DE1174966B

DE1174966B - Round press for the production of pipes, barrel coats or the like made of wood or plastic using glued multi-layer plywood, veneer or plastic panels

Info

Publication number: DE1174966B
Application number: DEB49571A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Friedrich Thelemann; Dipl-Holzwirt Bernhar Hausmann
Original assignee: HAUSMANN BLOMBERGER HOLZ
Current assignee: HAUSMANN BLOMBERGER HOLZ
Priority date: 1958-07-09
Filing date: 1958-07-09
Publication date: 1964-07-30

Description

Rundpresse zur Herstellung von Rohren, Faßmänteln od. dgl. aus Holz bzw. Kunststoff unter Verwendung von verleimten mehrlagigen Sperrholz-, Furnier- bzw. Kunststoffplatten Die Erfindung betrifft eine Rundpresse zur Herstellung von Rohren, Faßrnänteln od. dgl. aus Holz bzw. Kunststoff unter Verwendung von verleimten mehrlagigen Sperrholz-, Furnier- bzw. Kunststoffplatten, bestehend aus zwei zu einem Zylindermantel zusammenfahrbaren Preßschalen und einem einfahrbaren Kern, dessen Umfang unterteilt und mit einem elastischen Körper bestückt ist, derart, daß ein Übertragungsmittel in Form von Luft, Wasser od. dgl. zwischen Kern und elastischem Körper einbringbar und somit ein radial gerichteter gleichmäßiger Druck auf die Preßschalen ausübbar ist.Round press for the production of pipes, barrel jackets or the like made of wood or plastic using glued multi-layer plywood, veneer or plastic plates The invention relates to a round press for the production of Pipes, Faßrnänteln od. The like. Made of wood or plastic using glued multilayer plywood, veneer or plastic panels, consisting of two to one Cylinder jacket collapsible press shells and a retractable core, its Scope is divided and equipped with an elastic body, such that a Transmission medium in the form of air, water or the like. Between the core and the elastic Body can be introduced and thus a radially directed uniform pressure on the Press shells can be exercised.

Bei der Herstellung von Rohren, Faßmänteln od dgl. aus geleimten Furnierplatten oder Furnieren wird in der Regel so verfahren, daß man den Platten, aus denen der Mantel gebildet werden soll, in einem Preßvorgang von außen die erforderliche Krümmung und den für das Verleimen aufzuwendenden Druck gibt.In the production of pipes, barrel jackets or the like from glued veneer panels or veneering is usually done in such a way that the panels from which the Sheath is to be formed, the required curvature in a pressing process from the outside and gives the pressure to be used for gluing.

Der Gedanke, zur Herstellung derartiger Rohre von Sperrholzplatten auszugehen und diese zu einem zylindrischen Körper in Formen zu biegen, ist an sich bekannt. Insbesondere ist bekannt, Rohre herzustellen, bei welchen die zunächst ebenen Platten in einer Rundpresse, die aus zwei Halbschalen besteht, eingelegt werden. Beim Zusammenbringen der Halbschalen werden die mit Leim versehenen rechteckigen Platten gebogen und stützen sich an ihren Stoßfugen gegeneinander ab, wobei sich die Platten der Wandung der Halbschalen anschmiegen. Diese Herstellungsart läßt sich aber nur bei solchen Rohren, die aus mehreren SperrhoMagen aufgebaut sind, anwenden.The idea of making such tubes from plywood panels starting out and bending them into shapes into a cylindrical body is in itself known. In particular, it is known to produce tubes in which the initially flat plates in a round press, which consists of two half-shells, inserted will. When the half-shells are brought together, the ones provided with glue become rectangular Plates bent and supported against each other at their butt joints, whereby the plates cling to the wall of the half-shells. This type of production leaves but only with those pipes that are made up of several barrier glands, use.

