DE1158141B

DE1158141B - Device and method for drying and impregnating cable cores to be sheathed

Info

Publication number: DE1158141B
Application number: DEL32530A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Nerge; Dr-Ing Manfred Beyer
Original assignee: Leybold Hochvakuum Anlagen GmbH
Current assignee: Leybold Hochvakuum Anlagen GmbH
Priority date: 1959-02-20
Filing date: 1959-02-20
Publication date: 1963-11-28

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen und Imprägnieren von zu ummantelnden Kabeladern Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen und Imprägnieren von zu ummantelnden Kabeladern, vorzugsweise für Hochspannungskabel, mit einem Vakuumkessel, in dem die Kabeladern in transportablen Einsatzbehältern unter Vakuumeinwirkung getrocknet und anschließend daran ohne Unterbrechung des. Vakuums mit einem dünnflüssigen Isoliermittel getränkt werden.Device and method for drying and impregnating materials to be coated Cable cores The present invention relates to an apparatus and a method for drying and impregnating cable cores to be sheathed, preferably for high-voltage cables, with a vacuum vessel in which the cable cores are in transportable insert containers dried under the action of vacuum and then thereafter without interruption of the. Vacuum with a thin liquid insulating agent.

Eine bekannte Einrichtung dieser Art enthält ein Heizgefäß, in das ein oder mehrere Kabelbehälter eingesetzt werden können. Bei einer Weiterentwicklung dieser Anordnung ist jeder Kabelbehälter für sich hermetisch abschließbar und mit Vorrichtungen zum Anschließen an eine Entlüftungsvorrichtung und einen Ölbehälter versehen. Die bekannten Kabelbehälter bilden gleichzeitig den Vakuumkessel, und es ist daher nicht möglich, einen Einsatzbehälter zu einer Ummantelungspresse zu transportieren, ohne das Vakuum aufzuheben. Das Kabel kann auch nicht unter Aufrechterhaltung des Vakuums aus dem Einsatzbehälter in die Ummantelungspresse geleitet werden.A known device of this type contains a heating vessel into which one or more cable containers can be used. With a further development With this arrangement, each cable container can be hermetically sealed and with Devices for connection to a venting device and an oil container Mistake. The known cable containers also form the vacuum tank, and it is therefore not possible to send an insert container to a jacketing press without breaking the vacuum. The cable cannot be maintained either of the vacuum from the insert container into the jacketing press.

Es ist ferner bei der Herstellung sehr langer Überseekabel bekannt, einzelne Kabellängen in einem Trockenofen zwischenzutrocknen und von diesem einer Ummantelungspresse zuzuführen. Der Trockenofen und die Ummantelungspresse sind durch ein Zwischenstück verbunden, die Anordnung kann evakuiert sein, so daß das Kabel vom Trockenofen bis zur Mantelpresse unter Vakuum gehalten wird. In der Praxis ist es jedoch oft nicht möglich, die Trocknung und gegebenenfalls eine Imprägnierung am Ort der Mantelpresse vozunehmen. Außerdem muß die bekannte Anordnung in relativ kurzen Abständen wieder belüftet werden, um sie erneut beschicken zu können.It is also known in the manufacture of very long overseas cables, intermediate drying of individual cable lengths in a drying oven and one of this Feed jacketing press. The drying oven and jacketing press are through an intermediate piece connected, the assembly can be evacuated so that the cable is kept under vacuum from the drying oven to the jacket press. In practice it is however, it is often not possible to carry out drying and, if necessary, impregnation to be carried out at the location of the jacket press. In addition, the known arrangement in relative ventilated again at short intervals so that they can be loaded again.

Es sind ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Ölkabeln vorgeschlagen worden, bei denen zwischen dem Tränken und dem Ummanteln ein Luftzutritt zum Kabel verhindert wird. Zu diesem Zwecke werden die Enden der Kabelseele vor dem Ummanteln mit metallischen Endkappen versehen, die an einem Leiter des Kabels befestigt werden und die nach der Ummantelung durch den auf sie aufwirkenden Druck der Umhüllung die Kabelseelenenden selbsttätig abschließen. Bei der vorgeschlagenen Anordnung wird das Kabel in einem heizbaren Behälter unter Vakuum getrocknet und mit Öl getränkt, das Vakuum wird jedoch dann aufgehoben, und die Zuführung des zu ummantelnden Kabels zur Presse erfolgt unter Atmosphärendruck. Es ist ferner vorgeschlagen worden, eine stationäre Vakuumtrockenkammer mit einer Ausschleusvorrichtung zu versehen.There is also a method and apparatus for manufacture of electric oil cables have been proposed where between soaking and the sheathing prevents air from entering the cable. Be for this purpose provide the ends of the cable core with metal end caps before sheathing, which are attached to a conductor of the cable and after the sheathing through the pressure of the sheathing acting on it automatically closes the cable core ends. In the proposed arrangement, the cable is placed in a heatable container Vacuum dried and soaked with oil, but the vacuum is then released, and the cable to be sheathed is fed to the press under atmospheric pressure. It has also been proposed a stationary vacuum drying chamber with a To provide discharge device.

