DE1164966B

DE1164966B - Machine for the production of welded wire nets with a diamond pattern

Info

Publication number: DE1164966B
Application number: DEA31684A
Authority: DE
Inventors: Theodor W Glynn
Original assignee: American Saint Gobain Corp
Current assignee: American Saint Gobain Corp
Filing date: 1959-03-26
Publication date: 1964-03-12

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: B21fBoarding school Class: B21f

Deutsche Kl.: 7 d - 6German classes: 7d - 6th

Nummer: 1 164 966Number: 1 164 966

Aktenzeichen: A 31684 I b / 7 dFile number: A 31684 I b / 7 d

Anmeldetag: 26. März 1959Filing date: March 26, 1959

Auslegetag: 12. März 1964Opening day: March 12, 1964

Es ist bereits eine Maschine zur kontinuierlichen Herstellung von Drahtnetzen mit diagonal verlaufenden Drähten bekannt, bei der die schräg zur Netzvorschubrichtung zulaufenden Drähte durch einen Wickelvorgang zu einem schlauchförmigen Drahtnetz mit einer schraubenförmigen Steigung der Drähte aufgewickelt, dieser so hergestellte Netzschlauch flachgedrückt und die beiden sich kreuzenden Drahtlagen mit Hilfe geeigneter Mittel an den Kreuzungspunkten der Drähte verschweißt werden. Mit Hilfe dieser Maschine kann jeweils nur ein Drahtnetz hergestellt werden, weil das gewünschte Netz erst durch das Flachdrücken und Zusammenschweißen des ganzen Schlauches entsteht.It is already a machine for the continuous production of wire nets with diagonal Known wires, in which the diagonally tapering to the direction of net feed wires through a Winding process to form a tubular wire mesh with a helical pitch of the wires, this net tube made in this way flattened and the two intersecting wire layers be welded with the help of suitable means at the crossing points of the wires. With the help of this Machine can only produce one wire mesh at a time, because the desired mesh is only created through the The entire hose is flattened and welded together.

Es sind auch Maschinen bekannt, bei denen gleichzeitig zwei Netzbahnen hergestellt werden, indem ein Schlauch mit zwei Lagen sich kreuzender Drähte erzeugt wird, der nach dem Verschweißen der Kreuzungspunkte aufgetrennt wird. Bei dieser Maschine werden zunächst Längsdrähte gespannt und dann mit Hilfe eines umlaufenden Querdrahtzubringers die Querdrähte auf diese Längsdrahtschar aufgebracht und anschließend verschweißt. Hierbei werden die Querdrähte wendelförmig um die sich kontinuierlich in Längsrichtung bewegenden Längsdrähte gewickelt. Mit Hilfe dieser Maschine ist die Herstellung von Drahtnetzen mit nur diagonal verlaufenden Drähten nicht möglich.There are also machines known in which two net webs are produced simultaneously by a tube with two layers of intersecting wires is created, which after welding the intersection points is separated. With this machine, longitudinal wires are first tensioned and then with With the help of a rotating cross wire feeder, the cross wires are applied to this line wire group and then welded. Here, the transverse wires become helically around them continuously wound in the longitudinal direction moving longitudinal wires. With the help of this machine is the production of Wire nets with only diagonal wires not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zur Herstellung von Drahtnetzen mit solchen diagonal verlaufenden Drähten zu schaffen, mit deren Hilfe ein Netzschlauch mit übereinanderliegenden und sich unter dem gewünschten Winkel kreuzenden Drahtlagen hergestellt werden kann. Es kann dann auf den nachträglichen Arbeitsgang des Flachdrückehs des Schlauches verzichtet und durch Auftrennen des Schlauches die nutzbare Drahtnetzbreite gegenüber der bekannten Maschine verdoppelt werden.The invention is based on the object of a machine for producing wire nets with such To create diagonal wires, with the help of which a mesh tube with superimposed and wire layers crossing at the desired angle can be produced. It can then dispense with the subsequent operation of flattening the hose and through Cutting the hose doubles the usable wire mesh width compared to the known machine will.

