EP0823221A1 - Method and device for filling cigarettes - Google Patents

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EP0823221A1
EP0823221A1 EP97111957A EP97111957A EP0823221A1 EP 0823221 A1 EP0823221 A1 EP 0823221A1 EP 97111957 A EP97111957 A EP 97111957A EP 97111957 A EP97111957 A EP 97111957A EP 0823221 A1 EP0823221 A1 EP 0823221A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tobacco
cigarette paper
homogenizing
chamber
paper tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97111957A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Heinrich Wilhelm Ruppert
Gunter Schütze
Klaus Gätschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Original Assignee
Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Efka Werke Fritz Kiehn GmbH filed Critical Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Publication of EP0823221A1 publication Critical patent/EP0823221A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/02—Cigarette-filling machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for Stopper of a cigarette, with or with the loose fine-cut tobacco in a pre-made cigarette paper tube, especially filter cigarette paper tube, is transferred under Formation of a smoke-ready cigarette.
  • Such a tamping process using a conventional one Darning device is generally known.
  • a plug-in nozzle for attaching and plugging on an empty cigarette paper tube provided.
  • the bale chamber by a piston-like tobacco discharge valve or tobacco transfer piston limited, by means of which the tobacco supply from the Bale chamber can be transferred into the cigarette paper tube.
  • the present invention is based on the object Method and device for plugging a cigarette create with which it is possible to make cigarettes with homogeneous Manufacture tobacco distribution and reproducible parameters.
  • the essence of the present invention is therefore that a quantity of tobacco intended for a cigarette becomes largely homogeneous tobacco rod is rolled, which then by means of a tobacco transfer flask into a pre-made cigarette paper tube is pushed or transferred.
  • the tamping device according to FIGS. 1 and 2, which with the reference number 10 is marked, is a table device and stands on a base plate 11. Additionally on this base plate 11 a tobacco scale 12 and a display device 13 for Display of the tobacco weight determined by the scale 12 assembled.
  • the display device 13 comprises a pedestal 14 with a monitor 15.
  • the weight is given in milligrams.
  • the electrical Coupling between the display device 14 and the Tobacco scale 12 is not shown here. It is about a known coupling.
  • the tobacco scale 12 has a tobacco receiving bowl 16, the Width of the length of the tobacco press chamber to be described Stuffing device 10 corresponds. 2 is the width of the Tobacco holder 16 with the reference letter "B" featured.
  • the tamping device 10 comprises an elongated tobacco press chamber which is radially limited by four rotary driven homogenizing rollers 18, 19, 20 and 21. These are homogenization rolls evenly distributed over the circumference of the tobacco press chamber arranged. You define a quasi-cylindrical tobacco press chamber.
  • the one homogenization role namely lowest in FIG. 1
  • Homogenization roller 18 is geared with one Drive, here electric motor 22, rotatably connected.
  • the slewing ring this homogenizing roller 18 with the other homogenizing rollers 19 to 21 and between them takes place via intermeshing gears 23, 24, 25 and 26.
  • the top homogenizing roller 21 serves as a so-called Closing roller. If necessary, it is up in one position pivotable, which in Fig. 1 with the reference letter “O” (for "open”) is marked.
  • the closed position of the homogenizing roller 21 is referenced “S" (for "close”).
  • the top homogenizing roller 21 is between two Arms 27 pivoted.
  • the two arms 27 are one parallel to the longitudinal axis of the homogenizing roller 21 or Tobacco pressing chamber 17 extending axis 28 on the housing 29 of the Darning device 10 pivotally mounted such that this Homogenizing roller 21 in the manner of a "chop saw” from one Tobacco compression chamber opening position "O” in a tobacco compression chamber closing position “S” and vice versa is pivotable.
  • the tobacco press chamber In the Open position "O" of the homogenizing or closing roller 21 the tobacco press chamber is accessible from above, namely for Purposes of filling them with a weighed quantity of tobacco, that on the tobacco holder 16 of the upstream Balance 12 already over the length of the tobacco press chamber 17 or over the width "B" of the tobacco holder 16 if possible is evenly distributed.
  • the final homogenization over the length and cross section then takes place within the Tobacco press chamber 17 through the rotating homogenization rollers 18 to 21. Learned through the homogenization rollers 18 to 21 the tobacco within the tobacco compression chamber 17 also one slight radial pressure, but not as strong must be like conventional stuffing machines with a press beam. This is not least due to the fact that the upheaval of the tobacco within the tobacco pressing chamber or the tobacco receiving space get a compression of the tobacco anyway becomes, and that relatively homogeneously over cross-section and length.
  • Attachment nozzle 30 arranged in a conventional manner, on the a prefabricated cigarette paper sleeve 31 can be plugged on.
  • a lever mechanism which is not detailed in detail is shown, one assigned to the plug-on nozzle 30 Clamping element 33 moves radially against the plug-on spout 30 Clamping the attached cigarette paper tube 31.
  • it is a known one Construction of tamping equipment, so that a more detailed explanation superfluous here.
  • the tobacco rod formed within the tobacco press chamber 17 becomes by means of a tobacco transfer piston 32 from the tobacco compression chamber 17 out through the plug-in nozzle 30 into the Cigarette paper tube 31 transferred.
  • the transfer takes place preferably at relative speed. Then this is particularly easy to reach if the tobacco transfer flask is used a sliding drive is coupled.
  • the described tamping device and the described procedure are also particularly suitable for test series, d. H. for the production of cigarettes with reproducible parameters, such as nicotine and / or condensate levels or the like. It cigarettes of a certain type can be relatively quickly reproduce. The effort for this is very small.
  • a total of four evenly distributed over the circumference and with each other non-rotating homogenization rollers are used. It is conceivable and lies in the area of the inventive idea described, instead only three or even more than four To use homogenization rolls. In extreme cases, it is even enough a single homogenization roll in the tobacco containment room or immersed radially in the tobacco press chamber. in the The rest of the tobacco press chamber is then a partially cylindrical one Wall limited. By means of this a homogenization roll the tobacco is circulated within the tobacco receiving room and homogenized.
  • the Axis of rotation is aligned with the longitudinal axis of the tobacco compression chamber 17. So that a collision between this pinion 34 and the Tobacco transfer piston 32 is avoided, the pinion 34th formed as a hollow pinion, d. H. with a passage for the Provide tobacco transfer flask. This passage is with the Reference numeral 35 marked in Fig. 1.
  • this end is a stop, e.g. B. assigned in the form of a disc 36 (see. Fig. 2).
  • This Disc 36 also enables a uniformly dense filling the cigarette paper tube up to that of the disc 36 assigned end, d. H. over the entire length of the sleeve.
  • the Disc 36 is also in connection with a filter cigarette paper tube advantageous. It prevents one accidental slipping off of the sleeve from the plug-in sleeve.
  • the disc 36 is the after Cigarette paper sleeve on the plug-on spout 30 from the side pivotable here and / or axially to the sleeve to the stop deliverable.
  • the Homogenizing rolls 18, 19, 20, 21 from a winding tape 37 are wrapped, the width of which is about that of tobacco acting length of the homogenizing rollers corresponds.
  • the Length of the winding tape 37 is such that in Operating position, as shown in Fig. 3 to the Tobacco pressing chamber 17 around a loop 38 is formed.
  • the Tobacco compression chamber 17 is thus almost completely radially through the loop 38 of the winding tape 37 is limited.
  • the tobacco press chamber is like in the previous figures the reference number 17 marked. Extends into this about 5 to 10 mm of the not shown here Tobacco transfer flask. About this and the two Homogenizing rolls 18 and 21 is a winding tape 37 looped. The loop around the tobacco transfer flask defines a loop 38 between the two Homogenization rolls 18 and 21, this loop 38 in Closing state "S" is closed somewhat more than in the in Figure 4 shown filling state.
  • the tobacco press chamber 17 is still one at the top of the Housing the device around a horizontal and parallel axis 39 extending to the tobacco press chamber can be pivoted stored tobacco shaft 40 assigned. About this tobacco shaft the previously weighed tobacco is in the press chamber 17th transferred. The transfer position of the tobacco shaft is in Fig. 4 shown. After transferring the tobacco to the Tobacco compression chamber 17, the tobacco shaft is back on the Swiveled top of the housing. Then the top one Homogenizing roll 21 together with winding tape 37 in the in Fig. 4th Closed position "S" shown with a broken line emotional. The tobacco press chamber 17 is then closed. About one Drive pinion 41 then rotates the lower one Homogenizing roll 18.
  • the upper homogenizing roller 21 is also in a corresponding manner Way turned.
  • the homogenization and pressing of the tobacco within the tobacco press chamber 17 is done by indirect Radial pressure of the homogenizing rollers 18 and 21, namely with the interposition of the winding tape 37.
  • the winding tape 37 has a width equal to the length of the homogenizing rolls 18, 21 or the tobacco press chamber 17 corresponds.
  • the upper Homogenizing roller 21 is connected to an arm 42, the end opposite the homogenizing roller 21 inside a vertical slot 43 can be moved up and down corresponding to the double arrow 44.
  • the pivoting movement of the The tobacco shaft 40 is shown in FIG. 4 with the double arrow 45 indicated.

