DE114882C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bekanntlich werden Dampfkesselflammrohre gewöhnlich an einem Ende mit Theilflantschen versehen, um sie an die anstofsende Rohrplatte annieten zu können. Diese Theilflantschen, welche rechtwinklig zur Rohrachse abstehen, sind mit abgebogenen Enden versehen, welche in die Wandung des cylindrischen oder nahezu cylindrisch geformten Flammrohrtheiles übergehen, wie dies beispielsweise Fig. ι der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht.It is well known that boiler liner tubes are usually provided with partial flanges at one end provided in order to be able to rivet them to the tube plate. These part flanges, which protrude at right angles to the pipe axis are provided with bent ends, which merge into the wall of the cylindrical or almost cylindrical shaped flame tube part, As illustrated, for example, Fig. ι the accompanying drawing.

Obgleich bei der Erzeugung derartiger Flammrohre Versuche gemacht worden sind, die abgebogenen Enden der Theilflantschen durch Maschinen herzustellen, waren die Erfolge dieser Versuche, soweit bekannt, keine befriedigenden, und es werden daher diese Enden für gewöhnlich durch Handarbeit ausgebildet, was um so mühsamer und kostspieliger ist, als hierbei ein mehrmaliges Warmmachen des Flammrohrendes erforderlich ist.Although attempts have been made in the production of such flame tubes, the bent To manufacture the ends of the partial flanges by machines, the successes of these attempts, as far as is known, were not satisfactory, and therefore these ends are usually made by hand, which is all the more laborious and expensive than it is necessary to warm up the end of the flame tube several times.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Abbiegen der seitlichen Theile von Theilflantschen nach dem Zusammenbiegen und Schweifsen des Metalles in Form eines eventuell gewellten Flammrohres und nachdem der Theilflantsch durch Biegen eines entsprechend vorgeformten Endstückes oder" einer Verlängerung der Rohrwand rechtwinklig zur Rohrachse in üblicher oder sonst geeigneter Weise hergestellt ist.The present invention relates to the bending of the side parts of part flanges after bending and welding the metal in the form of a possibly corrugated flame tube and after the part flange by bending a suitably pre-shaped end piece or "extension" the pipe wall is made at right angles to the pipe axis in a conventional or otherwise suitable manner is.

Die Formgebung der abgebogenen Theilflantschenenden wird nach dieser Erfindung dadurch bewirkt, dafs das Metall auf geeignete Temperatur erhitzt und mittels verschiebbarer Klemmbacken auf dasselbe unter Benutzung von hydraulischer oder anderer Kraft eingewirkt wird, während der Theilflantsch zwischen den zwei benachbarten Flächen zweier Körper (wie ein Klemmbacken und ein Arbeitstisch) gehalten wird, von dem einer oder jeder durch hydraulischen oder sonstigen Druck gegen den anderen oder von demselben weg bewegt wird, wobei einer dieser Körper den inneren Klemmbacken bildet oder einen solchen trägt, zwischen welchem und den verschiebbaren Klemmbacken die abgebogenen Enden der Theilflantschen ausgebildet werden.The shape of the bent part flange ends is made according to this invention thereby causes the metal to be heated to a suitable temperature and by means of a displaceable Jaws acted on the same using hydraulic or other force becomes, while the part flange between the two adjacent surfaces of two bodies (like a jaw and a work table), one or each of which is held by hydraulic or other pressure is moved against or away from the other, one of these bodies forming or carrying the inner clamping jaw between which and the sliding jaws are the bent ends of the partial flanges be formed.

Die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichen als Beispiel ein mit derartigen Theilflantschen mit abgebogenen Enden versehenes Rohr und eine Vorrichtung zur Bildung der abgebogenen Flantschenenden in .der vorstehend angegebenen Weise.The accompanying drawings illustrate, as an example, one with such partial flanges with bent ends pipe and a device for forming the bent flange ends in .der above specified way.