Diese und andere Herstellungsarten weisen jedoch den Nachteil auf, daß die Sperrholzplatten an den Stoßfugen der äußeren Mäntel auseinanderklaffen, so daß ein Verspachteln und Säubern nötig wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß immer nur ein Druck in beschränkter Höhe aufgebracht werden kann, und zwar deshalb, weil die aneinanderstoßenden Flächen der Innenlage den Außendruck aufnehmen müssen. Wird dieser Außendruck zu groß, so ist es leicht möglich, daß die innere Sperrholzlage ausknickt und demzufolge eine Verteuerung der Produktion in Folge eines erhöhten Ausschusses gegeben ist. Außerdem ist auch der erzielbare Druck zu gering, um eine koch- und wetterfeste Verleimung herzustellen.However, these and other types of production have the disadvantage that the plywood panels gape apart at the butt joints of the outer casing, so that filling and cleaning is necessary. Another disadvantage is that only a limited amount of pressure can ever be applied, and that is why, because the abutting surfaces of the inner layer have to absorb the external pressure. If this external pressure is too great, it is easily possible that the inner plywood layer buckles and consequently an increase in the cost of production as a result of an increased Committee is given. In addition, the achievable pressure is too low to produce a to produce boil-proof and weatherproof gluing.

Dieses an sich bekannte Herstellungsverfahren ist in dem Augenblick nicht anzuwenden, in dem die einzelnen Sperrholzplatten nicht gestoßen, sondern miteinander geschäftet werden. Durch die Schäftung ist der inneren Sperrholzlage die Möglichkeit genommen, Gegendrücke zu erzeugen, da ihr die Abstützung fehlt. Außerdem ist dieses Verfahren nicht mehr anwendbar, wenn eine wetterfeste Verleimung erzielt werden soll, da die Drücke für diese Verleimung nicht ausreichen.This manufacturing process, known per se, is at the moment do not apply, in which the individual plywood sheets are not butted do business with each other. The inner layer of plywood is due to the scarf taken the opportunity to generate counter pressures, since you lack the support. In addition, this process is no longer applicable if a weatherproof gluing should be achieved because the pressures are not sufficient for this gluing.

Diese Nachteile sind bekannt; man hat versucht, durch Hilfsmittel dafür zu sorgen, daß sich während des Verleimens die Sperrholzplatten besser der Rundung der Presse anpassen. Zu diesem Zweck ist vorgeschlagen worden, elastische Widerlager in den Preßling einzulegen. Man hat ferner versucht, an den in Frage stehenden Rundpressen besondere Vorrichtungen anzubringen, durch welche die Sperrholzplatten mittels im Innern des Preßlings arbeitender Rollen von innen her gegen die Wandung der Rundpresse gedrückt werden. Der erste Vorschlag hat sich allgemein nicht bewährt, während der zweite zwar eine Verbesserung aufweist, aber gleichzeitig weitere Nachteile mit sich bringt. Die Rollenvorrichtung ist nämlich kompliziert und in ihrer Anwendung sehr umständlich. Vor allem halten Rollen die zu verleimenden Kanten bzw. Platten dauernd in Bewegung, so daß der Leim nicht in der Lage ist, in Ruhe abzubinden.These disadvantages are known; one has tried through aids make sure that the plywood sheets move better during gluing Adjust the rounding of the press. To this end it has been proposed to use elastic Insert the abutment into the pressed part. Attempts have also been made to address the question standing round presses to attach special devices through which the plywood panels by means of rollers working inside the compact from the inside against the wall the round press. The first suggestion has generally not worked, while the second shows an improvement, but at the same time further disadvantages brings with it. Namely, the roller device is complicated and in its application very inconvenient. Above all, rollers hold the edges or panels to be glued constantly in motion, so that the glue is not able to set at rest.

Der Gegenstand der Erfindung bezweckt nun diese Mängel zu beseitigen. Zu diesem Zweck ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Körper aus einer Anzahl von am Kernumfang verteilt angeordneten einzelnen Schläuchen besteht, die mit dem Kern an den Enden durch Klemmvorrichtungen od. dgl. fest verbunden sind, derart, daß sie den Druck durch die auf ihrer Außenseite dicht aneinanderliegenden, in ihrer Gesamtzahl den Kernumfang bildenden Segmente aus Holz, Metall od. dgl. übertragen.The object of the invention now aims to eliminate these deficiencies. To this end, the invention is characterized in that the elastic body consists of a number of individual tubes distributed around the core circumference, which are firmly connected to the core at the ends by clamping devices or the like, in such a way that they absorb the pressure through the in their total number of segments made of wood, metal or the like forming the core circumference.

Weiterhin zeichnet sich die Erfindung dadurch aus, daß die Schläuche durch eine gemeinsame Rohrleitung untereinander und mit einem zentralen Einlaß in Verbindung stehen.Furthermore, the invention is characterized in that the hoses through a common pipeline with each other and with a central inlet in Connected.

