DE2204216B2 - DEVICE FOR MILLING A LONGITUDINAL PROFILE IN LATERALLY MOVED WORKPIECES - Google Patents

DEVICE FOR MILLING A LONGITUDINAL PROFILE IN LATERALLY MOVED WORKPIECES

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DE2204216B2
DE2204216B2 DE19722204216 DE2204216A DE2204216B2 DE 2204216 B2 DE2204216 B2 DE 2204216B2 DE 19722204216 DE19722204216 DE 19722204216 DE 2204216 A DE2204216 A DE 2204216A DE 2204216 B2 DE2204216 B2 DE 2204216B2
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milling
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Georg 8000 München; Spitzbart Kurt 8060 Dachau Wendelin
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Krauss Maffei AG
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

3535

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher bezeichneten Art. Eine derarlige Vorrichtung ist für die Bearbeitung von Holz bekannt (FR-PS 4 81 627).The present invention relates to a device as detailed in the preamble of claim 1 designated type. Such a device is known for processing wood (FR-PS 4 81 627).

Das Fräsen eines Längsprofils in längsbewegte Werkstücke aus Holz erfolgt bisher in herkömmlicher Weise mittels eines Kopierlineals, von dem unmittelbar die Profilform auf den beweglich angeordneten Fräser übertragen wird, der sie in das unter dem Fräser vorbeilaufende Werkstück einarbeitet (CH-PS 2 54 024). Dabei wird das Werkstück mittels einer Druckeinrichtung an den Fräser angedrückt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Genauigkeit einer solchen Vorrichtung bei der Herstellung von Skikernen aus Kunststoff nicht befriedigend ist.The milling of a longitudinal profile in longitudinally moved workpieces made of wood has so far been done in a conventional manner Way by means of a copying ruler, from which the profile shape is directly on the movably arranged milling cutter that works it into the workpiece passing under the cutter (CH-PS 2 54 024). The workpiece is pressed against the milling cutter by means of a pressure device. It has, however shown that the accuracy of such a device in the manufacture of ski cores from plastic is not is satisfactory.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgemäß darin, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß die damit hergestellten Längsprofile eine höhere Maßgenauigkeit aufweisen.The object of the invention is accordingly to provide a device of the type mentioned at the beginning to improve that the longitudinal profiles produced with it have a higher dimensional accuracy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 4 gekennzeichnet. Advantageous embodiments of the device according to Claim 1 are characterized in claims 2 to 4.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben.The invention is shown schematically on the drawing using an exemplary embodiment and below described.

