DE1185903B

DE1185903B - Vibrating mill with two or more grinding drums

Info

Publication number: DE1185903B
Application number: DEK50177A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Hanns Decker; Peter Wehren; Dipl-Ing Heinz-Jochem Maeder
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1963-07-10
Filing date: 1963-07-10
Publication date: 1965-01-21
Also published as: US3310245A; FR86125E; GB1064519A

Description

Schwingmühle mit zwei oder mehr Mahltrommeln Zusatz zur Anmeldung: K 43414 11I/50 c -Auslegeschrift 1174 139 Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingmühle, die zwei oder mehr Mahltrommeln aufweist und mit einem Schwingantrieb versehen ist, der den Mahltrommeln eine im wesentlichen quer zur Achsrichtung gerichtete Schwingbewegung erteilt, und bei der die Schwerlinie des Systems der Antriebsachse so weit genähert ist, daß sich eine annähernd kreisförmige Schwingbewegung ergibt, insbesondere gemäß Patentanmeldung K 43414 IIl / 50 c.Vibrating mill with two or more grinding drums Addition to the application: K 43414 11I / 50 c -Auslegeschrift 1 174 139 The invention relates to a vibrating mill which has two or more grinding drums and is provided with an oscillating drive, which is essentially transverse to the grinding drums Axial direction directed oscillating movement issued, and in which the center of gravity of the system of the drive axis is so close that there is an approximately circular oscillating movement, in particular according to patent application K 43414 III / 50 c.

Bei bekannten Schwingmühlen mit zwei oder mehr Mahltrommeln fällt infolge der in den Mahltrommeln vorgesehenen Mahlkörperfüllung die Schwerlinie nicht mit der geometrischen Mittellinie der Mühle, in der gewöhnlich die Antriebsachse vorgesehen ist, zusammen. Infolgedessen schwingt die Maschine nicht kreisförmig, sondern führt eine elliptische Schwingbewegung aus. Gemäß dem Hauptpatent sind dagegen Zusatzgewichte am schwingenden System der Mühle angebracht, derart, daß die Schwerlinie des Systems der Antriebsachse weitgehend genähert ist, so daß sich eine annähernd kreisförmige Schwingbewegung ergibt.In known vibratory mills with two or more grinding drums falls due to the grinding media filling provided in the grinding drums, the center of gravity is not with the geometric center line of the mill, in which usually the drive axis is provided together. As a result, the machine does not oscillate in a circular manner, but performs an elliptical swinging motion. According to the main patent are against Additional weights attached to the vibrating system of the mill so that the center of gravity of the system of the drive axle is largely approximated, so that an approximate circular oscillating motion results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders einfache Möglichkeit zur Annäherung der Schwerlinie an die Antriebsachse zu schaffen, die sich ohne besondere konstruktive Maßnahmen auch bei bereits gebauten Schwingmühlen anwenden läßt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ausgegangen von dem Grundgedanken des Hauptpatentes, nämlich eine Verlagerung der Schwerachse durch entsprechende Gewichtsanordnung zu erzielen. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine auf diesem Gedanken beruhende Verlagerung der Schwerlinie auch durch entsprechende unterschiedlich schwere Mahlkörperfüllungen der einzelnen Mahlrohre möglich ist. Demgemäß weisen gemäß der Erfindung oberhalb der Antriebsachse liegende Mahltrommeln und/oder bei einem dem Uhrzeigersinn entsprechenden Drehsinn der Schwingbewegung auf der linken Seite oder bei einem dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Drehsinn der Schwingbewegung auf der rechten Seite der Antriebsachse liegende Mahltrommeln eine Mahlkörperfüllung auf, die um so viel schwerer ist als die Mahlkörperfüllung der jeweils auf der anderen Seite der Antriebsachse liegenden Mahltrommeln, daß die Schwerlinie des Systems etwa in die senkrecht zur Verbindungslinie zwischen einander mit Bezug auf die Antriebsachse gegenüberliegenden Mahltrommeln stehende, durch die Antriebsachse verlaufende Ebene fällt. Gemäß der Erfindung kommt es also darauf an, daß die Masse der in den angegebenen Mahltrommeln vorhandenen Mahlkörperfüllung größer ist als die Masse der Mahlkörperfüllung in der auf der anderen Seite der Antriebsachse liegenden Mahltrommeln. Dies kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß in den betreffenden Mahltrommeln eine höhere Mahlkörperfüllung vorgesehen ist. Grundsätzlich können aber auch schwerere Mahlkörper verwendet werden. Dies wird allerdings in den meisten Fällen auf verfahrenstechnische Schwierigkeiten stoßen, da das Gewicht der Mahlkörper im allgemeinen auf die Beschaffenheit des Mahlgutes und das gewünschte Mahlergebnis abgestimmt sein muß.The invention is based on the object of a particularly simple one Possibility to approach the center of gravity to the drive axis, which without special constructive measures, even with vibratory mills that have already been built can apply. To solve this problem, the basic idea is assumed of the main patent, namely a shift of the center of gravity by corresponding To achieve weight arrangement. The invention is based on the knowledge that a Shifting the center of gravity based on this idea also by corresponding different heavy grinding media fillings of the individual grinding tubes is possible. Accordingly, according to the invention, grinding drums located above the drive axis have and / or in the case of a clockwise direction of rotation of the oscillating movement on the left or in a counterclockwise direction of rotation the oscillating movement on the right-hand side of the drive axle a grinding media filling that is so much heavier than the grinding media filling of the grinding drums lying on the other side of the drive axis that the center of gravity of the system approximately in the perpendicular to the line connecting between grinding drums located opposite each other with respect to the drive axis, falls through the drive axis plane. So according to the invention it comes on that the mass of the grinding media filling present in the specified grinding drums is greater than the mass of the grinding media in the on the other side of the Milling drums lying on the drive axis. This can be achieved in a simple manner that a higher grinding media filling is provided in the respective grinding drums is. In principle, however, heavier grinding media can also be used. this will, however, in most cases encounter procedural difficulties, since the weight of the grinding media generally depends on the nature of the material to be ground and the desired grinding result must be coordinated.

