DE1167167B - Sewing machine with thread take-off device - Google Patents

Sewing machine with thread take-off device

Info

Publication number
DE1167167B
DE1167167B DES70822A DES0070822A DE1167167B DE 1167167 B DE1167167 B DE 1167167B DE S70822 A DES70822 A DE S70822A DE S0070822 A DES0070822 A DE S0070822A DE 1167167 B DE1167167 B DE 1167167B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
sewing machine
needle bar
needle
withdrawal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES70822A
Other languages
German (de)
Inventor
William Edward Patrick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Singer Co
Original Assignee
Singer Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Singer Co filed Critical Singer Co
Publication of DE1167167B publication Critical patent/DE1167167B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B51/00Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Nähmaschine mit Fadenabzugseinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und insbesondere auf eine Fadenabzugseinrichtung für Nähmaschinen.Sewing machine with thread take-off device The invention relates on sewing machines and in particular on a thread take-off device for sewing machines.

In einer Nähmaschine läuft der Nadelfaden gewöhnlich von einem Fadenvorrat durch eine Fadenspannvorrichtung und eine Fadengebereinrichtung zur Nadel und dann zum Arbeitsstück. Bei der Stichverfestigung spannt die Fadengebereinrichtung den Faden, indem sie ihn zwischen dem in dem Arbeitsstück verankerten Ende und der Spannvorrichtung anzieht, die einstellbar ist und die bei ihrer Einstellung dem Abziehen des Fadens von dem Fadenvorrat einen bestimmten spezifischen Widerstand entgegensetzt. Die Spannvorrichtung bestimmt die Größe der Spannung, die die Fadengebereinrichtung an den Faden anlegen kann, dadurch, daß eine an den Faden angelegte Spannung, die größer als der Widerstand ist, der durch die Spanneinrichtung bei der jeweiligen Einstellung dargeboten wird, Faden durch die Spannvorrichtung von dem Fadenvorrat abzieht. Durch Begrenzen der Spannung, die an den Faden angelegt werden kann, bestimmt die Spannvorrichtung die Stichverfestigungseigenschaften der Nähmaschine.In a sewing machine, the needle thread usually runs from a supply of thread through a thread tensioning device and a thread take-up device to the needle and then to the work piece. During the stitch hardening, the thread feeder device tensions the Thread by placing it between the end anchored in the work piece and the tensioning device attracts, which is adjustable and which, when it is set, pulls off the thread opposed by the thread supply a certain specific resistance. the Tensioning device determines the amount of tension that the thread take-up device can apply to the thread, in that a voltage applied to the thread, the is greater than the resistance created by the clamping device at the respective Setting is presented, thread through the tensioning device from the thread supply withdraws. Determined by limiting the tension that can be applied to the thread the tensioning device the stitch hardening properties of the sewing machine.

Die Gesamtspannung an dem Faden ist jedoch nicht allein eine Funktion der Spannvorrichtung selbst, da die Fadenführungen und weitere Teile der Fadensteuereinrichtung dem Durchgang des Fadens ebenfalls Widerstand entgegensetzen; daher ist zusätzlich ein bestimmter Zug erforderlich, um den Faden von dem Fadenvorrat abzuziehen. Der Widerstand gegen den Durchgang des Fadens, der durch die verschiedenen Elemente der Fadensteuereinrichtung dargeboten wird, ist von Stich zu Stich im wesentlichen konstant. Dies trifft jedoch nicht immer für die Kraft zu, die zum Abziehen von Faden von dem Fadenvorrat erforderlich ist. Beispielsweise besteht in einer Haushaltnähmaschine der Fadenvorrat gewöhnlich aus einer auf einem Spulenzapfen an der Oberseite des Nähmaschinenarmes angeordneten Fadenspule, und wenn Faden von dem Fadenvorrat abgezogen wird, wird die Spule gedreht. Das Abziehen von Faden von dem Fadenvorrat tritt nur während eines sehr kleinen Teiles des Nähkreislaufes ein und erfolgt sehr schnell, so daß praktisch der Faden stoßweise abgezogen wird.However, the total tension on the thread is not solely a function the tensioning device itself, as the thread guides and other parts of the thread control device also oppose the passage of the thread; therefore is additional a certain pull is required to pull the thread off the thread supply. Of the Resistance to the passage of thread passing through the various elements the thread control device is presented is essentially from stitch to stitch constant. However, this does not always apply to the force required to pull off Thread from the thread supply is required. For example, there is a household sewing machine the supply of thread usually comes from a on a bobbin on the top of the Sewing machine arm arranged thread bobbin, and when thread is drawn from the thread supply the bobbin is rotated. The withdrawal of thread from the thread supply only occurs during a very small part of the sewing cycle and takes place very quickly, so that practically the thread is withdrawn intermittently.