Der Gegenstand der Erfindung soll sich aber nicht nur auf die Merkmale erstrecken, die den Ansprüchen zu entnehmen sind, sondern auch auf solche, die der Zeichnung in Verbindung mit der Beschreibung zu entnehmen sind. Hierbei handelt es sich in erster Linie um äquivalente Mittel.The object of the invention should not only focus on the features extend, which can be found in the claims, but also to those which the Drawing in connection with the description can be found. This acts these are primarily equivalent means.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt, es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht eines Kernes gemäß einer Ausführung mit Innenrohr und am Umfang verteilt angeordneten Schläuchen mit Segmenten bzw. Zwischenlagen, F i g. 2 einen Schnitt der Befestigung der Schlauchenden am Innenrohr gemäß F i g. 1.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in of the drawing, it shows F i g. 1 is a plan view of a core according to FIG a version with an inner tube and hoses distributed around the circumference Segments or intermediate layers, FIG. 2 shows a section of the fastening of the hose ends on the inner tube according to FIG. 1.

Gemäß den F i g. 1 und 2 ist der aus einem Zylinderrohr bestehende Kern mit 5 bezeichnet, wobei der Durchmesser desselben beliebig gewählt sein kann. Der Mantelumfang des Kernes 5 weist die dicht aneinanderliegenden Schläuche 6 auf, die auf dem Mantel des Kernes 5 befestigt sind. An der Außenwand besitzen die Schläuche 6 Segmente 7, die zusammen den gesamten Kernumfang darstellen. Die Segmente 7 verlaufen über die gesamte Zylindermantellänge des Kernes 5 und liegen im aufgetriebenen Zustand am Innenmantel 15' des Sperrholzes 15 satt an, während die entgegengesetzte Seite der Segmente 7 sich an den Schläuchen 6 abstützt. Das Herstellungsmaterial der Segmente 7 besteht aus Holz, Metall od. dgl. Material.According to FIGS. 1 and 2 is the one consisting of a cylinder tube The core is denoted by 5, the diameter of which can be selected as desired. The circumference of the shell of the core 5 has the hoses 6 lying close to one another, which are attached to the jacket of the core 5. The hoses are attached to the outer wall 6 segments 7, which together represent the entire core scope. The segments 7 run over the entire cylinder jacket length of the core 5 and are in the expanded state on the inner jacket 15 'of the plywood 15, while the opposite side the segments 7 are supported on the hoses 6. The manufacturing material of the segments 7 consists of wood, metal or the like. Material.

Beidendig sind die Schläuche 6 durch Klemmstücke 8 abgeschnürt, welche am Umfang des zylindrischen Kernes 5 durch Schrauben 9 od. dgl. befestigt sind (vgl. F i g. 2).At both ends the hoses 6 are pinched off by clamping pieces 8, which Are attached to the circumference of the cylindrical core 5 by screws 9 or the like (cf. F i g. 2).

Die Zuführung des Druckmittels in die Schläuche 6 geschieht vermittels Zuführungsleitungen 10. Diese Leitungen 10 sind im Zylinderrohr, d. h. im Kern 5 befestigt, und münden in ein Verteilerstück, an das sich das Hauptzuführungsrohr anschließt.The supply of the pressure medium into the hoses 6 takes place by means of supply lines 10. These lines 10 are fixed in the cylinder tube, ie in the core 5, and open into a distributor piece, which is connected to the main supply tube.

Die Wirkungsweise des Gegenstandes der Erfindung ist dabei folgende: Die Sperrholzplatten 15 werden in die Rundpresse gelegt, dann die untere Preßschale mit Hilfe des Hebers bei waagerecht liegendem Zylindermantel nach oben gefahren, bis die Schalen aufeinanderstoßen. Dann wird von außen stirnseitig der Kern 5 durch eine mit der Rundpresse verbundenen Einrichtung zum Einfahren des Kernes 5 bzw. durch eine in bekannter Weise angeordnete Vorrichtung in den Zylindermantel eingefahren.The mode of operation of the subject matter of the invention is as follows: The plywood sheets 15 are placed in the round press, then the lower press shell moved upwards with the aid of the jack with the cylinder jacket lying horizontally, until the shells collide. The core 5 is then penetrated from the outside at the end face a device connected to the round press for inserting the core 5 or retracted into the cylinder jacket by a device arranged in a known manner.