Fig. ι zeigt das Ende eines Flammrohres und macht die bekannte Formgebung der Theilflantschen mit abgebogenen Enden ersichtlich, deren schnellere und billigere Herstellung durch vorliegende Erfindung bezweckt wird.Fig. Ι shows the end of a flame tube and makes the known shape of the Part flanges with bent ends can be seen, their faster and cheaper production is intended by the present invention.

Fig. 2 zeigt die hierbei, zur Anwendung kommende Vorrichtung in Seitenansicht, wobei zugleich ein Arbeitsstück im Schnitt in jener Stellung veranschaulicht ist, bei welcher die Bildung der Flantschen erfolgt und wobei die abgebogenen Flantschenenden bereits geformt sind. Einer der äufseren, in schrägen Bahnen verschiebbaren Klemmbacken erscheint hierbei in seine Hochlage zurückbewegt, während der andere noch in derjenigen Stellung sich be-Fig. 2 shows the device used here in side view, wherein at the same time a work piece is illustrated in section in that position in which the The flanges are formed and the bent flange ends are already formed are. One of the outer clamping jaws, which can be moved in inclined paths, appears here moved back to his high position, while the other is still in that position

findet, die der Vollendung des die Flantschen ausbildenden Schlages entspricht.finds which corresponds to the completion of the blow forming the flanges.

Fig. 3 zeigt die Vorrichtung in der Endstellung, wobei das Arbeitsstück mit seinem Theilflantsch zwischen den Klemmbacken und dem Arbeitstisch gehalten erscheint.Fig. 3 shows the device in the end position, the workpiece with his Theilflantsch appears held between the clamping jaws and the work table.

Fig. 4 ist eine Oberansicht der Vorrichtung.Figure 4 is a top view of the device.

Fig. 5 zeigt Theile derselben im Schnitt, und zwar den inneren Klemmbacken und dessen Stellvorrichtung, den Arbeitstisch sammt Einlage und einen Theil des darauf aufsitzenden Arbeitsstückes. Fig. 5 shows parts of the same in section, namely the inner clamping jaws and its adjusting device, the work table with the insert and part of the work piece sitting on it.

Fig. 6 zeigt in gröfserem Mafsstabe eine Oberansicht der Einlage und der äufseren in schrägen Bahnen verschiebbaren Klemmbacken, welche das Arbeitsstück in der Stellung halten, in welcher die Flantschbildung vor sich geht.6 shows, on a larger scale, a top view of the insert and the outer layers inclined tracks displaceable clamping jaws, which hold the workpiece in position, in which the flange formation takes place.

Fig. 7 ist ein Schnitt durch Fig. 6, und zwar zum Theil nach der Linie A-B, zum Theil nach der Linie C-D dieser Figur.Fig. 7 is a section through Fig. 6, partly on the line AB and partly on the line CD of this figure.

Fig. 8 ist ein Schnitt nach der Linie E-F in Fig. 6.FIG. 8 is a section along the line EF in FIG. 6.

Fig. 9 zeigt ähnlich der Fig. 6 eine abgeänderte Anordnung der Vorrichtung.FIG. 9 shows, similar to FIG. 6, a modified arrangement of the device.

In Fig. ι ist α der Theilflantsch, b ist eines der abgebogenen Flantschenenden.In Fig. Ι α is the part flange, b is one of the bent flange ends.

Wie aus Fig. 2 bis 8 ersichtlich, ist der Arbeitstisch c mit einer daran passend befestigten Einlage d versehen, der zunächst schräge Bahnen e für die verschiebbaren Schlitten h und die an letzteren drehbaren Klemmbacken fg angeordnet sind. Jeder der Schlitten h ist durch Stangen i und Querbalken j mit dem Plunger k eines hydraulischen Cylinders / verbunden. Die obere Stange i ist am oberen Querhaupt drehbar, welch letzteres durch zwei andere Stangen i¹ mit dem unteren Querhaupt verbunden ist.As can be seen from FIGS. 2 to 8, the work table c is provided with an insert d suitably attached to it, which initially has inclined tracks e for the displaceable carriage h and which are arranged on the latter rotatable clamping jaws fg. Each of the carriages h is connected to the plunger k of a hydraulic cylinder / by rods i and crossbars j. The upper rod i is rotatable on the upper crosshead, the latter being connected to the lower crosshead by two other rods i ^1.

