Zentriereinrichtung für Elektroschweißmaschinen, vorzugsweise Punktschweißmaschinen
Um Bauteile, z. B. Lochbleche und Schraubenmuttern, die zusammengeschweißt werden
sollen, vor dem Schweißen in die richtige Lage zueinander zu bringen, ist es u.
a. üblich, Zentrierstifte zu verwenden. Benutzt man feststehende metallische Zentrierstifte,
so besteht bei diesen Nebenschlußgefahr. Eine standfeste Isolation läßt sich meistens
nicht anbringen, da diese durch Wärme, Spritzer oder Abrieb bald zerstört wird.
Zentrierstifte ganz aus Isolationsstoff verfügen aber nicht über die nötige Lebensdauer.
Man hat daher schon bewegliche Zentrie.rstifte verwendet, die federbetätigt hervortreten
und mitunter vom Werkstück ganz. oder teilweise zurückgeschoben werden, um nicht
durch Spritzer oder Wärme beschädigt zu werden. Da es aber auf eine präzise Zentrierung
des Zentrierstiftes ankommt, ist man gezwungen, die Toleranzen der Zentrierstiftführung
sehr eng zu halten, was wiederum leicht zum Festklemmen in der Führung durch Schmutz,
Schweißspritzer oder Schweißstaub führt. Es muß auch dafür gesorgt werden, daß der
bewegliche Stift durch Nebenschlußstrom nicht festschmort, was infolge der straffen
Führung sehr leicht eintreten kann.Centering device for electric welding machines, preferably spot welding machines
To components such. B. Perforated sheets and nuts that are welded together
should be brought into the correct position to each other before welding, it is u.
a. common to use centering pins. If fixed metal centering pins are used,
so there is a risk of shunting with these. A stable insulation can usually be
do not attach, as it will soon be destroyed by heat, splashes or abrasion.
Centering pins made entirely of insulation material, however, do not have the required service life.
Movable centering pins have therefore already been used, which emerge spring-actuated
and sometimes from the workpiece entirely. or be partially pushed back so as not to
being damaged by splash or heat. But since it depends on precise centering
of the centering pin arrives, one is forced to adhere to the tolerances of the centering pin guide
to hold very tight, which in turn easily jams in the guide through dirt,
Weld spatter or welding dust. It must also be ensured that the
Movable pin by shunted current does not simmer, which is a result of the tight
Leadership can occur very easily.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zentriereinrichtung mit einem beweglichen,
in den unteren Elektrodenhalter versenkbaren und in einer zylindrischen Führung
gleitenden Zentrierstift zu schaffen, der eine präzise Zentrierung gestattet und
nicht mit den obigen Nachteilen behaftet ist. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch
einen an seinem unteren Ende kegelig ausgebildeten Zentrierstift, der beim Betätigen
der Zentriereinrichtung mittels Preßluft mit dem kegeligen Ende in einen kegeligen
Sitz des Gehäuses eingreift und dadurch zentriert ist, und dessen zylindrischer
Teil in einer zylindrischen Führung gleitet, die mit so großem Spiel ausgeführt
ist, daß sie von Preßluftstößen, die bei jeder Betätigung der Zentriereinrichtung
ausgelöst werden, durchblasen werden kann.The object of the invention is to provide a centering device with a movable,
retractable into the lower electrode holder and in a cylindrical guide
To create sliding centering pin that allows precise centering and
does not suffer from the above disadvantages. The invention solves this problem
a tapered centering pin at its lower end, which when actuated
the centering device by means of compressed air with the conical end in a conical
Seat of the housing engages and is thereby centered, and its cylindrical
Part slides in a cylindrical guide that runs with such great play
is that they are from blasts of compressed air with each actuation of the centering device
can be triggered, blown through.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Mit 1 ist die Arbeitselektrode bezeichnet, die auf dem Elektrodenhalter 2 aufsitzt.
Der Zentrierstift 3 trägt an seinem unteren Ende einen kegeligen Ansatz 4, der bei
herausgeschobenem Zentrierstift 3 in den kegeligen Sitz 5 des Elektrodenhalters
2 eingreift. Mit seinem oberen zylindrischen Ende wird der Zentrierstift in der
zylindrischen Bohrung 6 geführt. Durch den Kanal 7 wird Preßluft zur Betätigung
des Zentrierstiftes 3 zugeführt. Die Kanäle S und 9 dienen der Kühlwasserzu- und
-abfuhr zur Kühlung der Elektrode.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
The working electrode, which is seated on the electrode holder 2, is designated by 1.
The centering pin 3 carries at its lower end a conical extension 4, which
centering pin 3 pushed out into the tapered seat 5 of the electrode holder
2 intervenes. With its upper cylindrical end, the centering pin is in the
cylindrical bore 6 out. Through the channel 7 compressed air is used for actuation
of the centering pin 3 supplied. The channels S and 9 are used for the cooling water supply and
-Discharge for cooling the electrode.