Die Erfindung geht aus von einer Maschine zum Herstellen geschweißter Drahtnetze karoförmiger Musterung mit gegebenenfalls an den Rändern vorgesehenem Saumdraht, bei der der schräg zur Netzvorschubrichtung zulaufende Draht um die Breithalter von Drahtzubringern umkreister Kettenförderer herumwickelbar ist, die das in Schlauchform gebildete Netzwerk einer Schweißeinrichtung zuführen, und schlägt demgegenüber vor, daß zwei endlose sowie mit ihrem Arbeitstrum etwa im Netzbreitenabstand angeordnete Kettenförderer jeweils beiderseits mit Breithaltern bestückt sind, daß ferner diese Förderer von zwei sie auf einer Kreisbahn umlaufenden Maschine zum Herstellen geschweißter
Drahtnetze karoförmiger MusterungThe invention is based on a machine for the production of welded wire nets with a diamond-shaped pattern with optionally provided hem wire at the edges, in which the wire running at an angle to the net feed direction can be wound around the spreaders of wire feeders of circled chain conveyors, which feed the network formed in the form of a hose to a welding device, and suggests, however, that two endless chain conveyors, arranged with their working section approximately spaced apart from the net width, are each equipped with spreaders on both sides, and that these conveyors are also welded by two machines revolving around them on a circular path
Wire nets with a diamond pattern

Anmelder:Applicant:

America-Saint Gobain Corporation,America-Saint Gobain Corporation,

Wilmington, Del. (V. St. A.)Wilmington, Del. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier,
Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Dipl.-Ing. RH Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier,
Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Theodor W. Glynn, Kingsport, Term. (V. StA.)Theodor W. Glynn, Kingsport, Term. (V. StA.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 26. März 1958V. St. v. America March 26, 1958

(Nr. 724 045)(No. 724 045)

Drahtzubringern umgeben sind, deren entsprechend dem sich kreuzenden Drahtverlauf des Netzes mit verschiedenen Anstellwinkeln zur Vorschubrichtung angeordnete Umlaufbahnen zwischen Arbeits- und Leertrum hindurchlaufen, und daß der Schweißvorrichtung in der Nähe der Kettenförderer bei Netzschweißmaschinen übliche Schneidvorrichtungen nachgeordnet sind, mit denen das in an sich bekannter Weise flachgedrückt, schlauchartig hergestellte Netz dort aufschneidbar ist, wo die Drähte um die Ketten herumlaufen.Wire feeders are surrounded, whose corresponding to the intersecting wire course of the network with Orbits arranged at different angles to the feed direction between working and Pass through the slack side and that the welding device is near the chain conveyor Network welding machines are followed by conventional cutting devices, with which this is known per se Way flattened, hose-like made mesh can be cut where the wires around the chains run around.

Reine Diagonalnetze werden bisher durch Bewikkeln von zwei umlaufenden, endlosen, im Netzweitenabstand angeordneten sowie mit Breithaltern bestückten Kettenförderern hergestellt. Bei dieser Herstellungsweise werden die Kettenförderer jedoch nur einfach bewickelt; die Netzbreite ist daher nur halb so groß wie bei der Herstellung mit Hilfe der Maschine gemäß der Erfindung. Außerdem dient als Querdrahtzubringer ein quer zu den Kettenförderern hin- und hergehender Verlegearm, während die Förderer im Falle der Erfindung von den Drahtzubringern kontinuierlich umkreist werden, wodurch sich günstigere Antriebsbedingungen ergeben.Up to now, pure diagonal nets have been created by wrapping two circumferential, endless nets spaced apart from one another arranged chain conveyors as well as equipped with wide holders. With this production method, however, the chain conveyors are only simply wound; the net width is therefore only half as large as when using the machine according to the invention. In addition, a cross wire feeder serves as a cross wire to the chain conveyors reciprocating laying arm, while the conveyor in the case of the invention of the wire feeders be circled continuously, which results in more favorable drive conditions.