Durch die Erfindung sollen eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trocknen und Imprägnieren von zu ummantelnden Kabeladern angegeben werden, bei denen die Kabeladern in leicht transportablen Einsatzbehältern unter Vakuum getrocknet, ohne Unterbrechung des Vakuums mit einem dünnflüssigen Isoliermittel getränkt und dann ohne Aufhebung des Vakuums transportiert und in eine Mantelpresse eingeführt werden können.The invention is intended to provide an apparatus and a method for Drying and impregnation of cable cores to be sheathed are specified for which the cable cores are dried under vacuum in easily transportable insert containers, impregnated with a thin liquid isolating agent and without interrupting the vacuum then transported without breaking the vacuum and introduced into a jacket press can be.

Eine Vorrichtung zum Trocknen und Imprägnieren von zu ummantelnden Kabeladern, vorzugsweise für Hochspannungskabel, mit einem Vakuumkessel, in dem die Kabeladern in transportablen Einsatzbehältern unter Vakuumeinwirkung getrocknet und anschließend daran ohne Unterbrechung des, Vakuums mit einem dünnflüssigen Isoliermittel getränkt werden, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzbehälter mit einer Absperrvorrichtung versehen ist, mittels deren er nach dem Trocknen und Imprägnieren bei noch abgeschlossenem und evakuiertem Vakuumkessel seinerseits hermetisch verschließbar ist, und daß am Einsatzbehälter eine an sich bekannte Ausschleusvorrichtung vorgesehen ist, durch die die Kabeladern bei verschlossenem Einsatzbehälter entnommen werden können. Ein neues Verfahren zum Trocknen, Imprägnieren und Ummanteln von Kabeln unter Verwendung der obenerwähnten Vorrichtung ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Kabel zunächst in an sich bekannter Weise in einen getrennt verschließbaren, transportablen Behälter eingebracht wird, in dem es während des gesamten Arbeitsganges bis zur Ummantelung verbleibt, daß ein Ende des Kabels in die vorgesehene Ausschleusvorrichtung eingeführt wird, daß ein oder mehrere solcher Einsatzbehälter in an sich bekannter Weise in geöffnetem Zustand in einen Trocknungs-und Imprägnierungskessel eingebracht werden, in dem das Kabel evakuiert, getränkt und imprägniert wird, daß der Einsatzbehälter nach Abzug des überschüssigen Imprägniermittels bei noch verschlossenem Imprägnierkessel seinerseits hermetisch abgeschlossen wird, daß der verschlossene Einsatzbehälter an eine Vorrichtung zur Ummantelung des Kabels angeschlossen wird und daß das Kabel durch die Ausschleusvorrichtung in an sich bekannter Weise unter Luftabschluß der Ummantelungsvorrichtung zugeführt wird.A device for drying and impregnating materials to be coated Cable cores, preferably for high-voltage cables, with a vacuum tank in which the cable cores are dried in transportable insert containers under the effect of vacuum and then without interrupting the vacuum with a thin liquid insulating agent are soaked, is characterized according to the invention in that the insert container is provided with a shut-off device, by means of which he after drying and If the vacuum vessel is still closed and evacuated, the impregnation is hermetically sealed is closable, and that a known discharge device on the insert container is provided through which the cable cores are removed when the insert container is closed can be. A new method of drying, impregnating and Sheathing of cables using the above-mentioned device is according to one Further development of the invention characterized in that the cable is initially in on in a known manner in a separately lockable, transportable container is introduced, in which it is during the entire process up to the sheathing remains that one end of the cable is inserted into the intended discharge device is that one or more such insert container in a known manner in be placed in the open state in a drying and impregnation kettle, in which the cable is evacuated, soaked and impregnated that the insert container after deducting the excess impregnation agent with the impregnation vessel still closed is in turn hermetically sealed that the sealed insert container is connected to a device for sheathing the cable and that the cable by the discharge device in a known manner with the exclusion of air Sheathing device is supplied.

Durch die Erfindung wird also gewährleistet, daß das Imprägniermittel im fertigen, ummantelten Kabel einen minimalen Gehalt an Sauerstoff und Feuchtigkeit aufweist, da das getrocknete und imprägnierte Kabel beim Transport von der Trocknungs- und Imprägnieranlage zur Mantelpresse und während des Zuführens in letztere nicht mit der Atmosphäre in Berührung kommt.The invention thus ensures that the impregnating agent a minimal amount of oxygen and moisture in the finished, sheathed cable as the dried and impregnated cable is transported from the drying and impregnation system to the jacket press and not during the feeding into the latter comes into contact with the atmosphere.

