DE1167157B - Tool for machining, especially turning tool - Google Patents
Tool for machining, especially turning toolInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1625—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane
- B23B27/164—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane characterised by having a special shape
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D13/00—Tools or tool holders specially designed for planing or slotting machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
DEUTSCHESGERMAN
PATENTAMTPATENT OFFICE
AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL
Internat. Kl.: B 23 bBoarding school Class: B 23 b
Deutsche KI.: 49 a-34/01German KI .: 49 a-34/01
Nummer: 1 167 157Number: 1 167 157
Aktenzeichen: B 342361 b / 49 aFile number: B 342361 b / 49 a
Anmeldetag: 24. Januar 1955Filing date: January 24, 1955
Auslegetag: 2. April 1964Opening day: April 2, 1964
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für die spanabhebende Bearbeitung, insbesondere ein Drehwerkzeug, bestehend aus einem Schneidkörper und einem zweiteiligen Halter, in dem der Körper in einer von den beiden Halterteilen gebildeten Ausnehmung liegt, die in Längs- und Querrichtung des Halters mit der Auflagefläche des Halters einen spitzen Winkel einschließt. The invention relates to a tool for machining, in particular a turning tool, consisting of a cutting body and a two-part holder in which the body is in one of the two holder parts formed recess is located in the longitudinal and transverse directions of the holder with the Support surface of the holder encloses an acute angle.
Es sind zweiteilige Schneidhalter bekannt, bei denen der Schneidkörper den Halter längs durchsetzt und die im spitzen Winkel zu seiner Auflagefläche liegende Teilungsfläche in der Verlängerung der Mantelflächen des zur Auflagefläche geneigt angeordneten Schneidkörpers verläuft. Um ein Abgleiten der beschriebenen Halterteile längs der schrägen Teilungsfläche zu verhindern, sind an den Stirnflächen Winkelstücke angeordnet und mit den Halterteilen verschraubt. Diese Winkelstücke hindern jedoch beim Einspannen des Werkzeuges in die Arbeitsmaschine. Darüber hinaus ist das Einlegen des Schneidkörpers in die Ausnehmung der Halterteile umständlich, da je eine Schraube an den Winkelstücken gelöst werden muß, um den einen Halterteil so weit verschieben zu können, daß ein Einlegen des Schneidkörpers möglich ist. Die Winkelstücke ergeben außerdem keine sichere Aufnahme des Schnittdruckes, so daß die Gefahr einer Verschiebung der Halterteile zueinander besteht.Two-part cutter holders are known in which the cutter body passes through the holder lengthways and the dividing surface lying at an acute angle to its supporting surface in the extension of the The outer surfaces of the cutting body, which is arranged inclined to the support surface, extends. About a slide to prevent the described holder parts along the inclined dividing surface, are on the end faces Elbows arranged and screwed to the holder parts. However, these elbows prevent when clamping the tool in the machine. In addition, the soaking of the cutting body in the recess of the holder parts cumbersome, as there is a screw on each of the contra-angles must be solved in order to move one holder part so far that an insertion of the Cutting body is possible. In addition, the contra-angle handpieces do not reliably absorb the cutting pressure, so that there is a risk of the holder parts shifting relative to one another.
Nach einer anderen bekannten Ausführung des zweiteiligen Halters ist der Schneidkörper, dessen Mantelflächen ebenfalls in einem spitzen Winkel zur Auflagefläche liegen, vornehmlich in der Ausnehmung des einen Halterteiles angeordnet, wobei die Teilungsebene des Halters parallel zur Auflagefläche des Halters verläuft.According to another known embodiment of the two-part holder is the cutting body, its The lateral surfaces are also at an acute angle to the support surface, primarily in the recess of the one holder part, the parting plane of the holder being parallel to the support surface of the holder runs.