Wenn. nun angenommen wirrt, daß bei einem besonderen Stich der Faden zwischen der Spannvorrichtung und der Fadenspule straff gespannt ist, muß der gesamte in die Fadensteuereinrichtung hineingezogene Faden an dem Ende dieses Stiches von der Fadenspule abgezogen sein. Da die Fadenspule zum Zuführen absatzweise bewegt wird, hat sie wegen des eigenen Trägheitsmomentes das Bestreben, ihre Drehbewegung fortzusetzen, nachdem das Abziehen einer bestimmten Fadenlänge beendet worden ist, und dadurch wird eine gewisse Fadenmenge verschwendet. Infolgedessen ist bei dem nachfolgenden Stich zwischen der Spannvorrichtung und der Fadenspule ein Lockerfaden vorhanden, so daß von der Spule kein Faden abgezogen zu werden braucht. Wenn der Lockerfaden verbraucht ist, muß Faden wiederum von der Fadenspule abgezogen werden. Die Kraft, die erforderlich ist, um Faden von der Fadenspule plötzlich abzuziehen, hat auf die an den Faden angelegte Gesamtspannung eine beträchtliche Wirkung, so daß zwischen der Gesamtspannung an dem Faden bei einem Stich, wenn Faden von der Fadenspule abgezogen werden muß, und dem nachfolgenden Stich, wenn Lockerfaden vorhanden ist, eine erhebliche Veränderung vorhanden ist. Das Ergebnis ist dann eine fehlerhafte Stichverfestigung.If. it is now assumed that in a particular stitch the thread is taut between the tensioning device and the filament spool, the entire thread drawn into the thread control device at the end of this stitch from be pulled off the filament spool. Since the thread spool moves intermittently for feeding it tends to rotate because of its own moment of inertia continue after a certain length of thread has been withdrawn, and thereby a certain amount of thread is wasted. As a result, the subsequent stitch between the tensioning device and the thread spool a loose thread present, so that no thread needs to be pulled from the bobbin. If the If loose thread is used up, the thread must be pulled off the thread spool again. The force required to suddenly pull the thread from the thread spool, has a significant effect on the overall tension applied to the thread, see above that between the total tension on the thread at a stitch when thread from the The thread bobbin must be pulled off and the subsequent stitch if there is loose thread is there is a significant change. The result is then an erroneous one Stitch hardening.

In Zickzacknäähmaschinen, beispielsweise beim Nähen eines Satinstiches, ist für jeden Stich eine beträchtliche Fadenmenge und daher eine sehr niedrige Einstellung der Spannung der Fadenspannvorrichtung erforderlich. In einem solchen Fall wird das Problem noch schwieriger, da das überschüssige Abziehen von Faden von der Fadenspule noch ausgesprochener ist und die Wirkungen der Veränderungen in der Gesamtspannung des Fadens größer sind und deshalb noch leichter sichtbar sind, weil der Spulenfaden in einem sehr unregelmäßigen und stark erkennbaren Muster abgelegt wird.In zigzag sewing machines, for example when sewing a satin stitch, is a significant amount of thread for each stitch and therefore a very low setting the tension of the thread tensioning device required. In such a case it will the problem even more difficult because of the excess pulling off of thread from the thread spool is even more pronounced and the effects of the changes in the overall tension of the thread are larger and therefore are even more easily visible, because the bobbin thread is deposited in a very irregular and clearly recognizable pattern will.

Bei einer bekannten Nähmaschine ist zwischen Tier Fadenspule und der Fadenspannvorrichtung ein Fadenabzieher vorgesehen, der zwischen zwei festen Fadenführungen liegt und der an der Nadelstange befestigt ist. Der Fadenabzieher hat die Form eines an seinem freien nach oben stehenden Ende mit einer Gabel versehenen Armes, der sich nach außen aus dem Kopf der Nähmaschine heraus erstreckt. Die direkte Verbindung zwischen dem Fadenabzieher und der Nadelstange ergibt synchrone geradlinige Bewegungen beider Teile, und die Bewegungen des Fadenabziehers sind daher entsprechend der Bewegung der Nadelstange in seiner obersten und in seiner untersten Lage gleich Null, und seine Geschwindigkeit beschleunigt und verzögert sich entsprechend der Bewegung der Nadelstange. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß die Abzugswirkung von Faden durch den Fadenabzieher während der Stichverfestigung stattfindet, da die Betätigung des Fadenabziehers zu dem gleichen Zeitpunkt erfolgt, zu dem der Stich in dem Arbeitsstück verfestigt wird. Daher ist der Fadenabzieher tatsächlich zu dem Zeitpunkt unwirksam, an welchem der Faden durch die Fadenspannvorrichtung in die Maschine hineingezogen wird, um den durch den letzten Stich verbrauchten Faden zu ergänzen.In a known sewing machine is between the animal thread bobbin and the Thread tensioning device provided a thread puller between two fixed thread guides and which is attached to the needle bar. The thread puller has the shape of a at its free upward end with a forked arm, the extends outwardly from the head of the sewing machine. The direct connection between the thread puller and the needle bar results in synchronous rectilinear movements both parts, and the movements of the thread puller are therefore corresponding to the Movement of the needle bar in its uppermost and in its lowest position is the same Zero, and its speed accelerates and decelerates accordingly Movement of the needle bar. This training has the disadvantage that the trigger effect of thread through the thread puller takes place during the stitch hardening because the operation of the thread puller takes place at the same time as the Stitch is solidified in the work piece. Hence the thread puller actually is ineffective at the time at which the thread through the thread tensioning device is drawn into the machine to reduce the amount used by the last stitch To complement thread.

Die bekannte Ausführung hat weiter den Nachteil, daß zufolge des Auf- und Abwippens des Fadens leicht die Möglichkeit gegeben ist, daß der Faden nicht in die freie Endgabel des Fadenabziehers eintritt und nicht erfaßt wird, und dann würde eine Fadenabzugswirkung nicht erreicht werden. Außerdem wird durch die Befestigung des Fadenabziehers direkt an der Nadelstange das Gewicht der Nadelstange vergrößert, wodurch das Problem der Trägheit und des einwandfreien Auswuchtens der Nadelstange akut wird.The known design also has the disadvantage that, as a result of the and wobbling of the thread easily gives the possibility that the thread will not enters the free end fork of the thread puller and is not detected, and then a thread withdrawal effect would not be achieved. In addition, by the attachment the thread puller directly on the needle bar increases the weight of the needle bar, eliminating the problem of inertia and proper balancing of the needle bar becomes acute.