Abstract

The method involves feeding loose finely cut tobacco into a pre-prepared filter cigarette paper casing. A tobacco pressure chamber (17) is provided with a tobacco transfer piston and an application nozzle for a pre-prepared cigarette paper casing, where tobacco is transferred by means of the tobacco transfer piston out of the tobacco pressure chamber through the application nozzle into the cigarette paper casing. The application nozzle has a radially active clamp component for clamping a cigarette paper casing fitted onto the application nozzle. The tobacco pressure chamber is limited radially by at least one rotatively driven homogenisation roller (19,20,21) which has a length corresponding to that of the pressure chamber. At least two, and particularly four homogenisation rollers are equally distributed over a periphery for radial limitation of the tobacco pressure chamber.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stopfen einer Zigarette, bei dem bzw. mit der loser Feinschnitt-Tabak in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse, insbesondere Filter-Zigarettenpapierhülse, überführt wird unter Ausbildung einer rauchfertigen Zigarette.The invention relates to a method and an apparatus for Stopper of a cigarette, with or with the loose fine-cut tobacco in a pre-made cigarette paper tube, especially filter cigarette paper tube, is transferred under Formation of a smoke-ready cigarette.

Ein derartiges Stopfverfahren mit Hilfe eines herkömmlichen Stopfgerätes ist allgemein bekannt. Dies gilt insbesondere für die verschiedensten Arten von Stopfgeräten, die allesamt durch eine längliche Tabakpreßkammer gekennzeichnet sind, die einerseits von einem etwa halbrunden festen Wandteil und andererseits von einer entgegengesetzt halbrunden Fläche eines bewegbaren Preßbalkens begrenzt ist, mittels dem die Preßkammer nach Befüllen mit Tabak unter Herstellung eines strangartigen Tabakvorrats verschließbar ist. Am einen stirnseitigen Ende der Preßkammer ist eine Aufstecktülle zum Ansetzen und Aufstecken einer leeren Zigarettenpapierhülse vorgesehen. Am entgegengesetzten Ende wird die Preßkammer durch einen kolbenartigen Tabak-Ausstoßschieber bzw. Tabaküberführungskolben begrenzt, mittels dem der Tabakvorrat aus der Preßkammer in die Zigarettenpapierhülse überführt werden kann. Die Überführung in die Zigarettenpapierhülse erfolgt durch die erwähnte Aufstecktülle hindurch. Zur Erhöhung der Funktionssicherheit kann an dem wirksamen Ende des Tabaküberführungskolbens noch ein halbschalenförmiger Löffel befestigt sein, der die Überführung des Tabakvorrats aus der Preßkammer in die Zigarettenpapierhülse unter gleichzeitiger Haltung der Stabilität derselben unterstützt. Such a tamping process using a conventional one Darning device is generally known. This applies in particular to the most different types of tamping devices, all of them an elongated tobacco press chamber are marked, the on the one hand from an approximately semicircular solid wall part and on the other hand of an opposite semicircular surface one movable bale is limited, by means of which the bale chamber after filling with tobacco to produce a strand-like Tobacco stock is lockable. At one end of the Bale chamber is a plug-in nozzle for attaching and plugging on an empty cigarette paper tube provided. At the opposite end is the bale chamber by a piston-like tobacco discharge valve or tobacco transfer piston limited, by means of which the tobacco supply from the Bale chamber can be transferred into the cigarette paper tube. The transfer into the cigarette paper tube takes place through the mentioned plug-in grommet. To increase the Operational reliability can be at the effective end of the tobacco transfer flask another half-bowl-shaped spoon attached be the transfer of tobacco from the bale chamber into the cigarette paper tube while keeping the Stability of the same supports.

