DE1112885B

DE1112885B - Device for building and weighing stacks, preferably made of paper sheets

Info

Publication number: DE1112885B
Application number: DES55958A
Authority: DE
Inventors: Karl Yngve Sundblad; Sigurd Valfrid Soederstroem
Original assignee: Ingenjoers N Einar Eriksson &; SVENSKA TOLEDO AB
Current assignee: Ingenjoers N Einar Eriksson &; SVENSKA TOLEDO AB
Priority date: 1956-11-27
Filing date: 1957-11-20
Publication date: 1961-08-17

Description

Vorrichtung zum Aufbauen und Wiegen von Stapeln, vorzugsweise aus Papierbogen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbauen und Wiegen von Stapeln, vorzugsweise aus Papier, die wechselndes Gewicht haben und aus Bogen bestehen, die auf nebeneinander verlaufenden Bahnen von beispielsweise einer Schneidmaschine in kontinuierlichem Betrieb vorgeschoben und auf einem Aufnahmertisch abgelegt werden sowie beim einem Aufnahmetisch abgelegt werden sowie beim Auffangvorrichtung vorübergehend aufgenommen werden, bis der Tisch wieder in der Betriebsstellung ist.Device for building and weighing stacks, preferably from Paper Sheets The present invention relates to an apparatus for building and Weighing stacks, preferably made of paper, of varying weight and weight There are arches that run on side by side webs of, for example, one Cutting machine advanced in continuous operation and on a take-up table be deposited as well as be deposited with a receiving table and with the collecting device can be temporarily picked up until the table is in the operating position again.

Bei der Herstellung von Papier in einer Papierfabrik wird die fertige Bahn von einer Schneidmaschine in Bogen geringerer Größe als die der Bahn aufgeteilt. When making paper in a paper mill, the finished The web is cut into sheets smaller than the web by a cutting machine.

Hierbei wird die Bahn nicht nur in der Querrichtung, sondern auch in der Längsrichtung zerschnitten, so daß bei jedem Abgabestoß eine entsprechende Anzahl von Bogen von der Schneidmaschine abgeliefert wird. Die verschiedenen Reihen von Bogen werden zu Stapeln aufeinandergeschichtet, die dann verpackt werden. Papierbogen haben bei gleichen Oberflächenabmessungen ein von verschiedenen Faktoren abhängiges wechselndes Gewicht, weswegen Stapel mit einem bestimmten gegebenen Gesamtgewicht eine ungleiche Anzahl von Bogen enthalten können. Um Stapel gleichen Gewichtes zu erhalten, ist man bisher so vorgegangen, daß man, sobald die von der Schneidmaschine abgelegten Bogen eine Stapelhöhe erreicht haben, die ungefähr der vorgesehenen entspricht, die Stapel von dem Austragtisch der Schneidmaschine wegnimmt und im Anschluß daran wiegt. Über- oder Untergewicht gleicht man dann von Hand durch Zulegen oder Abnehmen von Bogen aus, was einerseits lange Zeit beansprucht und andererseits bei mangelnder Genauigkeit in der Handhabung durch die das Wiegen vornehmenden Personen dazu führen kann, daß entweder der Hersteller oder der Abnehmer wirtschaftliche Einbußen erleidet.Here, the web is not only in the transverse direction, but also cut in the longitudinal direction, so that with each discharge burst a corresponding Number of sheets delivered by the cutting machine. The different rows of sheets are stacked in stacks which are then packaged. Sheet of paper have a factor that depends on various factors with the same surface dimensions changing weight, which is why stacks with a certain given total weight may contain an unequal number of sheets. To stack the same weight received, one has so far proceeded that as soon as the from the cutting machine deposited sheets have reached a stacking height which corresponds approximately to the intended, removes the stack from the discharge table of the cutting machine and then weighs. Overweight or underweight is then compensated by hand by adding or losing weight from arches, which on the one hand takes a long time and on the other hand is insufficient Accuracy in handling by the people doing the weighing lead to it can mean that either the manufacturer or the customer suffers economic losses.

Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung der beschriebenen Art, welche die vorgenannten Nachteile beseitigt und zugleich ein einwandfreies Ablegen der Bogen von den Vorschubbahnen auf die Stapel ermöglicht. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß der Aufnahmetisch für die Bogen mit stufenförmigen Absätzen versehen ist, deren Anzahl der der Vorschubbahnen entspricht, und hierbei der unterste Absatz zugleich als Tisch einer ortsfesten Waage eingerichtet ist, während die übrigen Absätze so ausgebildet sind, daß sie bei Erreichen einer im voraus bestimmbaren Belastung des Wiegetisches aus der Betriebsstellung, in welcher die Stapel aufgebaut werden, in eine andere Lage verschiebbar sind, in welcher der niedrigste dieser Absätze sich nach Wegführen des auf dem Wiegetisch ruhenden Stapels über dem Wiegetischabsatz befindet, und Einrichtungen vorgesehen sind, welche die verbleibenden Stapel während der Bewegung der verschiebbaren Absätze aus dieser Lage in die Betriebsstellung anheben. The present invention aims to provide an apparatus of the type described, which eliminates the aforementioned disadvantages and at the same time allows the sheets to be properly deposited from the feed tracks onto the stack. This is achieved according to the invention in that the receiving table for the sheets is provided with step-shaped steps, the number of which corresponds to that of the feed lanes, and here the lowest paragraph is also set up as a table for a fixed scale is, while the other paragraphs are designed so that they are when you reach a predeterminable load on the weighing table from the operating position in which the stacks are built in a different location can be moved in which the the lowest of these heels after the stack resting on the weighing table has been removed is located above the weighing table paragraph, and facilities are provided which the remaining pile while moving the sliding paragraphs out of this Raise the position to the operating position.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf eine in den Zeichnungen beispielsweise dargestellte Ausführungsform näher beschrieben, wobei auch weitere, die Erfindung kennzeichnende Eigenschaften angegeben werden. The invention is illustrated with reference to one in the drawings, for example illustrated embodiment described in more detail, with others, the invention identifying properties are given.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer gemäß der Erfindung ausgeführten Vorrichtung; Fig. 2 ist ein Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang der linken Seite des Balkens 50 in Fig. 2. Fig. 1 is a side view of one made in accordance with the invention Contraption; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1; Fig. 3 is a vertical section through the device along the left side of the beam 50 in Fig. 2.

In den Zeichnungen bezeichnet 10 zwei in Abstand voneinander stehende Stimständer eines Grundrahmens, die sich mit ihrem Oberteil zweckmäßig gegen je einen an einer Wand 12 befestigten Ausbau 14 abstützen. Diese Ausbauten sind durch eine die Maschine überlagernde Rahmenkonstruktion 16 miteinander verbunden. Hinter den Stirnständern, in der Richtung zur Wand hin gesehen, befinden sich zwei auf einem Fundament 18 angebrachte, waagerecht in Abstand voneinander parallel verlaufende Balken 20, die im Ausführungsbeispiel die Form von Hohlträgern mit viereckigem Querschnitt haben. Diese Balken dienen als Unterlage für auf ihrer Oberseite befestigte, längsverlaufende Schienen 22, welche Führungen für einen auf ihnen rollenden vierrädrigen, generell mit 23 bezeichneten Wagen bilden. Die auf der einen Schiene 22 laufenden Räder 24 sind mit zwei Flanschen 26 zur Führung auf der Schiene 22 versehen, während die auf der anderen Schiene 22 laufenden Räder 28 beider Radpaare im vorliegenden Fall keine derartigen Flansche aufweisen. In the drawings, 10 denotes two spaced apart Front stand of a base frame, which is expediently against each other with its upper part support an extension 14 attached to a wall 12. These extensions are through a frame structure 16 superimposed on the machine is connected to one another. Behind the forehead stands in which In the direction of the wall two mounted on a foundation 18, horizontally at a distance from each other parallel bars 20, which in the exemplary embodiment are in the form of hollow beams have a square cross-section. These beams serve as a base for on their Upper side fixed, longitudinal rails 22, which guides for a them rolling four-wheeled, generally designated 23 carriages. The on the wheels 24 running on a rail 22 are provided with two flanges 26 for guidance of the rail 22, while the wheels running on the other rail 22 28 of both pairs of wheels do not have such flanges in the present case.