Vorzugsweise werden die Vorschubgeschwindigkeit der Kettenförderer und die Umlaufgeschwindigkeit der Drahtzubringer so abgestimmt und die Führung der Drähte um die Förderketten herum so vorgenommen, daß die Drähte beim Umlauf um die Ketten auf der einen Seite der Kette unterhalb und auf der an-The feed rate of the chain conveyor and the speed of rotation are preferred the wire feeder is coordinated and the wires are guided around the conveyor chains in such a way that that the wires when circulating around the chains on one side of the chain underneath and on the other.

409 538/104409 538/104

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deren Seite derselben Kette oberhalb zweier sich ge- Zur Herstellung des Drahtnetzes werden die genüberliegender Breithalter vorbeigeführt wird. Zu Drähte um die nach unten laufenden Ketten schräg diesem Zweck können über den Außenseiten der For- zu deren Laufrichtung gewickelt. Dieses Bewickeln derketten Führungsvorrichtungen, vorzugsweise in der Ketten erfolgt durch zwei kreisringförmige umForm von Führungsblechen, unter einer entsprechen- 5 laufende Drahtzubringer 40, 60, die unter einem be-whose side of the same chain is above two opposite temple is passed. To wires around the chains running down at an angle For this purpose, the outer sides of the form can be wound in the direction of travel. This wrapping The chain guide devices, preferably in the chain, are made by two circular rings of guide plates, under a corresponding 5 running wire feeder 40, 60, which is under a loading

den Neigung angeordnet sein. stimmten Winkel zueinander angeordnet sind. Derbe arranged the inclination. are arranged at the correct angle to each other. Of the

Die auf beiden Seiten der Förderketten angeord- untere Drahtzubringer 40 ist, wie man aus den neten Breithalter sind vorzugsweise konisch züge- Fig. 1, 2, 7 und 8 erkennt, drehbar an drei im glei-The lower wire feeder 40 arranged on both sides of the conveyor chains is, as can be seen from FIG neten spreaders are preferably conical trains - Fig. 1, 2, 7 and 8 recognizes, rotatable on three at the same time

spitzt und weisen an ihrem inneren Ende einen vor- chen Winkelabstand angeordneten Punkten durchpointed and at their inner end have points arranged at a predetermined angular distance

springenden Schulterring zur Auflage für die Drähte io Rollensätze 41 gelagert. Der am höchsten Teil desjumping shoulder ring to support the wires io roller sets 41 stored. The highest part of the

auf. kreisringförmigen Drahtzubringers sitzende Rollen-on. circular wire feeder seated roller

Die erfindungsgemäße Maschine ist in den Zeich- satz wird von einer Konsole 42 getragen, die an derThe machine according to the invention is in the character set is carried by a console 42 which is attached to the

nungen dargestellt. Diese zeigen in benachbarten Säule 2 befestigt ist. Die anderen bei-shown. These show is attached in adjacent column 2. The other two

F i g. 1 eine Vorderansicht, den Rollensätze werden durch einen geneigten recht-F i g. 1 is a front view, the roller sets are driven by an inclined right

Fig. 2 eine Seitenansicht, 15 eckigen Rahmen43 abgestützt. Der DrahtzubringerFig. 2 is a side view, 15 angular frame 43 supported. The wire feeder

F i g. 3 einen vergrößerten Horizontalschnitt durch wird kontinuierlich durch ein Ritzel oder ein Ketteneine der Ketten und Schienen mit den aufgewickelten rad 44 über die Welle 46, Getriebe 47, Welle 48 und Drähten längs der Linie VI-VI der Fig. 1, Winkelgetriebe 49 von der Hauptantriebswelle 33 an-F i g. 3 is an enlarged horizontal section through being continuous through a pinion or a chain one the chains and rails with the wound wheel 44 on the shaft 46, gear 47, shaft 48 and Wires along the line VI-VI of Fig. 1, angular gear 49 from the main drive shaft 33 to

Fig. 4 eine vergrößerte Teilseitenansicht der getrieben,Fig. 4 is an enlarged partial side view of the driven,

gleichen, das Drahtnetz tragenden Kette, ao Zum Aufwickeln eines Drahtes um die sich be-the same chain that carries the wire net, ao For winding a wire around the

