DE1164428B

DE1164428B - Rotation multiplier for the approximate printing of distant texts or text parts from a printing form attached to a printing drum on sheets, cards or the like.

Info

Publication number: DE1164428B
Application number: DER28894A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ritzerfeld; Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-10-14
Filing date: 1960-10-14
Publication date: 1964-03-05
Also published as: US3170391A

Description

Rotationsvervielfältiger zum genäherten Abdrucken entfernt liegender Texte bzw. Textteile aus einer auf einer Drucktrommel befestigten Druckform auf Blätter, Karten od. dgl. Die Erfindung betrifft einen Rotationsvervielfältiger zum genäherten bzw. geschlossenen Abdrucken entfernt liegender Texte bzw. Textteile aus einer auf einer Drucktrommel befestigten Druckform auf Blätter, Karten od. dgl., bei dem der Druck durch ein über Elektromagnete gesteuertes absatzweises An-und Abschwenken des Gegendruckelementes an die Drucktrommel erfolgt.Rotary duplicator for approximate printing more distant Texts or text parts from a printing form attached to a printing drum Sheets, cards or the like. The invention relates to a rotary duplicator for approximated or closed imprints of distant texts or parts of text from a printing form attached to a printing drum onto sheets, cards or the like, in which the pressure is controlled by a step-by-step on and off controlled by electromagnets The counter-pressure element is pivoted to the printing drum.

Es sind Rotationsvervielfältiger bekannt, die nach dem Prinzip der Druckunterbrechung arbeiten, bei denen die Steuerung der absatzweisen Zusammenarbeit der Druckelemente durch Elektromagnete oder durch Kurvensteuerung erfolgt. Bei diesen Maschinen wird die Bewegung des Gegendruckelementes entweder durch eine Winkelhebelbewegung ausgeführt, wobei sich die Gegendruckwalze an einem Ende des Winkelhebels befindet, während die Kurvensteuerung oder die Elektromagnete auf den anderen Schenkel des Winkelhebels einwirken.Rotary duplicators are known which operate on the principle of Print pause work in which the control of the paragraph-by-paragraph collaboration the pressure elements are carried out by electromagnets or by cam control. With these Machines is the movement of the counter-pressure element either by means of an angle lever movement executed with the counter-pressure roller at one end of the angle lever, while the cam control or the electromagnets on the other leg of the Act angle lever.

Weiterhin ist bekanntgeworden, die An- und Abschwenkbewegung der Gegendruckwalze durch eine Kniehebelgelenksteuerung durchzuführen.It has also become known, the pivoting movement of the counter-pressure roller in and out to be carried out by a toggle joint control.

Es hat sich nun herausgestellt, daß mit der ersteren bekannten Ausführung erhebliche Kräfte zur Bewältigung des erforderlichen Anpreßdruckes nötig waren und außerdem bei einer schnellen Folge des Bewegungsrhythmus Eigenschwingungen auftraten, welche den Bewegungsrhythmus bei schneller Folge empfindlich störten. Auch bei der Kniegelenkkonstruktion sind erhebliche Kräfte infolge der Bewegung von verhältnismäßig großen Massen und Überwindung vieler Reibungsstellen erforderlich. Bei schneller Bewegungsfolge hinderten insbesondere diese Massen auf die erforderlichen Bewegungsgeschwindigkeiten zu kommen, auch traten durch die bewegten Massen erhebliche Eigenschwingungen auf, die den vorgesehenen Arbeitsrhythmus der Maschine störten.It has now been found that with the former known design considerable forces were necessary to cope with the required contact pressure and In addition, natural oscillations occurred in a rapid sequence of the rhythm of movement, which disrupted the rhythm of movement in rapid succession. Even with the Knee joint construction are considerable forces as a result of the movement of relative large masses and overcoming many points of friction are required. At faster Sequence of movements prevented these masses in particular from achieving the required speeds of movement to come, the moving masses also caused considerable natural vibrations, which disrupted the intended work rhythm of the machine.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die vorstehend geschilderten Nachteile zu vermeiden. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Gegendruckwalze auf ihrer Achse exzentrisch gelagert ist und daß der Exzenter durch Elektromagnete betätigt wird.The invention has set itself the goal of those described above Avoid disadvantages. According to the invention this is achieved in that the counter-pressure roller is mounted eccentrically on its axis and that the eccentric by electromagnets is operated.

Es ist zwar bekannt, die Gegendruckwalze exzentrisch auf einer Achse zu lagern, bei derartigen Vorrichtungen dient jedoch die Gegendruckwalze nicht zum beliebigen Anschwenken an die Drucktrommel, diese wird vielmehr nach dem Anschwenken an die Drucktrommel für die ausgewählte Zeilenzahl verriegelt.It is known that the counter-pressure roller is eccentric on an axis to store, in such devices, however, the counter-pressure roller is not used for any pivoting on the printing drum, this is rather after pivoting locked to the print drum for the selected number of lines.

