DE879950C

DE879950C - Device on clamping tools operated by a pressure medium to hold the workpieces during welding, riveting or the like.

Info

Publication number: DE879950C
Application number: DED10431A
Authority: DE
Inventors: Otto Dipl-Ing Gengenbach
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1951-10-18
Filing date: 1951-10-18
Publication date: 1953-06-18

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung .an durch ein Druckmittel betätigten Spannwerkzeugen zum Halten der Werkstücke beim Schweißen, Nieten usw:.The invention relates to a device .an by a pressure medium actuated clamping tools for holding the workpieces during welding, riveting, etc.

Bei der Herstellung von Fahrzeugaufbauten aus gepreßten Blechteilen, die durch Schweißen miteinander verbunden werden, müssen die Teile an den. aufeinandergelegten Rändern zusammengespannt werden, um ein Verziehen oder Verrutschen während des Schweißvorganges zu vermeiden. Man bedient sich hierzu vorteilhaft mit Druckluft betriebener Spannwerkzeuge, die hinsichtlich Schließhub und Art der Anbringung den vielfältigen Erfordernissen des Fabrikationsprozesses am besten gerecht werden. Da diese Spannwerkzeuge gemeinsam an eine Druckluftquelle angeschlossen sind, können sie in der Regel auch nur gemeinsam bedient werden. Beim Schweißen mußten daher bisher die Spannstellen umgangen und nach Entfernung der Spannwerkzeuge nachgeschweißt werden. Das Arbeiten mit den mitunter beträchtlich schweren Schweißgeräten gestaltet sich. dadurch. umständlich und -zeitraubend. Auf Grund der Erfindung ist es möglich, die Schweißeng ohne Unterbrechung durch die erwähnten Spannstellen auszuführen.In the manufacture of vehicle superstructures from pressed sheet metal parts, which are joined together by welding, the parts must be attached to the. stacked Edges are clamped together to prevent warping or slipping during the welding process to avoid. It is advantageous to use clamping tools operated with compressed air, the various requirements in terms of closing stroke and type of attachment of the manufacturing process. Because these clamping tools have in common If they are connected to a compressed air source, they can usually only be used together to be served. When welding, therefore, the tie points had to be bypassed and be re-welded after removing the clamping tools. Working with the sometimes considerably heavy welding equipment turns out to be. through this. cumbersome and time consuming. Due to the invention it is possible to do the welding without interruption execute the tie points mentioned.

Die Erfindung besteht darin, daß an dem Arbeitsgerät ein Magnet und an jedem Spannwerkzeug ein auf den Magneten ansprechendes, mit einem elektrisch betätigten Steuerventil für das Druckmittel verbundenes Relais angeordnet ist, welches das zugehörige Spannwerkzeug bei Annäherung des Arbeitsgerätes an dieses vom Werkstück löst.The invention consists in that a magnet and on the implement on each clamping tool one that responds to the magnet, with one electric actuated control valve for the pressure medium connected relay is arranged, which the associated clamping tool when the tool approaches it from the workpiece solves.

Die Erfindung wird in der Zeichnung durch ein Anordnungsschema veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing by an arrangement diagram.

Abb: i zeigt die Anordnung der Einrichtung an einer zum Schweißen von Blechen dienenden Vorrichtung, Abb. 2 einen Schnitt durch ein Spannwerkzeug und Abb. 3 einen Schaltplan für die Anordnung nach Abb. i.Fig: i shows the arrangement of the device on one for welding of sheet metal serving device, Fig. 2 a section through a clamping tool and Fig. 3 shows a circuit diagram for the arrangement according to Fig. i.

Die zu verschweißenden Blechteile 3a, 3b werden in an sich .bekannter Weise mit ihren Rändern auf einem aus stärken Eisen- oder Kupferschienen ¢ bestehenden Gestell festgespannt, um ein Verziehen der Teile während des Schweißes zu verhindern. Zu diesem Zweck ist an dem Gestell eine Anzahl von Spannwerkzeugen 5 angeordnet, die jeweils aus einem an dem Gestell bei 6 schwenkbar gelagerten Spannhebel 7 und aus einem an eine Preßluftleitung 8 -angeschlossenen Arbeitszylinder 9 bestehen, dessen Kolben io durch eine Schubstange -i i mit dem Hebel 7 gelenkig verbunden ist.The sheet metal parts 3a, 3b to be welded are known per se Way with their edges on one of strong iron or copper rails ¢ existing The frame is clamped to prevent the parts from warping during welding. For this purpose, a number of clamping tools 5 are arranged on the frame, each from a pivotably mounted on the frame at 6 clamping lever 7 and consist of a working cylinder 9 connected to a compressed air line 8, the piston io of which is articulated to the lever 7 by a push rod -i i is.