Diese Stangen sind an dem unteren Querhaupt drehbar und dieses letztere kann sich um den Zapfen drehen, der es mit dem Plunger k verbindet. Zufolge dieser Anordnung können die Stangen i um das nöthige Mafs mit Bezug auf die hydraulischen Cylinder schwingen, und nachdem das Arbeitsstück ni in seiner Stellung festgehalten ist, können die Prefsbacken g in Thätigkeit gesetzt und zwischen ihnen und der Einlage d die abgebogenen Flantschenenden b ausgebildet werden, während das Metall noch genügend warm ist.These rods are rotatable on the lower crosshead and the latter can rotate about the pin connecting it to the plunger k. As a result of this arrangement, the rods i can swing the necessary amount with respect to the hydraulic cylinders, and after the workpiece ni has been held in place, the press jaws g can be set into action and the bent flange ends b formed between them and the insert d while the metal is still warm enough.

Wo dies möglich ist, wird die Bildung der abgebogenen Flantschenenden in einer Hitze durchgeführt.Where possible, the formation of the bent flange ends is done in a heat carried out.

Die schrägen Bahnen e können in dem gewünschten Abstande von der Achse des Arbeitsstückes m befestigt werden.The inclined tracks e can be fixed at the desired distance from the axis of the workpiece m.

Zu diesem Zwecke sind diese Bahnen e auf den Theilen η des Arbeitstisches c verstellbar, welche mit T-förmigen Nuthen ο zur Aufnahme der Köpfe von Bolzen ρ versehen sind, die durch Oeffnungen der Gufsstücke, welche die schrägen Bahnen e tragen, hindurchgehen und durch aufgeschraubte Muttern gesichert sind; zwischen den Güfsstücken und den Ansätzen r an den Theilen η des Arbeitstisches c sind Einlagestücke q angeordnet, welche in Fig. 4 weggenommen sind.For this purpose, these tracks e are adjustable on the parts η of the work table c , which are provided with T-shaped grooves ο for receiving the heads of bolts ρ , which pass through openings in the castings which carry the inclined tracks e and through screwed-on ones Nuts are secured; Inlays q , which are removed in FIG. 4, are arranged between the goods and the attachments r on the parts η of the work table c.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die schräge Bahn e für den verschiebbaren Schlitten h des Backens f mit dem entsprechenden Gufsstücke s in einem Stücke hergestellt. In the embodiment shown, the inclined path e for the displaceable carriage h of the jaw f is made in one piece with the corresponding cast pieces s.

Die schrägen Bahnen e der die drehbaren Prefsbacken g tragenden Schlitten h können in jeder beliebigen Neigung zu der Bahn, auf der der Klemmbacken f verschoben wird, eingestellt werden, so dafs die Arbeitsstücke mit parallelen, nahezu parallelen oder divergirenden Theilflantschenenden b versehen werden können. Zu diesem Zwecke sind die Bahnen e der Prefsbacken mit verticalen Rückseiten versehen, welche im Grundrisse kreisbogenförmig sind (Fig. 4) und in entsprechend geformten Ständern ? liegen, an denen die schrägen Bahnen durch T-Bolzen befestigt sind, welche mit ihren Köpfen in Nuthen an der Rückseite der Bahnen eingesetzt sind, durch die Ständer t hindurchgehen und durch Schraubenmuttern gesichert sind. Die gekrümmten Rückseiten der Bahnen sind mit einer Verzahnung u (Fig. 3) versehen, in die in den Ständern gelagerte Schnecken ν eingreifen, so dafs die Bahnen e erforderlichenfalls gedreht werden können.The inclined paths e of the carriages h carrying the rotatable prefabricated jaws g can be set at any inclination to the path on which the clamping jaw f is displaced, so that the workpieces can be provided with parallel, almost parallel or diverging partial flange ends b. For this purpose, the tracks e of the pre-press jaws are provided with vertical backs, which are circular arc-shaped in plan (Fig. 4) and in correspondingly shaped stands? on which the inclined tracks are fastened by T-bolts, which are inserted with their heads in grooves on the back of the tracks, pass through the uprights t and are secured by nuts. The curved rear sides of the tracks are provided with a toothing u (Fig. 3) into which the worms ν mounted in the uprights engage, so that the tracks e can be rotated if necessary.