Im Zusammenhang damit wird erklärt, daß Patentschutz nur für die gleichzeitige und gemeinsame An-Wendung aller im Patentanspruch enthaltenen Merkmale beansprucht wird.In connection with this it is explained that patent protection is only valid for the simultaneous and joint application of all features contained in the claim is claimed will.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß nunmehr mit bedeutend geringerer Kraft, ja sogar erwiesenermaßen mit halber Kraft, die Druckvorgänge während eines Arbeitsganges gesteuert werden können und infolge Beseitigung bzw. Verringerung der Schwingungen - bis auf einen unbedeutenden Rest - eine genauere und schnellere Folge der Teildruckvorgänge vorgenommen werden kann. Hinzu kommt, daß die Konstruktion selbst wesentlich einfacher und sicherer gestaltet wurde und eine größere Konstantheit in der Fertigung und der Reibungskoeffizienten an den Lagerstellen erzielt werden kann und auch hierauf beruhende Bewegungsunterschiede ausgeschaltet werden.The particular advantage of the invention is that now with significant lower force, even proven to be half the force, the printing processes during of an operation can be controlled and as a result of elimination or reduction of the vibrations - with the exception of an insignificant remainder - a more precise and faster one Result of the partial printing processes can be made. In addition, the construction itself was designed much simpler and safer and a greater consistency in production and the coefficient of friction at the bearing points can be achieved and differences in movement based on this can also be eliminated.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar veranschaulicht F i g. 1 die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers mit elektromagnetisch gesteuerter Gegendruckwalze und Anschwenken derselben mittels Exzenter unter Fortlassung der linken Seitenwand, F i g. 2 die Draufsicht auf F i g . 1. DieDrucktrommel 2 mit dem aufgespannten Druckformoriginal 3, die auf der Achse 1 gelagert ist, erhält ihre Antriebsdrehung in Pfeilrichtung über einen nicht dargestellten Ketten- und Riementrieb von einem nicht gezeigten Motor.In the drawings, the subject matter of the invention is shown by way of example Embodiment shown schematically, namely illustrated FIG. 1 the side view a rotary duplicator with an electromagnetically controlled counter-pressure roller and pivoting the same by means of an eccentric, omitting the left side wall, F i g. 2 shows the top view of FIG. 1. The printing drum 2 with the clamped printing forme original 3, which is mounted on the axis 1, receives its drive rotation in the direction of the arrow Via a chain and belt drive, not shown, from a not shown Engine.

Wie in F i g. 1 und F i g. 2 dargestellt, erfolgt das Anschwenken der auf der Exzenterachse 11 gelagerten Gegendruckwalze 13 unter Wirkung der Zugmagnete 20, die durch teilweise nicht dargestellte elektrische Schaltmittel unter Strom gesetzt werden und zur Wirkung auf die Gegendruckwalze 13 durch vorher mittels Tastwerk 21 eingestellte Kontakte Ki. bis K1.4 der Kontaktuhr 5 kommen. Durch Betätigung der entsprechenden Tasten des Tastwerkes 21 werden die gewünschten Abschnitte und Zeilen ausgewählt und die zugehörigen Kontaktnägel K1 bis K14 unter Spannung gesetzt.As in Fig. 1 and F i g. 2, the counterpressure roller 13 mounted on the eccentric shaft 11 is pivoted under the action of the pull magnets 20, which are energized by electrical switching means, some of which are not shown, and to act on the counterpressure roller 13 through contacts Ki previously set by means of the feeler mechanism 21. until K1.4 of the contact clock 5 come. The desired sections and lines are selected by actuating the corresponding keys on the key unit 21 and the associated contact nails K1 to K14 are energized.

Ein zu bedruckendes Abzugsblatt 23 wird über das Anlageblech 24 an die Vortransportwalzen 25 und 26 angelegt. Wird die Drucktrommel 2 durch eine bekannte Einrichtung zum einmaligen Umlauf ausgelöst, so läuft synchron zur Drucktrommel 2 über die Zahnräder 6, 7, 8 der Kontaktarm 4 einer fest angeordneten Kontaktuhr 5 mit um. Das Abzugsblatt 23 wird durch eine bekannte Einrichtung mittels der Vortransportwalzen 25, 26 in die Drucklinie A: B gebracht. Der Kontaktstift 27 des Kontaktarmes 4 läuft bei seinem Synchronumlauf hintereinander in den Bereich der ihm zugeordneten Kontakte K1 bis K14.A release sheet 23 to be printed is placed against the feed rollers 25 and 26 via the contact plate 24. If the printing drum 2 is triggered by a known device for one-time rotation, the contact arm 4 of a fixed contact clock 5 rotates synchronously with the printing drum 2 via the gears 6, 7, 8. The release sheet 23 is brought into the printing line A: B by a known device by means of the feed rollers 25, 26. The contact pin 27 of the contact arm 4 runs one behind the other during its synchronous rotation in the area of the contacts K1 to K14 assigned to it.

