DE1163096B

DE1163096B - Wrapped tube made of paper, plastic film or similar strip-shaped material

Info

Publication number: DE1163096B
Application number: DEW28514A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm H Esser
Original assignee: Westaflex Werk L & F Westerbar; Westaflex Werk L und F Westerbarkey and Co GmbH
Current assignee: Westaflex Werk L & F Westerbar; Westaflex Werk L und F Westerbarkey and Co GmbH
Priority date: 1960-09-06
Filing date: 1960-09-06
Publication date: 1964-02-13

Description

Gewickeltes Rohr aus Papier, Kunststoff-Folie oder ähnlichem streifenförmigem Material Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der flexiblen, gewickelten Rohre aus Papier, Kunststoff-Folie oder ähnlichem streifenförmigem Material.Wrapped tube made of paper, plastic film or similar strip-shaped Material The invention lies in the field of flexible, coiled tubing Paper, plastic film or similar strip-shaped material.

Es ist bekannt, Rohre derart herzustellen, daß ihre Wand aus zahlreichen, spiralig oder schraubenförmig übereinandergewickelten Streifen von Papier, Folien od. dgl. aufgebaut ist. Auch ist bekannt, die Rohrwandungen so vorzusehen, daß die einzelnen Schichten aus verschiedenem Material bestehen.It is known to manufacture pipes in such a way that their wall consists of numerous, spirally or helically wound strips of paper, foils or the like. Is constructed. It is also known to provide the pipe walls so that the individual layers consist of different materials.

Beispielsweise kann dabei die innere Schicht aus Papierbahnen, die mittlere Schicht aus Aluminiumfolien und die äußere Schicht wiederum aus Papierbahnen gebildet sein.For example, the inner layer of paper webs that middle layer made of aluminum foil and the outer layer again made of paper webs be educated.

Diese gewickelten Rohre, die zur besseren Biegsamkeit gerillt sein können, sind recht widerstandsfähig, dabei aber sehr leicht, so daß sie beispielsweise als Luftleitungsrohre im Kraftfahrzeugbau verwendet werden. Es kommt noch hinzu, daß sie verhältnismäßig gut schalldämmend sind, zumal wenn die innere Schicht aus schallschluckendem Material wie faserigem Papier od. dgl. hergestellt ist.These coiled tubes that are grooved for greater flexibility can, are quite robust, but very light, so they can for example be used as air ducts in automotive engineering. There is also that they are relatively good soundproofing, especially when the inner layer is off Sound-absorbing material such as fibrous paper or the like. Is made.

Es hat sich aber gezeigt, daß es für manche Zwecke notwendig wäre, die schallschluckende Wirkung derartiger Rohre noch weiter zu verbessern, um die Geräuschübertragung noch besser zu unterdrücken.But it has been shown that for some purposes it would be necessary to improve the sound-absorbing effect of such pipes even further to the To suppress noise transmission even better.

Die schallschluckende Wirkung von mit Vertiefungen versehenen Oberflächen ist zwar bekannt, es bereitet jedoch einige Schwierigkeiten, in dem inneren Teil der Wand eines gewickelten, vorzugsweise flexiblen Rohres aus Papier, Kunststoff-Folie oder ähnlichem streifenförmigem Material derartige schallschluckende Vertiefungen anzubringen. Eine Lochung des Streifens, der für die innerste Wickellage des Rohres verwendet wird, ist ungenügend, da die Dicke des Streifens nicht ausreicht, um den so erzeugten Vertiefungen in der Innenwand des Rohres eine wirksame schallschluckende Eigenschaft zu geben. Hier setzt der Gedanke der Erfindung ein, nach der ein gewickeltes, vorzugsweise flexibles Rohr aus Papier, Kunststoff-Folie oder ähnlichem Material dadurch gekennzeichnet ist, daß die innere Schicht der Rohrwand aus mehreren Lagen von mit runden Löchern versehenen Papierstreifen besteht, wobei der Durchmesser der Löcher größer ist als der Abstand zweier benachbarter Löcher von Lochrand zu Lochrand. Nach einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Lochdurchmesser etwa ein Dreißigstel des inneren Rohrumfanges. Durch die besondere Anordnung der Löcher in den Wickelstreifen wird beim Wickeln der gelochten Streifen übereinander erreicht, daß die Innenseite der Wand des Rohres viele unregelmäßig geformte Löcher aufweist, die sich in größere oder kleinere, labyrinthähnlich geformte Hohlräume fortsetzen. Durch diese besondere Ausbildung und Anordnung ergibt sich eine hervorragende, schallschluckende Wirkung der Rohrinnenwand.The sound-absorbing effect of indented surfaces is known, but it causes some difficulties in the inner part the wall of a wound, preferably flexible tube made of paper, plastic film or similar strip-shaped material, such sound-absorbing depressions to attach. A perforation of the strip for the innermost winding layer of the pipe is used is insufficient because the thickness of the strip is not enough to accommodate the so created indentations in the inner wall of the pipe an effective sound-absorbing Property to give. This is where the idea of the invention begins, according to which a wound, preferably flexible tube made of paper, plastic film or similar material is characterized in that the inner layer of the pipe wall consists of several layers consists of paper strips provided with round holes, the diameter the holes is greater than the distance between two adjacent holes from the edge of the hole Perforated edge. According to a preferred embodiment, the hole diameter is approximately one thirtieth of the inner circumference of the pipe. Due to the special arrangement of the holes in the wrapping strip is achieved when wrapping the perforated strips on top of each other, that the inside of the wall of the pipe has many irregularly shaped holes, which continue into larger or smaller, labyrinth-like shaped cavities. This special training and arrangement results in an excellent, sound-absorbing Effect of the inner pipe wall.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen teilweisen Schnitt eines gewickelten Rohres, bei dem die inneren Schichten der Rohrwand gelocht sind, F i g. 2 einen Abschnitt einer gelochten Papierbahn.An embodiment of the invention is shown in the drawings. It shows F i g. 1 is a partial section of a coiled tube in which the inner layers of the pipe wall are perforated, F i g. 2 a section of a perforated Paper web.

