DE1152661B

DE1152661B - Labeling machine

Info

Publication number: DE1152661B
Application number: DEM45125A
Authority: DE
Inventors: Sidney Theodore Carter
Original assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Current assignee: George J Meyer Manufacturing Co
Priority date: 1957-12-30
Filing date: 1957-12-30
Publication date: 1963-08-08

Description

Etikettiermaschine Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Etikettieren von Gegenständen, die, aufrecht auf einem Förderer stehend, entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt werden und dabei in die zur Aufnahme eines Etiketts geeignete Lage ausgerichtet werden können und den Arbeitsbereich einer Etikettiereinrichtung durchlaufen, deren quer zur Bewegungsrichtung der Gegenstände bewegliches Etikettierelement ein Etikett an die Umfangsfläche der Gegenstände andrückt, die gegen den vom Etikettierelement beim Andrücken des Etiketts ausgeübten seitlichen Druck durch eine Niederhaltevorrichtung gesichert sind, die am oberen Ende der durch den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtung laufenden Gegenstände anliegt und aus einem endlosen Band besteht, dessen unteres Trum über dem Förderer in der gleichen Richtung und in derselben Lineargeschwindigkeit wie der Förderer bewegt wird.Labeling machine The invention relates to a machine for labeling of objects that, standing upright on a conveyor, along a predetermined Web are moved and aligned in the position suitable for receiving a label can be and run through the work area of a labeling device whose A label movable transversely to the direction of movement of the objects presses against the circumferential surface of the objects against the from the labeling element Side pressure exerted by a hold-down device when the label is pressed on are secured at the top of the by the work area of the labeling device running objects and consists of an endless belt, the lower Strand above the conveyor in the same direction and at the same linear speed how the conveyor is moved.

Bei Maschinen der obengenannten Bauart werden bekanntlich zum Festhalten der den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtung durchlaufenden Flaschen Druckkissen verwendet, die in bestimmtem Abstand auf einer endlosen, mit der gleichen Lineargeschwindigkeit wie der Förderer angetriebenen endlosen Kette sitzen und gegen die Oberseite der auf dem Förderer stehenden Gegenstände drücken. Der Abstand der auf dem Förderer stehenden Gegenstände ist also gleich dem Abstand der auf der endlosen Kette befestigten Druckkissen, und der Antrieb für den Förderer und für die endlose Kette ist derartig synchronisiert, daß beim Betrieb der Maschine jedes Druckkissen auf die Oberseite einer vom Förderer angelieferten Flasche trifft. In the case of machines of the type mentioned above, it is known to hold on the bottle pressure pad passing through the work area of the labeling device used that at a certain distance on an endless, with the same linear speed like the conveyor driven endless chain and sit against the top of the push objects standing on the conveyor. The distance of the on the conveyor standing objects is therefore equal to the distance between those attached to the endless chain Pressure pad, and the drive for the conveyor and for the endless chain is such synchronized that when the machine is running, each pressure pad on the top a bottle delivered by the conveyor hits.

