DE1171075B - Method of manufacturing a synthetic resin-insulated transformer - Google Patents
Method of manufacturing a synthetic resin-insulated transformerInfo
- Publication number
- DE1171075B DE1171075B DEM45155A DEM0045155A DE1171075B DE 1171075 B DE1171075 B DE 1171075B DE M45155 A DEM45155 A DE M45155A DE M0045155 A DEM0045155 A DE M0045155A DE 1171075 B DE1171075 B DE 1171075B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- issue
- synthetic resin
- paper
- paper roll
- windings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/005—Impregnating or encapsulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/20—Instruments transformers
- H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
- H01F38/24—Voltage transformers
- H01F38/26—Constructions
Description
Verfahren zur Herstellung eines kunstharzisolierten Transformators Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines kunstharzisolierten Transformators, insbesondere eines Spannungswandlers, unter Verwendung von Papierwickeln zwischen Ober- und Unterspannungswicklung sowie einer mit herausnehmbaren Ringen versehenen Gußkokille, wobei im gleichen Arbeitsgang die Durchtränkung des Papierwickels und der Wicklungen sowie ein erster dünnwandiger, in der Kokille aushärtender Umguß aus füllstoff- und lösungsmittelfreiem Äthoxylinharz vorgenommen werden.Method for manufacturing a synthetic resin-insulated transformer The present invention relates to a method for producing a synthetic resin insulated Transformer, in particular a voltage converter, using paper wraps between high and low voltage winding as well as one with removable rings provided casting mold, with the impregnation of the paper roll in the same operation and the windings as well as a first thin-walled casting around the mold that hardens in the mold made of filler and solvent-free ethoxylin resin.
Es ist zweckmäßig, die Durchtränkung des Papierwickels und der Wicklungen sowie einen ersten, dünnwandigen, in der Kokille aushärtenden Umguß mit Äthoxylinharz im gleichen Arbeitsgang durchzuführen, da sich auf diese Weise die Mängel des früher allgemein üblichen Imprägnierens vermeiden lassen, wozu die Wicklungen einfach in einen mit Kunstharz gefüllten Behälter getaucht wurden. Beim Herausnehmen der Spulen aus dem Imprägnierbehälter bildeten sich größtenteils im Wicklungsinneren Hohlräume, die von außen nicht sichtbar waren und auch durch einen zweiten Umguß nicht ausgefüllt werden konnten. Weiterhin war es bisher umständlich, den zwischen Ober- und Unterspannungswicklung angeordneten Papierwickel aufzuflanschen, d. h. umzubiegen und aufzuspreizen. Hiermit verfolgt man den Zweck, die Kriechwege bei möglichst kleinen Wandlerabmessungen zu vergrößern. Man war stets gezwungen, den Papierwickel an den Enden aufzureißen. Dies stellt aber ein sehr umständliches, zeitraubendes Verfahren dar, das notwendigerweise zu einer erheblichen Verteuerung des Transformators führt. Hier schafft nun die Erfindung mit einfachsten Mitteln Abhilfe.It is useful to impregnate the paper roll and the windings as well as a first, thin-walled, in the mold hardening encapsulation with ethoxylin resin to be carried out in the same operation, since this way the defects of the earlier can avoid the usual impregnation, for which the windings simply in a container filled with synthetic resin. When taking out the bobbins from the impregnation tank, cavities formed mostly inside the winding, which were not visible from the outside and were not filled in by a second casting could become. Furthermore, it was previously cumbersome to move between the high-voltage and low-voltage windings flanging arranged paper roll, d. H. bend over and spread open. Herewith one pursues the purpose of the creepage distances with the smallest possible transducer dimensions to enlarge. One was always forced to tear open the ends of the paper roll. However, this is a very cumbersome, time-consuming process that necessarily leads to a considerable increase in the cost of the transformer. Here now creates the Invention with the simplest means remedy.
Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Unterspannungswicklung gebrachte, aus in bekannter Weise plisseeartig gefalteten Papierlagen hergestellte, gleichzeitig als elastisches Polster dienende Papierwickel in der entsprechend geformten Gußkokille ohne Einreißen aufgeflanscht wird.It is characterized in that the low voltage winding brought, made from pleated-like folded paper layers in a known manner, at the same time serving as an elastic cushion in the appropriately shaped paper roll Casting mold is flanged without tearing.