Demgemäß besteht ein Zweck der Erfindung darin, daß eine Fadenabzugseinrichtung für eine Nähmaschine zu schaffen, die auf der Zuführseite der Fadenspannvorrichtung bei jedem Stich mit Sicherheit eine Fadenlose zu einem der Stichbildung besser angepaßten Zeitraum schafft, wodurch ein wirksames Trennen des Fadenvorrates von der Fadensteuereinrichtung bewirkt und eine gleichmäßige Fadenspannung geschaffen wird. Die Wirkung des Fadenabziehers soll vor allem dann vorhanden sein, wenn die Nadelstange mit ihrer Einstechbewegung begonnen hat.Accordingly, one purpose of the invention is that a thread withdrawal device for a sewing machine that is on the feed side of the thread tensioner with each stitch with certainty a slack to one better adapted to the stitch formation Creates time, whereby an effective separation of the thread supply from the thread control device causes and a uniform thread tension is created. The effect of the thread puller should especially be present when the needle bar with its piercing movement has begun.

Weiter besteht ein Zweck der Erfindung darin, eine Fadenabzugseinrichtung zu schaffen, die einfach und wirtschaftlich herzustellen ist und zugleich wirksam und zuverlässig arbeitet.Another purpose of the invention is to provide a thread withdrawal device to create that is easy and economical to manufacture and at the same time effective and works reliably.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Fadenabzieher bezüglich seines Bewegungsablaufs gegenüber dem Bewegungsablauf der Nadelstange in geeigneter Phasenverschiebung und geeigneter Bahn zu bewegen.The invention is based on the object of the thread puller its sequence of movements compared to the sequence of movements of the needle bar in a more suitable manner Phase shift and suitable trajectory to move.

Bei einer Nähmaschine, deren Armwelle mittels einer Kurbel und einem Nadelstangenantriebslenker der Nadelstange die auf und ab gehenden Bewegungen erteilt und in zeitlicher Beziehung hierzu eine Fadengebereinrichtung sowie eine im Nadelfadenfluß vor der Fadengebereinrichtung und der dieser zugeordneten Fadenspannvorrichtung, jedoch hinter dem Nadelfadenvorrat angeordnete Fadenanzugseinrichtung antreibt, besteht das Lösungsmittel gemäß der Erfindung darin, daß das Fadenabzugsmittel der Fadenanzugseinrichtung an dem Nadelstangenantriebslenker an funktionell günstigster Stelle befestigt ist.In the case of a sewing machine, the arm shaft of which is operated by means of a crank and a Needle bar drive control arm issued the up and down movements of the needle bar and, in relation to time, a thread feeder device and one in the needle thread flow in front of the thread take-up device and the thread tensioning device assigned to it, but drives the thread tensioning device arranged behind the needle thread supply, the solvent according to the invention is that the thread take-off means of The thread tightening device on the needle bar drive link is functionally most favorable Is attached.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung kann das am Nadelfaden angreifende Ende des Fadenabzugsmittels, wie dies auch bei dem bekannten linear bewegten Fadenabzieher der Fall ist, durch eine Öffnung in dem Nähmaschinengehäuse nur während der Abzugsbewegung des Fadenabzugsmittels vorstehen, und sein für den Eingriff mit dem Faden bestimmtes Ende wird während der Rückkehrbewegung innerhalb des Nähmaschinengehäuses geführt.According to one embodiment of the invention, the acting on the needle thread End of the thread puller, as is the case with the known linearly moved thread puller is the case through an opening in the sewing machine housing only during the trigger movement of the thread take-off means protrude, and its intended for engagement with the thread The end is guided inside the sewing machine housing during the return movement.

Nach einer praktischen Ausführungsform der Erfindung kann das Fadenabzugsmittel aus Blech bestehen und an einer Stelle auf dem Kurbelzapfen für den Nadelstangenantrieb schwenkbar gelagert und an einer anderen Stelle an dem Nadelstangenantriebslenker lösbar befestigt sein.According to a practical embodiment of the invention, the thread withdrawal means consist of sheet metal and at one point on the crank pin for the needle bar drive pivotally mounted and at another point on the needle bar drive link be releasably attached.

Die Ausführung gemäß der Erfindung hat besondere Vorteile, da das Fadenabzugsmittel eine im wesentlichen elliptische Bewegung ausführen kann, wobei die Einstellung der Fadenabzugswirkung verändert werden kann. Bei dem Fadenabzugsmittel der Erfindung ist die Abzugswirkung des Fadens so eingestellt, daß sie die überschüssige Fadenlose durch den nächsten Stich kurz nach der Verfestigung des vorhergehenden Stiches schafft. Durch die Bewegung des Fadenabzugsmittels wird mit Sicherheit erreicht, daß sein Abzugsfinger seitlich über den Faden und dann quer über den Faden nach unten bewegt wird, so daß der Faden bei jeder Bewegung des Abzugsmittels tatsächlich erfaßt und bei jedem Stich ausgeweitet wird.The embodiment according to the invention has particular advantages, since the Thread withdrawal means can perform a substantially elliptical movement, wherein the setting of the thread withdrawal effect can be changed. With the thread take-off means the invention, the pull-off effect of the thread is adjusted so that it eliminates the excess Threadless through the next stitch shortly after the solidification of the previous one Stiches creates. The movement of the thread take-off means ensures with certainty that that his trigger finger sideways over the thread and then across the thread is moved down, so that the thread with each movement of the trigger means actually is captured and expanded with each stitch.