Mit 1 ist das Werkstück, ein Kunststoffband für die Mittellage eines Skis bezeichnet, welches von der Vorschubeinrichtung 3, zwischen denen das Band hindurchläuft, über den Walzenfräser 2 gezogen wird. Dabei sind die unteren Rollen der Vorschubeinrichtung auf Federn 4 gelagert, welche sie gegen die oberen Rollen dieser Einrichtung drücken, so daß das dazwischen hindurchgeführte Band bei Antrieb der Rollen einen Vorschub erhält, der es über den Walzenfräser 2 zieht. Das über den Walzenfräser 2 gezogene Werkstück 1 wird dabei durch tine Druckrolle 5 r>.n Jen Walzenfräser 2 angedrückt, wobei die Druckrolle 5 zur Erzeugung eines keilförmigen Längsprofils auf dem Band durch den Walzenfräser 2 entsprechend dem gewünschten Längsprofil im Abstand zum Walzenfräser 2 verstellt wird. Zu diesem Zweck wird die Druckrolle 5 von dem kürzeren Hebelarm 6 eines (Winkel-)Hebels verschwenkt, der um eine zur Achse des Walzenfräsers 2 parallele Achse 7 schwenkbar angeordnet ist und dessen anderer, längerer Hebelarm 8 von der Kurvenscheibe 9 verschwenkt wird. Am Ende des langen Hebelarmes 8 ist eine Kopierrolle 10 angeordnet, die durch eine Schraubverbindung (Schraube 12, Mutter 13) gegenüber dem Hebelarm 8 eingestellt werden kann. Mit dieser Verstellung durch Heraus- oder Hineinschrauben der Kopierrolle 10 kann zusätzlich die Basisdicke des Profils verstellt werden. Für eine genügend starke Anpreßkraft der Kopierrolle 10 auf die Kurvenscheibe 9 und damit für eine exakte Abtastung der Kurvenscheibe 9 sorgt eine Feder 11, die die Kopierrolle ä0 gegen die Kurvenscheibe 9 preßt.With the workpiece 1, a plastic band for the middle layer of a ski is referred to, which of the Feed device 3, between which the tape runs, is pulled over the milling cutter 2. The lower rollers of the feed device are mounted on springs 4, which they press against the upper Press rollers of this device, so that the tape passed between them when the drive Rolls receives a feed that pulls it over the milling cutter 2. The overhead milling cutter 2 Pulled workpiece 1 is pressed on by tine pressure roller 5 r> .n Jen milling cutter 2, whereby the Pressure roller 5 for generating a wedge-shaped longitudinal profile on the belt by means of the cylindrical milling cutter 2 is adjusted according to the desired longitudinal profile in the distance to the milling cutter 2. To this end the pressure roller 5 is pivoted by the shorter lever arm 6 of a (angle) lever, which is to one for Axis of the cylindrical milling cutter 2 parallel axis 7 is pivotably arranged and the other, longer one Lever arm 8 is pivoted by the cam 9. At the end of the long lever arm 8 is a Copier roller 10 arranged by a screw connection (screw 12, nut 13) opposite the Lever arm 8 can be adjusted. With this adjustment by screwing the Copy roller 10 can also be adjusted to the basic thickness of the profile. For a sufficiently strong contact pressure the copying roller 10 on the cam 9 and thus ensures an exact scanning of the cam 9 a spring 11 which presses the copier roller 0 against the cam disk 9.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung für das Fräsen eines Längsprofils in längsbewegte Werkstücke, insbesondere in die Mittellage von Kunststofskiern, mit einem ortsfest gelagerten Walzenfräser und einer das Werkstück an den Walzenfräser andrückenden Druckeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung (Druckrolle 5) zum Herstellen eines Längsprofils unterschiedlicher Tiefe über einen Hebel durch eine Kurvenscheibe (9) in Richtung des Walzenfräsers (2) verschiebbar ist und die Kurvenscheibe (9) mit der Vorschubeinrichtung (3) für das Werkstück (1) gekoppelt ist.1. Device for milling a longitudinal profile in longitudinally moving workpieces, in particular in the Middle layer of plastic skis, with one stationary mounted milling cutter and a pressure device that presses the workpiece against the milling cutter, characterized in that the pressure device (pressure roller 5) for producing a longitudinal profile of different depths a lever can be displaced in the direction of the cylindrical milling cutter (2) by means of a cam disk (9) and the cam disk (9) is coupled to the feed device (3) for the workpiece (1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem zweiarmigen Hebel, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung (Druckrolle 5) an dem kürzeren Hebelarm (6) und die Kurvenscheibe (9) an dem längeren Hebelarm (8) angreift.2. Apparatus according to claim 1, with a two-armed lever, characterized in that the pressure device (pressure roller 5) on the shorter lever arm (6) and the cam disc (9) engages the longer lever arm (8). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (3) für das Werkstück (1) aus einem oder mehreren Rollenpaaren besteht, wobei jeweils die erste Rolle des Rollenpaares angetrieben und ortsfest gelagert und die andere Rolle durch Federn (4) das Werkstück an die erste Rolle drückt.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device (3) for the workpiece (1) consists of one or more pairs of rollers, the first roller in each case of the pair of rollers driven and fixed in place and the other roller by springs (4) the Workpiece presses against the first roller. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das entsprechende Hebelende mittels Federn (11) an die Kurvenscheibe (9) gedrückt wird, und zwar über eine Kopierrolle (10), deren Lage durch eine Schraubverbindung (Schraube 12; Mutter 13) einstellbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the corresponding The end of the lever is pressed against the cam disc (9) by means of springs (11), via a copying roller (10), the position of which can be adjusted by means of a screw connection (screw 12; nut 13).
DE19722204216 1972-01-29 1972-01-29 Device for milling a longitudinal profile in longitudinally moving workpieces Expired DE2204216C3 (en)

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AT321167B (en) 1975-03-25
IT977060B (en) 1974-09-10
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