Der Wagen selbst ist in dem dargestellten Beispiel ein stufenförmig ausgebildeter, nach unten offener flacher Kasten 30, der neben der Öffnungskante Wellen 32 für die Räder 24, 28 trägt, von denen sich das letztgenannte Rad innerhalb des Kastens befindet, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Von den oberen Wandteilen des Kastens erstreckt sich einwärts zu den Stirnständern 10 hin eine Anzahl von Traggliedern, welche die Form von in Abstand voneinander angeordneten und mit ihrem einen Ende am Kasten befestigten waagerechten Stäben 34 haben, und zwar sind im vorliegenden FalIe je vier Stäbe für jeden Stufenabsatz des Kastens vorgesehen. Diese Stäbe 34 bilden zusammen mit einem ortsfesten und als niedrigster Stufenabsatz dienenden Wiegetisch 38 in der Betriebsstellung A des Wagens 23 einen Aufnahmetisch, beispielsweise für Papierbogen, die zugeführt werden und in einer weiter unten näher zu beschreibenden Weise Stapel 40 bilden. The carriage itself is stepped in the example shown trained, downwardly open flat box 30, which is next to the opening edge Shafts 32 for the wheels 24, 28, of which the latter wheel is within of the box is located, as can be seen from FIG. From the upper wall parts of the box extends inwardly towards the end posts 10 a number of Support members which take the form of spaced apart and with their have one end attached to the box horizontal rods 34, namely are in In the present case, four bars are provided for each stepped shoulder of the box. These rods 34 form together with a stationary and as the lowest step shoulder serving weighing table 38 in the operating position A of the carriage 23 is a receiving table, for example for sheets of paper that are fed in and in a further detail below Form stack 40 in a manner to be described.

Der Wiegetisch 38 nimmt die Schichten auf einer Anzahl Rollen 41 auf, die mit Hilfe eines in den Zeichnungen nicht dargestellten, mit dem Wiegetisch fest verbundenen Elektromotors in Umlauf versetzt werden können. Der Wagen 23 des Aufnahmetisches ist aus der in der Zeichnung veranschaulichten Betriebsstellung A, in der der Wiegetisch 38 den untersten Absatz des Stufengebildes ausmacht, in eine zweite Lage B verschiebbar, in welcher sich der unterste Absatz des Wagens 23 oberhalb des Wiegetisches 38 befindet. Diese Verschiebung wird mit Hilfe eines von einem Druckmittel betätigten Kolbens gesteuert, dessen Zylinder 42 an dem einen Tragbalken 20 befestigt ist und dessen Kolbenstange 44 mit dem Wagen 23 über Flansche 46 verbunden ist, die im vorliegenden Fall von einer Lagerschale für die Achse 32 des einen Radpaares 24, 28 herausragen. Auf der den Stirnständern 10 zugewendeten Seite des Fundaments 18 ist ein zu dem Wagenkasten 30 paralleler, dessen treppenförmiger Kontur folgender Balken 50 angebracht, der im vorliegenden Fall die Form eines Hohlträgers mit viereckigem Querschnitt hat. Dieser Balken 50 ist lotrecht verschiebbar, und zwar dadurch, daß von seinen beiden Enden je zwei lotrecht in einem Abstand voneinander verlaufende Führungsschienen 52 hervorragen, die sich beidseitig von zwei in Abstand übereinandergelegenen Nutrollen 54 erstrecken. Die unteren Enden der Schienen 52 sind durch Querstücke 56 miteinander und letztere ihrerseits zwecks Hebens und Senkens des Balkens mit einer durch ein Druckmittel gesteuerten und bei 58 angedeuteten Hebeeinrichtung verbunden. The weighing table 38 takes the layers on a number of rollers 41 on, with the help of a not shown in the drawings, with the weighing table Permanently connected electric motor can be put into circulation. The carriage 23 of the Shooting table is from the operating position illustrated in the drawing A, in which the weighing table 38 makes up the lowest paragraph of the step structure, in a second layer B can be moved, in which the lowest paragraph of the carriage is 23 is located above the weighing table 38. This shift is done with the help of a controlled by a pressure medium actuated piston, the cylinder 42 on the one Support beam 20 is attached and its piston rod 44 with the carriage 23 via flanges 46 is connected, which in the present case by a bearing shell for the axle 32 of one pair of wheels 24, 28 protrude. On the forehead stand 10 facing Side of the foundation 18 is a parallel to the car body 30, the staircase-shaped The contour of the following bar 50 is attached, which in the present case has the shape of a hollow beam with a square cross-section. This bar 50 is vertically displaceable, and although the fact that two of its two ends are perpendicular at a distance from each other extending guide rails 52 protrude, which are on both sides of two at a distance Groove rollers 54 located one above the other extend. The lower ends of the rails 52 are connected by cross pieces 56 and the latter in turn for the purpose of raising and lowering of the bar with a controlled by a pressure means and indicated at 58 Lifting device connected.