Diese bekannten Stopfgeräte und das dazugehörige Verfahren haben sich in der Praxis mehr oder weniger gut bewährt. Es haftet ihnen jedoch der Nachteil an, daß kein homogener Tabakstrang innerhalb der Preßkammer hergestellt werden kann mit der Folge eines entsprechend disharmonischen Abrauchens der hergestellten Zigarette. Zug und Geschmack ändern sich beim Abrauchen. Des weiteren ist es mit den herkömmlichen Stopfgeräten praktisch unmöglich, Zigaretten herzustellen, die reproduzierbare Parameter, insbesondere Kondensat-Werte aufweisen.These known tamping devices and the associated method have proven themselves more or less well in practice. It however, they have the disadvantage that there is no homogeneous tobacco rod can be produced within the press chamber with the consequence of a disharmonious smoking of the manufactured cigarette. Train and taste change with Smoke. Furthermore, it is with the conventional ones Tampers practically impossible to make cigarettes that reproducible parameters, especially condensate values exhibit.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stopfen einer Zigarette zu schaffen, mit dem bzw. der es möglich ist, Zigaretten mit homogener Tabakverteilung und reproduzierbaren Parametern herzustellen.The present invention is based on the object Method and device for plugging a cigarette create with which it is possible to make cigarettes with homogeneous Manufacture tobacco distribution and reproducible parameters.

Diese Aufgabe wird verfahrenstechnisch durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 und vorrichtungstechnisch durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 4 gelöst.This task is procedurally characterized by the Features of claim 1 and device technology solved by the characterizing features of claim 4.

Der Kern der vorliegenden Erfindung besteht also darin, daß eine für eine Zigarette bestimmte Tabakmenge zu einem weitgehend homogenen Tabakstrang gerollt wird, der dann mittels eines Tabaküberführungskolbens in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse geschoben bzw. überführt wird.The essence of the present invention is therefore that a quantity of tobacco intended for a cigarette becomes largely homogeneous tobacco rod is rolled, which then by means of a tobacco transfer flask into a pre-made cigarette paper tube is pushed or transferred.

Durch Bestimmung einer vorgegebenen Tabakmenge und Homogenisierung derselben über Länge und Querschnitt des erfindungsgemäß hergestellten Tabakstrangs erhält man Zigaretten mit reproduzierbaren Parametern, insbesondere reproduzierbaren Nikotin- und Kondensat-Werten.By determining a given amount of tobacco and homogenization the same over the length and cross section of the invention produced tobacco rod you get cigarettes with reproducible parameters, in particular reproducible Nicotine and condensate levels.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Details des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2, 3 sowie 5 ff beschrieben. Advantageous further developments and details of the invention The method and the device according to the invention are in the Claims 2, 3 and 5 ff described.

Nachstehend werden zwei Ausführungsformen eines erfindungsgemäß ausgebildeten Tischgeräts zur Selbstherstellung von Zigaretten anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
ein erfindungsgemäß ausgebildetes Tischgerät zum Stopfen einer Zigarette in schematischer Seitenansicht;
Fig. 2
das Gerät gemäß Fig. 1 in Draufsicht.
Fig. 3
eine gegenüber dem Gerät nach den Fig. 1 und 2 um ein Wickelband ergänztes Tischgerät in schematischer Seitenansicht; und
Fig. 4
eine abgewandelte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tischgeräts zum Stopfen von Zigaretten mit nur zwei Homogenisierungsrollen in Seitenansicht.
Two embodiments of a table device designed according to the invention for the self-production of cigarettes are explained in more detail with reference to the attached drawing. Show it:
Fig. 1
an inventive tabletop device for plugging a cigarette in a schematic side view;
Fig. 2
the device of FIG. 1 in plan view.
Fig. 3
a compared to the device of Figures 1 and 2 by a winding tape table device supplemented in a schematic side view. and
Fig. 4
a modified embodiment of a table device according to the invention for stuffing cigarettes with only two homogenizing rolls in side view.

Das Stopfgerät gemäß den Fig. 1 und 2, welches mit der Bezugsziffer 10 gekennzeichnet ist, ist ein Tischgerät und steht auf einer Grundplatte 11. Zusätzlich ist auf dieser Grundplatte 11 eine Tabakwaage 12 sowie eine Display-Einrichtung 13 zur Anzeige des durch die Waage 12 festgestellten Tabakgewichts montiert.The tamping device according to FIGS. 1 and 2, which with the reference number 10 is marked, is a table device and stands on a base plate 11. Additionally on this base plate 11 a tobacco scale 12 and a display device 13 for Display of the tobacco weight determined by the scale 12 assembled.

Die Display-Einrichtung 13 umfaßt eine Standsäule 14 mit Monitor 15. Die Gewichtsangabe erfolgt in Milligramm. Die elektrische Kopplung zwischen der Display-Einrichtung 14 und der Tabakwaage 12 ist hier nicht näher dargestellt. Es handelt sich dabei um eine an sich bekannte Kopplung.The display device 13 comprises a pedestal 14 with a monitor 15. The weight is given in milligrams. The electrical Coupling between the display device 14 and the Tobacco scale 12 is not shown here. It is about a known coupling.

Die Tabakwaage 12 weist eine Tabakaufnahmeschale 16 auf, deren Breite der Länge der noch zu beschreibenden Tabakpreßkammer des Stopfgerätes 10 entspricht. In Fig. 2 ist die Breite der Tabakaufnahmeschale 16 mit dem Bezugsbuchstaben "B" gekennzeichnet.The tobacco scale 12 has a tobacco receiving bowl 16, the Width of the length of the tobacco press chamber to be described Stuffing device 10 corresponds. 2 is the width of the Tobacco holder 16 with the reference letter "B" featured.

