DE933757C

DE933757C - Rotary multiplier for the approximate printing of distant texts from printing form foils on sheets

Info

Publication number: DE933757C
Application number: DER5726A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ritzerfeld; Wilhelm Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-04-11
Filing date: 1951-04-11
Publication date: 1955-10-06

Description

Rotationsvervielfältiger zum genäherten Abdrucken voneinander entfernt liegender Texte von Druckformfolien auf Blätter Bei den zum genäherten Abdrucken voneinander entfernt liegender Texte auf Druckformfolien auf Blätter in Betracht kommenden Rotationsvervielfältigern hängt die Bewegung der zu bedruckenden Blätter von dem genauen Ineinandergreifen der verschiedenen dafür in Frage kommenden Einzelelemente ab. Bei der Schnelligkeit, mit der sich der Druckvorgang der einzelnen Zeilen bzw. des gesamten Textes, der auf der Druckformfolie vorhanden ist, abspielt, müssen die voneinander abhängigen Bewegungen mit minutiöser Genauigkeit sich abspielen.Rotary duplicators for approximate printing spaced apart Lying texts from printing form foils on sheets of the for approximate imprints texts that are at a distance from one another on printing form foils on sheets of paper coming rotary duplicators depends on the movement of the sheets to be printed of the precise interlocking of the various individual elements in question away. The speed with which the printing of the individual lines or of the entire text that is present on the printing form foil, must play the interdependent movements take place with meticulous precision.

Durch den Erfindungsgegenstand ist ein Rotationsvervielfältiger der obenbezeichneten Art geschaffen worden, bei dem alle die zum Bedrucken eines Blattes von einer Druckformfolie erforderlichen abschnittweisen Bewegungsvorgänge in .einfacher und sicherer Weise gesteuert werden. Es sind zwar Rotationsvervielfältiger bekanntgeworden, bei denen eine kurvengesteuerte Gegendruckwalze angeordnet ist, die mit der Drucktrommel zusammenarbeitet, wobei diese Gegendruckwalze in schwenkbar angeordneten Hebeln gelagert ist. Da jedoch bei diesen bekannten Maschinen die Gegendruckwalze mittels Handbetätigung zur Anlage an die Drucktrommel gebracht werden mußte, konnten diese für die naturgemäß schnell aufeinanderfolgenden Vorgänge eines den modernen Ansprächen genügenden Rotationsvervielfältigers nicht nachkommen.The subject matter of the invention is a rotary duplicator Above-mentioned type has been created, in which all those for printing on one sheet in .simple and controlled safely. Rotary duplicators have become known, in which a cam-controlled counter-pressure roller is arranged, which is connected to the printing drum cooperates, this counter-pressure roller in pivotally arranged levers is stored. Since, however, in these known machines, the counter-pressure roller means Manual operation had to be brought to the system on the printing drum, this could for the naturally quickly successive processes of one of the modern addresses sufficient Rotary duplicator does not comply.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke der Ausführung eines Rotationsvervielfältigers, mit dessen Drucktrommel eine mittels Kurven steuerbare Gegendruckwalze zusammenarbeitet, besteht in dem Zusammenwirken einer kurvenbetätigten Hebelsteuerung für die Schwenkung der Gegendruckwalze und der Trennschiene mit unter der Wirkung von Federn stehenden Abdrückorganen, welche an der Drucktrommel angeordnet sind, zum Ableiten der zu bedruckenden Bogen unter die Trennschiene und einer durch eine Kurve gesteuerten Klemmvorrichtung für den zu bedruckenden Bogen.The idea underlying the invention of the implementation of a rotary duplicator, a counter-pressure roller that can be controlled by means of curves cooperates with the printing drum, consists in the interaction of a cam-operated lever control for the pivoting the counter-pressure roller and the separating bar with standing under the action of springs Abrückorganen, which are arranged on the printing drum, for deriving the to printing sheet under the separator bar and one controlled by a curve Clamping device for the sheet to be printed.