Schließlich werden bei der Erfindung die oben angedeuteten Probleme des Trägheitsmomentes und der Auswuchtung reduziert, weil im Gegensatz zu der bekannten Ausführung mit einem verhältnismäßig langen, sich von der Nadelstange nach außen erstreckenden Arm die Bewegung des Fadenabzugsmittels weicher ist und der Fadenabzugsfinger einfacher und leichter ausgebildet sein und bequem an der Maschine angeordnet werden kann.Finally, the invention addresses the problems indicated above the moment of inertia and the balancing reduced, because in contrast to the known Execution with a relatively long, extending from the needle bar to the outside extending arm, the movement of the thread take-off means is softer and the thread take-off finger be designed to be simpler and lighter and conveniently placed on the machine can.

In der Beschreibung wird eine Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung beispielsweise erläutert.In the description, an embodiment of the invention is linked explained with the drawing, for example.

F i g. 1 ist eine Teilseitenansicht des Kopfendes einer Nähmaschine, an welcher die Erfindung verkörpert ist; F i g. 2 ist eine Teilansicht von der Seite desjenigen Teiles der F i g. 1, der die Fadenabzugseinrichtung wiedergibt, wobei die Teile sich jedoch in einer anderen Arbeitsstellung befinden; F i g. 3 ist ein senkrechter Teilschnitt längs der Nähmaschine der F i g. 1; F i g. 4 ist ein senkrechter Teilschnitt nach Linie 4-4 der F i g. 3; F i g. 5 ist eine schematische Darstellung, die die Bewegungsbahnen des Fadengeberhebels und des Abzugsfingers der Maschine wiedergibt.F i g. 1 is a partial side view of the head end of a sewing machine; on which the invention is embodied; F i g. Figure 2 is a partial side view that part of FIG. 1, which reproduces the thread take-off device, wherein however, the parts are in a different working position; F i g. 3 is a vertical partial section along the sewing machine of FIG. 1; F i g. 4 is a vertical one Partial section along line 4-4 of FIG. 3; F i g. 5 is a schematic representation, the trajectories of the thread take-up lever and the trigger finger of the machine reproduces.

In den Zeichnungen ist ein Teil einer in ihrem wesentlichen Aufbau an sich bekannten Zickzacknähmaschine wiedergegeben, an welcher die vorliegende Erfindung verkörpert ist. Die Maschine enthält ein Gehäuse mit einem Sockel, der eine Stofftragfläche 1 bestimmt, und einen Maschinenarm 2, der über der Stofftragfläche 1 hängt und in einem Kopf 3 endigt.In the drawings, part of one is in essential construction reproduced per se known zigzag sewing machine on which the present Invention is embodied. The machine includes a housing with a base that a fabric support surface 1, and a machine arm 2, the about the fabric wing 1 hangs and ends in a head 3.

In dem Kopf 3 ist in senkrechter Richtung hin- und herbeweglich eine Nadelstange 4 angeordnet, die an ihrem unteren Ende eine Nadel 5 trägt. Die Nadel 5 kann ein auf der Stofftragfläche 1 befindliches Arbeitsstück durchstechen und unterhalb dieser mit einem (nicht dargestellten) Greifer bei der Herstellung von Doppelsteppstichen zusammenarbeiten. Für Zickzacknähen kann die Nadelstange 4 ausgeschwenkt werden, damit die Nadel 5 seitlich der Vorschublinie ausschwingt. Zu diesem Zweck ist die Nadelstange 4 in dem unteren Teil des Kopfes 3 in einem sphärischen Lager 6 gelagert, das eine Hin- und Herbewegung in Längsrichtung der Nadelstange 4 und eine universale Schwenkbewegung ermöglicht, die durch das Lager 6 bestimmt ist. Die Nadelstange 4 ist an ihrem oberen Ende in einer Bohrung 7 in einem Rahmen 8 gelagert, der auf einer Drückerstangenbuchse 9 schwenkbar angeordnet ist und der durch einen Lenker 10 mit einer Zickzackeinrichtung verbunden ist, um der Nadelstange 4 Ausschwingbewegungen zu erteilen, um die Nadel 5 seitlich der Vorschublinie zu bewegen. Die Einzelheiten der soeben bezeichneten Einrichtung sind an sich bekannt, bilden also keinen Teil der Erfindung und sind daher hier im einzelnen nicht aufgezeigt.In the head 3 is a reciprocating in the vertical direction Arranged needle bar 4, which carries a needle 5 at its lower end. The needle 5 can pierce a work piece located on the fabric support surface 1 and below this with a (not shown) gripper in the production of Double lockstitch work together. The needle bar 4 can be swiveled out for zigzag sewing so that the needle 5 swings out to the side of the feed line. To this end the needle bar 4 is in the lower part of the head 3 in a spherical bearing 6 stored, the reciprocating movement in the longitudinal direction of the needle bar 4 and enables a universal pivoting movement which is determined by the bearing 6. The upper end of the needle bar 4 is in a bore 7 in a frame 8 stored, which is pivotably arranged on a pusher rod bushing 9 and the connected by a handlebar 10 with a zigzag device to the needle bar To give 4 swinging movements to the needle 5 to the side of the feed line move. The details of the facility just mentioned are known per se, therefore do not form part of the invention and are therefore not shown here in detail.