Bei anderen geteilten Schneidenhaltern, bei denen das Schneidenplättchen jedoch quer zur Längsrichtung des Halters liegt, ist die Teilungsebene ebenfalls parallel zur Auflagefläche. In beiden Fällen besteht jedoch keine ausreichende Sicherheit gegen Verschieben der Halterteile zueinander, sobald das Werkzeug im Stahlhalter eingespannt ist und den Schnittdruck aufzunehmen hat.With other split cutter holders, in which the cutter plate, however, is transverse to the longitudinal direction of the holder, the parting plane is also parallel to the support surface. In both cases there is however, there is insufficient security against displacement of the holder parts to one another as soon as the tool is clamped in the steel holder and has to absorb the cutting pressure.
Um die Klemmwirkung auf den Schneidkörper in einem zweiteiligen Halter der eingangs genannten Art bei möglichst einfachem Aufbau des Halters zu verbessern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ausnehmung in den Halterteilen zur Aufnahme des Schneidkörpers schräg zur Längsrichtung des Halters anzuordnen, wobei die Halterteile zueinander um einen am hinteren Halterende vorgesehenen Zapfen schwenkbar sind.In order to achieve the clamping effect on the cutting body in a two-part holder of the type mentioned above To improve with the simplest possible structure of the holder is proposed according to the invention, the Recess in the holder parts for receiving the cutting body at an angle to the longitudinal direction of the holder to be arranged, the holder parts to each other around a pin provided at the rear end of the holder are pivotable.
Werkzeug für die spanabhebende Bearbeitung,
insbesondere DrehwerkzeugTool for machining,
especially turning tool
Anmelder:Applicant:
Gebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft, Wien
Niederlassung: Gebr. Böhler & Co.
Aktiengesellschaft, Wien,
Verkaufsniederlassung BüderichGebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft, Vienna
Branch: Gebr. Böhler & Co.
Aktiengesellschaft, Vienna,
Büderich sales office
Durch die schräg zur Längsrichtung des Halters angeordnete Ausnehmung zur Aufnahme des Schneidkörpers in dem zweigeteilten Halter, dessen Teilungsebene in Längs- und Querrichtung geneigt ist und durch die Anordnung eines Zapfens am hinteren Ende des Halters, um den die beiden Halterteile gegeneinander geschwenkt werden können, ist die sichere Klemmung selbst von den Schneidkörpern gegeben, die eine Toleranzabweichung nach der einen Richtung aufweisen, da die Parallelität der Anlageflächen beim Verschwenken der Halterteile um den entfernten Drehpunkt nur geringe Abweichungen aufweist, so daß die Aufnahme auch von Schneidkörpern mit Toleranzabweichungen in dieser Richtung nicht ausgeschlossen ist.Due to the oblique to the longitudinal direction of the holder for receiving the recess Cutting body in the two-part holder, the parting plane of which is inclined in the longitudinal and transverse directions is and by the arrangement of a pin at the rear end of the holder around which the two holder parts can be pivoted against each other, is the safe clamping even of the cutting bodies given that have a tolerance deviation in one direction, since the parallelism of the contact surfaces exhibits only minor deviations when pivoting the holder parts around the distant pivot point, so that the inclusion of cutting bodies with tolerance deviations in this direction is not excluded.
Wenn die Halterteile in den aneinanderliegenden Flächen eine von der Ausnehmung zur Aufnahme des Schneidkörpers bis zum Zapfen reichende flache Ausnehmung erhalten, können selbst Schneidkörper mit Toleranzabweichungen auch der anderen Richtung mit Sicherheit geklemmt werden.If the holder parts in the adjacent surfaces one of the recess for receiving the Cutting body received up to the pin reaching flat recess, even cutting body can with tolerance deviations also be clamped in the other direction with certainty.
Durch diese erfindungsgemäße Anordnung des Schneidkörpers im Schneidenhalter ist nicht nur eine sichere Klemmung des Schneidkörpers gewährleistet, sondern der Halter selbst erhält auch eine ebene Mantelfläche, die sein Einspannen in die Werkzeugmaschine erleichtert.This inventive arrangement of the cutting body in the cutter holder is not only a secure clamping of the cutting body is guaranteed, but the holder itself also receives a flat surface that makes it easier to clamp it in the machine tool.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 ein als geraden Schruppstahl ausgebildetes Drehwerkzeug in Draufsicht,In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown. It shows
F i g. 1 a turning tool designed as a straight roughing steel in plan view,
F i g. 2 das Werkzeug im Schnitt nach der Linie 2-2 in F i g. 1,F i g. 2 shows the tool in section along line 2-2 in FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in F i g. 1Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 1, F i g. 4 shows a section along line 4-4 in FIG. 1
undand
F i g. 5 ein als Seitenstahl ausgebildetes Werkzeug gemäß der Erfindung.F i g. 5 a tool designed as a side steel according to the invention.