Das Stopfgerät 10 umfaßt eine längliche Tabakpreßkammer, die radial begrenzt ist durch vier drehangetriebene Homogenisierungsrollen 18, 19, 20 und 21. Diese Homogenisierungsrollen sind gleichmäßig über den Umfang der Tabakpreßkammer verteilt angeordnet. Sie definieren eine quasi-zylindrische Tabakpreßkammer. Die eine Homogenisierungsrolle, nämlich in Fig. 1 unterste Homogenisierungsrolle 18, ist getrieblich mit einem Antrieb, hier Elektromotor 22, drehverbunden. Die Drehverbindung dieser Homogenisierungsrolle 18 mit den übrigen Homogenisierungsrollen 19 bis 21 und zwischen diesen untereinander erfolgt über miteinander kämmende Zahnräder 23, 24, 25 und 26. Die oberste Homogenisierungsrolle 21 dient als sogenannte Schließrolle. Sie ist bei Bedarf nach oben in eine Stellung schwenkbar, die in Fig. 1 mit dem Bezugsbuchstaben "O" (für "offen") gekennzeichnet ist. Die Schließstellung der Homogenisierungsrolle 21 ist mit dem Bezugsbuchstaben "S" (für "schließen") bezeichnet.The tamping device 10 comprises an elongated tobacco press chamber which is radially limited by four rotary driven homogenizing rollers 18, 19, 20 and 21. These are homogenization rolls evenly distributed over the circumference of the tobacco press chamber arranged. You define a quasi-cylindrical tobacco press chamber. The one homogenization role, namely lowest in FIG. 1 Homogenization roller 18 is geared with one Drive, here electric motor 22, rotatably connected. The slewing ring this homogenizing roller 18 with the other homogenizing rollers 19 to 21 and between them takes place via intermeshing gears 23, 24, 25 and 26. The top homogenizing roller 21 serves as a so-called Closing roller. If necessary, it is up in one position pivotable, which in Fig. 1 with the reference letter "O" (for "open") is marked. The closed position of the homogenizing roller 21 is referenced "S" (for "close").

Konkret ist die oberste Homogenisierungsrolle 21 zwischen zwei Armen 27 drehgelagert. Die beiden Arme 27 sind um eine sich parallel zur Längsachse der Homogenisierungsrolle 21 bzw. Tabakpreßkammer 17 erstreckende Achse 28 am Gehäuse 29 des Stopfgerätes 10 verschwenkbar gelagert derart, daß diese Homogenisierungsrolle 21 nach Art einer "Kappsäge" aus einer Tabakpreßkammer-Öffnungsstellung "O" in eine Tabakpreßkammer-Schließstellung "S" und umgekehrt verschwenkbar ist. In der Offenstellung "O" der Homogenisierungs- bzw. Schließrolle 21 ist die Tabakpreßkammer von oben her zugänglich, und zwar zum Zwecke der Befüllung derselben mit einer abgewogenen Tabakmenge, die auf der Tabakaufnahmeschale 16 der vorgeordneten Waage 12 bereits über die Länge der Tabakpreßkammer 17 bzw. über die Breite "B" der Tabakaufnahmeschale 16 möglichst gleichförmig verteilt ist. Die endgültige Homogenisierung über die Länge und den Querschnitt erfolgt dann innerhalb der Tabakpreßkammer 17 durch die umlaufenden Homogenisierungsrollen 18 bis 21. Durch die Homogenisierungsrollen 18 bis 21 erfährt der Tabak innerhalb der Tabakpreßkammer 17 auch eine geringfügige radiale Pressung, die jedoch nicht derart stark sein muß wie bei herkömmlichen Stopfgeräten mit Preßbalken. Dies hängt nicht zuletzt damit zusammen, daß durch die Umwälzung des Tabaks innerhalb der Tabakpreßkammer bzw. des Tabakaufnahmeraums ohnehin eine Verdichtung des Tabaks erhalten wird, und zwar relativ homogen über Querschnitt und Länge. Specifically, the top homogenizing roller 21 is between two Arms 27 pivoted. The two arms 27 are one parallel to the longitudinal axis of the homogenizing roller 21 or Tobacco pressing chamber 17 extending axis 28 on the housing 29 of the Darning device 10 pivotally mounted such that this Homogenizing roller 21 in the manner of a "chop saw" from one Tobacco compression chamber opening position "O" in a tobacco compression chamber closing position "S" and vice versa is pivotable. In the Open position "O" of the homogenizing or closing roller 21 the tobacco press chamber is accessible from above, namely for Purposes of filling them with a weighed quantity of tobacco, that on the tobacco holder 16 of the upstream Balance 12 already over the length of the tobacco press chamber 17 or over the width "B" of the tobacco holder 16 if possible is evenly distributed. The final homogenization over the length and cross section then takes place within the Tobacco press chamber 17 through the rotating homogenization rollers 18 to 21. Learned through the homogenization rollers 18 to 21 the tobacco within the tobacco compression chamber 17 also one slight radial pressure, but not as strong must be like conventional stuffing machines with a press beam. This is not least due to the fact that the upheaval of the tobacco within the tobacco pressing chamber or the tobacco receiving space get a compression of the tobacco anyway becomes, and that relatively homogeneously over cross-section and length.

Am Tabak-Überführungsende des Tabakaufnahmeraums ist eine Aufstecktülle 30 in herkömmlicher Weise angeordnet, auf die eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse 31 aufsteckbar ist. Beim Schließen der Homogenisierungs- bzw. Schließrolle 21 wird über einen Hebelmechanismus, der im einzelnen nicht näher dargestellt ist, ein der Aufstecktülle 30 zugeordnetes Klemmelement 33 radial gegen die Aufstecktülle 30 bewegt unter Festklemmung der aufgesteckten Zigarettenpapierhülse 31. Diesbezüglich handelt es sich um eine an sich bekannte Konstruktion bei Stopfgeräten, so daß sich eine nähere Erläuterung hier erübrigt.At the tobacco transfer end of the tobacco receiving room is one Attachment nozzle 30 arranged in a conventional manner, on the a prefabricated cigarette paper sleeve 31 can be plugged on. When closing the homogenizing or closing roller 21 via a lever mechanism, which is not detailed in detail is shown, one assigned to the plug-on nozzle 30 Clamping element 33 moves radially against the plug-on spout 30 Clamping the attached cigarette paper tube 31. In this regard, it is a known one Construction of tamping equipment, so that a more detailed explanation superfluous here.

Der innerhalb der Tabakpreßkammer 17 gebildete Tabakstrang wird mittels eines Tabaküberführungskolbens 32 aus der Tabakpreßkammer 17 heraus durch die Aufstecktülle 30 hindurch in die Zigarettenpapierhülse 31 überführt. Die Überführung erfolgt vorzugsweise mit relativer Geschwindigkeit. Dies ist dann besonders gut erreichbar, wenn der Tabaküberführungskolben mit einem Schiebeantrieb gekoppelt ist.The tobacco rod formed within the tobacco press chamber 17 becomes by means of a tobacco transfer piston 32 from the tobacco compression chamber 17 out through the plug-in nozzle 30 into the Cigarette paper tube 31 transferred. The transfer takes place preferably at relative speed. Then this is particularly easy to reach if the tobacco transfer flask is used a sliding drive is coupled.