Von dem oberen Wandteil 60 des Balkens 50 erstrecken sich, wie dargestellt, für jeden Absatz drei waagerecht verlaufende Stäbe 62, und zwar den aus dem Kasten 30 herausragenden Stäben 34 entgegen und zwischen ihnen, aber niedriger als diese gelegen, wenn sich der Balken 50 in seiner niedrigsten Lage befindet. Außerdem ist der Balken 50 in gleicher Weise mit einer Anzahl von Stäben 64 ausgestattet, die in den Zwischenräumen zwischen Rollen 41 des Wiegetisches 38 gelegen sind. Diese Stäbe 64 haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel einen T-förmigen Querschnitt, so daß sie mit ihrem Mittelteil zwischen die verhältnismäßig nahe beieinander befindlichen Rollen 41 hinabgehen können. Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, ist eine in der gleichen Ebene wie die Rollen des Wiegetisches 38 verlaufende Förderbahn 66 vorgesehen, die in nicht dargestellter Weise angetriebene Rollen 68 hat und deren Aufnahmeende sich in geringem Abstand von dem Wiegetisch 38 befindet. Der Wiegetisch ist durch eine Stange 70 mit einem auf der Rahmenkonstruktion 16 befestigten Anzeigeeinrichtung 72 verbunden, die in an sich bekannter und in der Zeichnung nicht dargestellter Weise durch einen Zeiger die Belastung des Wiegetisches auf einer Skala anzeigt. Extending from the upper wall portion 60 of the beam 50, as shown, are three horizontally extending bars 62 for each paragraph, namely the one from the box 30 protruding rods 34 against and between them, but lower than this when the bar 50 is in its lowest position. Also is the beam 50 is equipped in the same way with a number of rods 64 which are located in the spaces between rollers 41 of the weighing table 38. These In the illustrated embodiment, bars 64 have a T-shaped cross-section, so that their middle part is between the relatively close together Rollers 41 can go down. As can be seen from Fig. 1, one is in the same Level as the rollers of the weighing table 38 extending conveyor track 66 is provided, the in a manner not shown has driven rollers 68 and the receiving end is located at a small distance from the weighing table 38. The weighing table is through a Rod 70 with a display device attached to the frame structure 16 72 connected, which is known per se and not shown in the drawing Way shows the load on the weighing table on a scale by means of a pointer.

Zum Vorschieben der erwähnten Papierbogen auf die durch die Stäbe 34 und 64 gebildeten Absätze des Aufnahmetisches ist die Vorrichtung mit einer generell mit 74 bezeichneten Zuführeinrichtung ausgerüstet. Diese Einrichtung besteht aus je einer oberen und unteren Serie endloser Riemen 76 bzw. 78, die zwischen zwei übereinandergelegenen Walzen 80 bzw. For advancing the mentioned sheets of paper onto the through the rods 34 and 64 formed paragraphs of the receiving table is the device with a general equipped with 74 designated feeding device. This facility consists of an upper and lower series of endless belts 76 and 78, respectively, between two superimposed rollers 80 resp.