Eine Hin- und Herbewegung in Längsrichtung wird der Nadelstange 4 durch eine ausgewuchtete Kurbel 11 erteilt, die am Kopfende einer Antriebswelle 12 angeordnet ist, die in Längsrichtung des Maschinenarmes 2 gelagert ist. Ein Kurbelzapfen 13 ist in der Kurbel 11 durch eine Stellschraube 14 befestigt. Ein Ende eines Verbindungslenkers 15 ist mit einer Nabe 16 versehen, die eine Bohrung zur Aufnahme des Kurbelzapfens 13 aufweist, und die Nabe 16 hat einen verkleinerten Teil 17, der innerhalb einer Ausnehmung in der Kurbel 11 Aufnahme findet. Das andere Ende des Lenkers 15 weist eine Bohrung 19 auf, die einen Zapfen 20 verschiebbar aufnimmt, mit dem im Abstand voneinander angeordnete Backen 21 fest verbunden sind, die an gegenüberliegenden Seiten an der Nadelstange 4 angeordnet sind. Die Backen 21 tragen einen Querzapfen 22, der zur Aufnahme der Nadelstange 4 eine senkrechte Bohrung 23 und eine Stellschraube 24 zum Verriegeln des Querzapfens 22 relativ zur Nadelstange 4 aufweist. Auch dieser Nadelstangenantrieb ist an sich bekannt und somit nicht Gegenstand der Erfindung.The needle bar 4 is given a reciprocating movement in the longitudinal direction by a balanced crank 11 which is arranged at the head end of a drive shaft 12 which is supported in the longitudinal direction of the machine arm 2. A crank pin 13 is fastened in the crank 11 by a set screw 14. One end of a connecting link 15 is provided with a hub 16 which has a bore for receiving the crank pin 13, and the hub 16 has a reduced portion 17 which is received within a recess in the crank 11. The other end of the link 15 has a bore 19 which slidably receives a pin 20, to which jaws 21 which are arranged at a distance from one another and which are arranged on opposite sides on the needle bar 4 are firmly connected. The jaws 21 carry a transverse pin 22 which has a vertical bore 23 for receiving the needle bar 4 and a set screw 24 for locking the cross pin 22 relative to the needle bar 4. This needle bar drive is also known per se and is therefore not the subject of the invention.

Die Gebereinrichtung der Maschine ist von üblicher Ausbildung mit einem Lenker und enthält einen Geberhebel 25, der an einem Ende des Kurbelzapfens 13 schwenkbar angeordnet ist und dessen freies gegenüberliegendes Ende sich durch einen senkrechten Schlitz 26 hindurch nach außerhalb des Kopfes 3 erstreckt. Ein Fadenauge 27 ist in dem freien Ende des Geberhebels 25 ausgebildet. Der Geberhebel 25 ist zwischen seinen Enden durch einen Zapfen 28 mit einem Ende eines Verankerungslenkers 29 schwenkbar verbunden, der an seinem anderen Ende durch eine Kopfschraube 30 mit einem Ansatz 31 schwenkbar verbunden ist, der in dem Kopf 3 ausgebildet ist.The machine's encoder is of the usual design a handlebar and contains a transmitter lever 25, which is at one end of the crank pin 13 is pivotably arranged and its free opposite end extends through a vertical slot 26 extends through it to the outside of the head 3. A Thread eye 27 is formed in the free end of the master lever 25. The control lever 25 is between its ends by a pin 28 with one end of an anchor arm 29 pivotally connected, at its other end by a cap screw 30 with is pivotably connected to an extension 31 which is formed in the head 3.

Die Fadenabzugseinrichtung gemäß der Erfindung enthält ein flaches Fadenabzugselement 32, das aus Blech hergestellt und an dem Nadelstangenantriebslenker 15 befestigt ist. Das Fadenabzugselement 32 ist mit einem Loch 33 versehen, welches das verkleinerte Ende 17 der Nabe 16 des Lenkers 15 aufnimmt, und hat einen Arm 34, der an der Vorderseite des Lenkers 15 durch eine Schraube 35 befestigt ist. Das Element 32 hat einen Abzugsfinger 36, der ein freies Ende 37 aufweist, das an seiner Unterseite mit einer Fadenangriffsfläche 38 versehen ist. Bei Drehen der Kurbel 11 ragt das freie Ende 37 des Fingers 36 durch einen senkrecht angeordneten Schlitz 39 in der Vorderwand des Kopfes 3 hindurch.The thread withdrawal device according to the invention contains a flat one Thread take-off element 32, which is made of sheet metal and attached to the needle bar drive link 15 is attached. The thread take-off element 32 is provided with a hole 33, which the reduced end 17 of the hub 16 of the handlebar 15 receives, and has an arm 34, which is fastened to the front of the handlebar 15 by a screw 35. The element 32 has a trigger finger 36, which has a free end 37, the its underside is provided with a thread engagement surface 38. When turning the Crank 11 protrudes the free end 37 of the finger 36 through a vertically arranged Slot 39 in the front wall of the head 3 therethrough.

An der Vorderfläche des Kopfes 3 ist z. B. durch Nieten 40 eine Platte 41 befestigt, die einen Schlitz 42 aufweist, der mit dem Schlitz 39 im Kopf 3 im wesentlichen übereinstimmt. Die Platte 41 trägt an einer Seite des Schlitzes 42 einen ersten Fadenführer 43 und einen zweiten Fadenführer 44 an der anderen Seite des Schlitzes 42. Die Führer 43 und 44 sind so ausgebildet, da.ß sie das Vorderende des Fadens seitlich quer über den Schlitz 42 an einer Stelle zwischen den Enden des Schlitzes 42 führen.On the front surface of the head 3 is z. B. fastened by rivets 40, a plate 41 which has a slot 42 which corresponds to the slot 39 in the head 3 substantially. The plate 41 carries a first thread guide 43 on one side of the slot 42 and a second thread guide 44 on the other side of the slot 42. The guides 43 and 44 are designed so that they pass the leading end of the thread laterally across the slot 42 lead at a point between the ends of the slot 42.