Das Drehwerkzeug besteht aus zwei Teilen A und B. Die Fläche, mit der diese beiden Teile aufeinanderliegen, ist gegen die beiden Flächen, mit welchen der Halter in der Arbeitsmaschine ein- *The turning tool consists of two parts A and B. The surface with which these two parts lie on top of each other is against the two surfaces with which the holder in the working machine is *
409 557/165409 557/165
gespannt wird, geneigt. Infolge dieser Neigung liegt die Grenzfläche der beiden Halterteile zu den Einspannflächen in einem von 90c verschiedenen Winkel. Die aufeinanderzuliegen kommenden Flächen C1, C, beider Halterteile besitzen je eine Stufe. Beim Aufeinanderfügen der beiden Teile entsteht eine Ausnehmung G zur Aufnahme des Schneidkörpers E. Die beiden Teile A und B werden durch eine Schraube /, deren Achse in einem Winkel H zur Grenzfläche liegt, zueinander gezogen, so daß der Schneidkörper zwisehen den Stufen der beiden Halterteile geklemmt wird. Durch die Lage der Schraubenachse im Winkel zur Haltertrennfläche werden die Halterteile derart zueinander gezogen, daß der Schneidkörper an allen vier Längsflächen geklemmt ist.is tense, inclined. As a result of this inclination, the interface between the two holder parts and the clamping surfaces is at an angle different from 90 c. The surfaces C 1 , C, coming to lie on top of one another, of both holder parts each have a step. When the two parts are joined together, a recess G is created for receiving the cutting body E. The two parts A and B are drawn towards one another by a screw / whose axis is at an angle H to the interface, so that the cutting body between the steps of the two holder parts is clamped. Due to the position of the screw axis at an angle to the holder separating surface, the holder parts are drawn towards one another in such a way that the cutting body is clamped on all four longitudinal surfaces.
Um ein Verdrehen der beiden Halterteile um die Schraube / und ein seitliches Abgleiten dieser Teile voneinander durch die Neigung der Grenzfläche zu verhindern, ist in einem der beiden Teile ein Zapfen Z und in dem anderen Teil eine entsprechende ao Bohrung vorgesehen. Die beiden Halterteile lassen sich um den Zapfen Z drehen, wobei die Ausnehmung G für die Aufnahme des Schneidkörpers E im Querschnitt verringert werden kann. Dies hat den Vorteil, daß auch Schneidkörper mit Sicherheit festgeklemmt werden können, die Toleranzabweichungen besitzen.To prevent twisting of the two holder parts around the screw / and a lateral sliding of these parts from one another due to the inclination of the interface, a pin Z is provided in one of the two parts and a corresponding ao bore is provided in the other part. The two holder parts can be rotated around the pin Z, whereby the recess G for receiving the cutting body E can be reduced in cross section. This has the advantage that cutting bodies that have tolerance deviations can also be securely clamped.
Der Zapfen Z sitzt mit Spiel in der Bohrung, und der eine Halterteil besitzt an der Grenzfläche, und zwar vom Schneidkörper bis nahe an den Zapfen, etwa bis S, einen Anschliff, um eine Neigung der beiden Halterteile zueinander zu ermöglichen. Dadurch können Schneidkörper mit Maßabweichungen sicher geklemmt werden.The pin Z sits with play in the bore, and one holder part has a bevel at the interface, from the cutting body to close to the pin, approximately to S , in order to allow the two holder parts to incline towards one another. As a result, cutting bodies with dimensional deviations can be securely clamped.