Da sich bekanntlich die Mahlkörper im Innern der Mahltrommeln während des Betriebes einer Schwingmühle schräg aufböschen, wird die Schwer= linie eines solchen Systems, falls kein Ausgleich vorgesehen ist, schräg unterhalb der geometrischen Mittellinie, die mit der Antriebsachse zusammenfällt, liegen. Sind lediglich zwei Mahlrohre vorgesehen, die senkrecht über und unter oder waagerecht neben der Antriebsachse angeordnet sind, so kann durch entsprechende Wahl der Mahlkörperfüllungen beider Rohre die Schwerpunktlinie naturgemäß lediglich in einer Richtung verlagert werden, so daß eine gewisse Abweichung der Schwerlinie von der Antriebsachse bestehenbleibt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß im praktischen Betrieb die auf diese Weise mögliche Annäherung der Schwerlinie an die Antriebsachse in sehr vielen Fällen bereits ausreicht, um den Betrieb der Mühle wesentlich zu verbessern. Bei mehr als zwei Mahltrommeln, die um die Antriebsachse herum angeordnet sind, ist eine praktisch vollständige Übereinstimmung von Schwerlinie und Antriebsachse zu erzielen. So können z. B. in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vier Mahlrohre vorhanden sein, die horizontal neben bzw. vertikal über und unter der Antriebsachse angeordnet sind. Bei einer solchen Schwingmühle weisen die über der Antriebsachse liegende Mahltrommel und je nach der Schwingrichtung die rechts oder links neben der Antriebsachse liegende Mahltrommel eine schwerere Mahlkörperfüllung auf, und es kann auf diese Weise die Schwerachse mit der Antriebsachse vollständig in übereinstimmung gebracht werden.As is known, the grinding media inside the grinding drums during the operation of a vibrating mill sloping upwards, the line of gravity becomes a such a system, if no compensation is provided, obliquely below the geometric The center line that coincides with the drive axis. Are only two Grinding tubes are provided that are vertically above and below or horizontally next to the drive shaft are arranged, so by appropriate choice of the grinding media fillings of both Pipes the line of gravity are naturally only shifted in one direction, so that a certain deviation of the center of gravity from the drive axis remains. However, it has been shown that in practical operation the possible in this way Approaching the center of gravity to the drive axis is sufficient in many cases, to the operation to improve the mill significantly. More than two grinding drums arranged around the drive shaft, one is practical to achieve complete correspondence between the center of gravity and the drive axis. So can z. B. be present in a further embodiment of the invention four grinding tubes, the are arranged horizontally next to or vertically above and below the drive axle. In such a vibrating mill, the grinding drum located above the drive shaft has and depending on the direction of oscillation, the one to the right or left of the drive axle The grinding drum has a heavier grinding media filling, and in this way it can reduce the The center of gravity with the drive axis can be brought completely into agreement.