Bei Maschinen der obengenannten Bauart kann es nun bisweilen vorkommen, daß die Abstände der durch den Förderer angelieferten Gegenstände beispielsweise durch Bruch eines Gegenstandes geändert werden. In diesem Falle ist der Gleichlauf zwischen den Gegenständen und den Druckkissen gestört, und die Gegenstände werden daher nicht mehr einwandfrei festgehalten. With machines of the above-mentioned design, it can now sometimes happen that the distances between the objects delivered by the conveyor, for example be changed by breaking an object. In this case it is synchronous between the objects and the pressure pad are disturbed, and the objects become therefore no longer properly recorded.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer Etikettiermaschine der obengenannten Bauart eine Vorrichtung zu schaffen, welche unabhängig vom gegenseitigen Abstand der zu etikettierenden Gegenstände und ohne Rücksicht auf geringe Abweichungen einzelner Gegenstände von der Normalhöhe die durch den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtung laufenden Gegenstände gegen den von der Etikettiereinrichtung ausgeübten Druck ab stützt und festhält. Diese Aufgabe wird bei einer Etikettiermaschine mit einer von einem endlosen Band gebil- deten Niederhaltevorrichtung, dessen unteres Trum über dem Förderer in der gleichen Richtung und mit derselben Lineargeschwindigkeit wie der Förderer bewegt wird, nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Außenseite des endlosen Bandes mit einer im wesentlichen gleichmäßigen und nicht unterbrochenen Schicht aus elastischem Material versehen ist, das am unteren Trum nur so weit über dem Förderer liegt, daß auf die Oberseite der Gegenstände eine nach unten gerichtete Kraft ausgeübt wird, und die Oberseite des unteren Trums durch einen langgestreckten, normalerweise feststehenden Führungsschuh parallel zum Förderer geführt ist. Da die Oberfläche der elastischen Schicht am unteren Trum im wesentlichen gleichmäßig und nicht unterbrochen ist, wird sie gleichzeitig von einer Anzahl von Gegenständen ohne Rücksicht auf deren Abstand und Höhe berührt. The invention is now based on the object in a labeling machine of the above type to create a device which is independent of the mutual Distance between the objects to be labeled and regardless of minor deviations individual objects from the normal height through the working area of the labeling device running objects against the pressure exerted by the labeling device supports and holds. This task is performed on a labeling machine with one of formed an endless band deten hold-down device, its lower run over the conveyor in the same direction and at the same linear speed as the conveyor is moved, achieved according to the present invention in that the Outside of the endless belt with a substantially uniform and not interrupted layer of elastic material is provided on the lower strand is only so far above the conveyor that a downward force is exerted, and the top of the lower run through an elongated, normally stationary guide shoe parallel to the conveyor is led. Since the surface of the elastic layer on the lower run is essentially is uniform and uninterrupted, it is simultaneously made up of a number of Touches objects regardless of their distance and height.

Diese erfindungsgemäße Niederhaltevorrichtung arbeitet also auch einwandfrei, wenn die angelieferten Gegenstände keinen konstanten gegenseitigen Abstand haben. Sie zeichnet sich außerdem durch einen einfachen Aufbau aus und ist daher sehr betriebssicher. This hold-down device according to the invention therefore also works flawless if the items delivered do not have a constant mutual Have a distance. It is also characterized by a simple structure and is therefore very reliable.

Sollen die vom Förderer angelieferten Gegenstände ausgerichtet werden, dann wird am Punkt der Ausrichtung der Führungsschuh zweckmäßigerweise mit einer Aussparung versehen, so daß der von der elastischen Schicht normalerweise auf die Gegenstände ausgeübte Niederhaltedruck im Ausrichtungspunkt entspannt und die Ausrichtung der Gegenstände erleichtert wird. If the objects delivered by the conveyor are to be aligned, then at the point of alignment of the guide shoe is expediently with a Provided recess, so that the from the elastic layer normally on the Objects exerted hold-down pressure relaxed in the alignment point and the alignment of the objects is facilitated.