Beim Auflaufen des Kontaktstiftes 27 über einen in dem Tastwerk 21 vorgewählten unter Spannung stehenden Kontakt, z. B. K3, kann der Strom zu den Zugmagneten 20 über den Kontaktring 28 und die Kontaktfeder 29 fließen. Damit bewegen sich die Magnetanker 19 in Pfeilrichtung C. Die Magnetanker 19 sind über die Zugkloben 18, Achse 17, Zugstangen 16 und Lagerbolzen 15 mit den fest verstifteten Schwenkhebeln 14 der Exzenterachse 11 verbunden.When the contact pin 27 comes up on a pre-selected in the feeler 21 energized contact, z. B. K3, the current can flow to the pull magnet 20 via the contact ring 28 and the contact spring 29. Thus, the armature 19 move in the direction of arrow C. The magnetic armature 19 are tie rods 16 and bearing pin 15 through Zugkloben 18, axis 17 with the firmly pinned pivotal levers 14 of the eccentric axis. 11

Durch die Bewegung der Magnetanker 19 in Pfeilrichtung C wird die auf der Exzenterachse 11 mittels Kugellager 12 drehbar gelagerte Gegendruckwalze 13 gegen die Drucktrommel 2 mit dem Druckformoriginal3 geführt, wodurch sich der Druckvorgang vollzieht.By moving the armature 19 in the direction of arrow C, the on the eccentric shaft 11 by means of ball bearings 12 rotatably mounted counter-pressure roller 13 out against the printing drum 2 with the printing forme original 3, whereby the Printing is complete.

Nachdem der Kontaktstift 27 den Kontaktnagel K3 verlassen hat, werden die Zugmagnete 20 wieder stromlos, und die Rückholfedern 22 holen die Magnetanker 19 in ihre Ausgangsstellung zurück. Hierdurch wird die Gegendruckwalze 13 von der Drucktrommel 2 abgeschwenkt.After the contact pin 27 has left the contact nail K3 the pull magnets 20 are de-energized again, and the return springs 22 fetch the magnet armatures 19 back to its original position. As a result, the counter-pressure roller 13 of the Printing drum 2 swiveled away.

Bei den weiteren ausgewählten Kontakten wiederholt sich der Arbeitsablauf wie zuvor beschrieben. Beim Ablauf des auf dem Tastwerk 21 gewählten Programmes hat die Drucktrommel 2 eine Umdrehung vollzogen; sie steht nun wieder in Grundstellung und ist für den nächsten Umdruck bereit.The workflow is repeated for the other selected contacts Like previously described. When the program selected on the tracer 21 is running the printing drum 2 has completed one revolution; it is now back in its basic position and is ready for the next transfer.

Die exzentrisch angedrehten Lagerzapfen der Exzenterachse 11 sind in den Lagerschildern 9 und 10 drehbar gelagert. Die Lagerschilder 9 und 10 sind um die Achse 42 durch die Schrauben 43 einstellbar angeordnet, um den Auftreffwinkel der Druckwalze 13 gegen die Drucktrommel 2 verändern zu können. Der Auftreffwinkel bestimmt den Anpreßdruck der Druckwalze 13 gegen die Drucktrommel 2. The eccentrically turned bearing journals of the eccentric axis 11 are rotatably mounted in the end shields 9 and 10. The end shields 9 and 10 are arranged so as to be adjustable about the axis 42 by means of the screws 43 in order to be able to change the angle of impact of the printing roller 13 against the printing drum 2. The angle of incidence determines the contact pressure of the printing roller 13 against the printing drum 2.

Claims

Patent claim: Rotary duplicator for approximating printing of distant texts or text parts from a printing form attached to a printing drum on sheets, cards or daI, in which the printing is carried out by means of a step-by-step pivoting of the counter-pressure element on and off the printing drum controlled by electromagnets characterized in that the counter-pressure roller (13) is mounted eccentrically on its axis and that the eccentric is actuated by electromagnets (20). Considered publications: German patent application R 4361 XII / 15 i (published on 28 B. 1952); German Auslegeschrift No. A 18666 XII / 15 d (published on October 4, 1956); German Patent Nos. 1000 405, 1085 544; British Patent No. 608,785.