Dieselbe Wirkung läßt sich aber auch bei einer Schwingmühle mit nur zwei Mahltrommeln erzielen, und zwar dadurch, daß die beiden Mahltrommeln so angeordnet sind, daß ihre Verbindungslinie mit der Horizontalen einen Winkel einschließt, derart, daß die Verbindungslinie etwa waagerecht auf der sich im Betrieb der Mühle in den Mahlrohren einstellenden Mahlkörperböschung steht. Wird bei dieser Mühle die Masse der Mahlkörperfüllung in der oberen Mahltrommel vergrößert, so kann die Schwerlinie genau auf die Antriebsachse verschoben werden. Um hierbei eine genaue Einstellmöglichkeit zu haben, können die Mahlrohre in besonders vorteilhafter Weise in einem Rahmen gehalten sein, der um die Antriebsachse schwenkbar und feststellbar ist. Auf diese Weise kann die Richtung der Schwerlinienverlagerung genau gewählt werden.The same effect can also be achieved with a vibrating mill with only achieve two grinding drums by arranging the two grinding drums are in such a way that their connecting line forms an angle with the horizontal, in such a way that that the connecting line is approximately horizontal on the operation of the mill in the Grinding tubes adjusting grinding body slope stands. With this mill becomes the mass the grinding media filling in the upper grinding drum is increased, so the line of gravity be shifted exactly to the drive axis. In order to have an exact setting option to have the grinding tubes in a particularly advantageous manner in a frame be held, which is pivotable and lockable about the drive axis. To this The direction of the shift in the median line can be chosen precisely.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Schwingmühle gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in F i g. 1, F i g. 3 eine Schwingmühle gemäß der Erfindung mit zwei waagerecht angeordneten Mahltrommeln in schematischer Darstellung, F i g. 4 eine Schwingmühle gemäß der Erfindung mit vier Mahltrommeln in schematischer Darstellung, F i g. 5 eine Schwingmühle gemäß der Erfindung in einer weiteren Ausführungsform schematisch dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, namely, FIG. 1 shows a longitudinal section through a vibrating mill according to the invention, F i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, Fig. 3 a vibrating mill according to the invention with two horizontally arranged grinding drums in a schematic Illustration, FIG. 4 shows a vibrating mill according to the invention with four grinding drums in a schematic representation, FIG. 5 shows a vibrating mill according to the invention in FIG a further embodiment shown schematically.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Schwingmühle gemäß der Erfindung besitzt zwei zylindrische Mahltrommeln 1 und 2, die übereinander angeordnet und in zwei Stegen 3 und 4 gehalten sind. Jeder Steg ist mittels Konsolen 5 und 6 auf Auflagefedern 7 und 8, welche vorzugsweise als Gummifedern ausgebildet sind, abgestützt. Auf diese Weise sind die Mahltrommeln schwingfähig gelagert. Die Auflagefedern 7 und 8 sind ihrerseits auf fundamentfesten Konsolen 9, 10 angeordnet.The in F i g. 1 and 2 shown vibrating mill according to the invention has two cylindrical grinding drums 1 and 2, which are arranged one above the other and held in two webs 3 and 4. Each web is supported by brackets 5 and 6 on support springs 7 and 8, which are preferably designed as rubber springs. In this way, the grinding drums are mounted so that they can vibrate. The support springs 7 and 8 are in turn arranged on consoles 9, 10 that are fixed to the foundation.

Zwischen den beiden Mahltrommeln ist ein Unwuchtantrieb mit Welle 14 und Unwuchten 15 und 15' angeordnet. Die Achse A 1 dieses Antriebes fällt mit der Mittellinie, zu der die beiden Mahltrommeln 1 und 2 symmetrisch angeordnet sind, zusammen. Die Antriebswelle 14 läuft in Wälzlagern, die in Lagergehäusen 16 und 16' untergebracht sind. Die Lagergehäuse sind ihrerseits in den Stegen 3 und 4 gehalten. Der Antrieb der Unwuchtwelle erfolgt durch einen Motor 17 über eine Kardanwelle 18.An unbalance drive with shaft 14 and unbalances 15 and 15 'is arranged between the two grinding drums. The axis A 1 of this drive coincides with the center line to which the two grinding drums 1 and 2 are arranged symmetrically. The drive shaft 14 runs in roller bearings which are housed in bearing housings 16 and 16 '. The bearing housings are in turn held in the webs 3 and 4 . The unbalance shaft is driven by a motor 17 via a cardan shaft 18.