Die Erfindung soll nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert werden, in denen verschiedene Ausführungsformen der neuen Vorrichtung dargestellt sind, mit denen das Verfahren nach der Erfindung ausgeübt werden kann. Es zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Imprägnierkammer mit eingesetzten Behältern für lose eingelegtes Kabel und mit einer Vorrichtung zum Verschließen dieser Behälter, ohne die Kammer öffnen zu müssen, Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Ansicht des unteren Teiles der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 eine Aufsicht auf den Schließmechanismus der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2, Fig. 4 a eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines Einsatzbehälters, wie er bei der Anlage nach Fig. 1 und 2 Verwendung finden kann, mit geschlossenem Deckel, Fig. 4 b einen Schnitt längs der Linie A-B in Fig. 4 a, Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch eine andere Ausführungsform der Erfindung, die sich zur Behandlung von auf Trommeln aufgespulten Kabeln eignet, Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 5, Fig. 7 eine vergrößerte Ansicht des Schließmechanismus in der Einrichtung nach Fig. 5, Fig. 8 eine Aufsicht auf den Betätigungsmechanismus für die Schließvorrichtung des Deckels nach Fig. 5 und 7 und Fig. 9 einen Vertikalschnitt durch einen an eine Ummantelungspresse angeschlossenen Kabelbehältez nach der Erfindung.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings, in which different embodiments of the new device are shown, with which the method according to the invention can be practiced. It shows Fig. 1 a vertical section through an impregnation chamber with inserted containers for loosely inserted cable and with a device for closing these containers, without having to open the chamber, FIG. 2 is a partially sectioned view of the lower part of the device according to FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of the locking mechanism of the device according to FIGS. 1 and 2, FIG. 4 a partially held in section Side view of an insert container as it is used in the system according to FIGS can find, with the lid closed, Fig. 4b a section along the line A-B in Fig. 4 a, Fig. 5 shows a vertical section through another embodiment of the Invention suitable for treating cables wound on drums, 6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 5, FIG. 7 shows an enlarged view of the locking mechanism in the device according to FIG. 5, FIG. 8 is a plan view the actuating mechanism for the closing device of the lid according to FIGS. 5 and 7 and 9 show a vertical section through one connected to a jacketing press Kabelbehälz according to the invention.

In allen Figuren sind gleichartige Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In all figures, similar parts are given the same reference numerals Mistake.

Fig. 1 zeigt einen Trocken- und Imprägnierbehälter 10 mit einem Deckel 11. Der Behälter ist mit Rohrer 12 zur Beheizung versehen, er kann über einen Anschlußstutzen 13 evakuiert werden. Unten am Behälter ist ein Anschlußstutzen zur Zuführung des Imprägniermittels vorgesehen. In dem Trocken- und Imprägnierbehälter 10 befinden sich Einsatzbehälter 15, in denen sich die ummantelungsfertigen Kabeladern 16 befinden. Die Einsatzbehälter 15 sind durch Deckel 17 verschließbar. Die Einsatzbehälter besitzen vorzugsweise die Form von torusförmigen Kästen, sie werden in Verbindung mit Fig. 4 näher beschrieben werden. Ein Trocken- und Imprägnierbehälter kann einen oder mehrere Einsatzbehälter enthalten.Fig. 1 shows a drying and impregnation container 10 with a lid 11. The container is provided with a pipe 12 for heating; it can be connected via a connecting piece 13 to be evacuated. At the bottom of the container is a connection piece for the supply of the Impregnating agent provided. Located in the drying and impregnation container 10 there are insert containers 15 in which the cable cores 16 ready for sheathing are located. The insert containers 15 can be closed by lids 17. Own the insert containers preferably in the form of toroidal boxes, they are used in conjunction with Fig. 4 will be described in more detail. A drying and impregnation container can have one or multiple insert containers included.

Der Mechanismus, durch den die Deckel 17 auf die Einsatzbehälter 15 abgesenkt werden können, ist in Fig. 2 und 3 genauer dargestellt. Der kreisringförmige Deckel 17 ruht im angehobenen, geöffneten Zustand auf mehreren, vorzugsweise drei längs des Umfanges seiner Innenöffnung verteilten Stützhebeln 18. Die Stützhebel 1.8 sind um von Haltewinkeln 29 getragene Achsen 19 schwenkbar und werden von Gewindestücken 20 gehalten, die auf Gewindespindeln 21 laufen und durch Schienen 22 geführt werden, die an einer Mittelsäule 23 befestigt sind. Die Gewindespindeln 21 sind in geeigneter Weise gelagert und tragen an ihrem unteren Ende jeweils ein Ritzel 24. Die Ritzel 24 der Gewindespindeln 21 greifen in einen die Säule 23 umfassenden Zahnkranz 25 ein, der in geeigneter Weise gelagert ist. Der Zahnkranz 25 kann von außen mittels eines Handrades 26 gedreht werden, das auf einer vakuumdicht durch die Kesselwand 10 durchgeführten Welle 27 befestigt ist, an deren anderem Ende ein ebenfalls in den Zahnkranz 25 eingreifendes Kegelrad 28 angeordnet ist.The mechanism by which the lids 17 can be lowered onto the insert containers 15 is shown in greater detail in FIGS. The annular cover 17 rests in the raised, open state on several, preferably three along the periphery of its inner opening distributed supporting levers 18. The supporting levers 1.8 are to pivotally by brackets 29 carried axes 19 and are held by thread pieces 20 which run on threaded spindles 21 and by Rails 22 are guided, which are attached to a center column 23. The threaded spindles 21 are mounted in a suitable manner and each carry a pinion 24 at their lower end. The pinions 24 of the threaded spindles 21 engage in a toothed ring 25 which encompasses the column 23 and is mounted in a suitable manner. The ring gear 25 can be rotated from the outside by means of a handwheel 26 which is fastened to a shaft 27 which is passed through the boiler wall 10 in a vacuum-tight manner and at the other end of which a bevel gear 28 also engages in the ring gear 25 is arranged.