82 laufen, wobei das eine Walzenpaar 80 in den Stirnständern 10 gelagert ist und das andere, 82, an dem einen Ende zweier Paare zueinander paralleler Stangen 84. Die obere dieser Stangen in jedem einzelnen Paar ist an den in bezug auf die Walzen 82 einander gegenüberliegenden Enden drehbar auf an den -Stirnständern 10 befestigten Wellenzapfen 86 gelagert. Die Wellenzapfen 86 nehmen außerdem je ein gegenüber den Stangen querlaufendes Gelenk 88 schwenkbar auf. Diese Gelenke sind auf der einen Seite neben den Wellenzapfen gelenkig mit den benachbarten Enden der unteren Stangen 84 verbunden und auf der anderen Seite mit einer Kolbenstange 90 eines durch ein Druckmittel betätigten Kolbens, dessen Zylinder 92 an den Stirnständern 10 befestigt ist. Durch diese Einrichtung wird es, wie ersichtlich, ermöglicht, eine durch das Druckmittel gesteuerte Anhebung und Senkung des äußeren Walzenpaares 82 vorzunehmen.82 run, with the one pair of rollers 80 being mounted in the end stands 10 and the other, 82, at one end of two pairs of parallel rods 84. The top of these rods in each pair is attached to the with respect to the Rollers 82 rotatable on opposite ends on the end stands 10 attached shaft journal 86 stored. The shaft journals 86 also each take a hinge 88 which runs transversely with respect to the rods can be pivoted open. These joints are on one side next to the shaft journal articulated with the adjacent ends of the connected lower rods 84 and on the other side with a piston rod 90 a piston actuated by a pressure medium, the cylinder 92 of which is on the end stands 10 is attached. As can be seen, this facility enables a controlled by the pressure medium raising and lowering of the outer pair of rollers 82 to make.

Die um die Walzenpaare 80, 82 laufenden Förderriemen können, wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, mit zweckmäßigem Abstand voneinander gruppenweise so auf die Walzen verteilt werden, daß sich mittig vor jedem Absatz des Wagens 23 und des Wiegetisches 38 je vier Riemen auf den unteren Walzen 80, 82 und je drei auf den oberen Walzen befinden, wobei die je drei Riemen in den oberen Gruppen mittig vor den Lücken zwischen den Riemen in den unteren Gruppen liegen.The conveyor belts running around the roller pairs 80, 82 can, as shown in FIG 1 can be seen, with an appropriate distance from each other in groups so be distributed on the rollers that in the middle of each paragraph of the carriage 23 and of the weighing table 38 each have four belts on the lower rollers 80, 82 and three each the upper rollers, with the three belts in the upper groups in the middle in front of the gaps between the straps in the lower groups.

Zum Antrieb der Walzenpaare 80, 82 sind die Wellenenden des einen Walzenpaares 80 durch zwei miteinander im Eingriff stehende Zahnräder94 zusammengekoppelt, und außerdem steht die eine dieser Walzen mit ihrer Welle 96 über ein Getriebe 98 in Antriebsverbindung mit einem Elektromotor 100. To drive the roller pairs 80, 82, the shaft ends of the one Pair of rollers 80 coupled together by two meshing gears 94, and, in addition, one of these rollers stands with its shaft 96 via a gear 98 in drive connection with an electric motor 100.

Unter der Zuführeinrichtung 74 verläuft parallel zu den Walzen eine Welle 102, die an beiden Enden je ein frei auf der Welle gelagertes Zahnrad 104 trägt. Below the feed device 74 runs parallel to the rollers Shaft 102, each of which has a gear 104 freely mounted on the shaft at both ends wearing.