An der oberen Mahltrommel 1 befindet sich ein Einfüllstutzen 11 für das zu mahlende Gut und an der unteren Mahltrommel 2 ein Stutzen 12, auf dem das gemahlene Gut austritt. Zur überleitung des Mahlgutes von einer zur anderen Mahltrommel ist ein Schlauch 13 vorgesehen, der beispielsweise -als Faltenschlauch ausgebildet ist.On the upper grinding drum 1 there is a filler neck 11 for the material to be ground and on the lower grinding drum 2 there is a nozzle 12 on which the ground material emerges. To transfer the material to be ground from one grinding drum to the other, a hose 13 is provided, which is designed, for example, as a corrugated hose.

Beide Mahltrommeln sind, wie F i g. 2 zeigt, teilweise mit Mahlkörpern gefüllt. Sind die Massen der Mahlkörperfüllungen in beiden Trommeln gleich gehalten, so wird die Schwerlinie des Systems nach unten verschoben. Sie fällt also in diesem Fall nicht mit der Antriebsachse A 1 zusammen. Das System besitzt infolgedessen keine kreisförmige, sondern eine elliptische Schwingbewegung, die mahltechnische Nachteile aufweist. Wie F i g. 2 zeigt, ist, um diesen Nachteil zu vermeiden, die obere Trommel l mit einer größeren Mahlkörperfüllung versehen als die untere Trommel 2. Da somit der oberhalb der Antriebsachse liegende Teil des schwingenden Systems eine größere Masse aufweist, als der Teil, der unterhalb der Antriebsachse liegt, wird der Schwerpunkt des Systems nach oben verlagert. Durch entsprechende Bemessung der Mahlkörperfüllung in der Mahltrommel 1 kann wie in F i g. 2 die Schwerlinie mit der Antriebsachse A 1 in Übereinstimmung gebracht werden.Both grinding drums are, as shown in FIG. 2 shows, partly with grinding media filled. If the masses of the grinding media in both drums are kept the same, so the center of gravity of the system is shifted downwards. So she falls into this one Does not coincide with the drive axle A 1. As a result, the system possesses not a circular, but an elliptical oscillating movement, the grinding technique Has disadvantages. Like F i g. 2 shows, in order to avoid this disadvantage, the Upper drum l provided with a larger grinding media filling than the lower drum 2. As the part of the oscillating system that is above the drive axle has a greater mass than the part that lies below the drive axle, the center of gravity of the system is shifted upwards. By appropriate dimensioning the grinding body filling in the grinding drum 1 can be as shown in FIG. 2 the median line be brought into agreement with the drive axis A 1.

Im Betrieb böscht sich die Mahlkörperfüllung in jedem Mahlrohr je nach der Schwingrichtung des Systems nach einer Seite auf. Dadurch wird die Schwerlinie des Systems nach dieser Seite verschoben. Sie hält sich jedoch im wesentlichen in der Höhe der Ebene El, die senkrecht zur Verbindungslinie L 1 zwischen den beiden Mahltrommeln 1 und 2 steht und durch die Antriebsachse A 1 verläuft. Während also in Ruhestellung die Schwerlinie und die Antriebsachse praktisch zusammenfallen, stellt sich im Betrieb noch ein gewisser seitlicher Abstand von Schwerlinie und Antriebsachse ein. Es hat sich jedoch gezeigt, daß dieser Abstand in der Regel so gering ist, daß er sich praktisch nicht oder nur unwesentlich bemerkbar macht.During operation, the grinding media filling in each grinding tube drops according to the direction of oscillation of the system to one side. This becomes the median line of the system moved to this side. However, it essentially stays in the height of the plane El, which is perpendicular to the connecting line L 1 between the two Milling drums 1 and 2 are stationary and run through the drive axis A 1. So while in the rest position the center of gravity and the drive axis practically coincide, There is still a certain lateral distance from the median line and during operation Drive axle. However, it has been shown that this distance is usually so it is small that it is practically not noticeable or only marginally noticeable.

Das Mahlgut wird im Betrieb der Mahltrommel 1 durch den Einfüllstutzen 12 kontinuierlich aufgegeben. Anschließend durchläuft es beide Mahltrommeln in Längsrichtung und ist währenddessen der Einwirkung der Mahlkörper ausgesetzt. Dabei wird das Gut in der oberen Trommel vorgemahlen und in der unteren Trommel fertiggemahlen. Der Austrag erfolgt durch den Stutzen 13.During operation of the grinding drum 1, the ground material is fed through the filler neck 12 continuously abandoned. It then runs through both grinding drums in the longitudinal direction and is exposed to the action of the grinding media. Thereby the good pre-ground in the upper drum and finish-ground in the lower drum. Of the Discharge takes place through the nozzle 13.