Durch Betätigen des Handrades 26 können die Gewindespindeln 21 gleichmäßig gedreht werden, so daß die durch die Gewindestücke 20 unterstützten Stützhebel 18 gleichmäßig nach unten schwenken und der Deckel sich ohne zu kanten auf bzw. in den Einsatzbehälter 15 absenkt. Wenn mehrere Einsatzbehälter übereinander im Trocken- oder Imprägnierkessel 10 angeordnet sind, können, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, die Gewindespindeln 21 ein gleichzeitiges Schließen der Deckel aller übereinander angeordneten Behälter bewirken.By operating the handwheel 26, the threaded spindles 21 can be rotated evenly, so that the support levers 18 supported by the threaded pieces 20 pivot evenly downward and the lid is lowered onto or into the insert container 15 without canting. If several insert containers are arranged one above the other in the drying or impregnation vessel 10 , as can be seen from FIG. 1, the threaded spindles 21 can cause the lids of all containers arranged one above the other to close at the same time.

In Fig. 4 ist ein Einsatzbehälter oder eine Pfanne 15 genauer dargestellt, wie sie für die Anordnung nach Fig. 1 und 2 Verwendung finden kann. Jeder Einsatzbehälter 15 hat mehrere am Umfang verteilte Stützen 30, mit denen er im Trocken- und Imprägnierkessel auf den oberen Rand des darunterstehenden Einsatzbehälters aufgesetzt werden kann.In Fig. 4, an insert container or pan 15 is shown in more detail, as it can be used for the arrangement according to FIGS. Each insert container 15 has several supports 30 distributed around the circumference, with which it can be used in the drying and impregnation kettle can be placed on the upper edge of the insert container below.

Der Deckel 17 des Einsatzbehälters 15 ist mit einer Ausschleusvorrichtung 31 versehen, die in Fig.4b genauer dargestellt ist. Die Ausschleusvorrichtung 31 besteht aus einem Rohrstutzen 32, der einerseits an der Unterseite des Deckels in das Innere des Behälters 15 mündet und der andererseits an seinem äußeren Ende mit einem Anschlußfiansch 33 versehen ist. Im Inneren des Rohrstutzens befindet sich eine Dichtung 34, die so ausgebildet ist, daß die durch den Rohrstutzen 32 vom Inneren des Behälters 15 nach außen geführten Kabeladern gegen die Wand des Rohrstutzens abgedichtet werden. Die Dichtung 34 kann beispielsweise die Form einer elastischen Manschette oder Tülle aus einem geeigneten, gegen das Imprägniermittel widerstandsfähigen Material, wie einem synthetischen Gummi, bestehen.The lid 17 of the insert container 15 is provided with a discharge device 31 provided, which is shown in more detail in Figure 4b. The discharge device 31 consists of a pipe socket 32, which is on the one hand on the underside of the cover in the interior of the container 15 opens and the other hand at its outer end a connecting flange 33 is provided. Inside the pipe socket is located a seal 34 which is formed so that the through the pipe socket 32 from the inside of the container 15 outwardly guided cable cores against the wall of the pipe socket be sealed. The seal 34 can, for example, be in the form of an elastic Sleeve or grommet made of a suitable, resistant to the impregnating agent Material such as synthetic rubber.

Bei der Ausführungsform des Einsatzbehälters nach Fig. 4 ist der Deckel 17 im geschlossenen Zustand in das Innere des Behälters 15 eingesenkt, anstatt wie üblich auf dem oberen Rand des Behälters aufzuliegen. Es ist in diesem Falle sehr wichtig, daß der Spalt 35 zwischen Deckelrand und Behälterwand so klein wie möglich ist, etwa so, daß der Deckel im leichten Spielsitz gedreht werden kann. Dadurch wird gewährleistet, daß die Oberfläche des im Spalt stehenden Imprägniermittels, die mit der atmosphärischen Luft in Berührung kommt, sehr klein ist. Es ist außerdem zweckmäßig, daß der Deckel so geformt ist, daß der mit Imprägniermittel ausgefüllte Spalt 35 hinreichend hoch ist, damit ein entsprechend langer Diffusionsweg für den Sauerstoff und die Feuchtigkeit der Luft von der Flüssigkeitsoberfläche in das Innere des Behälters 15 gegeben ist. Der Spalt 35 wird zweckmäßig so ausgelegt, daß in der Zeitspanne von der Entnahme des so verschlossenen Einsatzbehälters dem Trocken- und Imprägnierkessel bis zur fertigen Ummantelung des Kabels keine nennenswerte Menge von Sauerstoff und Feuchtigkeit aus der Luft durch das im Spalt befindliche Imprägniermittel in das im Behälter liegende Kabel eindringen kann.In the embodiment of the insert container according to FIG. 4, the lid is 17 in the closed state in the interior of the container 15 sunk, instead of resting on the top of the container as usual. It is in this It is very important that the gap 35 between the edge of the lid and the container wall is so small is as possible, such that the lid can be rotated in a slight play fit. This ensures that the surface of the impregnating agent standing in the gap, that comes into contact with the atmospheric air is very small. It is also expedient that the lid is shaped so that the filled with impregnating agent Gap 35 is sufficiently high so that a correspondingly long diffusion path for the Oxygen and the moisture of the air from the liquid surface into the interior of the container 15 is given. The gap 35 is expediently designed so that in the period of time from the removal of the insert container closed in this way from the drying and impregnation kettles up to the finished sheathing of the cable are not worth mentioning Amount of oxygen and moisture from the air through the one in the gap Impregnation agent can penetrate into the cable lying in the container.

Um dies zu erreichen, wird der Deckel 17 verhältnismäßig dick gemacht, vorzugsweise erhält er die Form einer hohlen Kreisringscheibe entsprechender Dicke.To achieve this, the lid 17 is made relatively thick, preferably it takes the form of a hollow circular ring disk of appropriate thickness.