F i g. 5 eine Teilvorderansicht der gleichen Kette, wegenden Ketten wird, wie aus F i g. 8 ersichtlich ist,F i g. Fig. 5 is a partial front view of the same chain, because of the chains as shown in Fig. 8 can be seen,

Fig. 6 eine der Fig. 5 ähnliche Ansicht, die eine Spule 51 für den Draht 52 drehbar auf demFig. 6 is a view similar to FIG. 5, showing a spool 51 for the wire 52 rotatably on the

die Rückseite der Kette zeigt, Drahtzubringerring montiert. Ein kurzes Stück vorthe back of the chain shows the wire feeder ring fitted. A short distance before

F i g. 7 eine vergrößerte Teilvorderansicht des ihr ist in Drehrichtung des Ringes eine konkave Füh-F i g. 7 is an enlarged partial front view of it is a concave guide in the direction of rotation of the ring

Mittelteiles der Maschine, 25 rungsrolle 53 auf dem Ring drehbar gelagert. DieCentral part of the machine, 25 guiding roller 53 rotatably mounted on the ring. the

Fig. 8 eine Ansicht von der Linie XI-XI der Führungsrolle trägt eine einstellbare Reibungsvor-Fig. 8 is a view from the line XI-XI of the guide roller carries an adjustable friction device

F i g. 7 her gesehen, richtung 54 zum Spannen des Drahtes.F i g. 7 seen, direction 54 for tensioning the wire.

Fig. 9 einen waagerechten Teilschnitt durch eine Bei der Anordnung von zwei um 180° versetzten9 shows a horizontal partial section through an arrangement of two offset by 180 °

Schiene und eine Kette einer etwas abgeänderten Drahtspulen auf dem Drahtzubringerring ergibt sichThe result is a rail and a chain of a slightly modified wire spool on the wire feeder ring

Ausführungsform und 30 ein Abstand der einzelnen Drähte, der halb so großEmbodiment and 30 a distance between the individual wires that is half as large

Fig. 10 eine Seitenansicht der in Fig. 9 wieder- ist wie bei der Anordnung nur einer Spule. Die Begegebenen Ausführungsform. wegungen der Maschine sind so aufeinander abge-FIG. 10 is a side view that is again shown in FIG. 9, as in the case of the arrangement of only one coil. The given Embodiment. movements of the machine are

Auf dem Träger 1 sind die unteren Enden eines stimmt, daß nach einem Umlauf des Drahtzubringer-Paares von senkrechten rechteckigen Stangen 12 ringes die Kette um den doppelten Abstand zweier montiert, die sich nach oben bis zu den Profilen 3 am 35 Breithalter vorgerückt ist, so daß bei Anwendung oberen Ende der beiden Säulen 2 erstrecken. Diese einer Drahtspule in jedem zweiten Zwischenraum, bei Stangen 12 bilden die Führungsschienen für die end- Anwendung zweier Spulen jedoch in jedem Zwilosen Ketten 14. Die Ketten 14 werden durch ein schenraum, ein Draht eingelegt wird.
Paar von Kettenrädern 15 getragen, die zwischen den Der obere Drahtzubringerring 60 (Fig. 1 und 2) oberen Profilen 3 angeordnet sind. Vom inneren Ket- 40 wickelt die zweite Lage der Drähte um die Ketten tenrad erstreckt sich die Kette jeweils nach unten zur unter dem gewünschten Winkel. Der obere Draht-Führungsschiene 12 und läuft unten um ein (in den zubringer ist in der gleichen Weise wie der eben be-Zeichnungen nicht sichtbares) Antriebskettenrad, um schriebene montiert und angetrieben. Er trägt ein dann über ein Leerlaufkettenrad zu dem äußeren Paar von Drahtvorratsspulen 64 und 65 und ein Doppelkettenrad 15 zurückzulaufen. 45 Paar von Führungsrollen 66 und 67. Er wird zweck-On the carrier 1, the lower ends of one is true that after one revolution of the wire feeder pair of vertical rectangular rods 12 ring the chain mounted by twice the distance between two, which is advanced up to the profiles 3 on the 35 spreader, so that when using the upper end of the two columns 2 extend. These one wire spool in every second space, in the case of rods 12, form the guide rails for the end application of two spools, however, in every twin chain 14. The chains 14 are inserted through a small space where a wire is inserted.
A pair of sprockets 15 supported between the upper wire feeder ring 60 (Figs. 1 and 2) upper profiles 3 are arranged. From the inner chain 40 wraps the second layer of wires around the chain tenrad, the chain extends downwards at the desired angle. The upper wire guide rail 12 and runs down around a (in the feeder is not visible in the same way as the just be-drawings) drive sprocket, mounted and driven around written. It then contributes to the outer pair of wire supply spools 64 and 65 and a double sprocket 15 to return via an idle sprocket. 45 pairs of guide rollers 66 and 67. It is