Die Ausnehmung G zur Aufnahme des Schneidkörpers E im Schneidenhalter ist derart schräg angeordnet, daß er an jener Seitenfläche des Halters mündet, die der Hauptschneidkante gegenüberliegt. An den Schneidkörper schließt in der Ausnehmung G ein DruckstückD (Fig. 2) an, um die während des Schneidens auf den Schneidkörper wirkende axiale Rückkraft aufzunehmen. Die Endfläche F des Schneidkörpers ist so abgeschrägt, daß die an ihr anliegende, ebenfalls abgeschrägte Fläche des Druckstückes geeignet ist, die Komponente der Hauptschnittkraft aufzunehmen, die ein Kippen des Schneidkörpers aus der Ausnehmung G bewirken würde. Diese Abschrägung der aneinanderliegenden Flächen des Schneidkörpers und des Druckstückes ermöglicht es, den Schneidkörper bis auf einen kurzen Rest nachzuschleifen und bis zuletzt festzuklemmen, ohne daß ein Abgleiten zu befürchten ist.The recess G for receiving the cutting body E in the cutter holder is arranged obliquely in such a way that it opens on that side surface of the holder which is opposite the main cutting edge. A pressure piece D (FIG. 2) adjoins the cutting body in recess G in order to absorb the axial return force acting on the cutting body during cutting. The end face F of the cutting body is beveled in such a way that the also beveled surface of the pressure piece lying against it is suitable for absorbing the component of the main cutting force which would cause the cutting body to tilt out of the recess G. This beveling of the abutting surfaces of the cutting body and the pressure piece makes it possible to regrind the cutting body down to a short remainder and to clamp it down to the last without fear of sliding off.
Die Querschnittsabmessungen des Druckstückes und des Schneidkörpers differieren in den beiden senkrecht aufeinander stehenden Hauptrichtungen um einen geringen Betrag von beispielsweise wenigen hunderstel Millimeter, so daß von den beiden durch die gegenüber der Halterachse schiefe Lage der Schneidkörperausnehmung G entstehenden Komponenten des durch Anziehen der Schraube/ und Einspannen des Halters in die Werkzeugmaschine verursachten Druckes die eine das Schneidplättchen und die andere das Druckstück mit einer stärkeren Kraft festspannt.The cross-sectional dimensions of the pressure piece and the cutting body differ in the two main directions that are perpendicular to one another by a small amount of, for example, a few hundredths of a millimeter, so that of the two components resulting from the inclined position of the cutting body recess G due to the inclined position of the cutting body recess G with respect to the holder axis, the components resulting from tightening the screw / and clamping of the holder in the machine tool caused pressure, one clamps the cutting tip and the other clamps the pressure piece with a stronger force.
Der Klemmdruck auf den Schneidkörper wird durch die Einspannung des Werkzeughalters in der Werkzeugmaschine unterstützt. Dieser senkrecht auf die Außenflächen des Schneidenhalters wirkende Einspanndruck wird infolge der Winkel, die die Klemmflächen C1 und C2 mit den Einspannflächen des Halters einschließen, auch in zwei Komponenten zerlegt, von denen jede senkrecht auf eine der beiden Klemmflächen C1 und C2 wirkt.The clamping pressure on the cutting body is supported by the clamping of the tool holder in the machine tool. This clamping pressure, which acts perpendicularly on the outer surfaces of the cutter holder, is also broken down into two components due to the angles that the clamping surfaces C 1 and C 2 enclose with the clamping surfaces of the holder, each of which acts perpendicularly on one of the two clamping surfaces C 1 and C 2 .
Durch die gewählte, geneigte Lage des Schneidkörpers im Stahlhalter, und zwar nach zwei Richtungen, ergibt sich die erzielte günstige Lage der Schneidkante zum Arbeitsstück, wobei der Vorteil erreicht wird, daß beim Nachschleifen des Schneidkörpers nur wenig nachgeschliffen werden muß. Diese Lage des Schneidkörpers ergibt noch den weiteren Vorteil, daß die obere Fläche des Plättchens als Spanfläche dient und daß die obere Klemmfläche des Halters als Spanbrecher ausgebildet werden kann.Due to the selected, inclined position of the cutting body in the steel holder, namely in two directions, results in the achieved favorable position of the cutting edge to the workpiece, with the advantage what is achieved is that only a little regrinding is required when regrinding the cutting body. This position of the cutting body gives the further advantage that the upper surface of the plate as Serves rake face and that the upper clamping surface of the holder can be designed as a chip breaker.