In den Fig. 5 bis 8 sind die bei der Verwendung von Kabeltrommeln erforderlichen Vorrichtungen dargestellt. Der im Trocken- und Imprägnierkessel 10 befindliche Einsatzbehälter 15' enthält eine Kabeltrommel 35, die, wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich ist, mittels einer Achse 36 in zwei an den Behälterwandungen befestigten Lagern 37 gelagert ist. Selbstverständlich können statt der dargestellten einzigen Kabeltrommel 35 mehrere Trommeln nebeneinander auf der Achse 36 liegen. Der Einsatzbehälter 15 hat vorzugsweise Kastenform.In FIGS. 5 to 8, when using cable drums required devices shown. The one in the drying and impregnation kettle 10 located insert container 15 'contains a cable reel 35, which, as best can be seen from Fig. 6, by means of an axis 36 in two on the container walls attached bearings 37 is stored. Of course, instead of the one shown single cable drum 35 several drums are next to each other on the axis 36. The insert container 15 is preferably box-shaped.

Die Vorrichtung zum Schließen des Behälters 15' mittels des Deckels 17' ist in Fig. 7 und 8 genauer dargestellt. Bei dieser Ausführungsform liegt der Deckel im geschlossenen Zustand auf dem oberen Rand des Einsatzbehälters auf, der zu diesem Zweck mit einem Flansch 38 und einem Dichtungsring 39 versehen sein kann.The device for closing the container 15 ' by means of the lid 17' is shown in more detail in FIGS. In this embodiment, the lid rests in the closed state on the upper edge of the insert container, which can be provided with a flange 38 and a sealing ring 39 for this purpose.

Im abgehobenen, geöffneten Zustand ruht der Dekkel 17' auf mehreren Winkelhebeln 40. Die Winkelhebel 40 sind um Achsen 41 drehbar, die in an der Gehäusewand befestigten Halteflanschen 42 gelagert sind. Der obere Schenkel des etwa V-förmigen Winkelhebels greift unter den Umfang des Deckels 17', während der untere Schenkel durch einen Gewindebolzen 43 von der Wand des Kessels 10 weggedrückt wird. Die Gewindebolzen 43 reichen durch entsprechende, in der Wand des. Kessels 40 vorgesehene Gewindelöcher nach außen. Auf dem außerhalb des Kessels 10 befindlichen Teil der Gewindebolzen 43 sind Zahnräder 44 befestigt, die in einen den Kessel 10 umgebenden Zahnkranz 45 eingreifen. Der Zahnkranz kann über eine Handkurbel 46 gedreht werden, die mit einer Achse 47 und einem in den Zahnkranz eingreifenden Ritzel 48 verbunden ist. Die Zahnräder 44 können auf den Gewindebolzen 43 so befestigt sein, daß eine Verschiebung dieser beiden Teile gegeneinander in Radialrichtung möglich ist, nicht jedoch eine Verdrehung. Andererseits ist es auch möglich, den Zahnkranz 45 und die Zahnräder 44 so zu bemessen, daß eine Verschiebung der Zahnräder 44 in Richtung der Gewindebolzen 43 möglich ist. Dreht man mittels des Handrades 46 den Zahnkranz 45 in der entsprechenden Richtung, so bewegen sich die Gewindebolzen 43 nach außen, und die Winkelhebel 40 schwenken nach unten, so daß der Deckel 17' gleichmäßig auf den Einsatzbehälter 15' abgesenkt wird.In the lifted, open state, the cover 17 'rests on several Angle levers 40. The angle levers 40 can be rotated about axes 41 which are attached to the housing wall attached retaining flanges 42 are mounted. The upper leg of the roughly V-shaped Angle lever engages under the circumference of the cover 17 ', while the lower leg is pushed away from the wall of the boiler 10 by a threaded bolt 43. The threaded bolts 43 extend through corresponding threaded holes provided in the wall of the boiler 40 outward. On the part of the threaded bolts located outside the boiler 10 43 gears 44 are attached, which in a ring of teeth surrounding the boiler 10 45 intervene. The ring gear can be rotated via a hand crank 46, which with an axle 47 and a pinion 48 engaging in the ring gear. The gears 44 can be attached to the threaded bolt 43 so that a displacement of these two parts against each other in the radial direction is possible, but not one Twist. On the other hand, it is also possible to use the ring gear 45 and the gears 44 to be dimensioned so that a displacement of the gears 44 in the direction of the threaded bolt 43 is possible. If you turn the ring gear 45 in the appropriate using the handwheel 46 Direction, the threaded bolts 43 move outward, and the angle levers 40 pivot downwards so that the lid 17 'is evenly on the insert container 15 'is lowered.

Fig. 9 zeigt einen Einsatzbehälter 15' im geschlossenen Zustand, der an eine Presse 49 zum Ummanteln des Kabels angeschlossen ist. Der Flansch 33 der Ausschleusvorrichtung des Einsatzbehälters 15' ist mit einem entsprechenden Flansch einer Zwischenschleuse 50 verbunden, die zur Verbindung des Einsatzbehälters mit dem Preßkopf 51 der Ummantelungspresse dient. Die Zwischenschleuse 50 ist mit einem Evakuierungsstutzen 52 versehen, über den die Zwischenschleuse 50 und der Anschlußstutzen 32 evakuiert werden können.Fig. 9 shows an insert container 15 'in the closed state, the is connected to a press 49 for jacketing the cable. The flange 33 of the The discharge device of the insert container 15 'has a corresponding flange an intermediate lock 50 connected to the connection of the insert container with the press head 51 of the jacketing press is used. The intermediate lock 50 is with a Evacuation nozzle 52 is provided through which the intermediate lock 50 and the connecting piece 32 can be evacuated.