Der Kern 5 kann dabei verschiedenartig ausgebildet sein. Gemäß F i g. 1 besteht der Kern 5 aus dem Rohr, um das die einzelnen Schläuche 6 in Längsrichtung angeordnet sind. Das Druckmittel wird durch eine Hauptleitung in die Schläuche 6 hineingepreßt. Die Schläuche 6 dehnen sich aus und drücken die Segmente 7 gegen die Innenwandung 15' das Sperrholzzylinders 15, so daß ein ausreichend hoher Anpreßdruck (etwa 15 kg/cm2) für den Biege- und Verleimungsvorgang erzielt wird. Die Ausführung hat den Vorteil, daß der Anpreßdruck gleichmäßig verteilt auf die Innenlage des Sperrholzzylinders wirkt.The core 5 can be designed in various ways. According to FIG. 1, the core 5 consists of the tube around which the individual tubes 6 are arranged in the longitudinal direction. The pressure medium is pressed into the hoses 6 through a main line. The hoses 6 expand and press the segments 7 against the inner wall 15 'of the plywood cylinder 15, so that a sufficiently high contact pressure (about 15 kg / cm2) is achieved for the bending and gluing process. The design has the advantage that the contact pressure is evenly distributed over the inner layer of the plywood cylinder.

Der Gegenstand der Erfindung weist den Vorteil auf, daß es durch den einfahr- und auftreibbaren Kern möglich ist, die für eine koch- und wetterbeständige Verleimung erforderlichen Anpreßdrücke zu erzeugen. Hierdurch entsteht nicht die Notwendigkeit, die einzelnen Sperrholzplatten bei der Verleimung in ihren Fugen zu stoßen, sondern es ist dadurch möglich, die einzelnen Lagen des Mantels zu schäften. Hinzu kommt, daß durch die Erzeugung des hohen Anpreßdruckes Leime auf der Basis von Phenolharzen zur Anwendung kommen können, die die Gewähr dafür bieten, daß eine den schärfsten klimatischen Beanspruchungen gewachsene Verleimung der einzelnen Rohre entsteht.The object of the invention has the advantage that it is through the Retractable and expandable core is possible, which is boil-proof and weather-resistant Gluing to generate the necessary contact pressure. This does not create the Need to glue the individual plywood sheets in their joints to butt, but it is thereby possible to shaft the individual layers of the jacket. In addition, due to the generation of the high contact pressure, glue is applied to the base of phenolic resins can be used, which offer the guarantee that a Gluing of the individual parts to withstand the harshest climatic stresses Pipes are created.

Die erfindungsgemäß hergestellten Rohre können auf Grund ihres guten Verschleißwiderstandes, ihrer Festigkeit, größeren Beständigkeit gegen alle klimatischen Einflüsse und damit größeren Lebensdauer, der Dichtigkeit der Rohrwandung und eines annähernd hydraulisch glatten Verhaltens bei geringstem Energieaufwand und hoher Wirtschaftlichkeit Verwendung finden.The pipes produced according to the invention can due to their good Wear resistance, their strength, greater resistance to all climatic Influences and thus longer service life, the tightness of the pipe wall and one approximately hydraulically smooth behavior with the lowest energy expenditure and higher Find profitability use.

Claims

Claims: 1. Round press for the production of pipes, barrel jackets od. The like. Made of wood or plastic using glued multilayer plywood, Veneer or plastic panels, consisting of two that can be moved together to form a cylinder jacket Press shells and a retractable core, the scope of which is divided and with a elastic body is equipped in such a way that a transmission means in the form of Air, water or the like can be introduced between the core and the elastic body and thus a radially directed uniform pressure can be exerted on the pressing shells, thereby characterized in that the elastic body is distributed from a number of on the core circumference arranged individual tubes (6) with the core (5) at the ends by clamping devices (8, 9) od. The like. Are firmly connected in such a way that they the Pressure by the tightly packed on their outside, in their total number the core circumference forming segments (7) made of wood, metal or the like. Transferred.

2. Round press according to claim 1, characterized in that the hoses (6) are in communication with one another and with a central inlet through a common pipeline (10). Considered publications: German Patent Nos. 625 946, 637 029, 712 327, 859 222, 867 003.