Diese Zahnräder werden von zwei parallel zueinander verlaufenden waagerechten Zahnstangen 106 getragen, die ihrerseits auf an der Innenseite der Stirnständer 10 befestigten Konsolen 108 ruhen. Außerhalb der Zahnstangen 106 sind parallel zu ihnen verlaufende Schienen 110 angebracht, welche Führungen für je ein in Abstand von den Zahnrädern 104 angebrachtes Laufrad 112 bilden, von denen das eine mit Leitflanschen 114 versehen ist. Die Räder 112 werden außerdem von oberen Schienen 116 geführt, die auf an den Stirnständern befestigten Konsolen 118 sitzen, und sie sind auf Wellenzapfen 120 gelagert. Diese Wellenzapfen 120 sitzen auf Verbindungsstücken 122, die sich bis zu der Welle 102 erstrecken, mit welcher sie fest verbunden sind, und zwar so, daß die Welle 102 nicht drehbar auf einem auf den Schienen 110 und den Zahnstangen 106 rollenden Wagen aufliegt.These gears are supported by two horizontal ones that run parallel to each other Racks 106 carried, which in turn on the inside of the End stand 10 attached brackets 108 rest. Outside the racks 106 are parallel to them running rails 110 attached, which guides for each one at a distance from the gears 104 form impeller 112, of which the one is provided with guide flanges 114. The wheels 112 are also from above Rails 116 out, which sit on brackets 118 attached to the forehead stands, and they are mounted on journals 120. These shaft journals 120 sit on connecting pieces 122, which extend up to the shaft 102 to which they are firmly connected, so that the shaft 102 is non-rotatable on one of the rails 110 and rests on the racks 106 rolling car.

Das eine Ende der Welle 102 ist mit dem einen Ende einer Kolbenstange 124 eines von einem Druckmittel betätigten Kolbens verbunden, dessen waagerecht liegender Zylinder 126 an dem einen Stirnständer 10 befestigt ist. Wenn die Kolbenstange ihre Lage in dem Zylinder 126 ändert, wird die Welle 102 zwangläufig durch Eingriff zwischen den Zahnrädern 104 und den Zahnstangen 106 parallel zu sich selbst verschoben. Auf der Welle 102 sind schließlich in Abstand voneinander an dieser entlang auf die Stapel 40 waagerecht gerichtete Stangen 128 angebracht, die, wenn die Kolbenstange 124 ihre aus dem Zylinder 126 herausragende Lage einnimmt, oberhalb der Stapel 40 und vor dem Austragsende der Zuführeinrichtung 74 und bei der entgegengesetzten Lage der Kolbenstange 124 neben diesen Stapeln verlaufen.One end of the shaft 102 is with one end of a piston rod 124 connected to a piston actuated by a pressure medium, its horizontal lying cylinder 126 to which a forehead stand 10 is attached. When the piston rod changes its position in the cylinder 126, the shaft 102 is inevitably engaged shifted between the gears 104 and the racks 106 parallel to themselves. On the shaft 102 are finally at a distance from one another along this the stack 40 mounted horizontally directed rods 128 which, when the piston rod 124 assumes its position protruding from the cylinder 126, above the stack 40 and in front of the discharge end of the feed device 74 and at the opposite one Position of the piston rod 124 next to these stacks.

Außerhalb des Austragsendes der Zuführeinrichtung 74 sind ferner zwischen jeder Gruppe der in dieser Einrichtung enthaltenen und die Vorschubbahnen bildenden Riemen pflugförmige Leitbleche 130 angeordnet und mittig vor diesen eine entsprechende Anzahl von Trennblechen 132, die sich bis zum Übergang zwischen den Absätzen 36 hinab erstrecken und seitliche Führungen für die auf den Absätzen liegenden Stapel 40 bilden. Diese Bleche 132 werden von einem gemeinsamen Tragglied 134 getragen, das einerseits mit Hilfe einer bei 136 angedeuteten Hebeeinrichtung heb- und senkbar ist und andererseits mit einem bei 138 angedeuteten Vibrator verbunden ist. Vor den Stapeln 40 befindet sich, in der Vorschubrichtung der Zuführeinrichtung 74 gesehen, ein längliches, senkrecht stehendes weiteres Leitblech 140, das an den Enden auf Winkelarmen 142 sitzt, die dem Leitblech eine vibrierende Bewegung erteilen. Diese Bewegung kommt im vorliegenden Falle dadurch zustande, daß jeder der Winkelarme an seinem einen Ende gelenkig mit dem einen Ende eines Gelenks 144 verbunden ist, das seinerseits mit einem Ende gelenkig mit den Stirnständern 10 verbunden und mit dem anderen Ende mit Hilfe eines Zapfens 146 in einer umlaufenden Scheibe 148 außermittig gelagert ist. Outside the discharge end of the feed device 74 are also between each group of those included in this device and the feed lanes forming belt plow-shaped guide plates 130 arranged and centrally in front of these one Corresponding number of separating plates 132, which extend up to the transition between the Paragraphs 36 extend down and side guides for those lying on the paragraphs Form stack 40. These sheets 132 are carried by a common support member 134, which can be raised and lowered on the one hand with the aid of a lifting device indicated at 136 and on the other hand is connected to a vibrator indicated at 138. before the stacks 40 are located, viewed in the direction of advance of the feed device 74, an elongated, vertically standing further baffle 140, which at the ends Angle arms 142 sits, which give the baffle a vibrating movement. These Movement comes about in the present case that each of the angle arms is articulated at one end to one end of a hinge 144, which in turn is hingedly connected to the forehead stand 10 at one end and with the other end with the help of a pin 146 in a circumferential disk 148 eccentrically is stored.