Die Wellen der Antriebskettenräder werden über mäßigerweise gegen den Uhrzeigersinn angetrieben,The shafts of the drive sprockets are driven excessively counterclockwise,

Untersetzungen 28 und über einen Winkelantrieb 29 wodurch jede Neigung der Schienen, während desReductions 28 and an angular drive 29 eliminating any inclination of the rails during the

angetrieben. Dieser Winkelantrieb sitzt am oberen Wickelvorganges zu schlagen, vermieden wird.driven. This angular drive sits at the top of the wrapping process, which is avoided.

Ende einer senkrechten Welle 30, die sich nach Wenn mit dieser Maschine quadratische Netz-End of a vertical shaft 30 which, after

unten durch einen Winkelantrieb 31 in ein Haupt- 50 maschen hergestellt werden sollen, werden die Ebe-are to be produced below by an angle drive 31 in a main 50 mesh, the level

getriebe 32 erstreckt, welches durch eine Haupt- nen der Drahtzubringer unter 45° zur Kette gestellt,transmission 32 extends, which is placed by a main of the wire feeder at 45 ° to the chain,

antriebswelle 33 angetrieben wird, die ihrerseits über wie man aus F i g. 1 erkennt. Wenn jedoch rauten-drive shaft 33 is driven, which in turn, as can be seen from FIG. 1 recognizes. However, if rhombus

ein Kettenrad 34 von einer Antriebsmaschine ange- förmige Gestalt der Maschen erwünscht ist, danna sprocket 34 of a prime mover shaped mesh shape is desired, then

trieben wird. werden die Drahtzubringer gegeneinander unteris driven. the wire feeder against each other under

Jede Kette 14 besitzt konisch zugespitzte Breithal- 55 einem anderen Winkel angeordnet. Bei der oben darter 37, die nach vorne und rückwärts von der Kette gestellten Anordnung erkennt man, daß beim Stillvorstehen, wie man aus den Fig. 3 und 4 erkennt. stand der Ketten der eine Ring die Drähte unter Der vertikale Abstand dieser Stifte bestimmt den Ab- 45° diagonal und der andere Ring die Drähte rechtstand zwischen den Drähten des auf der Maschine winklig zu den zuerst genannten Drähten um die herzustellenden Drahtnetzes. Vorzugsweise montiert 60 Ketten wickelt. Normalerweise existiert jedoch ein man die Stifte auf den vorstehenden Enden der solcher Zustand in der Praxis nicht, da sich die Drehbolzen der Kette. Das innere Ende jedes koni- Ketten kontinuierlich nach unten bewegen. Da sich sehen Stiftes wird von einem Schulterring 38 um- die linke Kette zwischen dem Zeitpunkt, in dem ein geben, der eine Auflagefläche zur Aufnahme der Draht aufgewickelt wird, und dem Zeitpunkt, in dem Drähte des Drahtnetzes bildet. Die Außenkante jedes 65 der Draht an der anderen Kette ankommt und um Schulterringes ist bei 39 (Fig. 4 bis 6) abgeflacht, sie gelegt wird, nach unten bewegt, ist der Winkel um zu verhindern, daß die Drähte über die Schulter- der beiden Kettenstränge zueinander nicht 45°. An ringe gleiten. der Vorderseite der Ketten verlaufen die SträngeEach chain 14 has conically tapered Breithal 55 arranged at a different angle. At the above darter 37, the arrangement placed forwards and backwards by the chain can be seen that when standing still, as can be seen from FIGS. 3 and 4. stood under the chains of one ring the wires The vertical distance between these pins determines the 45 ° diagonal distance and the other ring determines the wires standing right between the wires of the on the machine at an angle to the first named wires around the wire mesh to be produced. Preferably mounted 60 chains wraps. Usually, however, there is one you do not put the pins on the protruding ends of such a condition in practice, because the Pivot pin of the chain. Continuously move the inner end of each koni chain downwards. That I see pin is surrounded by a shoulder ring 38- the left chain between the time in which a give, which a support surface for receiving the wire is wound, and the time in which Forms wires of the wire mesh. The outside edge of each 65 of the wire arrives on the other chain and around Shoulder ring is flattened at 39 (Fig. 4 to 6), it is placed, moved down, is the angle to prevent that the wires over the shoulder of the two chain strands are not 45 ° to each other. At rings slide. the strands run along the front of the chains