Werden nun zwei zusammenzuschweißende Werkstücke, z. B. ein Lochblech
10 und eine Schraubenmutter 11, der unteren Arbeitselektrode zugeführt, so erfolgt
die Zentrierung dieser beiden Werkstücke zueinander, indem man Preßluft durch den
Kanal 7 dem auf seiner unteren Stirnfläche lose aufliegenden Zentrierstift 3 zuführt.
Der Stift hebt sich unter dem Druck der Preßluft nach oben durch die zylindrische
Führung 6, bis er mit seinem kegeligen Ende 4 fest auf dem kegeligen Sitz 5 des
Elektrodenhalters 2 aufsitzt. Dieser kegelige Sitz in Verbindung mit dem kegeligen
Ende des Zentrierstiftes gewährleistet eine sichere Zentrierung des Zentrierstiftes.
Gleichzeitig werden damit die Werkstücke zueinander exakt zentriert, da der Zentrierstift
3 mit seinem zylindrischen Ende durch die Bohrung des Lochbleches 10 und der Schraubenmutter
11 hindurchragt. Die Zentrierung mittels Kegelflächen ermöglicht es auch, die zylindrische
Führung 6 des Zentrierstiftes 3 so groß auszuführen, daß die Preßluft während des
Hubes des Zentrierstiftes zum Teil durch den Ringspalt zwischen dem Zentrierstift
3 und der Führung 6 nach außen dringen und Verunreinigungen, die sich durch den
vorhergehenden Schweißvorgang dort angesammelt haben, herausblasen kann. Nach erfolgter
Zentrierung der Werkstücke setzt die obere nicht dargestellte Elektrode auf die
Werkstücke auf und hält sie in ihrer Lage zueinander fest. Gleichzeitig wird die
Preßluft durch den Kanal 7 wieder abgeleitet, so daß der Zentrierstift wieder in
den Elektrodenhalter versinkt. Erst dann wird der Schweißstrom eingeschaltet.If two workpieces to be welded together, e.g. B. a perforated plate
10 and a nut 11, fed to the lower working electrode, takes place
the centering of these two workpieces to each other by blowing compressed air through the
Channel 7 feeds to the centering pin 3 resting loosely on its lower end face.
The pin rises up through the cylindrical under the pressure of the compressed air
Guide 6 until it is firmly seated with its conical end 4 on the conical seat 5 of the
Electrode holder 2 is seated. This conical seat in conjunction with the conical
The end of the centering pin ensures that the centering pin is safely centered.
At the same time, the workpieces are centered exactly to one another because the centering pin
3 with its cylindrical end through the hole in the perforated plate 10 and the screw nut
11 protrudes. The centering by means of conical surfaces also enables the cylindrical
Execute guide 6 of the centering pin 3 so large that the compressed air during the
Stroke of the centering pin partly through the annular gap between the centering pin
3 and the guide 6 penetrate to the outside and impurities that spread through the
previous welding process have accumulated there, can blow out. After
Centering the workpieces places the upper electrode, not shown, on the
Workpieces and holds them in their position to each other. At the same time, the
Compressed air is diverted again through the channel 7, so that the centering pin is back in
the electrode holder sinks. Only then is the welding current switched on.
Die Vorteile des Gegenstandes der Erfindung gegenüber den bekannten
Zentriervorrichtungen sind offensichtlich. Dadurch, daß der Zentrierstift während
des Schweißvorgangs aus dem unmittelbaren Bereich des Schweißstroms verschwindet,
wird Nebenschlußgefahr und Einbrennen von Schweißspritzern vermieden. Die Verunreinigungen
durch Schweißstaub und Schmutz, die während des Schweißvorgangs oder in den Arbeitspausen
in die zylindrische Führung 6 des Zentrierstiftes
3 geraten könnten,
werden von den Preßluftstößen, die bei der Betätigung der Zentriervorrichtung bei
jedem Zentnervorgang ausgelöst werden, fortgeblasen. Dadurch wird eine lange Lebensdauer
und zuverlässiges Funktionieren der Vorrichtung gewährleistet.The advantages of the object of the invention over the known
Centering devices are obvious. Because the centering pin during
the welding process disappears from the immediate area of the welding current,
the risk of shunting and burn-in of weld spatter is avoided. The impurities
due to welding dust and dirt during the welding process or during work breaks
into the cylindrical guide 6 of the centering pin
3 might advise
are of the blasts of compressed air that occur when the centering device is actuated
triggered every centering process, blown away. This will ensure a long service life
and reliable functioning of the device is guaranteed.