DE118476C

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Publication number: DE118476C
Application number: DENDAT118476D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine' Vorrichtung, um die Formwalzen in eine Druckmaschine einzulegen und herauszunehmen, welche namentlich für Mehrfarbendruckpressen, in welchen eine grofse Anzahl von Formwalzen verwendet werden, von Vortheil ist.The subject of the present invention is a 'device to the forming rollers to be inserted into and removed from a printing machine, specifically for multi-color printing presses, in which a large number of forming rolls are used, of advantage is.

Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, dafs ein zur Aufnahme der Formwalzen geeignetes verschiebbares Gestell neben der Druckpresse angeordnet ist und mit seinen Tragzapfen für die Formwalzen an die Tragachsen der auszuwechselnden Formwalzen der Druckmaschine angeschlossen werden kann, um die auszuwechselnde Formwalze bezw. deren Hülle aufzunehmen oder eine neue in die Maschine einzulegen.The invention is characterized in that a suitable for receiving the forming rollers slidable frame is arranged next to the printing press and with its support pin for the forming rollers on the supporting axles of the forming rollers to be exchanged on the printing machine can be connected to BEZW the exchangeable forming roller. to take their case or a new one in the machine to insert.

Auf den Zeichnungen sind zwei Ausführungsformen dieser Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt:In the drawings, two embodiments of this device are shown, namely shows:

Fig. ι einen Querschnitt durch eine Druckpresse mit daneben angeordneter Formwalzen-Einlegevorrichtung. Fig. Ι a cross section through a printing press with a form roller insert device arranged next to it.

Fig. 2 ist eine Einzeldarstellung des Antriebes für die Einlegevorrichtting.Fig. 2 is an individual representation of the drive for the insertion device.

Die Fig. 3 bis 6 stellen die zweite Ausführungsform der Vorrichtung dar.3 to 6 show the second embodiment of the device.

Fig. 7 und 8 zeigen in der Ansicht bezw. im Längsschnitt eine Formwalze.Fig. 7 and 8 show respectively in the view. in a longitudinal section a forming roller.

In Fig. ι ist mit 9 das Gestell der Druckpresse bezeichnet. In demselben ist die Trommel bezw. Gegendruckwalze' 10 gelagert, an deren Umfang eine gröisere Anzahl von Formwalzen 11 angeordnet ist. Letztere sind mit ihren Lagern 12 in radialer Richtung gegen die Trommel 10 verstellbar, können aber andererseits durch die unter die Tragachse 13 greifenden Arme 14 aus den Lagern 12 ausgehoben und so weit von der Trommel entfernt werden, dafs die Tragachse 13 in der Höhenrichtung mit dem Tragzapfen 15 des Einlegegestelles übereinstimmt.In Fig. Ι 9 denotes the frame of the printing press. In it is the drum respectively Counter-pressure roller '10 stored, on the circumference of a larger number of Forming rollers 11 is arranged. The latter are with their bearings 12 in the radial direction adjustable in relation to the drum 10, but on the other hand can be adjusted by the under the support axis 13 gripping arms 14 from the bearings 12 and so far removed from the drum be that the support axis 13 in the vertical direction with the support pin 15 of the insertion frame matches.

Die Formwalzen sind aus mehreren Theilen zusammengesetzt, und zeigen beispielsweise die Fig. 7 und 8 eine gebräuchliche und geeignete Ausführungsform. Auf der Tragachse 13 sitzen die Endscheiben 16 und 17, welche einen cylindrischen Hohlkern 18 aufnehmen. Auf diesem sitzt die eigentliche Formwalzenhülle 11, welche sich einerseits gegen den auf dem Hohlkern 18 verschraubbaren Ring 19 anlegt und auf der Gegenseite durch Klemmeisen 20 gehalten wird.The forming rollers are composed of several parts, and show, for example, the 7 and 8 show a common and suitable embodiment. On the axle 13 sit the end plates 16 and 17, which one take up cylindrical hollow core 18. On this sits the actual forming roll cover 11, which is on the one hand against the the hollow core 18 screwable ring 19 applies and on the opposite side by clamping iron 20 is held.