steiler als 45°, während sie an der gegenüberliegenden Seite unter weniger als 45° verlaufen. Dieser Mangel muß korrigiert werden, und alle Drahtstränge, die von einem Ring kommen, müssen unter 45° zu der nach unten laufenden Kettenlänge ausgelegt werden. Diese Korrektur erfolgt durch die konisch zugespitzten Breithalter 37 an der Vorder- und Rückseite der Ketten.steeper than 45 °, while on the opposite side they are less than 45 °. This Defects must be corrected and all wire strands coming from a ring must be below 45 ° to the chain length running downwards. This correction is made by the conical tapered temple 37 on the front and back of the chains.

Die sich bewegenden Elemente der Maschine werden so synchronisiert, daß beim Herumlaufen jedes Drahtes um eine Kette der Draht unterhalb eines Breithalters auf der ersten Seite der sich nach unten bewegenden Kette und dann oberhalb des axial in Flucht mit ihm liegenden Breithalters auf der anderen Seite der Kette vorbeigeführt wird. Die geneigten Oberflächen der Breithalter verschieben die Drähte senkrecht zur Stiftachse und kompensieren dadurch die Bewegung der Ketten.The moving elements of the machine are synchronized so that as you walk around each Wire around a chain of wire underneath a spacer on the first side of the down moving chain and then above the expander axially in alignment with it on the other Side of the chain is passed. The inclined surfaces of the temple move the wires perpendicular to the pin axis and thereby compensate for the movement of the chains.

Zweckmäßigerweise werden die Kanten des fertigen, die Maschine verlassenden Drahtnetzstreifens mit Rand- oder Saumdrähten versehen. Für diesen Zweck sind vier Drahtspulen 75 oberhalb der oberen Querprofile 3, wie man aus F i g. 1 und 2 erkennt, so angeordnet, daß zwei Rand- oder Saumdrähte 76 geradlinig nach unten längs der Vorderseite und Rückseite jeder Führungsschiene 12 in der Nähe der benachbarten Kette verlaufen können. Wie man aus den Fig. 3, 5 und 6 erkennt, erstrecken sich die geneigten Drahtstränge über die Außenseite der Randdrähte, die zusammen mit dem Netz nach unten gezogen werden, weil sie mit ihm weiter unten in der Maschine verschweißt werden. Gegebenenfalls können die Rand- oder Saumdrähte in die Maschine zwischen den Drahtzubringerringen 40 und 60 oder unterhalb von beiden eingeführt werden, in welchem Falle die Randdrähte zwischen die beiden Schichten von geneigten Drähten oder außerhalb derselben eingesetzt werden.The edges of the finished wire mesh strip leaving the machine are expediently provided with edge or border wires. For this purpose there are four coils of wire 75 above the upper one Cross sections 3, as can be seen from FIG. 1 and 2, arranged so that two edge or seam wires 76 straight down along the front and rear of each guide rail 12 near the adjacent ones Chain can run. As can be seen from Figs. 3, 5 and 6, the inclined extend Strands of wire over the outside of the edge wires that are pulled down along with the mesh because they are welded to it further down in the machine. If necessary, can the edge or seam wires into the machine between wire feeder rings 40 and 60 or below of both, in which case the edge wires between the two layers be inserted from inclined wires or outside the same.