Die Maschine enthält eine an sich bekannten Fadenspanneinrichtung 45. Diese Fadenspanneinrichtung enthält, kurz ausgedrückt, einenTragzapfen 46, auf welchem eine Mehrzahl Spannscheiben 47 angeordnet sind, die durch eine (nicht dargestellte) Feder miteinander in Eingriff gedrückt werden, die innerhalb eines Paares gegenseitig verschiebbarer Federhüllen 48 angeordnet ist, wobei die Druckkraft der Feder und daher die an den Faden angelegte Spannung, der zwischen den Scheiben 47 entlanggeht, durch eine Stellmutter 49 geregelt wird. Die Spanneinrichtung enthält weiterhin eine Anzugsfeder 50 und eine Schutzplatte 51. Eine Anschlagplatte 52 ist zwischen der Spanneinrichtung und der Fläche des Kopfes 3 angeordnet und ist an ihm durch eine Schraube 53 einstellbar befestigt. Die Anschlagplatte 52 enthält ein Widerlager 54 für die Anzugsfeder 50 und eine Führung 55 zu Erleichtern des Einfädelns. Hinter der Anschlagplatte 52 ist eine Platte 56 angeordnet, die Fadenführungen 57 und 58 trägt. Der Fadenvorrat in der dargestellten Maschine enthält eine Fadenspule 59, die auf einem Spulenzapfen 60 an der Oberseite des Maschinenarmes 2 angeordnet ist. Von der Spule 59 wandert der Faden T durch eine Führung 61 zur Führung 43 der Platte 41 und dann seitlich quer durch den Schlitz 42 zur Führung 44. Von der Führung 44 wandert der Faden durch die Spanneinrichtung 45 hindurch zwischen ein Paar Spannscheiben und rings um den Zapfen 46, durch eine Führung 62, die auf der Schutzplatte 51 ausgebildet ist, die Anzugsfeder 50, die Führung 58, das Auge 27 des Geberhebels 25, die Führung 57, eine unterhalb des Kopfes 3 angeordnete Führung 63 und ein Paar Führungen 64 und 65 an einer Nadelklemme 66 zum Öhr der Nadel 5.The machine contains a thread tensioning device 45 known per se. This thread tensioning device contains, in brief, a support pin 46 on which a plurality of tensioning disks 47 are arranged, which are pressed into engagement with one another by a spring (not shown) which are within a pair of mutually displaceable spring shells 48 is arranged, wherein the compressive force of the spring and therefore the tension applied to the thread, which passes between the disks 47, is regulated by an adjusting nut 49 . The tensioning device furthermore contains a tension spring 50 and a protective plate 51. A stop plate 52 is arranged between the tensioning device and the surface of the head 3 and is adjustably fastened to it by a screw 53. The stop plate 52 contains an abutment 54 for the tension spring 50 and a guide 55 to facilitate threading. A plate 56, which carries thread guides 57 and 58, is arranged behind the stop plate 52. The thread supply in the machine shown contains a thread spool 59 which is arranged on a spool pin 60 on the upper side of the machine arm 2. From the bobbin 59 the thread T migrates through a guide 61 to the guide 43 of the plate 41 and then laterally across the slot 42 to the guide 44. From the guide 44 the thread migrates through the tensioning device 45 between a pair of tensioning disks and around the Pin 46, through a guide 62 formed on the protective plate 51, the tightening spring 50, the guide 58, the eye 27 of the master lever 25, the guide 57, a guide 63 arranged below the head 3 and a pair of guides 64 and 65 on a needle clamp 66 to the eye of the needle 5.