Die Erfindung wird nun an Hand von Zeichnungen näher beschrieben; in diesen zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht des Förderers und der darüber angeordneten Niederhaltevorrichtung der Etikettiermaschine nach der vorliegenden Erfindung, - Fig. 2 teilweise im Schnitt einen Teil der Niederhaltevorrichtung, Fig. 3 teilweise im Schnitt einen Teil des endlosen Bandes der Niederhaltevorrichtung, Fig. 4 eine Draufsicht des in Fig. 2 gezeigten Teiles der Niederhaltevorrichtung, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4 und Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 2. The invention will now be described in more detail with reference to drawings; 1 shows a side view of the conveyor and that arranged above it Hold-down device of the labeling machine according to the present invention, Fig. 2 partially in section a part of the hold-down device, Fig. 3 partially in section a part of the endless belt of the hold-down device, Fig. 4 a Top view of the part of the hold-down device shown in FIG. 2, FIG. 5 a Section along the line 5-5 in FIG. 4 and FIG. 6 shows a section along the line 6-6 in Fig. 2.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, werden die zu etikettierenden Gegenstände B, beispielsweise Flaschen, durch eine Förderschnecke 153 aufrecht stehend einem Förderer C zugeführt, der die Gegenstände B entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt. Die auf dem Förderer C aufrecht stehenden Gegenstände können durch geeignete, nicht gezeigte Einrichtungen in die zur Aufnahme eines Etiketts geeignete Lage ausgerichtet werden und durchlaufen den Arbeitsbereich einer ebenfalls nicht gezeigten Etikettiereinrichtung, deren quer zur Bewegungsrichtung der Gegenstände bewegliches Etikettierelement ein Etikett an die Umfangsfläche der Gegenstände andrückt. As shown in Fig. 1, the objects to be labeled B, for example bottles, by a screw conveyor 153 standing upright Conveyor C fed, which moves the objects B along a predetermined path. The objects standing upright on the conveyor C can not be by means of suitable Devices shown aligned in the position suitable for receiving a label are and pass through the work area of a labeling device, also not shown, their labeling element movable transversely to the direction of movement of the objects Press the label on the circumference of the objects.

Damit die Gegenstände beim Andrücken eines Etiketts auf ihre Umfangsfläche nicht umgestoßen werden, ist eine Niederhaltevorrichtung D vorgesehen, die am oberen Ende der durch den Arbeitsbereich der Etikettiereinrichtung laufenden Gegenstände anliegt und aus einem endlosen Band H besteht, dessen unteres Trum über den Förderer in der gleichen Richtung und mit derselben Lineargeschwindigkeit wie der Förderer bewegt wird. Der Abstand des unteren Trums des Bandes H von der Oberseite des Förderers C ist verstellbar, so daß Gegenstände B verschiedener Höhe verarbeitet werden können.So that the objects when a label is pressed onto their circumferential surface are not knocked over, a hold-down device D is provided on the top End of the objects running through the working area of the labeling device and consists of an endless belt H, the lower run of which over the conveyor in the same direction and at the same linear speed as the conveyor is moved. The distance of the lower run of the belt H from the top of the conveyor C is adjustable so that items B of different heights can be processed.

Das endlose Band H besteht nun erfindungsgemäß aus einer biegsamen Grundschicht H 1, die bei spielsweise aus Leinwand oder einem gummierten Gewebe bestehen kann und auf deren äußere Umfangsfläche eine elastische Schicht H 0 aufgebracht ist. Die Schicht HO besteht vorzugsweise aus weichem Gummi und ist ungefähr 2,5 cm dick. Die Innenfläche der Grundschicht H 1 ist mit zahnartigen Vorsprüngen versehen, die einen bewegungsschlüssigen Antrieb des Bandes H gewährleisten. Das endlose Band H läuft auf zwei Rollen, von denen in den Fig. 1 und 2 lediglich die eingangsseitige Rolle H 5 gezeigt ist. Zur Erhöhung der Bieg- und Schmiegsamkeit des Bandes H. ist dieses durch in gleichen Abständen angeordnete Schlitze H3 in Blöcke H4 unterteilt. Das innere Ende eines jeden Schlitzes H 3 wird von einem quer zum Band verlaufenden Loch H2 gebildet. Die Tiefe der Schlitze beträgt ungefähr drei Viertel der Dicke der elastischen Schicht HO. Die Stirnflächen der Blöcke 114 bilden eine im wesentlichen ununterbrochene Oberfläche des parallel zum Förderer C laufenden unteren Trums des Bandes H. According to the invention, the endless belt H now consists of a flexible one Base layer H 1, for example made of canvas or a rubberized fabric can exist and applied to the outer circumferential surface of an elastic layer H 0 is. Layer HO is preferably made of soft rubber and is about 2.5 cm thick. The inner surface of the base layer H 1 is provided with tooth-like projections, which ensure a motion-locked drive of the belt H. The endless tape H runs on two rollers, of which only the input side in FIGS. 1 and 2 Roll H 5 is shown. To increase the flexibility and flexibility of the band H. is this is divided into blocks H4 by equally spaced slots H3. The inner end of each slot H 3 is crossed by a belt Hole H2 formed. The depth of the slots is approximately three quarters of the thickness the elastic layer HO. The end faces of the blocks 114 form a substantially uninterrupted surface of the lower run of the running parallel to the conveyor C Volume H.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, liegt das untere Trum des Bandes H an dem oberen Ende der auf dem Förderer C stehenden Gegenstände B federnd an, wodurch die Gegenstände beim Andrücken der Etikette gegen seitliches Verkippen gesichert werden.As can be seen from Fig. 1, the lower run of the belt H is located resiliently at the upper end of the objects B standing on the conveyor C, whereby the objects when pressing the Label secured against tilting to the side will.