Unmittelbar nach Herstellung des Netzes werden alle Überschneidungen der verschiedenen Drähte durch einen (nicht gezeichneten) elektrischen Schweißapparat verschweißt, der sich während des Schweißvorganges mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Netz nach unten bewegt, sich dann vom Netz entfernt und wieder nach oben fährt. Das Schweißen erfolgt gegen die Platten 78, die in einem Bereich zwischen den Führungsschienen unterhalb des unteren Drahtzubringers angeordnet sind. Wie man aus F i g. 3 erkennt, greifen die Platten 78 seitlich über die Führungsschienen und sind auf den Führungsschienen mittels eines Paares von Tragstangen 80 (F i g. 1) in senkrechter Richtung verschiebbar, deren untere Enden mit Rollen versehen sind, welche auf Nocken ruhen, die ihrerseits auf den Enden der Welle 83 montiert sind. Die Welle 83 wird über das Getriebe 85, den Winkelantrieb 87, die Welle 89 und den Winkelantrieb 31 angetrieben, der seinerseits durch die vertikale Antriebswelle 30 angetrieben wird. Die Nocken sind so geformt, daß sie die Platten 78 mit der gleichen Geschwindigkeit wie das Netz während der Schweißbewegung nach unten bewegen, so daß zwischen den Drähten und Platten beim Anpressen der Drähte durch die Schweißelektroden keine Relativbewegung vorhanden ist.Immediately after making the mesh there will be all the intersections of the various wires welded by an electric welding device (not shown), which is welded during the welding process moves down at the same speed as the network, then disconnects itself from the network away and goes back up. The welding is done against the plates 78, which are in one Area are arranged between the guide rails below the lower wire feeder. As from FIG. 3 recognizes, the plates 78 grip laterally over the guide rails and are on the Guide rails can be displaced in the vertical direction by means of a pair of support rods 80 (FIG. 1), the lower ends of which are provided with rollers, which rest on cams, which in turn on the Ends of the shaft 83 are mounted. The shaft 83 is via the gear 85, the angle drive 87, the Shaft 89 and the angular drive 31 are driven, which in turn are driven by the vertical drive shaft 30 will. The cams are shaped so that they hit the plates 78 at the same speed as Move the mesh down during the welding movement so that between the wires and plates there is no relative movement when the wires are pressed by the welding electrodes.

Nach dem Verschweißen werden die mit der Kette im Eingriff stehenden Teile der vier Wickeldrähte entfernt, so daß zwei getrennte parallele flache Netzstreifen entstehen. Dieses Entfernen erfolgt vorzugsweise durch Zertrennen der geneigten Stränge mit einem Paar umlaufender Messer 92 neben jeder Kette, von denen das eine vorn und das andere hinten sitzt. Die Messer werden durch Motoren 93 angetrieben, welche auf den Querträgern 9 einstellbar montiert sind. Die Messer sind so eingestellt, daß sie das Drahtnetz zwischen den Ketten und so nahe wie möglich in der Nähe der Rand- oder Saumdrähte zertrennen. Die abgeschnittenen Teile des Netzes werden seitlich von den Ketten abgeführt, abgebürstet oder abgeblasen, wenn die verbleibenden flachen Streifen, d. h. die gegenüberliegenden Seiten des abgeflachten Netzrohres, nach unten zwischen die beiden Walzen 26 und dann noch außen um diese herum und waagerecht voneinander weg an geeignete Stellen laufen, wo man sie in bestimmte Längen zerschneiden oder aufwickeln kann.After welding, the parts of the four winding wires that are in engagement with the chain removed to form two separate parallel flat strips of mesh. This removal is preferably done by severing the inclined strands with a pair of revolving knives 92 next to each chain, one of which sits in front and the other in the back. The knives are driven by motors 93, which are adjustable mounted on the cross members 9. The knives are set to do that Wire mesh between the chains and as close as possible to the edge or hem wires sever. The cut parts of the net are removed from the side of the chains and brushed off or blown off when the remaining flat strips, i.e. H. the opposite sides of the flattened Mesh tube, down between the two rollers 26 and then around them on the outside and run horizontally away from each other to suitable places, where you cut them into certain lengths or can wind up.