Das aus dem Preßkopf 51 austretende Imprägniermittel und das in der Zwischenschleuse und dem Anschlußstutzen befindliche Imprägniermittel werden vorzugsweise durch eine Pumpe 53 umgewälzt und dabei in einer Entgasungseinrichtung 54 entgast. Das Imprägniermittel wird dabei in der Nähe des Preßkopfes 51 abgezogen und möglichst dicht am Einsatzbehälter 15' wieder eingespeist.The impregnating agent emerging from the press head 51 and that in the Impregnating means located between the lock and the connecting piece are preferred circulated by a pump 53 and thereby degassed in a degassing device 54. The impregnating agent is drawn off in the vicinity of the press head 51 and if possible fed back in close to the insert container 15 '.

Der Einsatzbehälter 15' ist vorzugsweise mit einem Anschlußstutzen 55 versehen, über den laufend getrocknetes und entgastes Imprägniermittel eingespeist werden kann. Es ist dadurch möglich, in dem Einsatzbehälter einen bestimmten Überdruck zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Dadurch wird verhindert, daß während des Ausschleusens des Kabels Imprägniermittel aus der Ausschleusvorrichtung bzw. der Zwischenschleuse in den Einsatzbehälter zurückläuft.The insert container 15 ' is preferably provided with a connection piece 55, via which continuously dried and degassed impregnating agent can be fed. It is thereby possible to generate and maintain a certain overpressure in the insert container. This prevents the impregnating agent from flowing back from the discharge device or the intermediate lock into the insert container while the cable is being discharged.

Die Zwischenschleuse 50 kann natürlich entfallen, wenn die Einsatzbehälter über ihre Ausschleusvorrichtungen direkt an die Presse für die Ummantelung angeflanscht werden können. Vorzugsweise sind dann alle die im Zusammenhang mit der Zwischenschleuse beschriebenen Vorrichtungen an der Ausschleusvorrichtung des Einsatzkastens selbst vorgesehen.The intermediate lock 50 can of course be omitted if the insert containers Flanged directly to the jacking press via their discharge devices can be. Then preferably all are those in connection with the intermediate lock described devices on the discharge device of the insert box itself intended.

Das Imprägnieren und Ummanteln eines Kabels mit den Vorrichtungen nach der Erfindung geschieht folgendermaßen: Die Kabeladern werden nach der Aufbringung der Papierisolation in der üblichen Weise entweder in die Einsatzbehälter oder Pfannen 15 eingelegt oder auf Trommeln 35 aufgespult. Bei Verwendung von Einsatzbehältern nach Fig.4 werden diese so in den Trocken- und Imprägnierbehälter 10 (Fig. 1) eingesetzt, daß jeweils zwischen zwei Einsatzbehältern 15 und über den obersten Einsatzbehälter auf absenkbare Stützen 18 ein Deckel 17 gelegt wird. Dabei wird jeweils das obere Ende der in einem Einsatzbehälter liegenden Kabellänge in die am Dekkel 17 vorgesehene Ausschleusvorrichtung 31 eingeführt. Nach Verschließen des Kessels 10 mittels des Deckels 11 werden die Kabeladern durch übliche Heizverfahren auf die gewünschte Temperatur gebracht und auf den gewünschten Rest Feuchtigkeitsgehalt getrocknet. Sofort anschließend erfolgt die Imprägnierung des Kabels durch Durchfluten des Kessels mit Imprägnierflüssigkeit und anschließende Kühlung. Nach Beendigung des Imprägniervorganges und Abkühlung des Kabels auf die Temperatur, die für die Ummantelung erforderlich ist, wird das. überschüssige Imprägniermittel abgezogen, so daß nur noch die Einsatzbehälter mit Imprägniermittel gefüllt sind. Nun werden die einzelnen Deckel 17 durch Betätigung der Handkurbel 26 in die Einsatzbehälter abgesenkt.The impregnation and sheathing of a cable with the devices according to the invention happens as follows: The cable cores are after application the paper insulation in the usual way either in the insert containers or pans 15 inserted or wound onto drums 35. When using insert containers According to FIG. 4, these are inserted into the drying and impregnation container 10 (FIG. 1), that in each case between two insert containers 15 and over the topmost insert container A cover 17 is placed on lowerable supports 18. In each case the upper End of the cable length lying in an insert container into the one provided on the lid 17 Discharge device 31 introduced. After closing the boiler 10 by means of the Cover 11, the cable cores by conventional heating methods to the desired Brought to temperature and dried to the desired residual moisture content. Immediately afterwards, the cable is impregnated by flooding the boiler with impregnation liquid and subsequent cooling. After completion of the impregnation process and cooling the cable to the temperature required for the sheathing is, the. Excess impregnating agent is drawn off, so that only the insert container are filled with impregnating agent. Now the individual lids 17 lowered into the insert container by actuating the hand crank 26.