Durch Lösen der Schrauben 21 läist sich der Kern 18 mit der Formwalzenhülle oder dem eigentlichen Formcylinder 11 von der Tragachse 13 nach rechts (Fig. 8) abziehen. Andererseits läist sich auch die Hülle 11 für sich von dem Cylinderkern 18 nach derselben Seite hin abnehmen, wenn zuvor die Klemmeisen 20 gelöst sind. Zum Abdrücken der Hülle 11 bedient man sich der Preisschrauben 22, welche an der einen Seite des Formcylinders angeordnet sind, und mittelst welcher die in Schlitzen des Cylinderkernes 18 geführten, die Hülle Ii hintergreifenden Drucknasen 23 in der Achsenrichtung bewegt werden.By loosening the screws 21 the Core 18 with the forming roll cover or the actual forming cylinder 11 from the support axis 13 to the right (Fig. 8). On the other hand, the sheath 11 can also be used for itself remove from the cylinder core 18 towards the same side if the clamp iron 20 are resolved. For pressing the cover 11 one uses the price screws 22, which are arranged on one side of the forme cylinder are, and by means of which those guided in slots of the cylinder core 18, the Sheath Ii engaging behind pressure lugs 23 are moved in the axial direction.

Beim Auswechseln der Formcylinder kann es sich entweder um das Abziehen des Cylinderkernes einschlieislich der Hülle 11 handeln,When replacing the forme cylinder, it can either be the removal of the cylinder core act including the shell 11,

oder man kann auch den Cylinderkern in der Maschine belassen und ausschliefslich die das Druckmuster tragende Hülle abziehen. In dem einen Fall erhält die Einlegevorrichtung zur Aufnahme des Hohlcylinders einen mit der Tragachse 13 in Bezug auf den Durchmesser genau übereinstimmenden Tragzapfen 15, oder aber es sind auf diesem Hülfscylinde'r 24 angeordnet, welche die von dem Cylinderkern 18 mittelst der Schrauben 22 abgedrückten Hüllen oder Druckformen 11 aufnehmen.or you can leave the cylinder core in the machine and only the that Peel off the cover carrying the print sample. In one case, the insertion device receives for Receiving the hollow cylinder one with the support axis 13 in relation to the diameter exactly matching support pins 15, or there are arranged on this auxiliary cylinder 24, which are the sleeves pressed off from the cylinder core 18 by means of the screws 22 or take up printing forms 11.

Gemäfs Fig. 1 und 2 besteht die Einlegevorrichtung aus einem Gestell 25, welches mittelst einer mechanischen Vorrichtung von der Druckmaschine' entfernt oder derselben genähert werden kann. Das Gestell 25 besitzt ein drehbares Armkreuz 26, dessen Arme am äufseren Ende mit Tragzapfen 15 versehen sind. Letztere stehen der Druckmaschine zugekehrt und liegen wie die Formwalzen in der Druckmaschine wagerecht.According to FIGS. 1 and 2, there is the insertion device from a frame 25, which by means of a mechanical device is removed from the printing machine or brought closer to it can be. The frame 25 has a rotatable spider 26, the arms of which on The outer end is provided with a support pin 15 are. The latter face the printing machine and, like the forming rollers, lie in the Printing machine horizontal.