Das beschriebene Stopfgerät und die beschriebene Verfahrensweise eignen sich auch besonders gut für Versuchsreihen, d. h. zur Herstellung von Zigaretten mit reproduzierbaren Parametern, wie Nikotin- und/oder Kondensat-Werten oder dergleichen. Es lassen sich Zigaretten von bestimmter Art relativ schnell reproduzieren. Der Aufwand dafür ist denkbar gering.The described tamping device and the described procedure are also particularly suitable for test series, d. H. for the production of cigarettes with reproducible parameters, such as nicotine and / or condensate levels or the like. It cigarettes of a certain type can be relatively quickly reproduce. The effort for this is very small.

Für den Hausgebrauch ist es z. B. denkbar, auf die Waage 12 und die Display-Einrichtung 13 zu verzichten. Dann bleibt die Bestimmung der Tabakmenge je Zigarette dem Verbraucher überlassen. Auf jeden Fall erhält der Verbraucher den beschriebenen Homogenisierungseffekt mittels der drehangetriebenen Homogenisierungsrollen. Diese Homogenisierungsrollen können umfangsseitig mit Längs- und/oder Querwellen, einer Riffeloberfläche oder dergleichen versehen sein. Grundsätzlich ist jedoch an eine glatte bzw. nur geringfügig aufgerauhte Mantelfläche der Homogenisierungsrollen gedacht. For home use it is e.g. B. conceivable on the scale 12 and to dispense with the display device 13. Then it stays It is up to the consumer to determine the quantity of tobacco per cigarette. In any case, the consumer receives the one described Homogenization effect by means of the rotary drive Homogenization rolls. These homogenization roles can on the circumference with longitudinal and / or transverse shafts, a corrugated surface or the like. Basically is however, to a smooth or only slightly roughened outer surface of the homogenization roles.

Bei der beschriebenen Ausführungsform werden insgesamt vier gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete und miteinander drehverbundene Homogenisierungsrollen eingesetzt. Es ist denkbar und liegt im Bereich des beschriebenen Erfindungsgedankens, statt dessen nur drei oder auch mehr als vier Homogenisierungsrollen zu verwenden. Im Extremfall genügt sogar eine einzige Homogenisierungsrolle, die in den Tabakaufnahmeraum bzw. in die Tabakpreßkammer radial eintaucht. Im übrigen ist die Tabakpreßkammer dann durch eine teilzylindrische Wand begrenzt. Mittels dieser einen Homogenisierungsrolle wird der Tabak innerhalb des Tabakaufnahmeraums umgewälzt und homogenisiert.In the described embodiment, a total of four evenly distributed over the circumference and with each other non-rotating homogenization rollers are used. It is conceivable and lies in the area of the inventive idea described, instead only three or even more than four To use homogenization rolls. In extreme cases, it is even enough a single homogenization roll in the tobacco containment room or immersed radially in the tobacco press chamber. in the The rest of the tobacco press chamber is then a partially cylindrical one Wall limited. By means of this a homogenization roll the tobacco is circulated within the tobacco receiving room and homogenized.

Statt eines Elektro-Antriebs für die Homogenisierungsrollen ist auch ein manueller Antrieb mittels Kurbelhebel oder dergleichen möglich. Letztgenannte Ausführung bietet sich wiederum für den Hausgebrauch besonders an.Instead of an electric drive for the homogenizing rolls also a manual drive using a crank lever or the like possible. The latter version is again suitable for the Domestic use especially.

Es sei auch noch darauf hingewiesen, daß im konkreten Fall die Drehverbindung zwischen den einzelnen Homogenisierungsrollen 18, 19, 20 und 21 über ein zentrales Ritzel 34 erfolgt, dessen Drehachse mit der Längsachse der Tabakpreßkammer 17 fluchtet. Damit eine Kollision zwischen diesem Ritzel 34 und dem Tabaküberführungskolben 32 vermieden wird, ist das Ritzel 34 als Hohlritzel ausgebildet, d. h. mit einem Durchgang für den Tabaküberführungskolben versehen. Dieser Durchgang ist mit der Bezugsziffer 35 in Fig. 1 gekennzeichnet.It should also be pointed out that in the specific case the Slewing ring between the individual homogenizing rolls 18, 19, 20 and 21 via a central pinion 34, the Axis of rotation is aligned with the longitudinal axis of the tobacco compression chamber 17. So that a collision between this pinion 34 and the Tobacco transfer piston 32 is avoided, the pinion 34th formed as a hollow pinion, d. H. with a passage for the Provide tobacco transfer flask. This passage is with the Reference numeral 35 marked in Fig. 1.