Die Einsatzbehälter sind nun durch die Deckel derart verschlossen, daß ein Eindringen von Luftsauerstoff oder Luftfeuchtigkeit in das Kabel praktisch ausgeschlossen ist, und können nunmehr aus dem Trocken- und Imprägnierkessel herausgehoben und auf einen Drehteller vor die Presse für die Ummantelung gestellt werden. Die Ausschleusvorrichtung wird nun gegebenenfalls über eine Zwischenschleuse an die Presse angeschlossen.The insert containers are now closed by the lid in such a way that that penetration of atmospheric oxygen or humidity into the cable is practical is excluded, and can now be lifted out of the drying and impregnation kettle and placed on a turntable in front of the jacking press. the The discharge device is now optionally via an intermediate lock to the Press connected.

Während des Ausschleusens des Kabels dreht sich die Pfanne mit dem Drehteller. Der Deckel mit der Ausschleusvorrichtung steht dagegen still. Er läuft entweder auf Lagern auf dem Pfannenrand oder schwimmt in der beschriebenen Weise im Imprägniermittel. In beiden Fällen liegt also der Deckel mit der Ausschleusvorrichtung fest, während sich der Einsatzbehälter 15 mit dem Kabel 16 unter ihm dreht.While the cable is being ejected, the pan rotates with the Turntable. The cover with the discharge device, on the other hand, stands still. He runs either on bearings on the edge of the pan or floats in the manner described in the impregnating agent. In both cases, the cover with the discharge device is located while the insert container 15 rotates with the cable 16 under it.

Bei der Verwendung von Trommeln setzt man zunächst eine oder mehrere Trommeln in einen Einsatzbehälter. Die Trommeln sind dabei drehbar in den Wänden des Einsatzbehälters gelagert (Fig. 6). Am Behälter sind eine oder mehrere Ausschleusvorrichtungen 31 vorgesehen, in welche das oder die Kabelenden eingeführt werden. Daraufhin werden die Trommeln mit dem Behälter in den Trocken- und Imprägnierkessel eingesetzt (Fig. 5). Nun wird der Deckel 17' für den Einsatzbehälter 15' auf die ausgeschwenkten Winkelhebel 40 gelegt und der Kessel 10 mittels des Deckels 11 geschlossen. Nach Evakuieren durch den Stutzen 13 werden die Kabeladern in der beschriebenen Weise getrocknet und imprägiert. Nach Ablassen des überschüssigen Imprägniermittels wird der Deckel in der in Verbindung mit Fig. 7 und 8 beschriebenen Weise auf den Einsatzbehälter abgesenkt. Der verschlossene Einsatzbehälter 15' kann nun aus dem Kessel herausgenommen und vor die Presse zur Ummantelung des Kabels gesetzt werden. Die Ausschleusvorrichtung 31 wird (gegebenenfalls über eine Zwischenschleuse 50) an die Presse 49 für die Ummantelung angeschlossen (Fig. 9). Beim Ausschleusen des Kabels stehen Einsatzbehälter und Deckel fest, es dreht sich lediglich die im Behälter drehbar gelagerte Kabeltrommel 35.When using drums, one or more should be used first Drums in an insert bin. The drums can be rotated in the walls of the insert container stored (Fig. 6). There are one or more discharge devices on the container 31 is provided into which the cable end or ends are inserted. Thereupon be the drums with the container placed in the drying and impregnation kettle (Fig. 5). The lid 17 'for the insert container 15' is now pivoted onto the Angle lever 40 is placed and the boiler 10 is closed by means of the cover 11. To The cable cores are evacuated through the nozzle 13 in the manner described dried and impregnated. After the excess impregnating agent has been drained off the lid in the manner described in connection with FIGS. 7 and 8 on the insert container lowered. The closed insert container 15 'can now be removed from the boiler and placed in front of the press to coat the cable. The discharge device 31 is (if necessary via an intermediate lock 50) to the press 49 for the Sheath connected (Fig. 9). When the cable is discharged, there are insert containers and lid, only the cable drum rotatably mounted in the container rotates 35.

Nach Anschließen der Einsatzbehälter an die Presse werden die Ausschleusvorrichtung und gegebenenfalls die Zwischenschleuse evakuiert und dann mit entgastem Öl gefüllt. Daraufhin wird das Kabel durch die Ausschleusvorrichtung und die Zwischenschleuse in die Presse zur Ummantelung eingeführt. Während des Ummantelns des Kabels. wird in Richtung des Ausschleusens des Kabels getrocknetes und entgastes Imprägniermittel durch die Schleuse gefördert. Vor der Presse für die Ummantelung des Kabels befindet sich der Abfluß des Imprägniermittels, das vorzugsweise im Kreislauf über eine Entgasungsanlage 54 und eine Förderpumpe 53 der Schleuse wieder zugeführt wird (Fig. 9). Dadurch wird erreicht, daß bei dem Ummantelungsvorgang kein Sauerstoff und keine Feuchtigkeit aus der Luft in das imprägnierte Kabel eindringen können. Außerdem wird das am Preßkopf der Mantelpresse stark überhitzte Imprägniermittel sofort aus der Umgebung des Kabels entfernt.After connecting the insert containers to the press, the discharge device and if necessary the intermediate lock evacuated and then filled with degassed oil. The cable then passes through the discharge device and the intermediate lock introduced into the press for jacketing. During the sheathing of the cable. will impregnating agent dried and degassed in the direction of the discharge of the cable promoted through the lock. Located in front of the press for sheathing the cable The outflow of the impregnating agent, which is preferably in the circuit via a degassing system 54 and a feed pump 53 of the lock is fed back (Fig. 9). Through this it is achieved that no oxygen and no moisture in the sheathing process can penetrate the impregnated cable from the air. In addition, this is done on the press head Immediately remove the impregnating agent from the vicinity of the cable when the jacket press is overheated removed.