Um das Einlegegestell 25 zu verschieben, ist folgender Antrieb vorgesehen:In order to move the rack 25, the following drive is provided:

Das Rad 27 auf der Achse des Motors 28 greift in ein Zahnrad 29 (Fig. 1 und 2), welches mittelst einer Doppelkupplung entweder mit dem Kegelrad 30 oder aber mit dem Stirnrad 31 gekuppelt werden kann. Ist das Zahnrad 29 mit dem Zahnrad 31 gekuppelt, so überträgt sich diese Drehbewegung auf das Rad 32, welches sich auf der fest gelagerten Schraubenspindel 33 fortbewegt und das Gestell mitnimmt. Das Gestell 25 wird je nach der Drehungsrichtung des Rades 32 vor- oder zurückgeschoben. The wheel 27 on the axis of the motor 28 meshes with a gear 29 (Fig. 1 and 2), which by means of a double clutch either with the bevel gear 30 or with the spur gear 31 can be coupled. If the gear 29 is coupled to the gear 31, then transmits This rotary movement is on the wheel 32, which is on the fixed screw spindle 33 moves and takes the frame with it. The frame 25 is pushed forwards or backwards depending on the direction of rotation of the wheel 32.

Ist das Rad 29 mit dem Kegelrad 30 gekuppelt, so wird eine Drehung des Armkreuzes 26 herbeigeführt, indem das konische Rad 30 mittelst des konischen Rades 34, sowie des Räderpaares 35 und des Stirnrades 36 auf einen am Armkreuz 26 angebrachten Radkranz 37 arbeitet.If the wheel 29 is coupled to the bevel gear 30, the spider will rotate 26 brought about by the conical wheel 30 by means of the conical wheel 34, as well as of the pair of gears 35 and the spur gear 36 on a wheel rim attached to the spider 26 37 works.

In der Fig. 1 ist die Einlegevorrichtung der Druckmaschine genähert und kann auf dem unteren Tragzapfen 15 bezw. dem Hülfskern24 eine neue Formwalze vorbereitet werden. Das Maschinengestell 9 kann bei 38 eine Lagerstelle besitzen, um den Tragzapfen 15 während der Einstellarbeiten an dem freien Ende zu unterstützen. Soll in dieser Stellung der Einlegevorrichtung ein Auswechseln der zur Zeit oben stehenden Formwalze 11 vorgenommen werden, so wird diese Walze zunächst mittelst geeigneter Vorrichtungen so hoch angehoben, dafs die Tragachse 13 dieser Walze dem Tragzapfen 15 des Einlegegestelles genau gegenübersteht Der Tragzapfen 15 kann infolge des übereinstimmenden Durchmessers mit der Tragachse 13 als verlängerte Achse' angesehen werden und läfst sich der von der Tragachse 13 losgeschraubte Cylinderkern ohne Weiteres auf den Tragzapfen 15 hinüber schieben. Um die Verbindung zwischen den Theilen 13 und 15 zu vervollkommnen, kann am Ende des Zapfens 15 ein federnder Bolzen 39 angebracht sein, welcher in den entsprechend hohlen Zapfen der Tragachse 13 eingreift.In Fig. 1, the insertion device of the printing machine is approximated and can be on the lower trunnion 15 respectively. A new forming roller can be prepared for the Hülfskern24. That Machine frame 9 can have a bearing point at 38 to the support pin 15 during to support the adjustment work on the free end. Should in this position of the loading device an exchange of the currently above forming roll 11 is made this roller is first raised by means of suitable devices so high that that the support axis 13 of this roller is the support pin 15 of the rack is exactly opposite the support pin 15 can as a result of matching diameter with the support axis 13 can be viewed as an extended axis' and the can be removed from the support axis 13 Push the unscrewed cylinder core onto the support pin 15 without further ado. Around To perfect the connection between parts 13 and 15 can be done at the end of the Pin 15, a resilient bolt 39 may be attached, which is hollow in the corresponding Pin of the support shaft 13 engages.

Nachdem der Formcylinder 11 auf den Tragzapfen 15 übergeführt: ist, wird das Armkreuz 26 gedreht, um den inzwischen auf dem anderen Arm vorbereiteten Formcylinder an Stelle des vorher ausgehobenen Cylinders in die Druckmaschine einzulegen.After the forme cylinder 11 on the trunnion 15 transferred: is, the spider 26 is rotated around the meanwhile on the other arm prepared forme cylinder in place of the previously excavated cylinder in insert the printing press.