Durch die Anwendung des Kniehebelgestänges für die Bewegung der Gegendruckwalze kann in sicherer Weise der an sich geringe Weg, den die Gegendruckwalze zurückzulegen hat, gesteuert werden, wobei. von dieser Bewegung der Gegendruckwalze auch die Bewegung der das Trennen des gedruckten Blattes von der Druckform bewirkenden Trennschiene abgeleitet wird, so daß durch die dadurch bewirkte Abhängigkeit ein genaues Funktionieren dieses Vorganges gewährleistet ist. Auch die damit in Zusammenhang stehende Klemmvorrichtung, die die Aufgabe hat, das zu bedruckende Blatt nicht nur während des Transportvorganges, sondern auch während des Druckvorganges in seiner Lage zu halten, ist abhängig von der Bewegung der Drucktrommel, denn die Wirksamkeit der Klemmvorrichtung soll erst dann eintreten, wenn das zu bedruckende Blatt durch die bis dahin geöffnete Klemmvorrichtung durchgeschoben und in der Drucktrommel festgeklemmt worden ist.By using the toggle linkage to move the counter-pressure roller can in a safe way the short distance that the counter-pressure roller cover has to be controlled, being. from this movement of the counter-pressure roller also the movement the separating bar effecting the separation of the printed sheet from the printing form is derived, so that due to the resulting dependency an exact functioning this process is guaranteed. Also the related clamping device, which has the task of keeping the sheet to be printed not only during the transport process, but also to keep it in place during the printing process depends on the movement of the printing drum, because the effectiveness of the clamping device should only then occur when the sheet to be printed by the clamping device opened up to that point has been pushed through and clamped in the printing drum.

Die Trennschiene und die Klemmvorrichtung sind dabei an einer ortsfesten Achse schwenkbar gelagerten Lagerschildern angeordnet, die auf der Druckwalzenachse derart verschiebbar gelagert sind, daß ihre Bewegung in Abhängigkeit von der Bewegung der Druckwalze erfolgt. Die Trennschiene kann auch an dem die Druckwalze tragenden Hebel des Kniehebelgestänges angeordnet sein. Bei dem Vorgang des Abdruckens von der Druckformfolie ist es erforderlich, daß diese auch während des Zeilentransports, d. h. wenn das auf der Gegendruckwalze liegende zu bedruckende Blatt von der Drucktrommel abgeschwenkt ist, nicht mit der Farbe abgebenden Schicht der Druckformfolie in Berührung gebracht werden soll und die Druckformfolie während dieses Vorganges nicht von der Drucktrommel abfällt. Durch die Andruckrollen erfolgt in sicherer Weise die ständige Fühlungnahme der Druckformfolie mit der Drucktrommel.The separating rail and the clamping device are in this case on a stationary one Axis pivotably mounted bearing plates arranged on the pressure roller axis are mounted displaceably so that their movement as a function of the movement the pressure roller takes place. The separating bar can also be attached to the one that carries the pressure roller Be arranged lever of the toggle linkage. In the process of printing the printing forme film, it is necessary that this also during the line transport, d. H. when the sheet to be printed lying on the impression roller is removed from the printing drum is pivoted away, not in contact with the ink-releasing layer of the printing form film should be brought and the printing form film during this process not from the Printing drum falls off. The constant pressure takes place in a safe manner through the pressure rollers Contact between the printing form foil and the printing drum.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform schematisch in einer Abbildung dargestellt.The subject of the invention is shown in an exemplary manner in the drawing Embodiment shown schematically in a figure.