Die Niederhaltevorrichtung D wird von einem Rahmens6 getragen, der durch geeignete Einrichtungen parallel zur Oberseite des Förderers C verschiebbar ist. An seinem einen Ende trägt der Rahmen 116 eine AchseH9, auf der die zur Führung des Bandes vorgesehene Rolle 115 sitzt. Die Achse H9 sitzt dabei auf einem BauteilH10, der in den Rahmen 116 eingeschoben ist und durch eine Feder 1111 in eine solche Richtung gedrängt wird, daß das Band H straff gehalten wird. Das eine Ende der Feder 1111 ist mit einem Stift 1112 verbunden, der fest am Hauptteil des Rahmens6 sitzt, während das andere Ende der Feder mit einem Stift 137 verbunden ist, der am Bauteil H10 befestigt ist. Der Bauteil 1110 ist mit einem Gewinde versehen, das eine lange Einstellschraube 140 aufnimmt. Das Innenende der Einstellschraube liegt an einem Anschlag 141 an, der am Rahmen H 6 befestigt ist. Zur Abnahme des Bandes 11 kann die Schraube 140 bis zum Anschlag 141 vorgeschraubt werden. Durch Weiterdrehen kann der Bauteil H10 des Rahmens H6, in Fig. 2 gesehen, nach links bewegt und auf diese Weise die Länge des Bandes vermindert werden. The hold-down device D is carried by a frame 6, the displaceable parallel to the top of the conveyor C by suitable devices is. At one end of the frame 116 carries an axis H9 on which to guide of the tape provided roller 115 is seated. The axis H9 sits on a component H10, which is pushed into the frame 116 and by a spring 1111 in such a Direction is urged that the tape H is held taut. One end of the pen 1111 is connected to a pin 1112 which is firmly seated on the main part of the frame6, while the other end of the spring is connected to a pin 137 on the component H10 is attached. The component 1110 is provided with a thread that is a long Adjusting screw 140 receives. The inside end of the adjustment screw rests on one Stop 141 attached to the frame H 6. To remove the tape 11 can the screw 140 can be screwed up to the stop 141. By turning further you can the component H10 of the frame H6, seen in Fig. 2, moved to the left and onto this Way, the length of the tape can be reduced.

Am RahmenH6 ist weiterhin ein waagerechter, starrer Führungsschuh 150 für das untere Trum des Bandes befestigt. Der Führungsschuh 150 führt das Band H genau parallel zur Oberseite des Förderers C. Da die vom Förderer C bewegten Gegenstände B an einem bestimmten Punkt möglicherweise noch ausgerichtet werden müssen, ist der Führungsschuh 150 an der über dem Ausrichtungspunkt liegenden Stelle mit einer Aussparung 151 versehen, welche eine Entspannung des normalerweise von der elastischen Schicht auf die Oberseite eines Gegenstandes B ausgeübten Druckes ermöglicht und auf diese Weise ein Ausrichten der Flasche erleichtert. There is still a horizontal, rigid guide shoe on the frame H6 150 attached for the lower run of the belt. The guide shoe 150 guides the tape H exactly parallel to the top of the conveyor C. Since the objects moved by the conveyor C B may still need to be aligned at a certain point the guide shoe 150 at the location above the alignment point with a Recess 151 provided, which a relaxation of the normally elastic Layer allows pressure exerted on the top of an object B and this makes it easier to align the bottle.