Statt einer größeren Mahlkörperfüllung können in der Mahltrommel 1 auch schwerere Mahlkörper eingesetzt werden. Im allgemeinen ist jedoch eine Vergrößerung der Mahlkörperfüllung vorzuziehen, da die Mahlkörper hinsichtlich ihres Gewichtes auf die Eigenschaften des Mahlgutes und das gewünschte Zerkleinerungsergebnis zweckmäßig abgestimmt werden.Instead of a larger filling of the grinding media, the grinding drum 1 heavier grinding media can also be used. In general, however, it is an enlargement to be preferred to the grinding media filling, since the grinding media in terms of their weight appropriate to the properties of the ground material and the desired grinding result be matched.

In den F i g. 3 bis 5 sind andere Ausführungsformen von Schwingmühlen gemäß der Erfindung jeweils im Betriebszustand dargestellt. F i g. 3 zeigt eine Schwingmühle mit zwei horizontal nebeneinander liegenden Mahltrommeln 21, 22. Das System schwingt im Betrieb entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Mahlkörperfüllungen 23, 24 dieser Trommel böschen sich also an der in F i g. 3 rechten Seite jeder Trommel auf. Dadurch wird die Schwerlinie des Antriebes nach rechts verlagert. Diese Verlagerung wird dadurch ausgeglichen, daß die linke Mahltrommel, wie F i g. 3 zeigt, eine größere Mahlkörperfüllung erhält als die rechte Mahltrommel. Auch bei dieser Ausführungsform bleibt, wenn die Antriebsachse A 2 mit der Mittellinie zusammenfällt, ein gewisser Abstand zwischen Schwerlinie S2 und Antriebsachse A 2, da sich die Schwerlinie unter diesen Voraussetzungen etwas unterhalb der Antriebsachse befindet.In the F i g. 3 to 5 show other embodiments of vibratory mills according to the invention in each case in the operating state. F i g. 3 shows a vibrating mill with two grinding drums 21, 22 lying horizontally next to one another. The system vibrates counterclockwise during operation. The grinding body fillings 23, 24 of this drum are therefore sloped at the point shown in FIG. 3 right side of each drum on. This shifts the center of gravity of the drive to the right. This shift is compensated for by the fact that the left grinding drum, as shown in FIG. 3 shows that a larger grinding media filling is obtained than the right grinding drum. In this embodiment too, when the drive axis A 2 coincides with the center line, a certain distance remains between the median line S2 and the drive axis A 2, since the center of gravity is slightly below the drive axis under these conditions.

Eine vollständige Übereinstimmung zwischen Antriebsachse und Schwerlinie läßt sich dagegen auf die erfindungsgemäße Weise ohne weiteres bei Schwingmühlen mit mehr als zwei Mahlrohren erzielen. Eine solche Schwingmühle ist als Beispiel in F i g. 4 dargestellt. Diese Schwingmühle weist vier Mahlrohre 25 bis 28 auf, von denen zwei horizontal zu beiden Seiten der Antriebsachse und zwei über bzw. unter der Antriebsachse angeordnet sind. Auch diese Mühle schwingt entgegengesetzt der Umlaufrichtung des Uhrzeigers. Hier weisen die linke Mahltrommel 25 und die obere Mahltrommel 26 größere Mahlkörperfüllungen auf als die beiden anderen Mahltrommeln, so daß sowohl die horizontale als auch die vertikale Verlagerung der Schwerlinie aufgehoben ist und die Schwerlinie auch während des Betriebes mit der Antriebsachse zusammenfällt.A complete correspondence between the drive axis and the center of gravity can, however, easily be achieved in the manner according to the invention in vibratory mills with more than two grinding tubes. Such a vibrating mill is shown as an example in FIG. 4 shown. This vibrating mill has four grinding tubes 25 to 28, two of which are arranged horizontally on both sides of the drive axle and two above or below the drive axle. This mill also oscillates in the opposite direction to the clockwise rotation. Here the left grinding drum 25 and the upper grinding drum 26 have larger grinding body fillings than the other two grinding drums, so that both the horizontal and vertical displacement of the center of gravity is eliminated and the center of gravity also coincides with the drive axis during operation.