Um beim Stopfen einer filterlosen Zigarettenpapierhülse zu vermeiden, daß Tabak aus dem der Aufstecktülle 30 gegenüberliegenden Ende austritt, ist diesem Ende ein Anschlag, z. B. in Form einer Scheibe 36 zugeordnet (s. Fig. 2). Diese Scheibe 36 ermöglicht auch eine gleichförmig dichte Befüllung der Zigarettenpapierhülse bis zu dem der Scheibe 36 zugeordneten Ende, d. h. über die gesamte Länge der Hülse. Die Scheibe 36 ist auch in Verbindung mit einer Filter-Zigarettenpapierhülse von Vorteil. Sie verhindert ein versehentliches Abrutschen der Hülse von der Aufstecktülle. Vorzugsweise ist die Scheibe 36 nach dem Aufstecken der Zigarettenpapierhülse auf die Aufstecktülle 30 von der Seite her einschwenkbar und/oder axial an die Hülse auf Anschlag zustellbar.To when plugging a filterless cigarette paper tube avoid tobacco from the plug-on spout 30 emerges from the opposite end, this end is a stop, e.g. B. assigned in the form of a disc 36 (see. Fig. 2). This Disc 36 also enables a uniformly dense filling the cigarette paper tube up to that of the disc 36 assigned end, d. H. over the entire length of the sleeve. The Disc 36 is also in connection with a filter cigarette paper tube advantageous. It prevents one accidental slipping off of the sleeve from the plug-in sleeve. Preferably, the disc 36 is the after Cigarette paper sleeve on the plug-on spout 30 from the side pivotable here and / or axially to the sleeve to the stop deliverable.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 und 2 nur dadurch, daß die Homogenisierungsrollen 18, 19, 20, 21 von einem Wickelband 37 umschlungen sind, dessen Breite etwa der auf den Tabak einwirkenden Länge der Homogenisierungsrollen entspricht. Die Länge des Wickelbandes 37 ist so bemessen, daß in Betriebsstellung, wie in Fig. 3 dargestellt, um die Tabakpreßkammer 17 herum eine Schlinge 38 ausgebildet wird. Die Tabakpreßkammer 17 wird also nahezu vollständig radial durch die Schlinge 38 des Wickelbandes 37 begrenzt. Beim Öffnen der Vorrichtung durch Hochschwenken der obersten Homogenisierungsrolle 21 wird die Schlinge 38 entsprechend geöffnet unter Ausbildung einer länglichen Zugangsöffnung zur Tabakpreßkammer (17). Durch das Wickelband 37 erhält man eine Vergleichmäßigung des radialen Drucks auf den Tabak innerhalb der Tabakpreßkammer 17 und eine bessere Gleichverteilung desselben über den Querschnitt und die Länge der Tabakpreßkammer. Auch wird vermieden, daß Tabak zwischen den Homogenisierungsrollen aus der Tabakpreßkammer heraus nach außen transportiert wird und nach unten bröselt. Das Wickelband 38 hält den Tabak in der Tabakpreßkammer 17 zusammen.3 differs from 1 and 2 only in that the Homogenizing rolls 18, 19, 20, 21 from a winding tape 37 are wrapped, the width of which is about that of tobacco acting length of the homogenizing rollers corresponds. The Length of the winding tape 37 is such that in Operating position, as shown in Fig. 3 to the Tobacco pressing chamber 17 around a loop 38 is formed. The Tobacco compression chamber 17 is thus almost completely radially through the loop 38 of the winding tape 37 is limited. When opening the Device by swiveling the top one up Homogenization roll 21 is the sling 38 accordingly opened to form an elongated access opening to the Tobacco press chamber (17). Through the winding tape 37 you get one Equalization of the radial pressure on the tobacco inside the tobacco press chamber 17 and a better uniform distribution the same over the cross section and the length of the Tobacco press chamber. It is also avoided that tobacco between the Homogenization rolls out of the tobacco press chamber is transported outside and crumbles downwards. The wrapping tape 38 holds the tobacco together in the tobacco compression chamber 17.

Bei der Ausführungsform nach Figur 4 sind lediglich zwei Homogenisierungsrollen 18 und 21 vorgesehen, wobei die Achse der einen, nämlich etwas tiefer gelegenen Homogenisierungsrolle 18 ortsfest im Gehäuse der Vorrichtung gelagert ist, während die Achse der anderen, nämlich etwas höher gelegenen Rolle 21 längs eines Kreisbogens bewegbar ist aus einer Tabakpreßkammer-Offen- bzw. -Füllstellung entsprechend der Darstellung in Fig. 4 und einer Tabakpreßkammer-Schließstellung, die in Fig. 4 mit unterbrochener Linie und dem Bezugsbuchstaben S angedeutet ist.In the embodiment according to FIG. 4 there are only two Homogenizing rollers 18 and 21 are provided, the axis the one, namely the slightly lower homogenization role 18 is mounted stationary in the housing of the device, while the axis of the other, namely slightly higher roller 21 Can be moved along an arc from a tobacco press chamber open or fill position as shown in Fig. 4 and a tobacco press chamber closed position, which is shown in FIG broken line and the reference letter S is indicated.

Die Tabakpreßkammer ist wie bei den vorangehenden Figuren mit der Bezugsziffer 17 gekennzeichnet. In diese erstreckt sich etwa 5 bis 10 mm der hier nicht näher dargestellte Tabaküberführungskolben hinein. Um diesen sowie um die beiden Homogenisierungsrollen 18 und 21 ist ein Wickelband 37 geschlungen. Die Umschlingung um den Tabaküberführungskolben definiert eine Schlinge 38 zwischen den beiden Homogenisierungsrollen 18 und 21, wobei diese Schlinge 38 im Schließzustand "S" etwas weiter geschlossen ist als in dem in Figur 4 dargestellten Füllzustand.The tobacco press chamber is like in the previous figures the reference number 17 marked. Extends into this about 5 to 10 mm of the not shown here Tobacco transfer flask. About this and the two Homogenizing rolls 18 and 21 is a winding tape 37 looped. The loop around the tobacco transfer flask defines a loop 38 between the two Homogenization rolls 18 and 21, this loop 38 in Closing state "S" is closed somewhat more than in the in Figure 4 shown filling state.

Der Tabakpreßkammer 17 ist noch ein an der Oberseite des Gehäuses der Vorrichtung um eine horizontale und sich parallel zur Tabakpreßkammer erstreckende Achse 39 verschwenkbar gelagerter Tabakschacht 40 zugeordnet. Über diesen Tabakschacht wird der vorher abgewogene Tabak in die Preßkammer 17 überführt. Die Überführungsstellung des Tabakschachts ist in Fig. 4 dargestellt. Nach Überführen des Tabaks in die Tabakpreßkammer 17 wird der Tabakschacht wieder zurück auf die Oberseite des Gehäuses verschwenkt. Anschließend wird die obere Homogenisierungsrolle 21 samt Wickelband 37 in die in Fig. 4 mit unterbrochener Linie dargestellte Schließstellung "S" bewegt. Die Tabakpreßkammer 17 ist dann geschlossen. Über ein Antriebsritzel 41 erfolgt dann eine Drehung der unteren Homogenisierungsrolle 18. Durch Mitnahme des Wickelbandes 37 wird auch die obere Homogenisierungsrolle 21 in entsprechender Weise mitgedreht. Die Homogenisierung und Pressung des Tabaks innerhalb der Tabakpreßkammer 17 erfolgt durch indirekten Radialdruck der Homogenisierungsrollen 18 und 21, und zwar unter Zwischenschaltung des Wickelbandes 37. Das Wickelband 37 weist eine Breite auf, die der Länge der Homogenisierungsrollen 18, 21 bzw. der Tabakpreßkammer 17 entspricht. Die obere Homogenisierungsrolle 21 ist mit einem Arm 42 verbunden, dessen der Homogenisierungsrolle 21 gegenüberliegendes Ende innerhalb eines vertikalen Langlochs 43 auf- und abbewegbar ist entsprechend dem Doppelpfeil 44. Im übrigen ist die Homogenisierungsrolle 21 bzw. deren Achse am freien Ende eines innerhalb des Gehäuses der Vorrichtung schwenkbar gelagerten Arms befestigt, der die Schwenkkurve der oberen Homogenisierungsrolle 21 zwischen der Offenstellung und Schließstellung definiert. Die Schwenkbewegung des Tabakschachts 40 ist in Fig. 4 mit dem Doppelpfeil 45 angedeutet.The tobacco press chamber 17 is still one at the top of the Housing the device around a horizontal and parallel axis 39 extending to the tobacco press chamber can be pivoted stored tobacco shaft 40 assigned. About this tobacco shaft the previously weighed tobacco is in the press chamber 17th transferred. The transfer position of the tobacco shaft is in Fig. 4 shown. After transferring the tobacco to the Tobacco compression chamber 17, the tobacco shaft is back on the Swiveled top of the housing. Then the top one Homogenizing roll 21 together with winding tape 37 in the in Fig. 4th Closed position "S" shown with a broken line emotional. The tobacco press chamber 17 is then closed. About one Drive pinion 41 then rotates the lower one Homogenizing roll 18. By taking the winding tape 37 the upper homogenizing roller 21 is also in a corresponding manner Way turned. The homogenization and pressing of the tobacco within the tobacco press chamber 17 is done by indirect Radial pressure of the homogenizing rollers 18 and 21, namely with the interposition of the winding tape 37. The winding tape 37 has a width equal to the length of the homogenizing rolls 18, 21 or the tobacco press chamber 17 corresponds. The upper Homogenizing roller 21 is connected to an arm 42, the end opposite the homogenizing roller 21 inside a vertical slot 43 can be moved up and down corresponding to the double arrow 44. Otherwise, the Homogenizing roller 21 or its axis at the free end of a pivoted within the housing of the device Arms attached to the top of the swing curve Homogenization roller 21 between the open position and Closed position defined. The pivoting movement of the The tobacco shaft 40 is shown in FIG. 4 with the double arrow 45 indicated.