Wenn die beschriebene Vorrichtung arbeiten soll, wird sie in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangslage in Gang- gesetzt, wobei eine Anzahl von Stapeln 40 auf den stufenförmigen Aufnahmetisch, der von dem in der Betriebsstellung A befindlichen Wagen 23 und dem Wiegetisch 38 gebildet wird, aufgebracht ist. Die obere Begrenzungsfläche der Stapel kann ein und dieselbe Höhe erreichen oder stufenförmig ansteigen, wie in der Fig. 1 angedeutet ist, jedenfalls aber nur so hoch liegen, daß der auf dem Wiegetisch ruhende Stapel nicht so viele Bogen enthält, daß ihr Gewicht das im voraus bestimmte Endgewicht erreicht. Sodann wird der Vorschub von der Zuführeinrichtung 74 in Gang gesetzt. Diese schiebt die Bogen von einer auf der Zeichnung nicht dargestellten Schneidmaschine vor. Die Bogen fangen dann an, auf die Stapel 40 herabzufallen, wobei sie in der Vorwärtsbewegung von einem rückwärtigem Blech 150 gestoppt und unter Vibration von den Leitblechen 132 und 142 dazu gebracht werden, ihre vorgesehene Lage auf den Stapeln einzunehmen. Wenn der auf dem Wiegetisch 38 befindliche Stapel 40 das im voraus bestimmte Gewicht erhalten hat, wird beispielsweise durch einen Ausschlag des Wiegetisches ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Druckmittelsystem so betätigt, daß der Zylinder 42 Druckmittel erhält, wodurch der Wagen 23 so lange verschoben wird, bis er sich in der Lage B, d. h. sein niedrigster Absatz sich über dem Wiegetisch 38 befindet. Gleichzeitig werden hiermit einerseits die Rollen 41 des Wiegetisches betätigt, was zur Folge hat, daß der auf dem Wiegetisch ruhende Stapel 40 auf die Förderbahn 66 übergeführt wird und andererseits eine Bewegung der Welle 102 zu den Stapeln hin ausgelöst, und zwar dadurch, daß der Zylinder 126 der die Welle betätigenden Kolbenstangen 124 Druckmittel erhält. Hierdurch werden die Stangen 128 über den Aufnahmetisch geführt und nehmen die von der Zuführeinrichtung 74 kommenden Bogen auf. In der Lage, die der Wagen 23 nunmehr einnimmt, wird durch Zufuhr von Druckmittel die Hebeeinrichtung 58 für den Balken 50 in Betrieb gesetzt, wodurch der Balken angehoben wird, was zur Folge hat, daß seine Stäbe 62, 64 über die die Wagenabsätze bildenden Stäbe 34 hinaufsteigen und dadurch deren Aufgabe als Träger für die verbleibenden Stapel 40 übernehmen. Der Wagen kann jetzt durch erneute Betätigung der Kolbenstange 44 mit den Stapeln auf den Stäben 62, 64 in die Betriebsstellung A zurückgeführt werden. In dieser Lage erhalten die Einrichtung 58 und der die Welle 102 steuemde Zylinder erneut Druckmittel, was zur Folge hat, daß einerseits der Balken 50 in seine untere Lage zurückgeht, wobei die Stapel40 auf die drei unteren Absätze des Wagens und auf den Wiegetisch abgelegt werden, und daß die Stangen 128 in ihre Lage außerhalb der Stapel 40 zurückkehren und dabei die aufeinander gesammelten Bogen auf den obersten leeren Absatz des Wagens bzw. oben auf die Stapel abliefern. If the device described is to work, it is in the The starting position shown in FIG. 1 is set in motion, with a number of stacks 40 on the stepped receiving table, which is located in the operating position A. Carriage 23 and the weighing table 38 is formed, is applied. The upper boundary surface the stack can reach the same height or rise in steps, like is indicated in Fig. 1, but in any case only so high that the on the Stacks at rest on the weighing table do not contain so many sheets that their weight that in advance reached a certain final weight. Then the feed from the feed device 74 started. This pushes the sheet from one not shown in the drawing Cutting machine in front. The sheets then begin to fall onto the piles 40, being stopped in forward movement by a rear sheet 150 and be caused under vibration by the baffles 132 and 142 to their intended Position on the stacks. When the stack on the weighing table 38 40 has received the predetermined weight is, for example, by a Rash of the weighing table is a pressure medium system not shown in the drawing operated so that the cylinder 42 receives pressure medium, whereby the carriage 23 so long is shifted until it is in position B, i.e. H. its lowest paragraph is about the weighing table 38 is located. At the same time, the rollers 41 of the weighing table operated, which has the consequence that the resting on the weighing table Stack 40 is transferred to the conveyor track 66 and on the other hand a movement of the shaft 102 to the stacks triggered by the fact that the cylinder 126 the piston rod 124 actuating the shaft receives pressure medium. This will be the rods 128 are guided over the receiving table and take them from the feeder 74 coming arc on. The position that the carriage 23 now assumes is through Supply of pressure medium, the lifting device 58 for the beam 50 is put into operation, whereby the beam is raised, with the result that its bars 62, 64 over the bars 34 forming the car heels climb and thereby their task take over as a carrier for the remaining stacks 40. The car can now go through re-actuation of the piston rod 44 with the stacks on the rods 62, 64 in the operating position A can be returned. In this situation the facility will get 58 and the cylinder controlling the shaft 102 again pressurized medium, which has the consequence that on the one hand the bar 50 goes back to its lower position, with the stack 40 be placed on the three lower heels of the trolley and on the weighing table, and that the bars 128 return to their position outside the stacks 40 and thereby place the sheets collected on top of each other on the top empty landing of the trolley or Deliver on top of the stacks.