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 9 und 10 findet eine geeignete Ablenkvorrichtung Verwendung, welche eine Platte 95 sein kann. Diese Platte wird starr über der Außenseite der Kette gehalten und ist so eingestellt, daß sie den Draht 58 beispielsweise von unterhalb eines Stiftes 37 an der Vorderseite der Kette zum Oberteil eines Stiftes an der Rückseite der Kette führt. Die Ablenkvorrichtung ist in erster Linie für den Fall vorgesehen, wo die Stifte nicht konisch ausgebildet sind oder wo es, wie dargestellt, erwünscht ist, daß der Draht über den rückwärtigen Stift verläuft, der oberhalb des einen in Flucht mit dem vorderen, im Eingriff mit dem Draht stehenden Stiftes liegt. Der Grund, daß die Platte nicht steil genug für diesen Zweck geneigt ist, Hegt darin, daß in dem Augenblick, wo der Draht auf die Platte zur Rückseite der Kette geführt wird, die Kette sich so weit nach unten bewegt hat, daß sie den in Frage stehenden Stift nach unten in die richtige Ebene bringt.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10 a suitable deflection device is used, which can be a plate 95. This plate is held rigidly over the outside of the chain and is adjusted so that they the wire 58 for example from below a pin 37 on the front of the Chain leads to the top of a pin on the back of the chain. The deflector is primarily provided for the case where the pins are not tapered or where it is desired as shown is that the wire runs over the rear pin that is in line with the one above the one the front pin in engagement with the wire. The reason that the plate is not steep inclined enough for this purpose, lies in the fact that at the moment the wire is attached to the plate Rear of the chain is guided, the chain has moved down so far that it is the one in question Brings the pin down to the correct level.

Obwohl die dargestellte und beschriebene Maschine mit nach unten verlaufenden Draht aufnehmenden Kettenlängen erläutert wurde, was an sich vorzuziehen ist, wird der Rahmen der Erfindung nicht verlassen, wenn die Ketten in anderer Lage angeordnet sind, beispielsweise horizontal verlaufen.Although the machine shown and described with downward wire receiving Chain lengths has been explained, which is preferable in itself, is the scope of the invention do not leave if the chains are arranged in another position, for example run horizontally.

Claims

Patent claims:

1. Machine for the production of welded wire nets with a diamond pattern with, if necessary hem wire provided on the edges, with the direction of the net feed at an angle tapered wire can be wound around the temple of wire feeders of circled chain conveyors which feed the network formed in the form of a hose to a swaging device, characterized in that two endless chain conveyors arranged with their working strand approximately spaced apart from the net width (14) are each equipped on both sides with wide holders (37) that also this conveyor (14) of two wire feeders (40, 60) revolving around them on a circular path are surrounded, their corresponding the intersecting wire course of the network with different angles of attack Circulating tracks (43,63) arranged in the feed direction run through between the working and slack side, and that the welding device (78) in the vicinity of the chain conveyor (14) in the case of net welding machines conventional cutting devices (92) are arranged downstream, with which the in itself

known way flattened, hose-like produced network can be cut open where the Run wires around the chains (14).

2. Machine according to claim 1, characterized by such a coordination of the feed rate the chain conveyor (14) and the speed of rotation of the wire feeder and the guidance of the wires that the wires when Circulation around the chains (14) on one side of the chain below and on the other side the same chain is passed above two opposing spreader bars.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized by with a corresponding inclination over the outer sides of the chains (14) arranged guide devices, preferably in the form

of guide plates (95) for guiding the wires as they circulate around the chains (14).

4. Machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the spreaders (37) arranged on both sides of the conveyor chains (14) are conical are pointed and at their inner end a protruding shoulder ring (38) to rest for which have wires.

Considered publications:
German patents No. 937 223, 951 263,
284, 589 559, 481 880;
German interpretative document No. 1 025 542;
German utility model No. 1 745 620.

For this purpose 2 sheets of drawings