Falls gleichzeitig eine aus mehreren Gegenständen bestehende Gruppe ausgerichtet werden soll, sind entsprechend viele Aussparungen 151 vorgesehen.If a group consisting of several objects at the same time is to be aligned, a corresponding number of recesses 151 are provided.

Um eine Beschädigung der Maschine durch zu hohe Gegenstände zu vermeiden, ist ein Sicherheitsschalter 256 in der Nähe der Eingangsseite des Förderers C vorgesehen. Der Sicherheitsschalter 256 steht mit einem Winkelhebel in Verbindung, von dem der eine Arm 257 zur Betätigung des Schalters dient, während der andere Arm 258 eine Rolle 259 trägt, welche in der zulässigen Höhe über der Oberseite des Förderers C angeordnet ist. Alle Flaschen mit überhöhte stoßen gegen die Rolle 259, wodurch der Winkelhebel verdreht und dadurch der Schalter 256 zum Stillsetzen der Maschine betätigt wird. To avoid damage to the machine from objects that are too high, a safety switch 256 is provided near the input side of the conveyor C. The safety switch 256 is connected to an angle lever, of which the one arm 257 is used to operate the switch, while the other arm 258 is a Roller 259 carries which is at the allowable height above the top of the conveyor C is arranged. All bottles with excessive bumps against roller 259, causing the angle lever is rotated and thereby the switch 256 for stopping the machine is operated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Machine for labeling objects, for example Bottles that stand upright on a conveyor along a predetermined path are moved and aligned in the position suitable for receiving a label can be and run through the work area of a labeling device whose A label movable transversely to the direction of movement of the objects presses against the circumferential surface of the objects against the from the labeling element side pressure exerted when the label is pressed on one Hold-down devices are secured at the top of the by the work area the labeling device rests against running objects and from an endless belt whose lower run is above the conveyor in the same direction and with the same linear speed as the conveyor is moved, characterized in that that the outside of the endless belt with a substantially uniform and uninterrupted layer (110) of elastic material is provided. that on lower run is only so far above the conveyor that on top of the objects a downward spring force is exerted, and the top of the lower Trums through an elongated, normally fixed guide shoe (150) is guided parallel to the conveyor.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the elastic Layer (HO) consists of soft rubber with a thickness of approximately 2.5 cm, the through equally spaced slots (H3) with a depth of approximately three quarters of the thickness of the rubber layer (H0) is divided into blocks (114) whose End faces the essentially uninterrupted surface of the parallel to the conveyor (C) form the running part of the belt (H).

3. Machine according to claim 2 with an endless belt with teeth is provided and by a toothed drive element is driven, characterized in that the elastic layer extends transversely to the belt Holes (H2) are provided which are provided at the inner end of the slots and bending the relatively thick elastic material around the drive element facilitate.

4. Machine according to any one of the preceding claims with a Device for loading the conveyor with objects, characterized in that that for the per se known device for driving the belt and the conveyor Control devices (256, 257, 258, 259) are provided which control the belt and the conveyor switch off automatically if an object that is too large is between the belt and the Promoter arrives.

5. Machine according to claim 1, wherein along a predetermined Railway bottles are moved and aligned at a certain point, thereby characterized in that the guide shoe (150) is positioned above the alignment point Place is provided with a recess (151), which a relaxation of the normally pressure exerted by the elastic layer on the top of a bottle (B) and in this way facilitates the alignment of the bottle.

Documents considered: German Patent No. 843 527