Gemäß F i g. 5 wird während des Arbeitens der Maschine die Kurbel 11 gedreht, um den Kurbelzapfen 13 in Richtung des Pfeiles (F i g. 5) zu drehen. Wenn die Nadelstange 4 sich dem oberen Ende ihres Weges nähert, nähert sich der Geberhebel 25 gleichzeitig dem Oberende seines Hubes. Gleichzeitig zieht der Geberhebel 25 den Nähfaden an, um den Stich in dem Arbeitsstück zu verfestigen, und zieht bei den Endbewegungen Faden in die Fadensteuereinrichtung durch die Spanneinrichtung 45 von dem Fadenvorrat, um den Faden, der durch den Stich verbraucht worden ist, zu ersetzen. Der Geberhebel 25 beginnt dann seine Abwärtsbewegung, um für die Herstellung des nächsten Stiches Lockerfaden zur Verfügung zu stellen, und die Nadelstange 4 beginnt, sich nach unten zu bewegen. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet in dem Arbeitskreislauf die Fadenabzugseinrichtung dahin, Faden von dem Vorrat abzuziehen, um an der Zuführungsseite der Spanneinrichtung 45 Lockerfaden zur Verfügung zu haben. In F i g. 5 ist die Bewegungsbahn an einer Stelle P an der am Faden angreifenden Fläche 38 des freien Endes 37 des Fingers 36 dargestellt. Das freie Ende 37 des Fingers 36 ragt durch den Schlitz 39 an einer Stelle oberhalb der Fadenführung zwischen den Führungen 43 und 44 hindurch und bewegt sich dann nach unten. Der Faden wird durch die Spanneinrichtung 45 von der Fadensteuereinrichtung der Maschine getrennt, so daß, wenn der Fadenteil zwischen den Führungen 43 und 44 durch den Finger 36 ausgeweitet wird, wie in F i g. 2 dargestellt ist, eine bestimmte Fadenmenge von der Spule 59 abgezogen wird. Dann wird das freie Ende des Fingers 36 in den Kopf 3 zurückgezogen und bewegt sich nach oben, um einen weiteren Abzugsweg zu beginnen, und die Aufwärtsbewegung des Fingers 36 beläßt einen Lockerfaden zwischen den Führungen 43 und 44, der dafür zur Verfügung steht, wenn die Gebereinrichtung durch die Fadenspanneinrichtung 45 hindurch wiederum Faden in die Fadensteuereinrichtung abzieht.According to FIG. 5, while the machine is working, the crank 11 is rotated in order to rotate the crank pin 13 in the direction of the arrow (FIG. 5). When the needle bar 4 approaches the upper end of its path, the transmitter lever 25 approaches the upper end of its stroke at the same time. At the same time, the master lever 25 pulls the sewing thread to solidify the stitch in the work piece and, during the final movements, pulls thread into the thread control device through the tensioning device 45 from the thread supply to replace the thread that has been used up by the stitch. The transmitter lever 25 then begins its downward movement in order to provide slack thread for the production of the next stitch, and the needle bar 4 begins to move downward. At this point in time, the thread withdrawal device works in the working cycle to withdraw thread from the supply in order to have slack thread available on the feed side of the tensioning device 45. In Fig. 5 shows the movement path at a point P on the surface 38 of the free end 37 of the finger 36 engaging the thread. The free end 37 of the finger 36 protrudes through the slot 39 at a point above the thread guide between the guides 43 and 44 and then moves downwards. The thread is separated from the thread control device of the machine by the tensioning device 45 so that when the thread portion between the guides 43 and 44 is expanded by the finger 36 , as in FIG. 2, a certain amount of thread is drawn from the bobbin 59. Then the free end of the finger 36 is withdrawn into the head 3 and moves upward to begin another trigger path, and the upward movement of the finger 36 leaves a slack thread between the guides 43 and 44 which is available when the Transmitter device pulls thread through thread tensioning device 45 in turn into the thread control device.

Die Fadenabzugseinrichtung gemäß der Erfindung ist so ausgeführt, daß sie eine gleichbleibende Menge an Lockerfaden schafft, die so berechnet ist, daß sie größer als die maximalen Erfordernisse der Maschine ist. Bei jeder Stichverfestigung, die einen geringeren Fadenbedarf hat, wird zwischen den Führungen 43 und 44 eine bestimmte Menge Lockerfaden gelassen, welche die festgelegte Menge ist, die einleitend durch die Abzugseinrichtung geschaffen worden ist, vermindert um die in die Fadensteuereinrichtung gezogene Menge, um den in dem Stich verbrauchten Faden zu ergänzen. Wenn die Abzugseinrichtung wiederum betätigt wird, wird der Fadenschenkel zwischen den Führungen 43 und 44 um das gleiche Ausmaß wie bei dem vorhergehenden Stich ausgeweitet und zieht von der Spule 59 nur die Fadenmenge ab, die erforderlich ist, um den von ihr in die Fadensteuereinrichtung abgezogenen Faden zu ersetzen.The thread take-off device according to the invention is designed so that it creates a constant amount of loose thread calculated in such a way that that it is greater than the maximum requirements of the machine. With every stitch solidification, which has a smaller thread requirement is between the guides 43 and 44 a certain amount of loose thread left which is the fixed amount that preliminary has been created by the take-off device, reduced by that in the thread control device Amount drawn to replenish the thread used in the stitch. When the trigger mechanism is actuated again, the thread leg between the guides 43 and 44 expanded by the same amount as in the previous stitch and pulls away the bobbin 59 from only the amount of thread that is required to put it in the Replace thread control device withdrawn thread.

