DE1154590B

DE1154590B - Arrangement of perforated needles on warp knitting machines

Info

Publication number: DE1154590B
Application number: DEM37406A
Authority: DE
Inventors: Karl Kohl
Original assignee: ERSTE HESS WIRKMASCHINENFABRIK
Current assignee: ERSTE HESS WIRKMASCHINENFABRIK
Priority date: 1958-04-22
Filing date: 1958-04-22
Publication date: 1963-09-19

Description

Anordnung von Lochnadeln an Kettenwirkmaschinen Die Erfindung betrifft eine Anordnung von Lochnadeln, deren Schaft und öse in einer Ebene liegen, an Kettenwirkmaschinen. Derartige Lochnadelanordnungen sind bisher ausschließlich in der Form bekannt, daß die gemeinsame Ebene von Schaft und Öse der einzelnen Lochnadeln. senkrecht zur Längsrichtung der Wirkmaschine liegt. Es hat sich insbesondere bei der Verarbeitung von Gummifäden, Noppengamen u. dgl. herausgestellt, daß die Fäden durch die nicht zu umgehende Umlenkung bei ihrer Führung durch die Lochnadelösen sehr stark beansprucht und in vielen Fällen beschädigt werden. Normale Fäden können im Bereich der äußeren Fasern beschädigt werden, bei Gummifäden wird häufig die Umwicklung zerstört, und bei Noppengamen treten Fadenbrüche ein.Arrangement of perforated needles on warp knitting machines The invention relates to an arrangement of perforated needles, the shaft and eyelet of which lie in one plane, on warp knitting machines. Such punch needle assemblies are known only in the form that the common plane of the shaft and eyelet of the individual needles. perpendicular to Longitudinal direction of the knitting machine lies. It has been particularly useful in processing of elastic threads, knobbed yarns and the like. It was found that the threads through the not to immediate diversion when guiding them through the needle eyelets is very heavily stressed and in many cases get damaged. Normal threads can be found in the outer area Fibers are damaged, with rubber threads the wrapping is often destroyed, and thread breaks occur in studded yarns.

Man versuchte, zur Vermeidung dieses Nachteils, die Fadenumlenkung durch eine sickenartige Einkerbung auf der nach dem Nadelschaft zu liegenden Seite der Öse herabzusetzen. Man erreichte hierdurch aber nur eine Verringerung der Fadenumlenkung an der obenliegenden Ösenkante. Die an der Fadenaustrittsseite der Nadel insbesondere nach einer Versatzbewegung in Austrittsrichtung des Fadens und deren Umlenkungen des Fadens schädigender Einfiuß blieben bestehen. Die Anbringung der Sicke bedeutet außerdem einen erhöhten Fertigungsaufwand für die Nadel.To avoid this disadvantage, attempts were made to deflect the thread by a bead-like notch on the side facing the needle shaft lower the eyelet. However, this only resulted in a reduction in the thread deflection on the overhead eyelet edge. The one on the thread exit side of the needle in particular after an offset movement in the exit direction of the thread and its deflections the thread damaging influence persisted. The attachment of the bead means also an increased manufacturing effort for the needle.

Es sind auch Lochnadelanordnungen bekanntgeworden, bei welchen Lochnadeln mit abgewinkeltem Ösenteil verwendet werden; hierbei ergeben sich beim Ausrichten der Nadeln Schwierigkeiten, da das Ausrichten nur mit größter Mühe und mit.besonderen Vorrichtungen durchgeführt werden kann. Für kleine Teilungen sind abgewinkelte Nadeln nicht verwendbar, da sie mit dem abgewinkelten Teil zwischen den Zungen oder Spitzennadelhaken hindurchbewegt werden müssen. Schließlich ist für abgewinkelte Nadeln ein im Vergleich zu geraden Nadeln beträchtlich größerer Herstellungsaufwand notwendig.There are also punch needle assemblies become known in which punch needles can be used with angled eyelet part; this results when aligning the needles difficulties, since the alignment only with great effort and with special Devices can be carried out. Angled needles are used for small pitches Cannot be used because they have the angled part between the tongues or point needle hooks must be moved through. Finally, angled needles are one in comparison for straight needles considerably greater manufacturing costs are necessary.