Es ist an sich bereits ein Verfahren zur Herstellung von Spulen durch wiederholtes Zickzackfalten von Isolierstoffen mit aufgebrachtem Leiterbelag bekannt. Doch unterscheidet sich dieser Stand der Technik vom Erfindungsgegenstand sowohl hinsichtlich der Aufgabenstellung als auch des Lösungsweges.It is in itself already a method of making coils by repeated zigzag folding of insulating materials with applied conductor coating known. However, this prior art differs from the subject matter of the invention both regarding the task as well as the solution.
Es ist empfehlenswert, als Kunstharz ein metallmodifiziertes Epoxyharz zu verwenden, welches eine Verbindung aus einem höchstens eine Hydroxylgruppe im Molekül enthaltenden Epoxyharz mit einem Epoxyäquivalent zwischen 165 und 400 und aus einem o-titansäuretetraalkylester darstellt. Dieses Harz zeigt sowohl in mechanischer als auch wärmetechnischer und elektrischer Hinsicht hervorragende Eigenschaften. Nach dem Füllen und Umgießen der Wandler soll eine Vorhärtung des Kunststoffes während einer Zeit von 3 bis 6 Stunden und bei einer Temperatur von 60 bis 100° C vorgenommen werden, worauf die Aushärtung während einer Zeit von 6 bis 12 Stunden bei einer Temperatur von 120 bis 160° C vor sich geht.It is recommended to use a metal-modified epoxy resin as the synthetic resin to use, which is a compound of at most one hydroxyl group in the Molecule-containing epoxy resin with an epoxy equivalent between 165 and 400 and represents from an o-titanic acid tetraalkyl ester. This resin shows both in mechanical as well as excellent thermal and electrical properties. After filling and casting around the transducer, the plastic should harden during a time of 3 to 6 hours and at a temperature of 60 to 100 ° C followed by curing for a period of 6 to 12 hours for a Temperature of 120 to 160 ° C is going on.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes gemäß den F i g. 1 bis 4 einen Spannungswandler.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention according to FIGS. 1 to 4 a voltage converter.
In F i g. 1 ist mit 1 die Unterspannungsspule bezeichnet, mit 2 der aus plisseeartig gefalzten Lagen bestehende Papierwickel und mit 3 eine Oberspannungsteilspule. Die Isolierstreifen 4 reichen etwas über den eigentlichen Wicklungskörper hinaus, um den Kriechweg zu vergrößern. Die metallischen Abschirmungen 5 dienen der Potentialsteuerung.In Fig. 1, 1 denotes the undervoltage coil, with 2 the made of pleated folded layers of paper and with 3 a high-tension part spool. The insulating strips 4 extend slightly beyond the actual winding body, to increase the creepage distance. The metallic shields 5 are used to control the potential.
In F i g. 2 sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in F i g. 1. Der Papierwickel 2 wird mit Hilfe der Gußkokille 6 aufgeflanscht, ohne daß es erforderlich wäre, ihn lagenweise aufzureißen. Die Ringe 7, 8, welche auf nicht näher gezeigte Weise in der Gußkokille geführt sind, dienen zur Herstellung des ersten dünnwandigen Umgusses aus füllstoff- und lösungsmittelfreiem Epoxyharz. F i g. 3 stellt einen erfindungsgemäßen Spannungswandler mit dem dünnwandigen Umguß 9 dar.In Fig. 2, the same parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1. The paper roll 2 is flanged on with the aid of the casting mold 6 without it being necessary to tear it open in layers. The rings 7, 8, which are guided in the casting mold in a manner not shown in detail, are used to produce the first thin-walled encapsulation from filler- and solvent-free epoxy resin. F i g. 3 shows a voltage converter according to the invention with the thin-walled encapsulation 9.