F i g. 5 zeigt schließlich, daß auch bei einer Schwingmühle mit nur zwei Mahltrommeln, zwischen denen die Antriebsachse angeordnet ist, eine vollständige Übereinstimmung von Schwerlinie und Antriebsachse auch während des Betriebes der Schwingmühle erreicht werden kann. Die in F i g. 5 dargestellte Schwingmühle weist aus diesem Grunde eine besondere Konstruktion auf, insofern als die beiden Mahltrommeln 30 und 31 in Stegen 32 angeordnet sind, die ihrerseits um die Antriebsachse A 4 drehbar gehalten sind. Die Stege 32 sind auf einem Mantelrohr 33 drehbar und feststellbar gehalten, in dem die Antriebswelle 34 gelagert ist. Das Mantelrohr ist seinerseits in Trägern 35 befestigt, die sich unter Zwischenschaltung von Federn 36 auf dem Fundament abstützen. Die Stege 32 werden so weit geschwenkt, daß die Verbindungslinie L4 der beiden Mahlrohre 30 und 31, wie aus F i g. 5 hervorgeht, etwa senkrecht auf der sich im Betrieb ausbildenden Böschung 37 und 38 der Mahlkörperfüllungen 39 und 40 in den Mahlrohren 30 und 31 steht. Durch entsprechende Einstellung der Größe der Mahlkörperfüllung in dem oberen Mahlrohr 30 und der Mahlrohrstellung kann die Schwerpunktlinie so verschoben werden, daß sie während des Betriebes mit der Antriebsachse A 4 zusammenfällt.F i g. Finally, FIG. 5 shows that even in the case of a vibrating mill with only two grinding drums, between which the drive axis is arranged, a complete correspondence of the center of gravity and the drive axis can also be achieved during operation of the vibrating mill. The in F i g. For this reason, the vibrating mill shown in FIG. 5 has a special construction, insofar as the two grinding drums 30 and 31 are arranged in webs 32, which in turn are held rotatably about the drive axis A 4. The webs 32 are rotatably and lockably held on a jacket tube 33 in which the drive shaft 34 is mounted. The jacket pipe is in turn fastened in supports 35 which are supported on the foundation with the interposition of springs 36. The webs 32 are pivoted so far that the connecting line L4 of the two grinding tubes 30 and 31, as shown in FIG. 5, it is approximately perpendicular to the slope 37 and 38 of the grinding body fillings 39 and 40 in the grinding tubes 30 and 31, which slope is formed during operation. By appropriately adjusting the size of the grinding body filling in the upper grinding tube 30 and the grinding tube position, the center of gravity line can be shifted so that it coincides with the drive axis A 4 during operation.

Claims

Claims: 1. Vibrating mill, which has two or more grinding drums and is provided with an oscillating drive, which gives the grinding drums an oscillating movement directed essentially transversely to the axial direction, and in which the center of gravity of the system is so close to the drive axis that results in an approximately circular oscillating movement, in particular according to patent application K 43414 III / 50c, characterized in that grinding drums lying above the drive axis (A1, A4) and / or in a clockwise direction of rotation of the oscillating movement on the left side or in a clockwise direction opposite Direction of rotation of the oscillating movement on the right side of the drive axis (A 2, A 3, A 4) lying grinding drums (1; 21; 25-26; 30) have a grinding body filling (23, 39) which is so much heavier than the grinding body filling (24, 40) of the grinding drums (2, 22, 27, 28, 31) located on the other side of the drive axis, d ate the center of gravity (S2) of the system during operation falls approximately in the plane running through the drive axis, which is perpendicular to the connecting line between grinding drums that are opposite each other with respect to the drive axis.

2. Vibrating mill according to claim 1, characterized in that the vibrating mill in order to achieve a complete correspondence between the drive axis (A 3) and the center of gravity (S2) has four grinding tubes (25 to 28) which are positioned horizontally next to or are arranged vertically above and below the drive axle.

3. Vibrating mill after Claim 1, characterized in that the vibrating mill has two grinding drums (30, 31), between which the drive axle (A 4) is arranged, and that the two grinding drums are arranged so that their connecting line (24) with the horizontal encloses an angle such that this line is approximately perpendicular to the im Operation of the mill stands in the grinding body slope (37, 38) adjusting the grinding tubes.

4. Vibrating mill according to claim 3, characterized in that the grinding tubes (30, 31) are held in a frame (32) which can be pivoted about the drive axis (A 4) can be locked.