Die Abbildung veranschaulicht die Seitenansicht eines Rotationsvervielfältigers, wobei die Druckformklemmvorrichtung und die Abdruckvorrichtung für die zu bedruckenden Blätter vom Druckformträger im Schnitt dargestellt ist. Die Drucktrommel i dreht sich mit der in der Klemmvorrichtung 2 festgehaltenen Druckformfolie 3 in der gezeichneten Pfeilrichtung. Abhängig von dieser Bewegung werden die Kurvenscheiben4 für den Kopfdruck und die Kurvenscheiben 5 für den Zeilendruck bewegt, wozu bemerkt wird, daß der Kopfdruck des zu bedruckenden Blattes in der Regel mit den neben der Klemmvorrichtung 2 angeordneten Stempeln oder sonstigen Matrizen erfolgt, während der Zeilendruck des von den auf der Druckformfolie 3 in der Regel mit der Schreibmaschine eingeprägten Schriftzeichen erzeugten Spiegelschriftoriginals vor sich geht.The illustration shows the side view of a rotary duplicator, wherein the printing form clamping device and the impression device for the to be printed Sheets from the printing form carrier is shown in section. The printing drum i rotates with the printing form film 3 held in the clamping device 2 in the drawing Direction of arrow. The cam disks 4 for the head pressure are dependent on this movement and the cams 5 moved for line printing, to which it should be noted that the Head pressure of the sheet to be printed usually with the next to the clamping device 2 arranged punches or other matrices takes place during the line printing of the imprinted on the printing forme film 3, usually with the typewriter Character generated mirrored originals is going on.

Durch die Nocken der Kurvenscheiben 4 und 5 wird über das Kniehebelgestänge 6, 7, 8, g und io die Gegendruckwalze i i, welche in Stützhebeln 28 gelagert ist, an die Drucktrommel i formschlüssig angeschwenkt. Das eingelegte zu bedruckende Blatt 12 wird, nachdem es die Druckfedern 13 passiert hat, von den in der Klemmvorrichtung :2 federnd angebrachten Abdrückstiften 14 unter die Spitze der Trennschiene 15 gedrückt. Nachdem der Kopfdruck vollendet ist, schwenken beim Abschwenken der Gegendruckwalze i i die Trennschiene 15 und die erforderlichenfalls auch angebrachte Trennschiene 16 in die strichpunktiert gezeichnete Stellung, wobei die Schwenkung um die Achse 17 der Transportwalze 18 erfolgt. Das bedruckte Blatt 12 wird nach seinem Wegschwenken von der Druckformfolie durch die Trennschiene 15 von der sich weiterbewegenden Druckformfolie 3 ferngehalten, und dadurch wird ein Verschmieren des' Blattes vermieden.The cams of the cam disks 4 and 5 are via the toggle linkage 6, 7, 8, g and io the counter pressure roller i i, which is mounted in support levers 28, pivoted to the printing drum i in a form-fitting manner. The inserted to be printed Sheet 12 is, after it has passed the compression springs 13, of the ones in the clamping device : 2 spring-mounted forcing pins 14 pressed under the tip of the separating bar 15. After the head pressure is complete, swivel the counter pressure roller when swiveling away i i the dividing rail 15 and the dividing rail which is also attached if necessary 16 in the position shown in phantom, the pivoting about the axis 17 of the transport roller 18 takes place. The printed sheet 12 is pivoted away after it from the printing form foil through the separating bar 15 from the advancing printing form foil 3 kept away, and thereby a smearing of the 'sheet is avoided.

