DE1147176B

DE1147176B - Closure for injection openings in concrete pressure pipes, tunnel armor, etc. like

Info

Publication number: DE1147176B
Application number: DEV22012A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Klocker
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1961-05-10
Filing date: 1962-02-08
Publication date: 1963-04-11

Description

Verschluß für Injizieröffnungen in einbetonierten Druckrohren, Stollenpanzerungen u. dgl. Durch Stollen oder Schächte geführte Druckrohre, Stollenpanzerungen od. dgl. weisen in ihrem Mantel meist Öffnungen auf, um Injiziergut, beispielsweise flüssiges Zement-Sand-Gemisch oder Zementmilch, zur Hinterfüllung der Rohre einbringen zu können, wobei es notwendig ist, diese Öffnungen nach Vollendung der Bauarbeiten dicht und druckfest zu verschließen. Bisher werden solche Injizieröffnungen in der Regel als Gewindebohrungen ausgeführt, in die dann Stopfen eingeschraubt werden. Zur Erzielung eines druckfesten, dichten Verschlusses hat sich dabei als wirtschaftlichste und betriebssicherste Lösung das Verschweißen der eingeschraubten Stopfen von der Rohrinnenseite her insbesondere dann herausgestellt, wenn eine vollständig glatte Rohrinnenwand gefordert wird, um einen einwandfreien Korrosionsschutz, beispielsweise durch Spritzverzinken, zu gewährleisten.Closure for injection openings in concrete pressure pipes, tunnel armor and the like. Through tunnels or shafts guided pressure pipes, tunnel armor or. The like. Most have openings in their jacket to inject material, for example Bring in liquid cement-sand mixture or cement milk to backfill the pipes to be able to, whereby it is necessary to these openings after completion of the construction work to close tightly and pressure-tight. So far, such injection openings are in the Usually designed as threaded holes into which plugs are then screwed. To achieve a pressure-resistant, tight seal has proven to be the most economical and the most reliable solution is to weld the screwed-in stopper from the Inside of the pipe turned out especially when a completely smooth Inner pipe wall is required to ensure proper corrosion protection, for example by spray galvanizing.

Das Verschweißen bereitet aber große Schwierigkeiten schweißtechnischer Natur. Es gelingt zwar, das Durchdringen des sich beim Erwärmen des feuchten Betons bildenden Dampfes durch die Gewindegänge, was zu einem Wegblasen eines Teiles des flüssigen Schweißgutes führen würde, durch Zwischenlage einer äußeren stirnseitigen Dichtung zu verhindern, es entstehen aber beim Schweißen der Naht am Umfang des Stopfens große Ringspannungen, die häufig zu Rißbildungen führen und zeitraubende und schwierige Ausbesserungsarbeiten erforderlich machen. Zur Beseitigung dieses Übelstandes ist bereits versucht worden, konzentrische Entlastungsrillen an der Stopfenstirnfläche und an der Rohrinnenwand vorzusehen, doch brachten diese kein befriedigendes Ergebnis. Es ist ferner bekannt, in den Injizieröffnungen ein zweiteiliges zylindrisches Aufnahmestück vorzusehen, wobei dieses Aufnahmestück aus zwei am äußeren Ende dicht verbundenen Hülsen besteht und das Material der äußeren Hülse dem Werkstoff der Panzerung od. dgl. ähnlich ist, während die innere, mit welcher der Verschlußstopfen verschweißt wird, ebenso wie letzterer aus einem gut schweißbaren Stahl hergestellt wird. Abgesehen davon, daß es sich hier um eine verhältnismäßig komplizierte Konstruktion mit entsprechendem Material- und Herstellungsaufwand handelt, ist die Korrosionssicherheit nicht gewährleistet, da beim Verschweißen des Stopfens zwischen der äußeren und inneren Hülse ein Spalt entsteht, der das Eindringen von Wasser ermöglicht.However, welding causes great difficulties in terms of welding technology Nature. It is possible to penetrate the wet concrete when it is heated forming steam through the threads, causing part of the liquid weld metal would result, by interposing an outer end face To prevent seal, but it will arise when welding the seam on the circumference of the Plugging large hoop stresses, which often lead to cracking and time-consuming and require difficult repair work. To eliminate this Attempts have already been made to create concentric relief grooves on the To provide plug face and on the inner wall of the pipe, but they did not bring any satisfactory result. It is also known to have a two-part in the injection openings Provide cylindrical receiving piece, this receiving piece from two on the outer End tightly connected sleeves and the material of the outer sleeve is the material the armor or the like. Is similar, while the inner one, with which the stopper is welded, just like the latter made of a well weldable steel will. Apart from the fact that this is a relatively complicated construction acts with corresponding material and manufacturing costs, is the corrosion resistance not guaranteed, because when welding the plug between the outer and inner sleeve creates a gap that allows water to penetrate.