Zu der Ausführungsform nach Fig. 3 sei noch erwähnt, daß bei Verwendung eines Wickelbandes 37 die obere Homogenisierungsrolle 21 vorzugsweise um die Achse der Homogenisierungsrolle 20 verschwenkbar ist entsprechend dem in Fig. 3 dargestellten Pfeil 46, um auch im offenen Zustand die Schlinge 38 des Wickelbandes 37 weitgehend aufrechtzuerhalten, so daß die Tabakbefüllung in die Schlinge 38 hinein erfolgen kann, so wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ebenfalls der Fall und in Fig. 4 dargestellt ist.3 it should also be mentioned that at Using a winding tape 37 the top Homogenizing roller 21 preferably around the axis of Homogenization roller 20 is pivotable according to the in Fig. 3 shown arrow 46 to the in the open state To largely maintain loop 38 of the winding tape 37, so that the tobacco is filled into the loop 38 can, as in the embodiment of FIG. 4 also the case and is shown in Fig. 4.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or are new in combination with the prior art.

BezugszeichenlisteReference list

1010th
StopfgerätTamping device
1111
GrundplatteBase plate
1212th
TabakwaageTobacco scales
1313
Display-EinrichtungDisplay setup
1414
StandsäulePedestal
1515
Monitormonitor
1616
TabakaufnahmeschaleTobacco holder
1717th
TabakpreßkammerTobacco press chamber
1818th
HomogenisierungsrolleHomogenization role
1919th
HomogenisierungsrolleHomogenization role
2020th
HomogenisierungsrolleHomogenization role
2121
HomogenisierungsrolleHomogenization role
2222
ElektromotorElectric motor
2323
Zahnradgear
2424th
Zahnradgear
2525th
Zahnradgear
2626
Zahnradgear
2727
SchwenkarmSwivel arm
2828
SchwenkachseSwivel axis
2929
Gehäusecasing
3030th
AufstecktüllePush-on grommet
3131
ZigarettenpapierhülseCigarette paper tube
3232
TabaküberführungskolbenTobacco transfer flask
3333
KlemmelementClamping element
3434
Ritzelpinion
3535
Durchgang für TabaküberführungskolbenPassage for tobacco transfer flasks
3636
AnschlagscheibeStop disc
3737
WickelbandWrapping tape
3838
Schlingeloop
3939
SchwenkachseSwivel axis
4040
TabakschachtTobacco shaft
4141
AntriebsritzelDrive pinion
4242
Armpoor
4343
LanglochLong hole
4444
DoppelpfeilDouble arrow
4545
DoppelpfeilDouble arrow
4646
Pfeilarrow

Claims (16)