Gemäß der Erfindung ist eine neue einfache und wirksame Fadenabzugseinrichtung geschaffen, die an der Zuführseite der Spanneinrichtung Lockerfaden schafft und dadurch den Fadenvorrat von der Fadensteuereinrichtung vollständig trennt, so daß er nicht imstande ist, das Spannen des Nadelfadens beim Verfestigen der Stiche zu bewirken. Gleichzeitig wird die Fadenabzugseinrichtung gemäß der Erfindung im wesentlichen verdeckt gehalten, wobei sie aus dem Kopf der Maschine nur während der Abzugs Bewegung und dann auch nur um eine geringe Größe vorsteht, was zur Sicherheit der Maschine beiträgt. Die Einrichtung ist weiterhin so angeordnet, daß sie eine günstige Fadenführung zu einer geeignet angeordneten Spanneinrichtung schafft, und die so angeordnet ist, daß sie das Aussehen der Maschine nicht stört, kein Hindernis zum Handhaben des Arbeitsstückes bildet und geschützt ist, so daß sie nicht beschädigt werden kann.According to the invention is a new simple and effective thread withdrawal device created, which creates slack thread on the feed side of the tensioning device and thereby completely separates the thread supply from the thread control device, so that he is unable to take up tension on the needle thread while the stitches solidify cause. At the same time, the thread withdrawal device according to the invention is essentially kept concealed, being out of the head of the machine only during the trigger movement and then only protrudes by a small amount, which increases the safety of the machine contributes. The device is also arranged so that it has a favorable thread guide creates a suitably arranged clamping device, and which is arranged in such a way that that it does not interfere with the appearance of the machine, not an obstacle to handling the Work piece forms and is protected so that it can not be damaged.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Nähmaschine, deren Armwelle mittels einer Kurbel und einem Nadelstangenantriebslenker der Nadelstange die auf und ab gehende Bewegung erteilt und in zeitlicher Beziehung hierzu eine Fadengebereinrichtung sowie eine im Nadelfadenfluß vor der Fadengebereinrichtung und der dieser zugeordneten Fadenspannvorrichtung, jedoch hinter dem Nadelfadenvorrat angeordnete Fadenanzugseinrichtung antreibt, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß das Fadenabzugsmittel (32) der Fadenanzugseinrichtung an dem Nadelstangen-Antriebslenker (15) an geeigneter Stelle befestigt ist. Claims: 1. Sewing machine, the arm shaft of which gives the needle bar the up and down movement by means of a crank and a needle bar drive link and, in relation to time, drives a thread take-up device and a thread take-up device located in the needle thread flow in front of the thread take-up device and the thread tensioning device assigned to it, but behind the needle thread supply , characterized in that the thread withdrawal means (32) of the thread tightening device is attached to the needle bar drive link (15) at a suitable point. 2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das am Nadelfaden angreifende Ende (Finger 36) des Fadenabzugsmittels (32) durch eine Öffnung (42) in dem Nähmaschinengehäuse nur während der Abzugsbewegung des Fadenabzugselementes (32) vorsteht und während der Rückkehrbewegung des Fadenabzugselementes (32) sein zum Eingriff mit dem Faden bestimmtes Ende innerhalb des Nähmaschinengehäuses geführt wird. 2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the acting on the needle thread End (finger 36) of the thread withdrawal means (32) through an opening (42) in the sewing machine housing protrudes only during the withdrawal movement of the thread withdrawal element (32) and during the return movement of the thread withdrawal element (32) for engagement with the thread certain end is guided inside the sewing machine housing. 3. Nähmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenabzugsmittel (32) aus Blech besteht und an einer Stelle auf dem Kurbelzapfen (13) schwenkbar gelagert ist und an einer anderen Stelle an dem Nadelstangenantriebslenker (15) lösbar befestigt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 287 532; USA.-Patentschriften Nr. 2 862 468, 1549 081.3. Sewing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the thread withdrawal means (32) from There is sheet metal and pivotally mounted at one point on the crank pin (13) and is releasably attached at another point on the needle bar drive link (15) is. Documents considered: Swiss Patent No. 287 532; U.S. Patent Nos. 2,862,468, 1,549,081.
DES70822A 1959-10-13 1960-10-11 Sewing machine with thread take-off device Pending DE1167167B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1167167XA 1959-10-13 1959-10-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1167167B true DE1167167B (en) 1964-04-02

Family

ID=22368793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES70822A Pending DE1167167B (en) 1959-10-13 1960-10-11 Sewing machine with thread take-off device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1167167B (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1549081A (en) * 1921-10-29 1925-08-11 Hohmann Sewing Machine Company Rotary take-up for sewing machines
CH287532A (en) * 1951-01-18 1952-12-15 Gelbert Heinrich Device on a sewing machine for operating an organ from the handlebar of the thread take-up device.
US2862468A (en) * 1954-11-29 1958-12-02 Singer Mfg Co Ornamental stitch sewing machines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1549081A (en) * 1921-10-29 1925-08-11 Hohmann Sewing Machine Company Rotary take-up for sewing machines
CH287532A (en) * 1951-01-18 1952-12-15 Gelbert Heinrich Device on a sewing machine for operating an organ from the handlebar of the thread take-up device.
US2862468A (en) * 1954-11-29 1958-12-02 Singer Mfg Co Ornamental stitch sewing machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1115113B (en) Sewing machine for sewing on pieces of fabric
DE3604299C2 (en)
DE1485276B1 (en) Sewing machine with a device for pulling out the needle and looper thread before cutting through
WO1988008894A1 (en) Thread-cutting device for zig-zag sewing machines
DE102008058197B4 (en) Upper thread holding device of a sewing machine
DE2123601C3 (en) Thread control device for a sewing machine
DE3143816A1 (en) NEEDLE GUARD FOR TWO NEEDLE SEWING MACHINES
DE2048775C3 (en) Thread control device on a sewing machine
DE3812129A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING A THREADED CHAIN
DE2062201A1 (en) Thread trimmer on lockstitch sewing machines
DE1060228B (en) Single thread chain stitch sewing machine
DE1167167B (en) Sewing machine with thread take-off device
DE954208C (en) Thread tensioning device for sewing machines
DE3513112C2 (en)
DE688670C (en) Frame grooving machine
DE3423753A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE GRIPPER THREAD OF A DOUBLE CHAIN STITCH SEWING MACHINE
WO1992009735A1 (en) Process and device for shortening the needle thread end at the start of sewing in double-lockstitch sewing machines
AT237421B (en) Thread take-off device for sewing machines
DE3744401A1 (en) DEVICE FOR CUTTING AND POSITIONING A THREADED CHAIN
DD289783A5 (en) SEWING MACHINE
DE827894C (en) Device for creating overlock stitches on sewing machines
CH664396A5 (en) SEWING MACHINE WITH AN OSCILLATING GRIPPER.
DE3812130A1 (en) DEVICE FOR POSITIONING A THREADED CHAIN
DE289807C (en)
DE895402C (en) Sewing machine