Erfindungsgemäß wird eine Lochnadelanordnung ohne die erwähnten Nachteile dadurch geschaffen, daß die Lochnadeln, deren Schaft und Öse in der gleichen Ebene liegen, schräg zur Querschnittsebene der Maschine befestigt sind, so daß die im wesentlichen parallel zur Querschnittsebene der Maschine zulaufenden Kettenfäden ohne Umlenkung in die Lochnadelösen einlaufen können.According to the invention, a perforated needle arrangement without the disadvantages mentioned is created in that the perforated needles, whose shaft and eyelet are in the same plane, are fastened at an angle to the cross-sectional plane of the machine, so that the chain threads running essentially parallel to the cross-sectional plane of the machine loosen into the perforated needle without being deflected can run in.

Eine bevorzugte weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, die die Lochnadeln enthaltenden Nadelbleis mit etwa parallelen, vorzugsweise im gleichen Winkel wie die Lochnadeln. zur Querschnittsebene der Maschine schrägen Endflächen zu versehen. Dadurch brauchen die eingebleiten Lochnadelfüße gegenüber dem Lochnadelschaft nicht abgewinkelt zu sein. Das Einbleien läßt sich dann ebenso einfach durchführen wie bei normalen, bisher bekannten Lochnadelbleien.A preferred further embodiment of the invention is that the needle lead containing the needles with approximately parallel, preferably in the same Angles like the needles. end faces inclined to the cross-sectional plane of the machine to provide. As a result, the introduced needle needle feet need to be opposite the needle shaft not to be angled. The lead-in can then be carried out just as easily as with normal, previously known punch needle leads.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben wird.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, which is described below with reference to the drawing.

In das Nadelblei 1 mit schrägen Endflächen 2 sind die geraden Lochnadeln 3 schräg eingebleit. Der Winkel ihrer Schräglage entspricht etwa dem der Endflächen des Nadelbleis 1.The straight perforated needles are in the lead needle 1 with inclined end surfaces 2 3 introduced at an angle. The angle of their inclination corresponds approximately to that of the end faces of needle lead 1.

Die nicht eingezeichneten Kettenfäden laufen in etwa senkrechter Richtung zu den Lochnadelösen, in welche sie eintreten können, ohne umgelenkt zu werden. Wenn die Lochnadeln. keine längere Versatzbewegung ausgeführt haben, laufen die Fäden auch ohne wesentliche Umlenkung weiter zum Warenanfang. Aber auch dann, wenn eine längere Versatzbewegung stattgefunden hat, z. B. mit Bezug auf die Zeichnung nach links, tritt lediglich eine einfache Umlenkung an der Oberkante der öse auf. Dasselbe gilt sinngemäß für eine Versatzbewegung nach der anderen Seite. Bei entsprechender Schräge der Lochnadeln wird dann der Faden lediglich .an der Unterkante der Öse umgelenkt. Insgesamt sind die an den Lochnadelösen auftretenden Fadenumlenkungen im Vergleich zu denen an bisher bekannten Nadeln. so gering, daß selbst bei Verwendung von empfindlichen Fäden, wie umsponnenen Gummifäden oderNoppengarnen eine Beschädigung der Oberfläche derselben nicht auftritt. Ebensowenig sind Fadenbrüche zu beobachten.The chain threads not shown run in an approximately perpendicular direction to the needle eyelets, into which they can enter without being deflected. When the punch needles. have not carried out a longer offset movement, the threads continue to run to the beginning of the goods without any significant deflection. But even if a longer offset movement has taken place, z. B. with reference to the drawing to the left, only a simple deflection occurs at the upper edge of the eyelet. The same applies, mutatis mutandis, to an offset movement to the other side. With a corresponding incline of the needles, the thread is only deflected at the lower edge of the eyelet. Overall, the thread deflections occurring on the needle eyelets are compared to those on previously known needles. so small that even when using sensitive threads, such as covered rubber threads or nubby yarns, the surface of the same will not be damaged. Thread breaks are also not observed.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Arrangement of perforated needles, their shaft and eyelet lie in one plane on warp knitting machines, characterized in that the perforated needles: are attached obliquely to the cross-sectional plane of the machine, so that the substantially Chain threads running parallel to the cross-sectional plane of the machine without deflection can run into the needle eyelets.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that that the needle leads containing the perforated needles are approximately parallel, preferably in the same way Angles like the needles. end faces inclined to the cross-sectional plane of the machine exhibit. Publications considered: German Patent Specifications No. 130 564, 65 536, 60 831, 57 651; U.S. Patent Nos. 2,822,679, 2,759,344, 2,480 231; Belgian patent specification No. 550 254.