Verfahren zum Stopfen einer Zigarette, bei dem loser Fein-Tabak in eine vorgefertigte Zigarettenpapierhülse, insbesondere Filter-Zigarettenpapierhülse, überführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß eine für eine Zigarette bestimmte Tabakmenge abgewogen und auf vorbestimmte Länge gebracht wird, und daß diese Tabakmenge gerollt wird, um einen über die Länge weitgehend homogenen Tabakstrang zu erhalten, der dann in die vorgefertigte Zigarettenpapierhülse überführt wird. Method for cigarette stuffing, in which loose fine tobacco is transferred into a prefabricated cigarette paper tube, in particular filter cigarette paper tube,
characterized, that a quantity of tobacco intended for a cigarette is weighed and brought to a predetermined length, and that this amount of tobacco is rolled in order to obtain a largely homogeneous tobacco rod over the length, which is then transferred to the prefabricated cigarette paper tube. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Rollen der Tabakmenge unter radialem Druck erfolgt.Method according to claim 1,
characterized in that
the amount of tobacco is rolled under radial pressure. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Überführung des Tabakstrangs in die Zigarettenpapierhülse mit im wesentlichen konstanter Geschwindigkeit erfolgt.The method of claim 1 or 2,
characterized in that
the transfer of the tobacco rod into the cigarette paper tube takes place at an essentially constant speed. Vorrichtung zum Stopfen einer Zigarette, mit einer Tabakpreßkammer (17), einem dieser zugeordneten Tabaküberführungskolben (32) und einer Aufstecktülle (30), die zum Aufstecken einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse dient, so daß Tabak mittels des Tabaküberführungskolbens (32) aus der Tabakpreßkammer (17) durch die Aufstecktülle (30) hindurch in die Zigarettenpapierhülse (31) überführbar ist, wobei der Aufstecktülle (30) ein radial wirksames Klemmelement (33) zum Festklemmen einer auf die Aufstecktülle gesteckten Zigarettenpapierhülse (31) bei der Tabaküberführung in diese zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Tabakpreßkammer (17) radial durch mindestens eine drehangetriebene Homogenisierungsrolle (18, 19, 20, 21) begrenzt ist. Device for plugging a cigarette, with a tobacco press chamber (17), a tobacco transfer plunger (32) assigned to it and a plug-in nozzle (30), which is used for plugging in a prefabricated cigarette paper sleeve so that tobacco is removed from the tobacco press chamber (17) by means of the tobacco transfer plunger (32) can be transferred through the plug-in spout (30) into the cigarette paper tube (31), the plug-in spout (30) being assigned a radially effective clamping element (33) for clamping a cigarette paper tube (31) plugged onto the plug-in spout during the tobacco transfer into it
characterized in that
the tobacco press chamber (17) is delimited radially by at least one rotary driven homogenizing roller (18, 19, 20, 21). Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Homogenisierungsrolle eine Länge aufweist, die der Länge der Tabakpreßkammer (17) entspricht.Device according to claim 4,
characterized in that
the homogenizing roll has a length which corresponds to the length of the tobacco pressing chamber (17). Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens zwei, insbesondere vier gleichmäßig über einen Umfang angeordnete Homogenisierungsrollen (18, 19, 20, 21) zur radialen Begrenzung der Tabakpreßkammer (17) vorgesehen sind.Device according to claim 4 or 5,
characterized in that
at least two, in particular four, homogenizing rollers (18, 19, 20, 21) arranged uniformly over a circumference are provided for radially delimiting the tobacco pressing chamber (17). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens eine, insbesondere die beim Gebrauch obere Homogenisierungsrolle (21) zur Ausbildung einer länglichen Zugangsöffnung zur Tabakpreßkammer (17) entfernbar, insbesondere abschwenkbar ist.Device according to one of claims 4 to 6,
characterized in that
at least one, in particular the top homogenizing roller (21) which can be used to form an elongated access opening to the tobacco pressing chamber (17) can be removed, in particular swung out. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Homogenisierungsrollen (18) entweder direkt oder indirekt über ein Getriebe, einen Riemen, eine Kette oder dergleichen mit einem Antrieb, insbesondere Elektromotor (22) in Drehverbindung steht, während diese und alle übrigen Homogenisierungsrollen untereinander über Zahnräder (23, 24, 25, 26; 34), Ketten oder dergleichen drehverbunden sind.Device according to one of claims 4 to 7,
characterized in that
one of the homogenizing rollers (18) is connected either directly or indirectly via a gear, a belt, a chain or the like to a drive, in particular an electric motor (22), while this and all other homogenizing rollers are connected to one another via gear wheels (23, 24, 25, 26; 34), chains or the like are rotatably connected. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Tabakpreßkammer (17) eine Waage (12) zur Bestimmung der für eine Zigarette erforderlichen Tabakmenge vorgeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 8,
characterized in that
the tobacco pressing chamber (17) is preceded by a scale (12) for determining the amount of tobacco required for a cigarette. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Waage (12) eine Schale (16) zur Aufnahme losen Fein schnitt-Tabaks mit einer Breite (B) entsprechend der Länge der zugeordneten Tabakpreßkammer (17) aufweist.Device according to claim 9,
characterized in that
the scales (12) have a bowl (16) for receiving loose fine-cut tobacco with a width (B) corresponding to the length of the associated tobacco press chamber (17). Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schale (16) der Tabakwaage (12) abnehmbar oder in Richtung zur Tabakpreßkammer bzw. deren Zugangsöffnung hin schwenkbar ist.Apparatus according to claim 10,
characterized in that
the bowl (16) of the tobacco scale (12) can be removed or swiveled in the direction of the tobacco pressing chamber or its access opening. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Tabakwaage (12) eine Display-Einrichtung (13) mit Monitor (15) zur Anzeige der vorbestimmten Tabakmengen für die herzustellenden Zigaretten zugeordnet ist.Device according to claim 10 or 11,
characterized in that
the tobacco scale (12) is assigned a display device (13) with a monitor (15) for displaying the predetermined quantities of tobacco for the cigarettes to be produced. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die der Zugangsöffnung der Tabakpreßkammer (17) zugeordnete Homogenisierungsrolle (21) zwischen zwei Armen (27) drehgelagert ist, die um eine sich parallel zur Längsachse der Homogenisierungsrolle (21) bzw. Tabakpreßkammer (17) erstreckende Achse (28) am Gehäuse (29) der Vorrichtung (10) verschwenkbar gelagert ist derart, daß diese Homogenisierungsrolle (21) nach Art einer "Kappsäge" aus einer Tabakpreßkammer-Öffnungsstellung (O) in eine Tabakpreßkammer-Schließstellung (S) und umgekehrt verschwenkbar ist.Device according to one of claims 7 to 12,
characterized in that
the homogenizing roller (21) assigned to the access opening of the tobacco pressing chamber (17) is rotatably mounted between two arms (27) on the housing (29) about an axis (28) extending parallel to the longitudinal axis of the homogenizing roller (21) or tobacco pressing chamber (17) The device (10) is pivotally mounted in such a way that this homogenizing roller (21) can be pivoted like a "chop saw" from a tobacco press chamber opening position (O) into a tobacco press chamber closing position (S) and vice versa. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
dem freien Ende der auf die Aufstecktülle (30) gesteckten Zigarettenpapierhülse (31) ein Anschlag (36) zugeordnet ist.Device according to one of claims 4 to 13,
characterized in that
a stop (36) is assigned to the free end of the cigarette paper tube (31) which is placed on the plug-in nozzle (30). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß
über die Homogenisierungsrollen (18, 19, 20, 21) ein Wickelband (37) geführt ist unter Ausbildung einer Schlinge (38) um die Tabakpreßkammer (17) herum. Device according to one of claims 4 to 14,
characterized in that
A winding tape (37) is guided over the homogenizing rollers (18, 19, 20, 21) to form a loop (38) around the tobacco pressing chamber (17). Vorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß
die die Tabakpreßkammer (17) radial begrenzende Schlinge (38) beim Entfernen, insbesondere Abschwenken der wenigstens einen Homogenisierungsrolle (21) offenbar ist unter Ausbildung einer länglichen Zugangsöffnung zur Tabakpreßkammer (17).Device according to claim 15,
characterized in that
the loop (38) which delimits the tobacco press chamber (17) radially when removing, in particular pivoting away, the at least one homogenizing roller (21) is evident, forming an elongated access opening to the tobacco press chamber (17).
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