Wegen des spitzen Winkels, den die Längsachse des Halters mit der Längsachse des Schneidkörpers einschließt, können verhältnismäßig kleine Schneidkörper eingesetzt werden. Diese an sich kleinen Schneidkörper können bis zu einem geringen Rest aufgebracht werden, weil der Schneidkörper wegen der Lage der Teilungsebenen des Halters allein beim Einspannen des Halters in die Werkzeugmaschine nach zwei Richtungen hinreichend festgeklemmt wird. Diese Klemmung des Schneidkörpers wird durch die Lage seiner Paßfläche zum Druckstück, insbesondere bei kurzen Schneidkörpern, sehr wesentlich verstärkt.Because of the acute angle between the longitudinal axis of the holder and the longitudinal axis of the cutting body includes, relatively small cutting bodies can be used. These in themselves small ones Cutting bodies can be applied up to a small residue because of the cutting body the position of the dividing planes of the holder only when the holder is clamped in the machine tool is sufficiently clamped in two directions. This clamping of the cutting body is due to the position of its mating surface to the pressure piece, especially with short cutting bodies, very important reinforced.
Die Herstellung des Stahlhalters ist einfach, weil die Paßflächen der Stahlhalterteile zueinander nur eine Stufe aufweisen. Wegen der Lage des Zapfens Z ist ein Schwenken der Halterteile um die Zapfenachse und wegen des Anschliffes in einer der aufeinanderliegenden Flächen ein Schwenken der Teile zueinander möglich. Durch diese Schwenkmöglichkeiten können Schneidkörper mit Maßabweichungen mit Sicherheit geklemmt werden.The production of the steel holder is easy because the mating surfaces of the steel holder parts to each other only have a stage. Because of the position of the pin Z, the holder parts pivot about the pin axis and because of the bevel in one of the surfaces lying on top of one another, the parts are pivoted relative to one another possible. With these swivel options, cutting bodies with dimensional deviations can also be used Safety clamped.
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB34236A DE1167157B (en) | 1955-01-24 | 1955-01-24 | Tool for machining, especially turning tool |
| CH348027D CH348027A (en) | 1955-01-24 | 1956-01-23 | Cutting tool with two-part cutter holder |
| FR1140341D FR1140341A (en) | 1955-01-24 | 1956-01-24 | Toolbox |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB34236A DE1167157B (en) | 1955-01-24 | 1955-01-24 | Tool for machining, especially turning tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1167157B true DE1167157B (en) | 1964-04-02 |
Family
ID=6964266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB34236A Pending DE1167157B (en) | 1955-01-24 | 1955-01-24 | Tool for machining, especially turning tool |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH348027A (en) |
| DE (1) | DE1167157B (en) |
| FR (1) | FR1140341A (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE305710C (en) * | ||||
| US1011716A (en) * | 1911-04-06 | 1911-12-12 | Joseph G Baker | Lathe tool-holder. |
| GB158068A (en) * | 1919-10-24 | 1921-01-24 | George Wilson | Improvements in and relating to tool holders for metal cutting machines |
| US2096137A (en) * | 1937-10-19 | Combined tool holder and chip | ||
| DE828786C (en) * | 1950-09-05 | 1952-01-21 | Alfred Acker | Cutting steel for turning, planing, drilling, etc. |
| DE908818C (en) * | 1944-11-04 | 1954-04-12 | Hans Becker | Turning tool with holder |
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1955
- 1955-01-24 DE DEB34236A patent/DE1167157B/en active Pending
-
1956
- 1956-01-23 CH CH348027D patent/CH348027A/en unknown
- 1956-01-24 FR FR1140341D patent/FR1140341A/en not_active Expired
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| DE828786C (en) * | 1950-09-05 | 1952-01-21 | Alfred Acker | Cutting steel for turning, planing, drilling, etc. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH348027A (en) | 1960-07-31 |
| FR1140341A (en) | 1957-07-19 |
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