Die Erfindung bezweckt die Beseitigung aller dieser Mängel und die Schaffung eines Verschlusses, bei dem das nachträgliche Verschweißen des eingeschraubten Stopfens keine Schwierigkeiten bereitet, keine Undichtheiten ergibt und zu keinen ungünstigen Ringspannungen führt.The invention aims to eliminate all of these shortcomings and the Creation of a closure in which the subsequent welding of the screwed Plugging does not cause any difficulties, does not result in any leaks and to none leads to unfavorable hoop stresses.

Die Erfindung geht von einem Verschluß aus, der ebenfalls aus einem in die Injizieröffnung unter Zwischenlage einer stirnseitigen Dichtung eingeschraubten und nachträglich an der Innenseite verschweißten Stopfen besteht, und zeichnet sich dadurch aus, daß der Stopfen an seiner inneren Stirnfläche einander kreuzende Schlitze aufweist, die nach Herstellung der Umfangsschweißnaht zugeschweißt werden. Durch diese Ausbildung des Stopfens ist ein spannungsarmes Schweißen der Umfangsnaht gewährleistet, da zufolge der kreuzweisen Anordnung der stirnseitigen Schlitze am inneren Stopfenende Sektoren entstehen, die entsprechend dem Wärmeverlauf nachgeben können und so die Ringspannungen abbauen. Das Zuschweißen der Schlitze selbst ist dann nicht mehr schwierig und bringt erfahrungsgemäß keine wesentlichen Zusatzspannungen mit sich. Außerdem können die Schlitze gleich zum Eingriff eines Schlüssels beim Einschrauben des Stopfens in die Injizieröffnung herangezogen werden, und es erübrigen sich die sonst notwendigen achsparallelen Sackbohrungen. In der Zeichnung isst der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 und 2 ein in einem Stollen verlegtes Druckrohr im Längs- und Querschnitt, Fig.3 und 4 die Verschlußausbildung im Schnitt und in Ansicht von der Rohrinnenseite her im größeren Maßstab.The invention is based on a closure, which also consists of a screwed into the injection opening with the interposition of an end seal and plug that is subsequently welded to the inside, and stands out characterized in that the plug on its inner end face intersecting slots has, which are welded shut after the production of the circumferential weld. By this design of the plug ensures low-stress welding of the circumferential seam, as a result of the cross-wise arrangement of the frontal slots at the inner end of the stopper Sectors arise that can give way according to the heat flow and so the Relieve ring tensions. It is then no longer necessary to weld the slots shut themselves difficult and experience has shown that it does not entail any significant additional stresses. In addition, the slots can be used to engage a key when screwing in of the plug can be drawn into the injection opening, and the otherwise necessary axially parallel blind holes. In the drawing eats the subject matter shown for example. 1 and 2 show a pressure pipe laid in a tunnel in longitudinal and cross-section, Fig. 3 and 4 the closure training in section and in view from the inside of the tube in larger scale.

Mit 1 ist der Mantel des Druckrohres bezeichnet, der zum Zuführen des Injiziergutes 2 Gewindebohrungen 3 aufweist. An der Außenseite des Druckrohres sind im Bereich der Injizieröffnungen 3 über deren Rand greifende Ringe 4 angeschweißt, die am Ende der Bohrungen einen Absatz bilden. Zwischen diesem Absatz und der Stirnfläche der eingesehraubten Stopfen 5 ist eine Dichtung 6 eingelegt. Die Stopfen 5 weisen an ihrer inneren Stirnfläche einander kreuzende Schlitze 7, 8 auf, die nach Herstellung der Umfangsschweißnaht 9 ebenfalls zugeschweißt werden, so daß eine glatte, korrosionssichere Rohrinnenfläche entsteht, die sich auch zum Spritzverzinken eignet.1 with the jacket of the pressure pipe is referred to, which has 2 threaded bores 3 for feeding the material to be injected. On the outside of the pressure pipe, in the region of the injection openings 3, rings 4 are welded over the edge thereof and form a shoulder at the end of the bores. A seal 6 is inserted between this shoulder and the end face of the dusted-in stopper 5. The plugs 5 have intersecting slots 7, 8 on their inner end face, which are also welded shut after the circumferential weld 9 has been produced, so that a smooth, corrosion-proof inner pipe surface is created, which is also suitable for zinc spraying.

Claims

PATENT CLAIM: Closure for injection openings in concreted pressure pipes, tunnel armor and the like, consisting of a plug screwed into the opening with the interposition of an end seal and subsequently welded on the inside, characterized in that the plug (5) intersects on its inner end face Has slots (7, 8) which are welded shut after the circumferential weld seam (9) has been produced.