Das Druckmittelsystem, das den vorbeschriebenen Verlauf steuert, kann in jeder beliebigen, an sich bekannten Weise betätigt werden, beispielsweise durch die Bewegung des Wiegetisches, und es ist daher in den Zeichnungen nicht wiedergegeben. The pressure medium system that controls the course described above, can be operated in any manner known per se, for example by the movement of the weighing table, and it is therefore not shown in the drawings.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for building and weighing stacks, preferably made of paper that vary in weight and consist of sheets that on tracks running next to one another from, for example, a cutting machine in continuous operation and placed on a receiving table as well as when the finished stack is transported away from a collecting device be temporarily picked up until the table is in the operating position again, characterized in that the receiving table (23, 38) for the sheets with step-shaped Paragraphs is provided, the number of which corresponds to that of the feed lanes is equivalent to, and here the lowest shoulder (38) is also set up as a table of a fixed scale is, while the other paragraphs (23) are designed so that they are reached upon reaching a pre-determinable load on the weighing table (38) from the operating position (A), in which the stacks are built, can be moved to another position (B) are, in which the lowest of these paragraphs (23) is after the removal of the the weighing table (38) resting stack (S) is located above the weighing table shoulder, and Means (50, 52) are provided, which the remaining stacks during the movement of the displaceable shoulders (23) from this position (B) into the operating position Lift (A).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displaceable Paragraphs on a common carriage (23) are arranged and consist of rods (34), which protrude freely from the carriage (23) at right angles to its direction of advance and are spaced from each other.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the, for example, hydraulically operated device for lifting the stack between an upper and a lower layer is movable and from one with a stair dryer Contoured bar (50) and attached rods (62) consists of the the heels (23) forming bars (34) facing in opposite directions and in gaps between the latter are located. ~~~~~~~~ Publications considered: USA.Patent No. 2205 767.