Die Wand des gewickelten Rohres besteht aus einer äußeren Papierschicht 1, einer mittleren Aluminiumfolie 2 und einer inneren Papierschicht 3. Diese innere Papierschicht 3 ist aus mehreren Lagen streifenförmiger Papierbahnen, die schraubenförmig gewickelt sind, gebildet. Eine solche Papierbahn 4 ist in F i g. 2 dargestellt. Sie weist zahlreiche Löcher 5 auf, die versetzt zueinander angeordnet sind und einen Durchmesser aufweisen, der etwas größer ist als der Abstand der Lochränder zweier benachbarter Löcher. Dadurch wird erreicht, daß sich die Löcher der übereinandergewickelten Lagen der gelochten Papierbahnen zumindest teilweise überdecken. Die Öffnungen in der Innenwand des Rohres werden dadurch im allgemeinen kleiner als die Löcher, darunter liegen dann aber Hohlräume, die im Querschnitt meist größer als die Wandöffnungen sind. Die in der Rohrinnenwand gebildeten Vertiefungen haben durch die Anordnung mehrerer Wickellagen übereinander eine labyrinthartige Form und eine größere Tiefe, als der Papierstärke entspricht. Durch diese Ausbildung ergibt sich ein hervorragendes Schallschluckvermögen der Rohrinnenwand.The wall of the coiled tube consists of an outer layer of paper 1, a middle aluminum foil 2 and an inner paper layer 3. This inner Paper layer 3 is made up of several layers of strip-shaped paper webs which are helical are wound, formed. Such a paper web 4 is shown in FIG. 2 shown. It has numerous holes 5, which are arranged offset from one another and one Have a diameter that is slightly larger than the distance between the hole edges of two neighboring holes. This ensures that the holes of the superimposed At least partially cover layers of the perforated paper webs. The openings in the inner wall of the tube will generally be smaller than the holes below but then there are cavities, which are usually larger in cross-section than the wall openings are. The depressions formed in the inner wall of the pipe have due to the arrangement several wrapping layers on top of each other a labyrinth-like shape and a greater depth, than corresponds to the paper thickness. This training results in an excellent one Sound absorption capacity of the pipe inner wall.

Um eine genügende Stabilität der Papierstreife zu gewährleisten, daneben aber auch eine gute schallschluckende Wirkung zu erzielen, hat sich ein Lochdurchmesser von etwa einem Dreißigstel des inneren Rohrumfanges bewährt. Bei einem Rohr mit einer lichten Weite von 5 cm beträgt dann beispielsweise der Lochdurchmesser etwa 5 mm.In order to ensure sufficient stability of the paper strip, next to it but also to achieve a good sound-absorbing effect, a hole diameter has to be used from approximately one-thirtieth of the inner pipe circumference. For a pipe with a inside width of 5 cm, the hole diameter is then, for example, about 5 mm.

In Fig. 1 ist gezeigt, wie bei zwei gelochten inneren Papierbahnen 6 und 7 sich die Löcher 8 und 9 teilweise überdecken, so daß Öffnungen mit darunterliegenden Hohlräumen entstehen.In Fig. 1 it is shown how two perforated inner paper webs 6 and 7 the holes 8 and 9 partially overlap, so that openings with underlying Cavities arise.

Claims

Claims: 1. Coiled, preferably flexible tube made of paper, Plastic film or similar strip-shaped material, d u r c h e k e k e n n -z e i c h n e t that the inner layer of the pipe wall consists of several layers of with round holes provided paper or film strips, the diameter the holes is greater than the distance between two adjacent holes from the edge of the hole Perforated edge.

2. Pipe according to claim 1, characterized in that the hole diameter is approximately one thirtieth of the inner pipe circumference. Documents considered: Belgian Patent No. 567 229; Swiss Patent No. 318 574; British Patent No. 805,363; French patent specification No. 1 150 566.