Um die Bewegung der Trennschiene 15 in Abhängigkeit von der Bewegung der Gegendruckwalze i i zu halten, ist die Anordnung bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel in der Weise getroffen, daß diese Trennschiene an den an einer ortsfesten Achse 17 schwenkbar gelagerten Lagerschildern i9 angeordnet ist, die auf der Druckwalzenachse derart verschiebbar gelagert sind, daß ihre Bewegung in Abhängigkeit von der Bewegung der Druckwalze i i erfolgt. Außerdem ist an diesen Lagerschildern i9 die Klemmvorrichtung 2o für das zu bedruckende Blatt 12 an einer Achse 21 befestigt, die mittels ihres Hebels 22 von einer um die Achse der Drucktrommel i angeordneten Steuerscheibe 23 in ihre wirksame Klemmstellung gebracht wird. Die von der Bewegung der Gegendruckwalze i i abhängige Bewegung der Trennschiene 15 kann naturgemäß auch in anderer Weise als dies im Ausführungsbeispiel gezeigt ist, erfolgen, und zwar z. B. durch Anordnung am Hebel io des Kniehebelgestänges.To the movement of the separating bar 15 as a function of the movement To keep the counterpressure roller i i is the arrangement in the illustrated embodiment taken in such a way that this separating rail is attached to a fixed axis 17 pivotably mounted bearing plates i9 are arranged on the pressure roller axis are mounted displaceably so that their movement as a function of the movement the pressure roller i i takes place. In addition, the clamping device is on these end shields i9 2o attached to the sheet to be printed 12 on an axis 21, which by means of her Lever 22 from a control disk 23 arranged around the axis of the printing drum i is brought into their effective clamping position. The movement of the back pressure roller i i dependent movement of the separating bar 15 can naturally also in other ways as shown in the embodiment, take place, for. B. by arrangement on lever io of the toggle linkage.

Um die Druckformfolie 3 ständig in ihrer sicheren Lage auf der Drucktrommel i zu halten, sind Andruckrollen 24 vorgesehen, die in schwenkbar gelagerten Hebeln 25 angeordnet sind, die unter dem Druck der Federn 26 stehen. Um die Andruckrollen an denjenigen Stellen der Druckformfolie wirken zu lassen, die nicht mit Schriftzeichen bedeckt sind, z. B. Spalten zwischen einzelnen Zeilen, ist die Einrichtung getroffen, daß die Druckrolle über die Breite der Druckformfolie verschiebbar und z. B. durch Stellschrauben 27 feststellbar angeordnet ist.To keep the printing form film 3 in its safe position on the printing drum To keep i, pressure rollers 24 are provided, which are pivotably mounted in levers 25, which are under the pressure of the springs 26. To the pinch rollers at those points of the printing form film that do not have characters are covered, e.g. B. Columns between individual lines, the facility is in place, that the Pressure roller can be moved across the width of the printing form film and Z. B. is arranged lockable by adjusting screws 27.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Rotary duplicator, with its printing drum a counterpressure roller that can be controlled by means of curves works together to the approximated Printing of spaced apart texts from printing form foils, in particular Mirror writing originals, the lines of which run parallel to the drum axis Sheets with a separation bar between the printed sheet and the original is provided, characterized by the interaction of a cam-operated lever control (4, 6, 7, 8, 9, io and 28) for pivoting the counter pressure roller (i i) and the Dividing bar (15) with push-off members (14) under the action of springs, which are arranged on the printing drum (i) for deriving the to be printed Arch under the dividing rail (15) and a clamping device controlled by a curve (23) (2o, 21, 22) for the sheet to be printed (12).

2. Device according to claim i, characterized in that the separating rail (15) and the clamping device (2o, 21, 22) on bearing plates (i9) pivoted about a fixed axis (17) are arranged, which are mounted displaceably on the printing roller axis in such a way that that their movement takes place as a function of the movement of the pressure roller.

3. Device according to claim i, characterized in that the separating rail (15) on which the pressure roller (i i) supporting lever (io) of the toggle linkage (8, 9, io) is arranged.

4th Device according to claims i and 2, characterized in that the for control the clamping device (2o, 21, 22) serving cam (23) with the drive of the printing drum (i) is coupled.

5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the secure contact of the printing form film (3) on the printing drum (i) takes place by spring-loaded pressure rollers (24) which are displaceable and lockable across its width. Cited References: U.S. Patent Nos. 829 534 772 337; Italian Patent No. 367,342; German patent specification No. 487 447.