kuchen von dem Form- tisch auf den Rahmen 59 geschoben.The carriage 48 is now by means of the stops arranged on the chains 50 moved in the direction towards the molding machine, with the plate 2 over the angle iron 7 until it is moved into the molding machine. At the same time, the plate with the cloth and the cake formed in the previous working period are removed from the mold. table pushed onto the frame 59.

Sobald die Platte 2 mit Tuch in der Formmaschine auf den Formtisch angelangt ist, drückt die Vorderwand des Wagens gegen einen Hebel 71, welcher die Vorrichtung in Tätigkeit setzt, wodurch der Formrahmen 3 auf die Platte bzw. auf das auf dieser liegende Tuch zu liegen kommt.As soon as the plate 2 with the cloth in the molding machine has reached the molding table, presses the front wall of the carriage against a lever 71 which the device in Activity sets, whereby the mold frame 3 on the plate or on the lying on this Cloth comes to rest.

Der Wagen 48 wird jetzt von den Anschlägen der Kette 51 mit zurückgenommen, wobei am Anfang dieser Bewegung die Hinterwand des Wagens gegen einen Hebel 72 The carriage 48 is now also taken back by the stops of the chain 51, the rear wall of the carriage against a lever 72 at the beginning of this movement

stößt, welcher die Vorrichtung in Tätigkeit setzt, wodurch das Füllgefäß 5 sich vorwärts bewegt und sich in den Formrahmen 3 entleert. which puts the device into action, whereby the filling vessel 5 is forward moves and empties into the mold frame 3.

Die Formmaschine wirkt alsdann, wie obenstehend beschrieben worden ist, wobei alle Bewegungen selbsttätig gesteuert werden.The molding machine then acts as described above, with all Movements are controlled automatically.

Sobald die Platte mit dem Tuch die Winkeleisen 7 verlassen hat, zieht die Feder 15 die Hebel 8 wieder in die senkrechte Stellung, was den bedienenden Arbeiter daran erinnert, daß eine neue Platte aufgelegt werden muß. Der Wagen 48 kann sich dabei unter den höher liegenden Winkeleisenteilen • 15 107 hinwegbewegen.As soon as the plate with the cloth has left the angle iron 7, the spring 15 pulls the lever 8 back in the vertical position, what the operating worker it reminds you that a new record has to be put on. The carriage 48 can thereby Move 15 107 under the higher angle iron parts.

Nachdem die in die Formmaschine gebrachte Platte mit Tuch und vorgeformtem Kuchen auf den hinter der Formmaschine liegenden Rahmen 59 geschoben worden ist, ao bewegt sich das Ende dieses Rahmens, auf dem sich die Platte befindet, nach unten, indem die Rollen 60 sich auf den kreisförmigen Teil der Nockenscheiben 61 legen. In dieser Lage greifen die Nocken auf der Kette 63 hinter die Platte, diese wird mit dem auf ihr liegenden Tuch und dem vorgeformten Kuchen zu der selbsttätig arbeitenden Tucheinschlagemaschine befördert.After the plate placed in the molding machine with cloth and preformed Cake has been pushed onto the frame 59 behind the molding machine, ao the end of this frame, on which the plate is located, moves down by the rollers 60 lie on the circular part of the cam discs 61. In this Position the cams on the chain 63 behind the plate, this is with the one on it lying cloth and the pre-formed cake are transported to the automatic cloth wrapping machine.

Claims

Patent claims:

1. Device for operating the cake mold press in an oil press with a conveyor track, -through which one placed on them for each pressing process Cloth is brought into the molding press, characterized in that the drive for the conveyor track on which the a plate placed cloth is brought into the molding press, with the drive of the behind the press arranged conveying and cloth turning devices is mechanically connected in such a way that all of these devices in the appropriate cycle, d. H.

work in equal time intervals.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the device for conveying the plate (102) with a cloth into the molding press from a slide (7) and a driver device (48,49,50,51) and the drive thereof, through which each plate (102) is pushed with cloth over the slide (7), the one at the end, where the serving worker is, with one to the easy Placing a plate with a cloth regularly moving upwards part (107) is provided, which is then lowered again, so that the plate with cloth through the driver device to the mold 6u machine can be brought.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Mitnehrnervorrichtung from a on the slide (7) movable carriage (48) . two consecutive attacks or sets of attacks consists of those of the stops on the side of the carriage (48) facing the molding machine are in the path of a 7c or a plurality of driver cams arranged on the chains (50) moved in the direction of the molding machine and the or the other stops located on the rear side of the carriage (48) are in the path of driving cams on chains (51) moving in the opposite direction in such a way that that after the upwardly movable part (107) of the slide with the Plate with cloth is down, the carriage (48) is moved by the first-mentioned carriers to the molding machine and pushes the plate with the cloth up into the molding machine, after which the in the second place named carrier bring the car back again, with the car under the meanwhile after above brought slide way part (107) goes through.

4. Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the carriage (48) during the movement directed against the molding machine allows the molding frame (3) to fall onto the plate with cloth and during the movement going out from the molding machine the flour slide (5) sets in motion.

1 sheet of drawings

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