Zur Einstellung derselben können auch andere Vorrichtungen angewendet werden.Other devices can also be used to adjust the same.

Die Form des Klemmbackens f hängt von den Umständen ab. In Fig. 6 ist eine Form dargestellt, welche sich zur Herstellung der abgebogenen Theilflantschenenden des Flammrohres eines Seitenrohrkessels eignet.The shape of the jaw f depends on the circumstances. In Fig. 6 a mold is shown which is suitable for producing the bent part flange ends of the flame tube of a side tube boiler.

Fig. 9 zeigt eine Form zum Abbiegen der Theilflantschenenden eines central angeordneten Flammrohres. Die Gestalt der Einlage d und der Klemmbacken g richtet sich nach der Form der zu bildenden Abbiegung. Die Einlage d kann mit dem Arbeitstisch c aus einem Stücke hergestellt werden. Zur Bewegung der äufseren Backen können auch andere Vorrichtungen angewendet werden, die z. B. durch Dampf oder durch Schrauben angetrieben werden können, doch ist die dargestellte, hydraulische Antriebsvorrichtung vorzuziehen.9 shows a form for bending the partial flange ends of a centrally arranged flame tube. The shape of the insert d and the clamping jaws g depends on the shape of the bend to be formed. The insert d can be made in one piece with the work table c. Other devices can also be used to move the outer jaws, e.g. B. can be driven by steam or by screws, but the illustrated hydraulic drive device is preferable.

In den Zeichnungen ist ein centraler Klemmbacken dargestellt, über den dasjenige Ende des Arbeitsstückes geschoben wird, an dem der Theilflantsch gebildet werden soll. Dieser Klemmbacken soll das Ende des Arbeitsstückes in geeigneter Stellung und Form erhalten oder hierbei mithelfen, und kann aus einem kreisrunden Blocke bestehen. Bei der beispielsweise gezeigten Ausführungsform ist er aber bezüglich seines Durchmessers oder seinerIn the drawings, a central clamping jaw is shown over which that end of the work piece on which the part flange is to be formed. This Clamping jaws should receive the end of the work piece in a suitable position and shape or help here, and can consist of a circular block. For example However, it is the embodiment shown in terms of its diameter or its

Weite innerhalb gewisser Grenzen verstellbar, so dafs entweder vor oder nach dem Aufstecken des Rohrendes der Klemmbacken radial derart erweitert werden kann, dafs er an der inneren Rohrwand anliegt; zwecks Abnehmens des Rohres wird er zur Erleichterung dieser Arbeit wieder verkleinert.Width adjustable within certain limits, so that either before or after attachment of the pipe end of the jaws can be expanded radially in such a way that it is at the inner pipe wall rests; for the purpose of removing the pipe, he will facilitate this Work downsized again.

Zu diesem Behufe besteht er aus einer Anzahl von Segmenten w mit Ringtheilen, die durch Lenker χ mit einer Stange y verbunden sind, deren Bewegung in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise durch einen Hebel ^, eine Schraubenspindel 2 und ein Handrad 1 erfolgt.For this purpose it consists of a number of segments w with ring parts which are connected to a rod y by means of a handlebar χ , the movement of which takes place in the manner shown in FIG.