F i g. 4 entspricht einem Schnitt in Richtung A von F i g. 3. Die plisseeartige Falzung des Papierwickels 2 ist hierbei in vergrößertem Maßstab wiedergegeben.F i g. 4 corresponds to a section in direction A of FIG. 3. The The pleated folding of the paper roll 2 is shown here on an enlarged scale.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1171075X | 1959-05-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1171075B true DE1171075B (en) | 1964-05-27 |
Family
ID=4561247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM45155A Pending DE1171075B (en) | 1959-05-20 | 1960-04-29 | Method of manufacturing a synthetic resin-insulated transformer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1171075B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE708014C (en) * | 1937-03-19 | 1941-07-10 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Manufacture of coils for electrotechnical purposes |
CH261736A (en) * | 1947-03-07 | 1949-05-31 | Moser Glaser & Co Ag | Method of manufacturing a dry-type transformer. |
CH269924A (en) * | 1946-08-28 | 1950-07-31 | Moser Glaser & Co Ag | Process for the impregnation of electrical coils and electrical coil impregnated according to this process. |
DE950740C (en) * | 1951-05-29 | 1956-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | High voltage transformer |
DE1025063B (en) * | 1956-03-06 | 1958-02-27 | Oerlikon Maschf | Disc coil winding for power transformers |
DE1089061B (en) * | 1954-08-07 | 1960-09-15 | Hans Ritz Dr Ing | High voltage current transformer |
-
1960
- 1960-04-29 DE DEM45155A patent/DE1171075B/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE708014C (en) * | 1937-03-19 | 1941-07-10 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Manufacture of coils for electrotechnical purposes |
CH269924A (en) * | 1946-08-28 | 1950-07-31 | Moser Glaser & Co Ag | Process for the impregnation of electrical coils and electrical coil impregnated according to this process. |
CH261736A (en) * | 1947-03-07 | 1949-05-31 | Moser Glaser & Co Ag | Method of manufacturing a dry-type transformer. |
DE950740C (en) * | 1951-05-29 | 1956-10-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | High voltage transformer |
DE1089061B (en) * | 1954-08-07 | 1960-09-15 | Hans Ritz Dr Ing | High voltage current transformer |
DE1025063B (en) * | 1956-03-06 | 1958-02-27 | Oerlikon Maschf | Disc coil winding for power transformers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010054176A1 (en) | Process for producing a stator | |
EP0012946B1 (en) | Process for the production of winding tapes for the high voltage insulation of electric machines and apparatuses, and winding tape for making an insulating envelope for electric conductors | |
DE1232399B (en) | Ignition transformer for fuel-air mixtures | |
DE1171075B (en) | Method of manufacturing a synthetic resin-insulated transformer | |
DE394552C (en) | Isolation for high-voltage ring-shaped windings of transformers, especially measuring transformers | |
DE2363931B2 (en) | Current measuring device | |
DE1613107B2 (en) | METHOD OF CHANGING THE SHAPE OF A WINDING MADE OF MULTIPLE-WINDING COILS APPLIED TO THE MAGNETIC CORE OF AN ELECTRICAL MACHINE | |
DE6607818U (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF WINDINGS FOR INDUCTIVE APPARATUS. | |
DE889776C (en) | Method of reinforcing the insulation of the ends of high voltage cables | |
DE917438C (en) | Method for producing coils which are preferably used as an intermediate product | |
CH350711A (en) | High-voltage winding for transformers, especially for voltage converters | |
DE2255212A1 (en) | Resin potting of oil-impregnated electrical components - using cold-setting polyurethane resins without vacuum | |
DE716589C (en) | Process for the production of electrical tubular heating elements | |
DE2108343B2 (en) | Stranded conductor with paper insulation for transformer windings - has stiffening tape made of shrinkable material crumpled by heat from drum | |
DE964785C (en) | Process for the production of an electrical insulating body | |
CH455031A (en) | Method for producing an electrical winding with a coating made of cast resin and winding produced according to this method | |
AT267657B (en) | Excitation coil, in particular for relays | |
AT243370B (en) | Method for consolidating the conductor bundle of Roebel bars | |
DE802661C (en) | Electromagnetic sound box | |
AT91739B (en) | Insulation arrangement for high-voltage windings, in particular of transformers. | |
AT284952B (en) | Laminated core provided with a winding, produced by a known winding process and pressed flat | |
AT212924B (en) | Process for the production of a laminated core | |
DE1263928B (en) | Process for impregnating and encapsulating electrical coils | |
CH363714A (en) | Method for applying electrical insulation to an iron core to be wound | |
AT214009B (en) | Laminated core for frameless electric submersible motors with synthetic resin insulation and bonding of the lamellas and process for its production |