Das Festspannen der Teile 3a, 3b vor dem Schweißen erfolgt durch alle Spannwerkzeuge 5 gleichzeitig beim Öffnen eines für alle Zuführungsleitungen: 8 gemeinsamen, in der Zeichnung nicht besonders dargestellten Absperrhahnes für die Preßluft.The clamping of the parts 3a, 3b before welding is done by all Clamping tools 5 simultaneously when opening one for all supply lines: 8 common, not particularly shown in the drawing shut-off valve for the Compressed air.

Das Herstellen der-Punktschweißverbindung zwischen den Teilen 3a und 3b erfolgt in bekannter Weise durch eine Stoßelektrode i2, die beispielsweise in Richtung des Pfeiles 13 absatzweise. am Werkstück entlang bewegt wird und an ihrer Außenseite einen Magneten 14 trägt. Dieser kann ein permanenter oder ein Elektromagnet sein.Making the spot welded connection between parts 3a and 3b takes place in a known manner by an impact electrode i2, which is shown, for example, in FIG Direction of arrow 13 intermittently. is moved along the workpiece and on her Outside a magnet 14 carries. This can be a permanent magnet or an electromagnet be.

Vor jedem der Spannwerkzeuge 5 ist ein als elektromagnetischer Impulsgeber wirkendes Relais R angeordnet. Zwischen jedem Relais R und denn zugehörigen Spannwerkzeug 5 ist jeweils ein elektropneumatisches Ventil EP bekannter Art eingeschaltet, welches die Druckluftzufuhr zu dem Spannwerkzeug bei Betätigung durch das Relais mittels eines Steuerkolbens 15 abstellt und der im Spannwerl@zeug befindlichen Luft den Weg ins Freie öffnet, ohne :die übrigen Spannwerkzeuge zu beeinflussen. Eine an dem Spannhebel 7 angreifende Feder 15 zieht den dadurch entlasteten Arbeitskolben io des Spannwerkzeuges nach unten und schwenkt dabei den Spannhebel in die Lage 7`, in welcher er der Stoßelektrode i2 den Weg freigibt. Dies geschieht immer dann, wenn .der an dem Schweißgerät i2 befestigte Magnet 14 sich einem Spannwerkzeug 5 nähert und das Relais R ansprechen läßt. Die Schweißnaht kann also nach dem Abhebendes Spannhebels 7 vom Werkstück jeweils ohne Unterbrechung weitergeführt werden.In front of each of the clamping tools 5 is an electromagnetic pulse generator Acting relay R arranged. Between each relay R and the associated clamping tool 5 an electro-pneumatic valve EP of known type is switched on, which the compressed air supply to the clamping tool when actuated by the relay means a control piston 15 turns off and the air in the Spannwerl @ tool the The way to the outside opens without: influencing the other clamping tools. One on the spring 15 acting on the tensioning lever 7 pulls the working piston, which is thereby relieved io of the clamping tool downwards and swivels the clamping lever into position 7 ', in which it clears the path for the junction electrode i2. This always happens if .the magnet 14 attached to the welding device i2 joins a clamping tool 5 approaches and the relay R can respond. The weld seam can therefore after lifting off Clamping lever 7 can be continued from the workpiece without interruption.

Wenn der vom Relais ausgehende elektrische Impuls izur Betätigung des -Ventils EP nicht unmittelbar ausreicht, so wird ein Verstärker V bekannter Art zwischen Relais und Ventil angeordnet.When the electrical impulse emitted by the relay is required to operate des valve EP is not immediately sufficient, an amplifier V is better known Kind of arranged between relay and valve.

Zum Halten der Werkstücke können im einzelnen auch anders ausgebildete Vorrichtungen benutzt werden. Die zu ihrer- automatischen Betätigung dienende Einrichtung wird :denselben im Rahmen vier Erfindung jeweils angepaßt.To hold the workpieces can also be designed differently in detail Devices are used. The device used for their automatic actuation is: the same in each case adapted in the context of four invention.

Claims

PATENT CLAIM: Device on clamping tools operated by a pressure medium for holding the workpieces during welding, riveting or the like, characterized in that, that on the implement (i2) a magnet (i4) and one on each clamping tool (5) on the magnet (i4) responding, with an electrically operated control valve (i5) is arranged for ras pressure medium connected relay (R), which is the associated Clamping tool (5) when the tool (i2) approaches it from the workpiece (3a, 3b) solves.