Die Ausführungsform gemäfs Fig. 3 bis 6 weicht von der vorgenannten insofern ab, als kein drehbares Armkreuz angewendet wird, sondern die Tragzapfen in senkrechter Richtung verschiebbar sind. In der tiefsten Stellung können die Formwalzen mit Leichtigkeit auf die Tragzapfen des Einlegegestelles aufgelegt oder von demselben abgehoben werden, während die angehobene Stellung erforderlich ist, um das Einlegen der Druckcylinder in die Druckpresse vorzunehmen. Die Tragzapfen 15 sind in Drehköpfen 40 befestigt. Fig. 6 zeigt einen solchen Kopf im Längsschnitt. Die unteren Tragzapfen sind auf Füfsen 41 des Einlegegestelles angeordnet, die oberen Tragzapfen sind hingegen auf verschiebbaren Lagerarmen 42 angeordnet, welche auf der Säule 43 in senkrechter Richtung verstellbar sind.The embodiment according to FIGS. 3 to 6 differs from the above in that no rotatable spider is used, but the trunnions in a vertical direction are movable. In the lowest position, the forming rollers can be moved with ease placed on the trunnions of the inlay frame or lifted off the same, while the raised position is required to insert the pressure cylinder into the printing press. The support pins 15 are fastened in rotary heads 40. Fig. 6 shows such a head in longitudinal section. The lower trunnions are open Arranged feet 41 of the insertion frame, the upper support pins, however, are arranged on displaceable bearing arms 42, which are adjustable on the column 43 in the vertical direction.

Die Arme 42 sind zu diesem Zweck bei 44 mit Muttergewinde versehen, welches in die stehende Schraubenspindel 45 eingreift. Die Schraubenspindel erhält von der Welle 46 aus ihre Drehung. Zweckmäfsig ist das Gewinde für den obersten Lagerarm 42 steiler gewählt, als das Gewinde für den unteren Lagerarm 42, damit beim Senken der Lagerarme 42 die tiefste Stellung von beiden Armen gleichzeitig erreicht wird und ebenso die Lagerarme gleichzeitig die höchste Stellung erreichen, d. h. diejenige' Stellung, in welcher die Mittellinien der Tragzapfen 15 mit den entsprechenden der Tragachsen 13 der Druckmaschine' in einer Linie liegen. Das Auswechseln der Druckcylinder geschieht bei dieser Ausführungsform genau wie bei der Vorrichtung gemäfs Fig. 1. ■ \The arms 42 are provided for this purpose at 44 with nut threads, which in the standing screw spindle 45 engages. The screw spindle receives from the shaft 46 their rotation. The thread for the uppermost bearing arm 42 is expediently chosen to be steeper, as the thread for the lower bearing arm 42, so that when lowering the bearing arms 42 the lowest position of both arms is reached at the same time and also the bearing arms at the same time the highest position reach, d. H. that 'position in which the center lines of the trunnions 15 with the corresponding the support axes 13 of the printing machine 'lie in a line. The replacement In this embodiment, the pressure cylinder takes place exactly as in the device according to FIG. 1. ■ \

Claims

Patent claims:

I. Form roller insertion device for printing presses, characterized by a next the press arranged, with trunnions (15) provided frame, which for the purpose Introduction of the forme cylinder (11,18) in the printing press or vice versa for the purpose of receiving the

to be excluded forme cylinder on the press or moved away from the press can be.

An embodiment of the loading device according to claim i, characterized in that the support pins (15) are mounted on a rotatable cross arm (26) in order to be able to bring each support pin (15) into the position of the forme cylinders located in the press.
An embodiment of the insertion device according to claim 1, characterized in that the support pins are mounted on vertically adjustable supports (40, 42) in order to be able to bring them into the required position of the forme cylinder axes.

1 sheet of drawings. '