Ein derartiger centraler Klemmbacken ist jedoch nicht in allen Fällen erforderlich und kann durch andere Vorrichtungen ersetzt werden.Such a central clamping jaw is not necessary in all cases and can be replaced by other devices.

Vor der Bearbeitung des Metalles zur Bildung des abgebogenen Flantschenendes mufs dasselbe entsprechend erhitzt werden.Before machining the metal to form the bent flange end must the same can be heated accordingly.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende. The operation of the device is as follows.

Das Arbeitsstück m, an welchem die abgebogenen Enden der Theilflantschen hergestellt werden sollen, wird vertical auf die Einlage d über die inneren Klemmbacken n> gestellt und darauf letztere radial nach aufsen verstellt, so dafs das Ende des Arbeitsstückes in richtiger Stellung fest gehalten ist. Der Klemmbacken f wird darauf durch Verschiebung des ihn tragenden Schlittens h in der Bahn e herabbewegt, so dafs er den Theilflantsch α an die Einlage d fest andrückt. Sodann werden die anderen hydraulischen Kolben in Gang gesetzt, um die Schlitten /2, welche die Prefsbacken g tragen, in ihren Bahnen herab zu bewegen. Dadurch kommen die Backen g zur Anlage an den geeignet gestalteten Endtheil oder die Verlängerung der Rohrwand, welcher Theil rechtwinklig zur Rohrachse steht, und biegen die Seitentheiie desselben gegen die Seiten der Einlage d ab, so dafs die abgebogenen Enden b in die Wandung des cylindrischen oder nahezu cylindrischen Flammrohrtheiles übergehen. Der mittlere Theil α des Theilfiantsches wird während der Zeit, in welcher die abgebogenen Enden b durch die Prefsbacken g geformt werden, rechtwinklig zur Achse des Rohres die bildenThe work piece m , on which the bent ends of the partial flanges are to be made, is placed vertically on the insert d over the inner clamping jaws n> and the latter is then adjusted radially outwards so that the end of the work piece is held firmly in the correct position. The clamping jaw f is then moved down the path e by shifting the carriage h carrying it, so that it firmly presses the part flange α against the insert d. The other hydraulic pistons are then set in motion in order to move the slides / 2, which carry the pre-press jaws g , down their paths. As a result, the jaws g come to rest on the suitably shaped end part or the extension of the pipe wall, which part is at right angles to the pipe axis, and bend the side parts of the same against the sides of the insert d so that the bent ends b into the wall of the cylindrical or almost cylindrical flame tube parts pass over. The middle part α of the Partiantsch becomes, during the time in which the bent ends b are formed by the pressing jaws g , at right angles to the axis of the tube which form

durch den Klemmbacken f gehalten und dadurch am Verbiegen verhindert.held by the clamping jaws f and thus prevented from bending.

Claims

Patent Claims:

A device for the production of partial flanges with bent ends on flame tubes, characterized by a work table (c) with an exchangeable insert (d), several inner, possibly adjustable jaws (n>) and outer, adjustable in inclined tracks (e) Carriages (h), on which clamping jaws (f and gg) are arranged, of which the former holds the part flange to the insert, while the latter jaws (g) take between them and the insert those parts of the tubular metal which
bent flange ends
to have.

A device according to claim 1, characterized in that the inclined tracks (e) for the displaceable clamping jaws (f and gg) can be adjusted towards or away from the pipe axis, whereby the bending of the flange ends is possible with flame pipes of different diameters.
A device according to claim 1, characterized in that the inclined paths (e) which guide the displaceable clamping jaws (gg) are adjustable in angle to the path of the clamping jaw (f) , whereby the ends of the partial flanges are parallel to each other or inclined at will can be turned off.
A device according to claim 1, characterized in that for moving the jaws (g) on the tracks (e) hydraulic pistons (k) by rods (i) and crossheads (j) with carriages (h) carried by the tracks (e) are articulated, so that an adjustment of the slide carrier (t) on the work table without loosening the connections between the slide (h) and the hydraulic piston (k) is possible.

1 sheet of drawings.