Während des Ausschleusens des Kabels neigt der Spiegel des Imprägniermittels in dem Einsatzbehälter dazu abzusinken. Um dies zu verhindern, wird durch einen geeigneten Anschluß 55 laufend Imprägniermittel nachgefüllt. Gegebenenfalls kann durch diese stetige Nachförderung ein festgelegter Überdruck im Einsatzbehälter erzeugt oder gehalten werden.While the cable is being discharged, the level of the impregnating agent tilts to sink in the insert container. To prevent this from happening, a suitable connection 55 continuously replenished impregnating agent. If necessary, can This constant replenishment creates a fixed overpressure in the insert container generated or held.

Durch die neue Vorrichtung und das neue Verfahren kann das Kabel so getrocknet, imprägniert und ummantelt werden, ohne daß es dabei Sauerstoff oder Feuchtigkeit aufnehmen kann.With the new device and the new method, the cable can do so dried, impregnated and coated without it being oxygen or Can absorb moisture.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for drying and impregnating cable cores to be sheathed, preferably for high-voltage cables, with a vacuum tank, in which the Kabaladern in transportable insert containers under the effect of vacuum dried and then applied without interrupting the vacuum with a thin liquid Insulating agent are soaked, characterized in that the insert container with a shut-off device is provided, by means of which it after drying and impregnation if the vacuum vessel is still closed and evacuated, it can in turn be hermetically sealed is, and that a known discharge device is provided on the insert container through which the cable core can be removed when the insert container is closed can.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the insert container (15) are designed in a manner known per se in the form of toroidal pans, into which the cable core is inserted, and that the insert container is a closure is provided on this or in this insertable rotatable cover, the also carries the discharge device.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the lid consists of a relatively thick annular hollow body, which can be inserted into the insert container with close play.

4. Device according to claim 3, characterized in that when the insert container is filled with insulating material and with the lid closed, it floats on the isolating means.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means for closing of the insert container consist of support levers (18) on which the lid (17) rests and which can be operated synchronously by means of threaded spindles (21), such that the lid is lowered evenly onto or into the insert container (15).

6. Device according to claim 5, characterized in that the threaded spindles (21) have toothed wheels (24) are provided, which engage in a ring gear (25) which is vacuum-tight via a axis (27) passed through the boiler wall can be rotated from the outside.

7. The device according to claim 2, characterized in that the lid rests in the closed state on the edge of the insert container and that means are provided which allow easy rotation of the lid relative to the insert container. B. Apparatus according to claim 1, characterized in that means (36, 37) for the rotatable mounting of at least one cable drum are provided in the insert container. 9. The device according to claim 8, characterized by a lid (17 ') which can be lowered to close the insert container (15') on its upper edge, further by pivoted angle levers (40) which penetrate through the boiler wall (10) Threaded bolts (43) can either be swiveled into the interior of the boiler or lowered, with the lid (17 ') of the insert container being held freely over this when the levers are swiveled into the interior of the boiler and the lever is evenly lowered when swiveling in. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the insert containers are provided with a connection (55) through which the impregnating agent can be refilled. 11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge device consists of a pipe socket or bend (32) in which a seal is attached through which the ingress of air or a backflow of the impregnating agent into the insert container is largely prevented. 12. Device according to one of the preceding claims, characterized by means for removing the impregnating agent in the vicinity of the entry of the cable into the sheathing device (49), cleaning it and supplying it again in the vicinity of the discharge device of the insert container. 13. The device according to claim 12, characterized by an intermediate lock (50) which is connected on the one hand to the discharge device of the insert container and on the other hand to the sheathing device and which has a connection (52) for evacuation. 14. A method for drying, impregnating and sheathing cables using a device according to one of the preceding claims, characterized in that the cable is first introduced in a manner known per se into a separately closable, transportable container in which it is used during the entire operation until the sheathing remains that one end of the cable is inserted into the intended discharge device, that one or more such insert containers are introduced in a known manner in the open state into a drying and impregnation vessel in which the cable is evacuated, soaked and impregnated that the insert container is hermetically sealed after the excess impregnating agent has been removed while the impregnation vessel is still closed, that the closed insert container is connected to a device for sheathing the cable and that the cable passes through the discharge device in a known manner Way is supplied to the jacketing device in the absence of air. 15. The method according to claim 14, characterized in that the dropping liquid level when the cable is extended from the insert container is at least approximately maintained by supplying further dried and degassed insulating agent. 16. The method according to claim 15, characterized in that insulating means are continuously fed into the insert container and thus an overpressure is generated and maintained in this in a known manner. 17. The method according to any one of claims 15 and 16, characterized in that a circuit of the insulating agent is maintained in the piece between the cable discharge device and the input of the sheathing device, such that continuously dried and degassed insulating agent flows in from the outside in the feed direction of the cable. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 587 045, 574 854; Austrian patent specifications No. 122 290, 131030; British Patent Specification No. 414,765. Prior Patents Considered: German Patents Nos. 1061857, 1067 902, 1098561.